방 난방을 위한 작은 금속 용광로를 빠르고 저렴하게 구축해야 하는 작업이 발생한 경우 가장 좋은 옵션은 용광로입니다. 냄비 난로. 이음새가 구부러지고 전극을 금속에 지속적으로 붙이는 가장 경험이 부족한 용접공조차도 자신의 손으로 그것을 만들 수 있습니다.
스스로 할 수있는 냄비 스토브
퍼니스의 단면은 소스 재료와 설치가 수행되는 요구 사항에 따라 원형, 정사각형 또는 기타 방식으로 만들어집니다.
콘텐츠
배의 장점:
- 저렴한 건설 비용;
- 컴팩트함;
- 모든 고체 연료에서 작동하는 능력;
- 설치 및 유지 보수 용이성;
- 기초를 설치하고 자본 굴뚝을 설치하는 것이 비현실적인 방에서 퍼니스를 사용할 가능성;
- 스토브에서 요리의 가능성.
냄비 스토브의 단점
- 금속 시트는 열전도율이 좋기 때문에 연료가 소진 된 후 퍼니스가 빨리 냉각됩니다.
- 퍼니스 장착에 사용되는 금속의 두께가 충분하지 않으면 빠르게 타서 구조가 실패 할 수 있습니다.
- 냄비 스토브의 모든 수정 사항이 조정 가능한 초안 및 연소 강도를 갖는 것은 아닙니다.
- 연료 연소 과정에 대한 지속적인 모니터링의 필요성;
- 원료 또는 타르 연료를 사용하면 배출 파이프에 스케일(그을음)이 형성됩니다.
오래된 깡통에서 스스로 할 수있는 배 스토브
이 버전의 스토브는 화실 자체, 장작이 놓인 화격자, 굴뚝, 송풍기, 기초를 대체하는 다리로 구성됩니다. 연료 탱크는 수평으로 위치합니다. 굴뚝은 창문을 통해 꺼내거나 온실, 차고 또는 기타 유사한 방을 데우려는 경우 충분히 길게 만들 수 있습니다.
깡통에서 냄비 스토브
캔 사용의 장점은 철골을 용접하고 화실 문을 잘라내고 고정할 필요가 없다는 것입니다. 모든 주요 작품 남아 있음 : 용광로의 기초를 대체하는 출구 파이프 라인 및 다리 설치, 화격자 설치, 필요한 경우 송풍기 절단, 용광로에 반사 스크린 공급.
작업을 위해서는 다음을 준비해야 합니다.
- 끌과 망치;
- 캔 - 연료 탱크용 베이스;
- 연기 배기관;
- 용접기 및 전극;
- 오븐 다리용 금속 모서리;
- 금속용 쇠톱;
- 파일;
- 화격자용 와이어.
캔에서 냄비 스토브의 계획
오래된 캔으로 냄비 난로를 조립하는 절차
- 캔을 수평으로 놓고 미래 송풍기의 위치를 표시합니다. 낫 또는 직사각형 모양을 가지며 캔 뚜껑 아래에 있습니다. 망치로 끌 손잡이의 중심을 두드려 구멍을 자릅니다. 우리는 파일로 구멍의 가장자리를 처리하여 모양의 부드러움과 규칙 성을 얻습니다.
- 캔 바닥이나 벽에 구멍을 뚫습니다. 지름은 출구 파이프 라인의 지름과 같습니다.
- 화격자를 만들기 위해 철선을 지그재그 모양으로 구부려 연료 탱크에 삽입합니다. 거기에서 우리는 장작과 칩을 놓는 것이 편리하도록 깡통 벽의 크기에 맞게 와이어를 곧게 펴십시오.
- 구조의 안정성을 위해 다리를 장착합니다. 우리는 금속 모서리에서 금속용 쇠톱으로 잘라내어 구조의 바닥에 용접합니다.
- 연소 생성물을 제거하도록 설계된 금속 파이프를 용접합니다.
원하는 경우 이 디자인을 내열 페인트로 코팅할 수 있습니다. 그들은 자동차 부품을 판매하는 상점에서 구입합니다. 페인트는 스프레이 캔에 포장되어 있습니다.
반사경을 설치할 필요가 있는 경우 단단한 금속 조각에서 잘라내어 연료 탱크 외부에 용접하고 짧은 금속 모서리 조각에 용접하여 고정합니다.
스토브를 다른 곳으로 이동할 수 있도록 캔 측면에 금속 손잡이를 용접합니다.
연기가 나는 냄비 난로
이것은 최소한의 연료 소비와 연소 강도를 제어하는 능력이있는 직사각형 용광로입니다. 구조(로 본체)는 용접에 의해 금속판으로 조립됩니다.
필요한 재료 및 도구:
- 전극이 있는 용접기;
- 금속 절단 용 그라인더 및 원;
- 룰렛;
- 금속 모서리;
- 화격자용 금속 막대;
- 관로;
- 판금.
