Kémény tolózár - utasítások saját kezek létrehozásához

A vidéki házak és nyaralók legtöbb tulajdonosa inkább önállóan szereli fel a fűtési rendszert kandallók és kályhák építésével. Ehhez természetesen bizonyos tapasztalatokra, ismeretekre és az építési technológia megértésére van szükség.

Kapucsappantyú - fotó

A kemence egyik szükséges eleme, amely biztosítja annak hatékony működését, a kémény tolózárja. Ebben a cikkben megpróbáljuk elmagyarázni Önnek a működési elvét, valamint a saját készítésének és telepítésének lépésről lépésre történő folyamatát.

Ma már egy stílusos kandalló vagy egy exkluzív kályha már nem luxuscikk, és ha kívánja, saját maga is megépítheti. Ebben a cikkben részletesen leírjuk, mi az a kémény tolózár, fő célja és telepítési jellemzői.

Cél és jellemzők

Ez az eszköz lehetővé teszi a füstelvezető rendszer huzatának szabályozását és szabályozását. Németből fordítva,

kapu ("schieber")

A Shiber ("schieber") egy bizonyos fémből készült alkatrészt jelent.

A jó tapadás az üzemanyagrendszer normál működésének egyik kulcsfeltétele. Jó tapadás esetén az üzemanyag szinte teljesen eléget, hatékony és gazdaságos fűtési folyamatot biztosítva. Ha rossz a huzat, akkor füst a helyiségben és tűz keletkezhet.

Ezen veszélyes és kellemetlen pillanatok kiküszöbölésére a kéményrendszerbe csúszócsappantyú kerül beépítésre. Megakadályozza a gázbuborékok szétválását, amelyeket nem szabad szétválasztani.

A csúszócsappantyú beépítése gázzal, szénnel, szilárd tüzelőanyaggal történő fűtéskor javasolt.

A tolózár fő funkciói

A kéményen belüli fő huzatszabályozóként a csappantyú szabályozza az üzemanyag égését. A huzat csökkentése és a kemencében a láng intenzitásának csökkentése érdekében elegendő a tolózár letakarása. A tapadás növeléséhez éppen ellenkezőleg, ki kell nyitni.

Valójában a kapu egy közönséges fémlemez, amely lehetővé teszi a tolóerő beállítását.

Egyfalú kazánrendszerbe és duplafalú kazánrendszerbe is beépíthető.

Ha a kandalló a kályhával nincs használatban, akkor ezen időszak alatt a tolózárnak zárt helyzetben kell lennie.

A szelepet általában a kémény kezdeti szakaszára (az első méterre) szerelik fel, mivel ez a terület szigeteletlen marad.

De a jól szigetelt kémény helyén éppen ellenkezőleg, nem ajánlott szelepet felszerelni. Főleg, ha kétkörös csövekről van szó. Amikor a belső és külső csövek fémje kitágul, a tolózár beszorulhat.

Tehát a tolózár fő feladatai a következők:

1. A huzatszabályozó funkciója a kéményben.
2. A kéménycsatorna szakaszának részleges átfedése.
3. Lángintenzitás-szabályozó a kemencében.

Figyelem! Ha az égést a kemencében friss levegő bevezetésekor hajtják végre, a tolózár a kéményhez nem telepített!

A tolózár hatékonyságának vizuális bemutatása (videó)

Zárt kapu:

Nyitott kapu:

A legtöbb esetben a kapu rozsdamentes acélból készül, vastagsága legfeljebb 1 mm. Egy ilyen alkatrész akár 900 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni⁰C, amelyet korrózióállóság és alacsony hőtágulási együttható jellemez.

A kémény könnyű kezelhetőségének és a korom jó tisztításának maximalizálása érdekében a csappantyú felületét polírozni kell.

A varratok összekapcsolása hengerléssel történik.

Egy szabványos csappantyú lefedi a kémény akár 85%-át, ami az égéstermékek hatékony eltávolításának optimális mutatója.

A tolózárak fő típusai

• Vízszintes tolókapu.
  

