水加熱床は、床材の下に配置された熱媒体を備えたパイプラインです。システムの実装は、冷却剤から床面への熱エネルギーの伝達に基づいており、熱を放出して部屋を暖めます。床暖房用のパイプの選択肢は非常に広いです。
いずれかのオプションの使用は、施設の特性、設置オプション、および家の所有者の財務能力に基づいています。同時に、有能で確実に装備されたシステムはほぼ無制限の時間を提供するため、暖かい床の品質を節約することは疑わしいため、コストは1回限りであり、サービスは永続的です.床暖房給湯システムの配管の種類と特徴をより慎重に検討してください。
床暖房パイプとは

水床暖房用パイプ
メインノード 温水床 -これは、予熱された冷却剤が循環する柔軟なパイプラインの複雑なシステムです(通常、それは淡水です)。パイプは、システム操作モードの分配と制御を提供するマニホールド グループに接続されます。
厳密に言えば、通常の意味での暖かい床は配管システムです。回路の設置は、サブフロアの表面上のターンの最も均一な配置を計算して行われます. 温水床用パイプの製造業者は、さまざまな材料を使用しています.
水床暖房パイプの性能特性の要件:
- 高熱伝達;
- 柔軟性。これにより、破壊することなくパイプに必要な構成を与えることができます。
- 耐久性、強度、耐用年数全体の特性の不変性。
今日存在するサンプルは、すべてのユーザーの要求を完全に満たし、信頼性が高く効率的な床暖房用パイプです。
品種
床暖房用のパイプラインには多くの種類があります。まず第一に、それらは製造材料が異なります。

銅
それらは優れた熱伝達を持ち、耐用年数は家自体の耐用年数に匹敵するため、コンクリートのスクリードに敷設することができます。同時に、銅パイプはプラスチックではなく、はんだ付けする必要があり、自己組み立てには使用できません (ほとんどの場合)。インストールのために専門家に連絡する必要があるだけでなく、価格が高いため、そのような材料の使用が制限されます。

ステンレス鋼
波形のステンレス鋼管は市場で新しいです。手で簡単に曲げることができ、最小曲げ直径はわずか 3 パイプ半径で、便利なパターンに配置できます。溶接を使用せずに自己組立が可能です。長寿命、優れた性能。さらに、そのような材料は銅よりもはるかに安価であり、非常に幅広い見通しを約束します。

金属プラスチック
床暖房機器の最も一般的な材料で、自己組立が可能で比較的安価です。通常、内側と外側 - ポリマー、中間層 - アルミニウムの 3 つの主要な層で構成されます。それらは接着層で互いに接続されています。パイプは取り付けが簡単で、曲げやすく、優れた作業品質と耐久性を備えています。

ペックス
架橋ポリエチレン製。プラスチック、よく熱エネルギーを伝えます。非常に簡単に損傷する可能性があるため、取り付け中に注意が必要です。インストールは高度な機器を必要とせず、手動で行われ、独立した実装が可能です。このようなパイプの特徴は、架橋が停止することのない物理化学的プロセスであることです。これが、完成した輪郭が時間の経過とともにパラメーターを変化させる理由です。

PE-RT
新品、耐熱ポリエチレン製。低価格で柔軟性と延性を兼ね備えた高強度は、この材料の非常に有望な前提条件を作り出します。取り付けは非常に簡単で、特別な機器は必要ありません。作業品質を損なうことなく、修理作業、繰り返しの接続または切断が許可されます。

ポリプロピレン
それらは最低価格ですが、曲げ直径も最大であるため、床下暖房機器にはあまり適していません。 PPパイプの接着剤もありますが、ポリプロピレンパイプは熱伝達が低すぎると考えられています。
材料の選択は、通常、自己組織化の可用性、市場での材料の入手可能性、およびそのコストに基づいて行われます。特にスクリードに設置されている場合、床下暖房パイプの節約は望ましくないことに注意してください。これは、すでに満たされたパイプを修理する可能性が非常に低いためです。温水床システムの耐用年数は長すぎて、節約が意味を成しません。
パイプの形状は次のとおりです。

真っ直ぐ
それらは標準的な技術スキームに従って製造され、材料自体の弾力性のために曲げが行われます。

ひだのついた
それらの表面は、熱伝達面積を大幅に増加させる環状波の形で作られています。材料の可塑性はここでは関与しないため、このようなパイプを曲げても変形や破壊の恐れはありません。
パイプの直径は、温水床の基本的な特性の 1 つです。
次のパラメーターは、直接的または間接的に依存しています。
- 暖かい床のレベルの上昇の高さ;
- システム内の冷却剤の量と自律的な電力でそれを加熱するコスト。
- ポンプの性能、システムの抵抗を克服するのに十分なパワー。
通常、温水床の直径は 16 ~ 22 mm の範囲です。これは、通常の油圧と床面への熱伝達には十分です。
温水床用パイプ敷設の特徴

パイプ敷設機能
パイプは、ある場所に溜まり、別の場所に空きスペースがないように、できるだけ均等にエリアを覆うように表面に配置する必要があります。例外は、これらの場所に設置される予定のキャビネット、家具の壁などの家具アイテムです。それらの下には暖かい床が取り付けられていません。また、冷蔵庫、ストーブなどの家電製品の下に暖かい床を置くことはできません。
いくつかのインストール方法があります。
- 螺旋;
- ヘビ;
- カタツムリ;
- ジグザグ。
メソッドの名前はそれ自体を物語っています-特定の幾何学的図形がオプションの基礎として採用されています。同時に、次の状況を考慮する必要があります。圧力がかかっているパイプは、指定された構成を変更する傾向があります。つまり、パイプがまっすぐになり始め、敷設順序が乱れます。
これを防ぐために、パイプはさまざまな方法でベースに固定されています。

