ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕೃತಿಯ ಎದೆಯಲ್ಲಿರುವ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಜೀವನ ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದರೆ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಾಯತ್ತ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಯಮಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವಗಳು ಅನೇಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೆಲ್ಲವೂ ಶೀತಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಮುರಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?

ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಭವದ ಜೊತೆಗೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು 15 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀವು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಮಾಡದಿರಲು, ನೀವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಕೇಲ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ - ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ 40 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ಸಹ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕೇಲ್ ಪೈಪ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂವಹನಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಸ್ಟುಲಾಗಳ ರಚನೆಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ

ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯ

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಆರಂಭಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದುಬಾರಿ ತಜ್ಞರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸದೆ ಇದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಡೆಸಬಹುದು. ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿ - ಇದು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳು:

  • ನಿಮ್ಮ ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀವು ಮೊದಲು ಕೇಳಿರದ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ,
  • ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಸಮಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂಶಗಳ ಅಸಮ ತಾಪನ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುರ್ತಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿದೆ.
  • ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಚಣೆಯ ಪರೋಕ್ಷ ಚಿಹ್ನೆಯು ಅದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅದೇ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೊರಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸಾರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಅಂದರೆ ನೀರು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ವೇಗವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಸಮ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯ ರಚನೆ. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚಕ

ಸಂಕೋಚಕ

ಈ ರೀತಿಯ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಟ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.

ದ್ರವ ಶಾಖ ವಾಹಕದೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಲಿವೇಟರ್ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಸುರುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನವು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ 0.6 MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು. ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಸಂಕೋಚಕ ರಿಸೀವರ್ಗೆ ನೀರು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚಕವು ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಏಕರೂಪದ ನಾಡಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಇದು ಗಾಳಿಯ ನಿರಂತರ ಹರಿವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಗಾಳಿ-ನೀರಿನ ಆಘಾತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸುರುಳಿಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಏರ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ, ಸೇವಿಸುವ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ನೀವು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

  1. ಅದು ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಟ್ಟಡವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ವಲಯವಾಗಲಿ;
  2. ಮನೆ ಎಷ್ಟು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
  3. ಯಾವ ದ್ರವವನ್ನು ಶೀತಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ;
  4. ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದ ಹಿಂದೆ ನಡೆಸಲಾಯಿತು;
  5. ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
  6. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ?

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬೇಕು.

ಫ್ಲೋ-ಥ್ರೂ ಫ್ಲಶಿಂಗ್

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ

ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲದ ಪೈಪ್ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಶುದ್ಧ ನೀರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬರಿದುಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತುಂಬುವುದರೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

  • ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.
  • 5-1 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮುಚ್ಚಿದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಬರಿದುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ನೀರು-ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅದರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅನಕ್ಷರಸ್ಥ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹರಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತು ಸ್ವಾಯತ್ತ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ತಾಪನ ಋತುವಿನ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ, ನಿಮ್ಮ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೆಡ್ನ ಶೀತ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಪಘಾತವನ್ನು ಪಡೆಯದಿರಲು, ಅಂದರೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್

ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್

ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಮೊದಲ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಥಟ್ಟನೆ ಅಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾನೋಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಸೋರಿಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಣ್ಣದೊಂದು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯೂ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಸರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಟಾಯ್ಲೆಟ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಅಂಗಾಂಶಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕೀಲುಗಳ ಕೆಳಗೆ ಇಡುವುದು, ಇದು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾನೋಮೀಟರ್ನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ದೃಶ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಇಳಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಶ್ವಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ 10-15 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ವೀಡಿಯೊ: ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್

 



ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ

ಓದಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ

ತಾಪನ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು