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オリジナルの暖炉の写真

マントルピースタイル、天然鉱物、または磁器の石器 - 最も人気があり、耐久性のあるタイプの仕上げです。

石造りの暖炉の装飾 - 写真

これらの素材の色と質感の膨大な選択により、クラシックからモダンまで、あらゆるスタイルの暖炉を作ることができます。同時に、自分の手で暖炉に直面すると、レンガの外観の要件が大幅に削減されるため、装飾だけでなく石積みの費用も大幅に節約できます。

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暖炉の外装材

暖炉の外装材

木材またはガスの暖炉に面することは、耐火材料とレンガに似た熱膨張係数を持つモルタルを使用してのみ行うことができます。ほとんどの場合、暖炉の裏地は次の材料を使用して実行されます。

焼き粘土で作られたクリンカーまたはテラコッタタイル。
天然石または人造石;
磁器タイル。

クラッディング技術は、選択した材料によって異なります。どの材料が適切かをよりよく理解するために、各タイプの仕上げを詳しく見てみましょう.

セラミックタイル: テラコッタとクリンカー

焼成粘土タイルは、通常暖炉が置かれる耐火赤レンガと組成が似ています。構造と製造技術が似ているため、セラミックタイルは暖炉の素材とともに加熱されると膨張します。セラミックタイルの最上層は、釉薬でさらにコーティングすることができます。これにより、撥水特性が得られます。このような仕上げ材は、誤って暖炉に当たった水や、滑らかな表面から簡単に洗い流せるすすを恐れません。 .

写真 - セラミックタイルで暖炉を仕上げる

セラミックタイルにはさまざまな形やサイズがあり、棚、コーナー、棚に面するための要素も生成します。テラコッタタイルの色の範囲は、原則として天然素材に近いです。タイルの敷設は非常に簡単で、特別な工具を使用する必要はありません。フィッティングと切断は、切断ホイールと研削ホイールを備えたグラインダーを使用して実行されます。

タイルは、ストーブや暖炉用に設計された特殊な耐熱接着剤、または砂と食卓塩を加えた粘土の溶液（溶液のバケツあたり100〜200グラム）の上に置くことができます。塩は溶液に大きな可塑性を与え、暖炉が点火されたときにひびが入るのを防ぎます。

敷設およびタイル張り技術:

暖炉の表面は、しっくい、石膏、ペンキなどの古い裏地が取り除かれています。レンガの間の縫い目は1cmの深さで刺繍され、その後ブラシでほこりが取り除かれます。この場合、レンガの表面をスプレーボトルで湿らせることができます。
小さな凹凸やくぼみがある場合は、耐熱マスチックや粘土モルタルで密閉し、乾燥させます。
レンガ造りの品質が高くなく、タイルを敷くモルタルの層が 5 mm を超える場合は、事前に砥石で暖炉の表面を平らにすることをお勧めします。
暖炉の表面をやすりで磨く
仕上げる前に、レンガが均一に温まるように、暖炉を弱火で数時間加熱する必要があります。その表面は熱くすべきではなく、最適な温度は約30度です。
従来のペイントブラシまたはローラーを使用して、石積みの表面をプライマーで覆います。プライマーはダスティングを減らし、接着剤溶液の良好な接着と均一な乾燥を提供します。プライマーを 1 ～ 2 時間乾燥させます。
タイルは下から敷かれ始めます。事前にタイルの列をレイアウトし、色とテクスチャに従ってそれらを選択し、必要に応じてエッジをトリミングして研磨します。コーナー要素が使用されている場合は、最初に接着されます。
暖炉にタイルを敷く
パッケージの推奨に従って接着剤を希釈し、建設用ミキサーで完全に混合します。ハードワイヤーアタッチメント付きのドリルが使用できます。
平らなこてで暖炉の表面に溶液を塗り、ノッチ付きのこてで接着剤の表面に描き、タイルをしっかりと押します。同時に 3 ～ 5 枚のタイルを接着し、水平と垂直を確認すると便利です。個々のタイル間の距離を等しくするために、同じ厚さのタイルまたはテラコッタのトリミングにプラスチック製のコーナーを使用して、それらを継ぎ目に挿入することができます。
接着されたタイルの水平と垂直のチェック
タイルを室温で1〜2日間乾燥させた後、グラウトに進みます。グラウトとして、特別な溶液または粘土と細かい洗浄砂の混合物を使用したり、さまざまな染料を追加したりできます。
暖炉の写真をグラウトする
タイルが艶出しされていない場合は、その表面を耐熱ワニスで処理することができます。これにより、仕上げからすすやほこりを簡単に洗い流すことができます。

天然石と人造石で暖炉を仕上げる

暖炉に面するために使用される天然石は、特に大理石や花崗岩に関しては高価な楽しみです。これらの素材を加工するには、特に御影石は切削や研削が難しいため、特殊な工具と熟練の技が必要です。より単純な石：シェルロック、石灰岩、瓦礫の石、自分の手で暖炉に面するために使用することはかなり可能です.

