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古い缶やガスボンベのだるまストーブ

部屋を暖房するための小さな金属炉を迅速かつ安価に構築するというタスクが発生した場合、最良の選択肢は炉ですだるまストーブ.縫い目が曲がっていて、常に電極を金属に貼り付けている最も経験の浅い溶接工でさえ、自分の手でそれを作ることができます。

日曜大工のだるまストーブ

炉の断面は、原材料や設置の必要性に応じて、円形、正方形、またはその他の方法で作成されます。

コンテンツ

だるまの利点:
- だるまストーブの欠点
古い缶から自分で作るだるまストーブ
- 仕事のために準備する必要があります：
- 古い缶から太鼓腹ストーブを組み立てる手順
だるまストーブの煙
- 必要な材料とツール:
- 煙突付き太鼓腹ストーブの組み立て
古いガスボンベから太鼓腹ストーブ: ビデオ命令
- 完成した自家製ブルジョアジーの写真

だるまの利点:

低コストの建設;
コンパクトさ;
あらゆる固形燃料で作業する能力;
インストールとメンテナンスの容易さ;
基礎を設置して首都の煙突を設置することが実際的でない部屋で炉を使用する可能性;
ストーブで調理する可能性。

だるまストーブの欠点

金属板は熱伝導率が良いため、燃料が燃え尽きた後、炉は急速に冷却されます。
炉の取り付けに使用される金属の厚さが不十分な場合、すぐに燃え尽きて構造が破損する可能性があります。
だるまストーブのすべての改造品がドラフトと燃焼強度を調整できるわけではありません。
燃料燃焼プロセスを常に監視する必要性;
原燃料またはタール燃料を使用すると、排出パイプにスケール (すす) が形成されます。

古い缶から自分で作るだるまストーブ

このバージョンのストーブは、火室自体、薪が置かれる火格子、煙突、送風機、土台に代わる脚で構成されています。燃料タンクは水平に配置されています。煙突は、温室、ガレージ、または他の同様の部屋を加熱することを目的としている場合は、窓から引き出すか、十分に長くすることができます.

缶詰ストーブ

缶を使用する利点は、鉄骨構造を溶接し、火室のドアを切り取って固定する必要がないことです。全部の 主な作品 残り：炉の基礎を交換する出口パイプラインと脚の設置、火格子の設置、送風機の切断、必要に応じて炉に反射スクリーンを供給する。

仕事のために準備する必要があります：

ノミとハンマー;
can - 燃料タンクのベース。
煙の排気管;
溶接機と電極;
オーブンの脚の金属コーナー。
金属用の弓のこ;
ファイル;
格子用ワイヤー。

缶からの太鼓腹ストーブのスキーム

古い缶から太鼓腹ストーブを組み立てる手順

缶を水平に置き、将来の送風機の場所に印を付けます。それは鎌または長方形の形をしており、缶の蓋の下にあります。ノミの柄の中心をハンマーで叩いて穴を開けます。穴の縁をヤスリで加工し、滑らかさと形の規則性を実現します。
缶の底またはその壁に、出口パイプラインの直径と同じ直径の穴を開けます。
格子を作るために、鋼線をジグザグに曲げて燃料タンクに挿入します。そこで、薪やチップを置くのに便利なように、ワイヤーを缶の壁のサイズに合わせてまっすぐにします。
構造の安定性のために、脚を取り付けます。金属の角から金属用の弓のこでそれらを切り取り、構造の底に溶接します。
燃焼生成物を除去するように設計された金属パイプを溶接します。

必要に応じて、このデザインは耐熱塗料でコーティングできます。自動車部品販売店で購入します。塗料はスプレー缶に入っています。

リフレクターを取り付ける必要がある場合、それは固体金属片から切り出され、燃料タンクの外側に溶接され、金属コーナーの短い部分に溶接によって固定されます。

ストーブを移動できるように、缶の側面に金属製のハンドルを溶接しています。

だるまストーブの煙

これは、燃料消費量が最小限で、燃焼強度を制御できる長方形の炉です。構造体（炉体）は金属板を溶接で組み立てます。

必要な材料とツール:

電極を備えた溶接機。
金属を切断するためのグラインダーとサークル。
ルーレット;
金属コーナー;
火格子用の金属棒;
パイプライン;
板金。

炉は、炉、煙循環、灰ピット、出口パイプラインの各部門で構成されています。追加要素: キャノピーとヘックス付きのドア、格子、金属製の脚、熱損失を減らすためのパイプラインのバルブ。

煙突付き太鼓腹ストーブの組み立て

将来の炉の図面を作成します。
図面に示されている寸法に従って、板金にマーキングを行い、グラインダーで将来の火室用のブランクを切り出します。
金属のシートを結合して長方形を形成します。内側（炉の側壁）に、格子が置かれる金属コーナーを溶接します。
長方形を形成する金属のシートを結合します
火格子は、同じ長さの縦方向と横方向の金属棒のセットでできており、溶接で接続されています。セルは、燃料を保持し、燃焼生成物が火格子を自由に通過するのに十分なサイズでなければなりません。火格子自体を火室の本体に溶接する必要はなく、炉が灰と灰から掃除されている間に引き抜くことができます。
すりおろす
作業の次の段階では、煙回路を形成する炉内で金属板を溶接する必要があります。この金属シートのサイズは、幅が炉の底に対応し、長さがわずかに小さい必要があります。
内側から見た炉ポットベリーストーブの装置
炉内の準備が整ったら、ブロアードアと炉内に燃料を入れるためのドアを作る必要があります。オーブンを掃除して火格子を取り外すのに便利なようにドアを作ります。キャノピーを作るには、金属棒と適切なサイズのチューブを使用します。それらをグラインダーで切断し、それぞれ炉の壁とドアに溶接してから、ロッドの自由部分をチューブに挿入します。ドアを使いやすくするために、金属の薄いストリップからハンドルを作り、それらを溶接で取り付けます。バルブは、長い湾曲した金属片の形で作成され、それに応じて、それがくっつくフックになります。
オーブンドア
炉の脚は、金属コーナーから全溶接するか、調整することができます。脚の長さを調整できるようにするには、適切な太さのナットと金属製のねじ棒が必要です。この技術により、だるまストーブは凹凸のある面でも安定して立つことができます。また、そのような脚の助けを借りて、オーブンをパイプから取り外し、メンテナンスや部品の交換を行うのに便利です。
ダンパー付きアウトレットパイプライン。ダンパー自体には、小径の金属棒と、パイプの直径よりわずかに小さい直径の円形断面の金属板が必要です。パイプに2つの穴を開け、そこに棒を挿入し、便利なように外側を曲げ、パイプの内側に金属円を取り付けて溶接します。したがって、バーが回転すると、それに応じて円も回転し、ギャップが変化し、炉から大気への熱損失が減少します。
ダンパー付き排出パイプライン
炉の上部に、出口パイプの直径に対応する穴を開け、気密溶接します。

だるまストーブには 2 回または 3 回の煙のターンがあります。また、金属壁から大気への熱損失を減らすために、炉は外側から耐火レンガで裏打ちされているか、反射金属スクリーンにアスベストシートなどの断熱材の層が設置されています。

オーブンで火をつけるには、新聞、おがくず、小さな乾いた丸太を格子の上に置き、新聞にマッチで火をつけます。丸太が燃え上がると、より大きな薪がストーブに追加されます。火室と送風機のドアを同時に開けないでください。ドラフトと燃焼強度の調整は、パイプ（バルブ）とブロワーのギャップを変更することによって行われます。