補強メッシュについて

絶縁用

マット上(モジュラーシステム)
各パイプラインには入口と出口があります。つまり、おなじみの配管用語で言えば、長さの約半分が直線で、2 番目が戻り線です。通常の方法で長いループを配置すると、入り口に近い部分が戻りに近い部分よりも暖かいことがわかります。部屋の暖房ムラがある。抜け道は、ループパイプを縦に半分に折り、スキームに従って配置したときの二重敷設でした。
部屋の全領域が、直接移動する線の間に均等に分散されていることがわかります。これは、戻りのある線にも均等に対応しています。隣接するセクション間の最大距離は 30 cm、最小は 10 cm、レイアウトは通常 5 cm 単位で使用されます - 10、15、20、25、30 cm。
温水床の輪郭

パイプはグループに分けられます
通常、パイプには単一の始まりと終わりがありません。それらはグループ(ループ、輪郭)に分けられます。これは、パイプラインの長さを短くするために行われます。そうしないと、抵抗が大きくなりすぎて、克服するために強力なポンプが必要になります。システム内に過度に高い圧力が発生し、パイプの材質やフィッティングが対応できなくなります。さらに、パイプの長さが長いと、パイプが急速に冷却され、システムの効率が低下します。
通常、小さな部屋には 1 つの回路が使用され、大きな部屋には 2 つ以上の回路が使用されます。
ループ数の主な基準は、隣接するパイプ間の正しい距離を維持することです - 最大約 30 cm (より高密度の加熱が必要な場合は、約 15 cm 以下)。すべての回路を単一のシステムに結合し、それぞれの動作モードを制御する機能を備えた、 コレクタこれにより、システム全体が稼働している間、現在必要のない回路をオフにすることができます。
輪郭とパイプ消費量の計算

輪郭計算例
輪郭の完全な計算は困難な作業であり、油圧、熱工学、およびその他の技術分野の知識が必要になります。状況から抜け出す方法は、適切なトレーニングを受け、温水床の計算を専門とする専門家にとって魅力的です。
さらに簡単に(そして安く)できます。ネットワーク上には、部屋の面積に基づいて誰でもパイプの消費量を計算できるオンライン計算機がたくさんあります。
面積を計算するときは、家具や電化製品などを対象とした面積を除いて、床暖房に使用される面積のみを考慮する必要があることに注意してください。
さらに、ダンパーテープを正しく操作するために必要な、壁から 20 cm 離して測定することをお勧めします。
水床暖房用継手
継手は、パイプを互いにしっかりと結合したり、要素を制御したりできるようにする接続要素です。
パイプの各タイプまたは直径には、このタスク用に特別に作成された独自の継手がありますが、要素の互換性は可能ですが、そのような接続のパフォーマンスを保証するものはありません.接続方法と材料の両方で多くの種類の継手があります.
接続方法によって使用されます:

ねじ込み

圧着(圧縮)

キャピラリーはんだ付け用(銅管に使用)

セルフロック

プレス金具
フィッティング材料は次のとおりです。
- 鋳鉄;
- 鋼;
- 銅;
- ブロンズ;
- ポリマー - ポリブチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン。
床下暖房システムでの作業には、主に圧縮、セルフロック、または圧入が使用されます。これらは溶接装置を必要とせず、操作が簡単で信頼性があります。
どのパイプを選ぶべきですか?

どのパイプを選ぶのが良いですか
最適なパイプを選択するのは簡単なことではありません。ここでは、回路の数からシステム内の動作圧力まで、すべての動作モーメントを考慮する必要があります。
さらに、他の要因を考慮する必要があります。
- 下地材;
- 利用規約;
- クーラント供給システムのパラメータ;
- インストール方法;
- システム負荷など
これらすべての要素を比較して、最適なタイプのパイプと継手を選択します。主な選択基準は、システム内の動作圧力を考慮する必要があります。値が大きい場合は、金属パイプと適切なフィッティングが必要です。低性能ソースへの接続には、ポリエチレンまたはポリプロピレン パイプラインが選択されます。
パイプが強いほど、設置が難しくなり、接続の質が悪いために漏れのリスクが高くなることを覚えておく必要があります。
ただし、ポリマーパイプラインに基づいて組み立てられたシステムは、過度の負荷に耐えられず、床面でさまざまな作業を行うと損傷することがよくあります。
よくある質問
ポリマーパイプで作業する方が簡単です。まっすぐな銅管またはステンレス管を使用する場合、多数のフィッティングを使用する必要があり、これにより労働力が大幅に増加し、漏れの可能性のあるポイントの数が増加します。ただし、費やされた作業は無駄ではありません。インストールが高品質で行われている場合、システムの状態について心配する必要はありません。
原則として、この点は計算プロセスですでに考慮されています。ただし、マニホールドからスクリードの入口まで (またはシートの下) に取り付ける場合は、長さに少し余裕を持たせることができます。
基本的に、できます。ただし、すべてのループには、油圧抵抗と許容負荷の異なる指標があります。電力が 1 つのソースから供給される場合は、パイプの種類ごとに独自のコレクター グループをインストールする必要があります。動作モードを設定する際には、これらの点を考慮する必要があります。
パイプの直径を計算する式では、内径が検索されます。一部のパイプ (金属プラスチックなど) は肉厚が大きいため、外寸を使用すると大きな誤差が生じます。また、内径で性能が決まります。したがって、内径でガイドする方が正確です。これは、材料に関係なく関連します。
多数の急な回転は、クーラントの油圧抵抗を増加させます。これは、ろう付け継手に取り付けられた金属パイプの場合、より強力な循環ポンプが必要であることを意味します。