आधुनिक गैस बॉयलर विश्वसनीय तंत्र हैं। लेकिन कोई शाश्वत तकनीक नहीं है, इसलिए उपकरण को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया में सभी भागों और प्रणालियों के प्रदर्शन की जाँच करना शामिल है, और सबसे महत्वपूर्ण बात - उन्हें साफ करना।
प्रक्रिया विशेष रूप से कठिन नहीं है। इसलिए, यदि पेशेवरों की ओर मुड़ने की कोई इच्छा या अवसर नहीं है, तो इसे अपने दम पर सामना करना काफी संभव है। केवल बॉयलर की संरचना को समझना और सभी भागों की सफाई के लिए तकनीक का पालन करना महत्वपूर्ण है।
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सफाई की आवश्यकता का निर्धारण कैसे करें
बॉयलर निर्माता हर 1 से 2 साल में एक बार सर्विसिंग उपकरण की सलाह देते हैं। लेकिन सफाई की आवश्यकता अधिक बार हो सकती है, क्योंकि यह सब परिचालन स्थितियों और विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है। सबसे अधिक बार, हीट एक्सचेंजर को अनिर्धारित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
लेकिन बॉयलर को शेड्यूल के अनुसार डिसाइड करना, सिर्फ इसलिए कि सफाई का समय आ गया है, इसके लायक नहीं है। अनावश्यक कार्रवाई न करने के लिए, आंतरिक भागों और प्रणालियों के बंद होने के संकेतों को जानना महत्वपूर्ण है:
- धीमी गति से हीटिंग;
- शक्ति का नुकसान;
- गैस की खपत में वृद्धि;
- प्रज्वलन के दौरान चबूतरे;
- लगातार काम करने वाला बर्नर;
- पानी की आवाजाही के दौरान बाहरी शोर;
- बायलर से अस्वाभाविक गंध;
- मुश्किल प्रज्वलन;
- पानी के सर्किट में दबाव में कमी;
- सेंसर की गलत रीडिंग;
- कोई उल्टा जोर नहीं।
यदि इनमें से कम से कम एक संकेत दिखाई दे तो बॉयलर का निरीक्षण किया जाना चाहिए। लेकिन अक्सर एक साथ भागों के दूषित होने के कई लक्षण होते हैं।
सफाई तकनीक
बॉयलर की सफाई की प्रक्रिया में क्रमिक चरण होते हैं:
- बॉयलर बंद करें, गैस की आपूर्ति बंद करें और कवर (आवरण) को हटा दें।
- इग्नाइटर, बर्नर ब्लॉक, फिल्टर, हीट एक्सचेंजर को क्रमिक रूप से निकालें और साफ करें।
- सभी विघटित भागों को उनके स्थानों पर स्थापित करें।
- बॉयलर की कार्यक्षमता की जाँच करें।
थ्रेडेड कनेक्शन को अलग और असेंबल करते समय, सावधान रहें कि अत्यधिक बल न लगाएं। बॉयलर के कई घटक तांबे से बने होते हैं, इसलिए लापरवाही से संभालने पर वे आसानी से विकृत हो जाते हैं और आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
लगनेवाला सफाई
इग्नाइटर के बंद होने का मुख्य संकेत यह है कि बॉयलर शुरू नहीं होता है या समय-समय पर फीका पड़ जाता है। उसी समय, प्रज्वलन के दौरान, हिस्सा एक अप्रिय गंध के साथ एक पीली लौ पैदा करता है। इग्नाइटर को काम करने की क्षमता में बहाल करना आसान है: बॉयलर से भाग को हटाने और पतले तार या सिलाई सुई के साथ एक छेद पंच करने के लिए पर्याप्त है।
बर्नर और जेट फूंकना
इन भागों को साफ करने की आवश्यकता शायद ही कभी होती है, हालांकि, बॉयलर के अनुसूचित रखरखाव के दौरान, उन्हें बिना प्रतीक्षा किए, रोकथाम के लिए संचित धूल और मलबे से मुक्त करने के लायक है समस्या.