人造石は、ポルトランドセメントをベースとした仕上げ材で、フィラーには天然石のチップ、膨張した粘土またはその他の固形成分が含まれています。人造石は、振動鋳造または振動圧縮によって得られるため、強度と耐湿性の点で天然石に劣りません。人造石は、まったく異なる質感と色を持つことができるため、ユニークな暖炉のデザインを作成できます。

写真 - 人造石で暖炉の装飾

天然石と人造石を敷設する技術はほぼ同じです。それらは耐熱接着剤またはマスチックに配置され、特に重い石はアンカーに追加で固定されます。

暖炉の表面の準備は、テラコッタタイルと同じ方法で行われます。レンガ積みをきれいにし、継ぎ目を広げてほこりを取り除き、凹凸を整えます。
敷設する前に、石は色ごとに分類され、トーンの違いがあり、平らな面に完全に配置され、石に番号が付けられます。暗い石は下の列に置く方が良いです。必要に応じて、石の周りに円を描くようにグラインダーで石をカットし、カットを磨きます。
暖炉はゆっくりとした炎で加熱され、その表面は 30 ～ 35 度に冷却されます。レンガはプライマーで処理され、30分乾燥されます。
指定された割合で接着剤を滑らかになるまで混ぜます。 10～15分置いて、また混ぜます。
敷設は、一番下の列から角から始まります。接着剤はへらで石の上に均一な層で塗布され、暖炉の壁に塗布され、しっかりとこすり、回転させて表面をわずかにずらします。余分なモルタルが石の下から現れることがありますが、それらが石の表面から突き出ていなければ、取り除く必要はありません。次の石が敷かれ、2〜5 mmの縫い目が残ります。そこで彼らは一番下の列全体を置き、水平と垂直をチェックしました。
石積みの水平と垂直をチェック
次の列を敷設するには、タイルの角を設定して、継ぎ目が均一になるようにする必要があります。接着剤が固まったら、それらを取り除きます。次の行は、同じ技術を使用して配置されます。
接着剤が乾いたら、建設用ガンを使用して継ぎ目をモルタルで埋めます。縫い目の間の解決策は、へらで平らにされます - 刺繍されています。天然石の風合いを出したい場合は、縫い目を凹凸のままにすることもできます。
つや消しまたは光沢のある耐熱ワニスで石を覆うことをお勧めします。これにより、耐用年数が延び、外観が向上します。

美しい天然石の暖炉

陶磁器

磁器の石器は、さまざまな色の耐久性のある仕上げ材です。磁器の炻器で仕上げると、大理石、花崗岩、蛇紋岩、その他の貴重な種類の石で暖炉に面しているような効果を得ることができます。同時に、磁器の石器の価格ははるかに低く、その処理はより簡単です.

磁器の石器で暖炉を仕上げる - 写真

接着剤溶液と金属プロファイルで作られたフレームの両方で、磁器の石器で暖炉に面することができます。接着剤を敷く技術は、テラコッタタイルで暖炉に面するのと一般的に似ているため、2番目のオプション、つまりプロファイルフレームに磁器の石器を固定する方法に焦点を当てます。

フレームの製造には、乾式壁用のプロファイルが必要です。磁器タイルがプロファイルに結合されるように、暖炉の周囲に取り付けられます。フレームは、アンカーボルトを使用していくつかの場所で暖炉に取り付けられ、プロファイルは金属ネジで固定されています。
磁器タイルは、特別なブラケットを使用してプロファイルに取り付けられています。
磁器石器スラブを固定するためのクランプ
クラッディングと暖炉の間のスペースは、粘土、砂、細かいレンガの砂利、および水の厚いモルタルで満たされています。
タイルの間の目地は、粘土と細かい砂の混合物でこすり、色を追加します。
暖炉は適度な燃焼で数日間加熱され、その間に粘土が焼結され、強力な「毛皮のコート」が形成され、炉床の熱容量が大幅に増加します。