自律暖房システムは、さまざまな方法で構築できます。家庭用暖房システムの最も一般的なタイプの 1 つは、液体熱伝達システムです。通常、特別な添加剤を含む水として使用されます。
暖房分配マニホールド
このようなシステムは、いくつかの暖房回路、たとえば、ラジエーターによる暖房や床下暖房による暖房を備えている場合があります。このようなシステム内の水が均等に分配されるためには、分配加熱コレクターが必要です。
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加熱マニホールドの目的
給湯システムに分配マニホールドがない場合、水がシステムのさまざまな回路に不均一に流れる可能性があります。その結果、床が熱くなり、ラジエーターが冷たくなったり、またはその逆になります。
これは、暖房システムの複数の回路を1つのボイラー出口に接続できることが原因である可能性があります。液体はそのような接続を不均一に流れ、その結果、施設のどの部分に十分な熱がありません。しかし、熱供給システムの効率が依存するのは、パイプを通過する冷却剤の量、その移動の量と速度です。
ボイラーからのパイプ
一部の住宅所有者は、追加のポンプと制御弁を設置することでこの問題を解決しようとしています。しかし、これはシステムを複雑にするだけであり、常にクーラントの均一な分布につながるとは限りません。
クーラントは民家にどのように分配されますか?
たとえば、面積が100平方メートルの民家の暖房システムを考えてみましょう。水を加熱するための装置は、直径 3/4 インチの出口パイプが 1 つある壁に取り付けられたガスボイラーです。
家には、2 つの加熱回路と、間接加熱で家庭用水を加熱する 1 つの回路があります。すべての回路は、直径 1 インチのパイプで構成されています。効率的な熱供給システムを計算して構築する方法は？
まず第一に、質の悪い熱供給の主な理由は、システム内の冷却剤の基本的な不足であることを明確にします。しかし、この不足の主な理由は、過度に狭い流通パイプラインです。
したがって、熱システムの効率を上げる、つまり分配管の直径を大きくするには、2 つの方法があります。
熱流分布
- ポンプが組み込まれたボイラーを使用する場合、油圧矢印（フローディストリビューター）がそれらに接続されます。この場合、各熱消費回路には独自の循環ポンプが必要です。しかし、そのようなデバイスは小さな建物でしか機能しません。加熱領域が増えると、その効率と信頼性は急激に低下します。
- 最も信頼できる方法は、配水マニホールドを熱源に接続することです。
分布マニホールドの最も完全なタイプは、カンプラナーと呼ばれます。その助けを借りて、配置された冷却剤の異なる直径と量のパイプを接続する問題が効果的に解決されます。
4回路用の分配ハイドロコレクター
自分の手で熱分配システムを作成する方法を検討してください。
油圧矢とその機能
これはかなり単純なデバイスです。ボイラーの出口の3倍の断面を持つパイプから作ることができます。セグメントの端には、湾曲した形状のプラグを溶接する必要があります。次に、ねじ穴がプラグに切り込まれます。それらは、空気を放出したり、水を排出したりするのに役立ちます。パイプの本体に穴を開け、そこでねじも切ります。ボイラーの出口と加熱回路をそれらに接続します。フレーム ハイドロガン その後、研磨して塗装する必要があります。
ハイドロガン
コンパラン分配マニホールド
ホームセンターにはさまざまなサイズの配電マニホールドが豊富に揃っているという事実にもかかわらず、暖房システムにぴったりのデバイスを選択することが難しい場合があります。コンターの数または断面のいずれかが一致しない可能性があります。その結果、いくつかのコレクターからモンスターを作成する必要がありますが、これは明らかに暖房システムの効率に最適な効果をもたらしません。はい、そしてそのような喜びは安くはありません。
同時に、ボイラーに直接接続してもシステムが正常に動作するという「経験者」の話を信じてはなりません。これは間違いです。暖房システムに 3 つ以上の回路がある場合、分配マニホールドの取り付けは気まぐれではなく、必要不可欠です。
しかし、あなたのパラメータに合った分配マニホールドが販売されていない場合は、自分でそれを行うことは十分に可能です.