क्रिया एल्गोरिथ्म:
- बॉयलर से भागों को हटा दिया जाता है, पहले एक मार्कर के साथ अपनी स्थिति को चिह्नित किया जाता है।
- छिद्रों को एक पंप से उड़ाया जाता है और अतिरिक्त रूप से ब्रश से साफ किया जाता है।
- निशानों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, नोजल और बर्नर को उनके मूल स्थान पर लौटाएं।
फिल्टर सफाई
यह गैस आपूर्ति लाइन के शट-ऑफ वाल्व के सामने स्थापित है और कालिख के गठन को बढ़ाने वाली अशुद्धियों और दूषित पदार्थों से गैस को छानने का कार्य करता है, दहन कक्ष और चिमनी के प्रदूषण को तेज करता है।
साफ करने के लिए, निम्न कार्य करें:
- कवर हटायें।
- निकला हुआ किनारा से टोपी को हटा दें।
- बाल कैसेट या धातु की जाली को बाहर निकालें।
- अच्छी तरह से हिलाएं और उड़ा दें। आप फिल्टर को सॉल्वैंट्स से धो सकते हैं।
- फ़िल्टर को रिवर्स ऑर्डर में इकट्ठा और स्थापित करें।
हीट एक्सचेंजर की सफाई के तरीके
गैस हीटिंग सिस्टम जलने वाले ईंधन की ऊर्जा क्षमता को सिस्टम में घूमने वाले ताप वाहक की ऊर्जा में परिवर्तित करने के सिद्धांत पर काम करता है। यह कार्य पानी द्वारा किया जाता है, जिसमें उच्चतम ताप क्षमता होती है। हालांकि, यह गैर विषैले है और इसकी लागत सबसे कम है।
लेकिन पानी में एक महत्वपूर्ण कमी है - इसकी अशुद्ध अवस्था में, इसमें क्षारीय पृथ्वी धातुएं होती हैं, जो गर्म होने पर अघुलनशील कार्बोनेट जमा - पैमाने बनाती हैं। यह हीट एक्सचेंजर की धातु की दीवारों की तापीय चालकता को काफी कम कर देता है और पूरे हीटिंग सिस्टम के संचालन को बाधित करता है।
हीट एक्सचेंजर की बाहरी सतहों पर जमा कालिख हीट एक्सचेंजर के संचालन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है। यह एक खुले दहन कक्ष के साथ प्राकृतिक ड्राफ्ट बॉयलरों के लिए विशिष्ट है। कालिख जमा होने का कारण कमरे में हवा की धूल है। कालिख, पैमाने की तरह, तापीय चालकता को कम करता है, उपकरण संचालन में बाधा डालता है, और समय से पहले उपकरण विफलता का कारण बन सकता है।
हीट एक्सचेंजर सफाई प्रक्रिया की आवृत्ति बॉयलर में उपयोग किए जाने वाले पानी के प्रकार पर निर्भर करती है। यदि नमक की मात्रा अधिक है, तो पानी को कठोर माना जाता है और पैमाना बहुत जल्दी बनता है। इस मामले में, वर्ष में कम से कम एक बार descaling किया जाता है। तापीय चालकता में कमी के साथ, अनिर्धारित सफाई आवश्यक हो सकती है।
आप हीट एक्सचेंजर को कई तरह से साफ कर सकते हैं:
- यांत्रिक. धातु के ब्रश या स्क्रेपर्स का उपयोग करके स्केल और कालिख को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है।सतह के उपचार के लिए दुर्गम स्थानों को वैक्यूम क्लीनर से उड़ा दिया जाता है।
- रासायनिक. जमा को भंग करने वाले विभिन्न समाधानों में भागों को धोना।
- हाइड्रोडाइनमिक. इस विधि में बॉयलर को हटाने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी। इसका सार सिस्टम को दबाव में सफाई समाधान से भरने में निहित है। विधि का नुकसान पाइप में महत्वपूर्ण दबाव का खतरा है। इसलिए, विशेषज्ञ अपने दम पर हाइड्रोडायनामिक सफाई का उपयोग करने की सलाह नहीं देते हैं।
ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया
यह विधि यांत्रिक सफाई से अधिक प्रभावी है। रासायनिक समाधान उन जगहों पर भी जमा को हटा देते हैं जहां हाथ उपकरण से पहुंचना असंभव है।
प्रक्रिया के लिए, आपको एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी - एक बूस्टर। इसमें निम्नलिखित तत्व होते हैं:
- अभिकर्मक डालने के लिए जलाशय।
- पंप।
- विद्युत ताप तत्व। यह सभी बूस्टर में उपलब्ध नहीं है। लेकिन विशेषज्ञ ऐसे उपकरण से हीट एक्सचेंजर को फ्लश करने की सलाह देते हैं, क्योंकि गर्म अभिकर्मक भाग की आंतरिक सतहों को बेहतर तरीके से धोते हैं।
सफाई प्रक्रिया स्वयं इस तरह दिखती है:
- हीट एक्सचेंजर को उपयुक्त आकार के कंटेनर में रखा जाता है।
- बूस्टर टैंक अभिकर्मक से भरा होता है और हीट एक्सचेंजर से जुड़ा होता है: एक नली इनलेट से, दूसरी आउटलेट से।
- बूस्टर शुरू करें। हीट एक्सचेंजर के अंदर एक रासायनिक समाधान प्रसारित होना शुरू हो जाता है, और जमा धुल जाते हैं।
रसायनों के प्रभाव में, हीट एक्सचेंजर के अंदर सभी जमा पूरी तरह से भंग हो जाते हैं। यदि भाग को हर 2 साल में साफ किया जाता है, तो अभिकर्मक भरने की प्रक्रिया को दोहराया जाना चाहिए और हीट एक्सचेंजर फिर से फ्लश हो जाता है।
सफाई के लिए कौन से उपाय इस्तेमाल करें
एसिड और विशेष उत्पाद हीट एक्सचेंजर की दीवारों पर जमा पैमाने को हटाने का अच्छा काम करते हैं:
Detex
ऑक्साइड, स्केल, लवण के निशान को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष तरल। यह स्टील, कच्चा लोहा या तांबे से बने उत्पादों के साथ अच्छी तरह से बातचीत करता है, जिससे उनकी सेवा का जीवन बढ़ जाता है।
ऑक्सालिक एसिड
स्केल और जंग के निशान को साफ करता है, पेंट किए गए हिस्सों को नुकसान नहीं पहुंचाता है। यह सभी प्रकार की धातुओं पर लागू होता है। ऑक्सालिक एसिड पर आधारित एक विशेष एजेंट - "सोलिता"।
धातु पर आक्रामक प्रभाव में कठिनाइयाँ। इस पदार्थ को केवल स्टेनलेस स्टील और तांबे के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अंतिम उपाय के रूप में उपयोग करने की अनुमति है।
समाधान की आक्रामकता को एडिटिव्स द्वारा कम किया जाता है जो उत्पाद के धातु के खोल के विनाश को रोकते हैं। बेहद जहरीला, और इसके साथ काम करते समय, आपको सुरक्षा नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए।
गैस बॉयलर की नियमित सफाई और रखरखाव इसके सुचारू संचालन को सुनिश्चित करेगा और इसकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाएगा।
गैस बॉयलर की सफाई के लिए वीडियो टिप्स