  Vízszintes tolókapu

  A csappantyú belsejében található lemez meghosszabbodik, aminek köszönhetően a kémény keresztmetszete beállítható. Általában a szelep ezen változatát tégla kéményekbe történő beépítésre használják. Gyakran kis lyukakat készítenek a lemez felületén, hogy még a kapu zárt helyzetében sem zárja el 100%-ban a füstcsatornát. Ez megfelel a tűzvédelmi előírásoknak. Az ilyen típusú készülékek előnye a könnyű telepítés.

• Forgókapu. "fojtószelepnek" is nevezik,
  

  Kémény csappantyú

  amely egy forgástengelyre rögzített fémlemez. A tengely viszont a kéménycső belsejében van felszerelve.Ez a készülék cserélhető forgótárcsával rendelkezik, de hosszabb használat esetén használhatatlanná válhat. A forgó mechanizmus rendszere azonban lehetővé teszi, hogy saját kezűleg javítsa és cserélje ki. Az ilyen típusú készülékek előnye a könnyű használat. Az ilyen típusú kapuk nem igényelnek állandó felügyeletet a ház tulajdonosától.

A "csináld magad" tervezés bonyolultsága miatt a forgó mechanizmust ritkábban használják kandalló vagy kályha lerakásakor.

A kapu kialakítása bármilyen szilárd tüzelőanyaggal működő fatüzelésű kályhákhoz és fűtőberendezésekhez szükséges.

Ami a gázkazánokat és a folyékony tüzelésű kazánokat illeti, itt a csappantyú inkább azt a szerepet tölti be, hogy megvédje a kéményt a légköri csapadéktól.

Ezért egy gázkazán esetében a legpraktikusabb megoldás egy forgó mechanizmus felszerelése. A kipufogógázok hőmérséklete kevésbé alacsony, mint a szilárd tüzelőanyag működése során, így egy ilyen mechanizmus működése a legkényelmesebb.

Szelep a szigetelt kéményen

De jobb, ha megtagadja a forgó mechanizmus felszerelését a fürdőben. Az a tény, hogy zárva részben átengedi a gőzt. És nyitott formában egy ilyen mechanizmust nehéz tisztítani.

A rozsdamentes acélból készült tolószerkezet nem fedi be teljesen a kéményt, ugyanakkor kizárja annak lehetőségét, hogy a lángok a hamutartón keresztül a helyiségbe szökjenek.

Három lehetőség van a kapu felszerelésére.

1. Csappantyú beépítése kandallóbetétbe. Ehhez a kaput a fűtőberendezéstől 1 méter távolságra kell felszerelni, ami egyszerű kezelést biztosít.
2. A „cső-cső” opció magában foglalja a kapu és a fűtőszerkezet más elemeinek kombinálását további rögzítőelemek használata nélkül.
3. Tolózár beépítése szellőzőcsőbe. De ezt az opciót általában arra használják, hogy megvédjék a ventilátormotort a túlmelegedéstől működés közben.

Kész kémények vásárlásakor a készlet valószínűleg egy tolózárral lesz felszerelve, amelyet egyszerűen az utasításoknak megfelelően kell felszerelni.

De még akkor is, ha a kész készlet ezen elem nélkül érkezik, a kapu könnyen elkészíthető saját kezével, kiválasztva a mechanizmus legoptimálisabb változatát.

DIY gyártás

Opció 1. Rozsdamentes acél forgószelep készítése

A csappantyú gyártásához már a kész kályhafűtéssel, amikor a tervezés elkészült, de a kapuszerkezetet nem biztosítottuk, részletes utasításokat adunk a csappantyú gyártásához.

A kapu saját kezű készítéséhez és felszereléséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• daráló, vágó és csiszoló csiszolókorong;
• fúró;
• Koppintson a;
• olaj a csap kenésére menetvágáskor;
• egy kalapács;
• satu;
• fogó;
• hegesztés;
• mag;
• elektródák rozsdamentes acélhoz;
• iránytű;
• rulett;
• alkoholos filc.

Az anyagokból azonnal elő kell készítenie:

• 1,5 -2 mm vastag rozsdamentes acéllemez.
• rozsdamentes acél cső 6 mm belső átmérővel;
• 2 db 8 mm-es csavar,
• szeg (vagy fémrúd).

