ಆಧುನಿಕ ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಶಾಶ್ವತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ - ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ತಿರುಗಲು ಯಾವುದೇ ಬಯಕೆ ಅಥವಾ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವಿಷಯ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಬಾಯ್ಲರ್ ತಯಾರಕರು 1 ರಿಂದ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇವೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಅನಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿರಲು, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಡಚಣೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ:
- ನಿಧಾನ ತಾಪನ;
- ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟ;
- ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ;
- ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಪ್ಸ್;
- ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬರ್ನರ್;
- ನೀರಿನ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಬ್ದ;
- ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ವಿಶಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ವಾಸನೆಗಳು;
- ಕಷ್ಟ ದಹನ;
- ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ;
- ಸಂವೇದಕಗಳ ತಪ್ಪಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು;
- ಹಿಮ್ಮುಖ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ.
ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದಾದರೂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಹಲವಾರು ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಕ್ರಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕವರ್ (ಕೇಸಿಂಗ್) ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ದಹನಕಾರಕ, ಬರ್ನರ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಫಿಲ್ಟರ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ಎಲ್ಲಾ ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
- ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದಿರಿ. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
ಇಗ್ನಿಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಇಗ್ನಿಟರ್ನ ಅಡಚಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಯು ಬಾಯ್ಲರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗವು ಹಳದಿ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಗ್ನಿಟರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ: ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.
ಬರ್ನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು
ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಯ್ಲರ್ನ ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಯದೆ, ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್:
- ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಗುರುತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳ ಮುಂದೆ ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಸಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದಹನ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ:
- ಕವರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ಫ್ಲೇಂಜ್ನಿಂದ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.
- ಕೂದಲಿನ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.
- ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ. ನೀವು ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಬಹುದು.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಅನಿಲ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಡುವ ಇಂಧನದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಶಾಖ ವಾಹಕದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆದರೆ ನೀರು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅದರ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಷಾರೀಯ ಭೂಮಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕರಗದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರಮಾಣದ. ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಲೋಹದ ಗೋಡೆಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಸೂಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮಸಿ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಧೂಳು. ಸೂಟ್, ಪ್ರಮಾಣದಂತೆಯೇ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಆವರ್ತನವು ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ನೀವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು:
- ಯಾಂತ್ರಿಕ. ಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಮಸಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಾಸಾಯನಿಕ. ಠೇವಣಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ವಿವಿಧ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು.
- ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್. ಈ ವಿಧಾನವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ಇದರ ಸಾರವು ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಅಪಾಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಜ್ಞರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಈ ವಿಧಾನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ - ಬೂಸ್ಟರ್. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಜಲಾಶಯ.
- ಪಂಪ್.
- ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಕಾರಕಗಳು ಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತೊಳೆಯುತ್ತವೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:
- ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೂಸ್ಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರಕದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ.
- ಬೂಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದೊಳಗೆ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಠೇವಣಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದೊಳಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಕಾರಕವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೊಳೆಯಬೇಕು.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ:
ಡಿಟೆಕ್ಸ್
ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸ್ಕೇಲ್, ಲವಣಗಳ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ದ್ರವ. ಇದು ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಅವರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ
ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಏಜೆಂಟ್ - "ಸೊಲಿಟಾ".
ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೊನೆಯ ಉಪಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೋಹದ ಶೆಲ್ನ ನಾಶವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಪರಿಹಾರದ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಷಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅದರ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವೀಡಿಯೊ ಸಲಹೆಗಳು