自分の手で分配マニホールドを作る
配電マニホールド プロジェクトは、システム内の加熱回路の数に基づいて作成されます。暖房ボイラーがどこにあるか、どの入口パイプと出口パイプがあるか、暖房システムに含まれる暖房回路または間接暖房回路の数を見積もります。たとえば、来年部屋をもう 1 つ追加するなど、家の回路の数を増やすことを計画しているかもしれません。ソーラーコレクター、ヒートポンプ、その他のデバイスも配電システムに接続できます。また、床暖房、暖房ラジエーター、ファンコイルユニットなど、すべての分配熱システムも考慮しています。
各回路に給湯管と戻り管があると仮定して、暖房システムの図を作成します。
システムを設計するときは、膨張タンク、自動メイクアップ バルブ、ドレンおよびフィル バルブ、サーモスタット グループなどの追加機器の位置を必ず決定してください。
空間設計を実行します。つまり、パイプがどこからどこに接続され、分配マニホールドに接続されるかを決定します。実際には、ノズルは通常、固体燃料ボイラーを接続するため、および間接加熱のためにコレクターの端に取り付けられていることが示唆されています。システムに壁に取り付けられたガスまたは電気ボイラーがある場合、それは上から、または最後まで切れます。
入手可能な情報に基づいて、将来の分配マニホールドの図面を作成します。これには方眼紙を使うと便利です。ノズル間の距離は 10 センチメートル以上にする必要がありますが、20 センチメートルより広く広げてはいけません。 1 つの加熱回路の場合、供給パイプと戻りパイプの間の距離は 10 cm 以上にする必要があります。同じ回路の分岐管のグループは、視覚的に区別できることが望ましいです。
マニホールド設計
下の図は、暖房システムの 6 つの回路が接続される分配マニホールドの設計例を示しています。
最初の段階では、2 つの長方形を描きます。これは実際には供給マニホールドとリターン マニホールドです。
供給マニホールドとリターンマニホールド
コレクターエンドでボイラーと間接加熱ボイラーの接続を設計します。将来のパイプの断面パラメータを図面に記入することを忘れないでください。
ボイラーと間接加熱ボイラーの接続
加熱回路と追加の加熱ボイラーの接続を設計します。パイプの断面とノズルの寸法を書き留めることを忘れないでください。設計されたすべてのパイプに署名します。
加熱回路と追加加熱ボイラーの接続
次の段階では、追加の機器の接続を設計します。私たちの場合、これは膨張タンク、排水弁、保護ブロック、システム温度計です。クーラント供給回路は赤で強調表示され、戻り回路は青で強調表示されていることに注意してください。
追加機器の接続
ラフ画でした。その正しさを確認し、新しい紙の仕上げに移します。このプロジェクトに基づいて、独自の流通マニホールドを作成します。
最終図面
分配マニホールドを作ります
コレクターの製造に必要な材料の計算を行います。これを行う最も簡単な方法は、Excel スプレッドシートを使用することです。同時に、このプログラムでは、デバイスの製造に必要な材料のコストも計算できます。必要な素材を調達し、自社制作に必要な道具を揃えます。
準備ツール
コレクターの主要部品の出発材料は、普通のパイプまたは角パイプになります。キャリパー、ルーラー、コアを使用して、必要なマーキングを行います。
必要なマークアップを作成します
ガスカッターを使用して、パイプ用の穴を開けます。
パイプ用の穴あけ
枝管（ねじ付きパイプ）をシートに挿入します。
パイプを挿入します
パイプを溶接で固定します。まず、粗く、次に周囲全体をやけどします。
パイプを溶接で固定します
また、壁取り付け用のブラケットを本体に溶接します。
ブラケットをボディに溶接
スケールや錆から溶接の場所をきれいにします。
溶接のクリーンアップ
構造全体を脱脂剤で処理し、塗料とワニスで覆います。
脱脂剤で処理し、塗料とワニスでコーティング
塗料は 2、3 日で完全に硬化し、自作の分配マニホールドを自由に使用できます。今では、それを所定の位置に設置し、すべての着信および発信回路をそれに接続するだけです。
自作分配マニホールド完成
分配マニホールドを備えたシステムは、単純な加熱パイプの山よりもはるかに効率的に機能します.
分散マニホールドの自社製造のニュアンスとその範囲を理解するには、トレーニング ビデオをご覧になることをお勧めします。
自家製分配マニホールドの概要