Ha minden eszköz és anyag elkészült, elkezdheti a munkát.

1. Mérje meg a cső belső átmérőjét, és iránytűvel jelölje meg a rozsdamentes acéllemezen.
   

   1. lépés

2. Most a daráló segítségével vágja ki a kört a jelölésnek megfelelően.
   

   2. lépés

3. Felpróbáljuk a kivágott csappantyút, szükség esetén csiszolókoronggal finomítjuk, amíg egyértelműen be nem kerül a csőbe.
   

   A lengéscsillapító kipróbálása

4. Vegye ki az előkészített rozsdamentes acél csövet, és rögzítse a kész körhöz.Mérje meg jelölővel a csappantyú méretét. Mindkét oldalon 3 mm-rel kisebbre tesszük a belső átmérőnél.
   

   4. lépés

5. A csövet vágókoronggal ellátott darálóval vágjuk.
6. A 6,8 mm-es csőbe belső lyukat fúrunk a menetvágáshoz. Fúráskor rendszeresen meg kell kenni a cső belső felületét gépi olajjal.
   

   A cső fúrása

7. A cső mindkét oldalán csappal vágunk egy 8 mm-es menetet, közben nem felejtjük el a csapot kenni. A levágott forgácsok eltávolításához félfordulatot kell tenni a menet csapjának minden fél fordulatánál.
   

   5. lépés

8. Most három lyukat kell készítenie a csappantyúba. Azonnal jelölje meg markerrel.
9. Rögzítse a csövet és a lengéscsillapítót a bilincsbe, és ezeken a lyukakon keresztül (hegesztési szegecsek) hegessze a csövet a csappantyúhoz. A hegesztést a központi furatból kezdjük, majd bármelyik bilincset elengedjük és behegesztjük a megüresedett furatba.
   

   6. lépés

10. Jelöljük a dohányzón a jövőbeni lyukakat. Annak érdekében, hogy egyértelműen illeszkedjen a lyukak tengelyéhez, tekerje be a csövet egy mérőszalaggal, és mérje meg a közepét vízszintesen és függőlegesen. Fúrás.
    

    Jelölés készítése

11. A csillapítót a csőbe szereljük.
    

    7. lépés

12. A csappantyúrögzítőhöz sablont készítünk.
    

    8. lépés

13. A jelölést átvisszük egy fémlapra. Használhat iránytűt.
    

    9. lépés

14. A retesz lyukaihoz jelöljük a közepét, vágjuk és fúrjuk a jelölésnek megfelelően.
15. Hegesztés a csőhöz.
    

    A reteszt hegesztjük

Opció 2. Vízszintes visszahúzható rozsdamentes kapu készítése

Ehhez az opcióhoz kész gyári rozsdamentes acél tolózárat kell vásárolni. A kialakítás egy keretet ábrázol, amelyben a mechanizmus mozog.

1. Helyezzen el 2 sor kályhát vagy kandallót az alkalmazott rendelési séma szerint.
   

   vízszintes tolókapu

2. Abban a sorban, ahol a szelepet felszerelik, hornyokat vágunk a téglába. Ezek kis hornyok, amelyekbe a fémelem belép. Ezekhez a munkákhoz a legjobb egy korongos sarokcsiszolót használni. De ha nincs ilyen professzionális eszköz, akkor egy reszelővel meg lehet boldogulni.
3. A csappantyú fel van szerelve.
4. Az oldaltéglában mélyedést kell vágni a lengéscsillapító fogantyújához, mert azt működés közben meg kell tisztítani a koromtól.
   

   Elzárjuk a kaput a téglák mellett

5. A következő téglasort lefektetjük, és az összes kialakult rést jól lezárjuk.

Mint látható, a kapu gyártása nem igényel sok időt és sok tapasztalatot. Ugyanakkor ez egy nagyon fontos részlet, amely jelentősen növeli a kazán vagy a kandalló hatékonyságát.

Ha további kérdései vannak - kommentben teheti fel, igyekszünk a lehető leghamarabb válaszolni, köszönjük a figyelmet!