용광로는 용광로, 연기 순환, 화산재, 배출 파이프라인과 같은 부서로 구성됩니다. 추가 요소: 캐노피와 지옥이 있는 문, 창살, 금속 다리, 열 손실을 줄이기 위한 파이프라인의 밸브.
굴뚝과 냄비 난로 조립
- 우리는 미래 용광로의 그림을 만듭니다.
- 도면에 표시된 치수에 따라 판금에 표시를하고 분쇄기로 미래 화실의 블랭크를 자릅니다.
- 우리는 금속 시트를 결합하여 직사각형을 형성합니다. 내부 (로의 측벽에서) 우리는 화격자가 놓일 금속 모서리를 용접합니다.
우리는 직사각형을 형성하는 금속 시트를 결합합니다
- 화격자는 용접으로 연결된 동일한 길이의 세로 및 가로 금속 막대 세트로 만들어집니다. 셀은 연료를 저장하고 화격자를 통한 연소 생성물의 자유로운 통과에 충분한 크기여야 합니다. 화격자 자체는 화실 본체에 용접할 필요가 없으며, 재와 재에서 용광로를 청소하는 동안 빼낼 수 있습니다.
화상
- 다음 작업 단계에서는 연기 회로를 형성하는 퍼니스 내부의 금속 시트를 용접해야 합니다. 이 금속판의 크기는 너비가 용광로 바닥과 일치해야 하며 길이는 약간 작아야 합니다.
내부에서 용광로 냄비 스토브의 장치
- 로 내부가 준비되면 블로어 도어와 로에 연료를 넣는 도어를 만들어야 합니다. 우리는 오븐을 청소하고 화격자를 제거하는 것이 편리하도록 문을 만듭니다. 캐노피를 만들기 위해 적절한 크기의 금속 막대와 튜브를 사용합니다. 우리는 그것들을 그라인더로 자르고 용광로의 벽과 문에 각각 용접 한 다음 막대의 자유 부분을 튜브에 삽입합니다. 문 사용의 편의를 위해 얇은 금속 스트립으로 손잡이를 만들고 용접으로 부착합니다. 우리는 긴 곡선의 금속 스트립 형태로 밸브를 만들고 그에 따라 달라 붙는 후크를 만듭니다.
오븐 문
- 퍼니스의 다리는 금속 모서리에서 모두 용접되거나 조정 가능합니다. 다리의 길이를 조정하려면 적절한 두께의 너트와 금속 나사 막대가 필요합니다. 이 기술로 인해 냄비 스토브는 고르지 않은 표면에서도 안정적으로 서 있습니다. 또한 이러한 다리 덕분에 파이프에서 오븐을 분리하고 부품의 유지 보수 또는 교체를 수행하는 것이 편리합니다.
- 댐퍼가 있는 배출구 파이프라인. 댐퍼 자체의 경우 직경이 작은 금속 막대와 파이프 직경보다 약간 작은 직경의 원형 단면 금속 판이 필요합니다. 파이프에 두 개의 구멍을 뚫고 막대를 삽입하고 편의를 위해 외부를 구부린 다음 파이프 내부에 금속 원을 설치하고 용접합니다. 따라서 막대가 회전하면 원이 그에 따라 회전하여 간격을 변경하고 노에서 대기로의 열 손실을 줄입니다.
댐퍼가 있는 배출 파이프라인
- 퍼니스의 상부에서 출구 파이프의 직경에 해당하는 구멍을 절단하고 기밀하게 용접합니다.
냄비 스토브에는 두세 번 연기가 돌 수 있습니다. 그리고 금속 벽에서 대기로의 열 손실을 줄이기 위해 용광로는 외부에서 내화 벽돌로 라이닝되거나 반사 금속 스크린에 석면 시트와 같은 단열 재료 층이 설치됩니다.
오븐에 불을 붙이기 위해 신문지, 톱밥, 작은 마른 통나무를 화격자 위에 놓고 신문은 성냥으로 불을 붙입니다. 통나무가 타오르면 더 큰 장작이 스토브에 추가됩니다. 화실과 송풍기 문을 동시에 열지 마십시오.드래프트 및 연소 강도의 조절은 파이프(밸브)의 간격을 변경하고 송풍기를 통해 발생합니다.
오래된 가스 실린더의 냄비 스토브 : 비디오 지침
완성 된 수제 부르주아의 사진
아직 최종 형태의 배 스토브가 어떻게 생겼는지 모르겠다면 이미 만들어진 모델을 살펴보십시오. 각 모델에서 일부를 가져와서 자신만의 독특한 것을 만들 수도 있습니다!
냄비 스토브 사진
스토브 냄비 스토브 사진 2
냄비 스토브 사진 3
냄비 스토브 3
