건식 벽체 코너 벽난로 : 도면 디자인에서 퍼티까지

코너 벽난로 건식 벽체에서 미적 기능을 동시에 수행하면서 공간을 거의 차지하지 않습니다.

건식 벽체로 만든 DIY 코너 벽난로

이러한 구조의 비용은 상대적으로 낮습니다. 건설을 위해서는 필요한 재료와 도구, 인내, 정확성 및 미래 벽난로의 스케치를 비축해야합니다. 건식 벽체 벽난로는 거의 모든 사람이 할 수 있을 정도로 가볍기 때문에 건축의 좋은 점은 바닥을 해체하고 기초를 부을 필요가 없다는 것입니다!

석고 보드 벽난로의 종류

  1. 상징적인 거짓 벽난로. 그들은 벽난로 포털을 모방한 그림과 더 비슷합니다. 가장 간단한 옵션이지만 내부에서 장식 기능만 수행할 수 있습니다.
  2. 조건부 거짓 벽난로. 여기에는 전기 벽난로용 프레임(포털)이 포함됩니다. 즉, 벽에서 돌출 된 구조는 전기 벽난로 스크린의 건설적인 결론을위한 것입니다. 단단한 벽난로와 인접한 장작 모조품과 결합할 수 있습니다.
  3. 정통 벽난로 또는 야외 바이오 벽난로. 금속 프레임과 건식 벽체를 기반으로 한 이러한 구조에는 바이오 버너의 불꽃이 타는 실제 화실의 모방이 있습니다. 촛불을 켜고 인공 내열 장작과 돌로 화실 내부를 장식 할 수 있습니다 . 장식용 댐퍼(예: 단조)는 벽난로에 더 많은 "자연스러움"을 제공합니다.

석고 보드 벽난로 디자인

우선, 우리는 건식 벽체 코너 벽난로 건설에 할당 할 수있는 금액을 결정합니다.

코너 벽난로 사진

도면 설계를 진행하기 전에 미래 벽난로의 위치, 실제 치수에 해당하는 바닥과 벽에 표시를 하는 것이 좋습니다. 그런 다음 줄자로 각 선을 측정하고 종이에 옮깁니다. 벽난로 포털은 직선과 곡선을 모두 가질 수 있습니다. 건식 벽체는 굽힘에 완벽하게 적합합니다.

가짜 벽난로를 실제 장작불에 최대한 가깝게 시각적으로 가져오려면 비율을 준수해야 합니다. 높이와 너비의 비율은 약 2:3입니다. 화로 (화로)의 깊이는 높이에 비례하여 대략 1에서 2 또는 2에서 3으로 취합니다.

계산할 때 건식 벽체 시트의 두께를 고려해야합니다. 가장 좋은 옵션은 9 또는 12.5mm입니다.

체크 무늬 시트에서 정면도와 평면도(필요한 경우 측면도)를 만듭니다. 우리는 각 요소의 전체 치수와 치수를 기록합니다. 동시에 도면에서 프레임의 위치를 ​​​​나타냅니다 (가이드, 점퍼 등).

이상적으로는 계산의 정확성을 확인하기 위해 판지 벽난로 모델이 만들어집니다. 따라서 결함을 수정하거나 벽난로 부품의 모양을 변경하거나 방의 다른 구석으로 옮길 수도 있습니다.

 

건식 벽체 코너 벽난로의 그림

제기 벽난로의 프레임 조립

프레임의 경우 가이드 프로파일과 랙이 필요합니다. 둘 다 아연 도금 강철로 만들어졌습니다. 가이드 프로파일은 문자 "p" 모양이며 주름진 벽으로 구별됩니다(강성을 높이기 위해). 랙 프로파일에는 중앙에 특수 스트립이 있어 셀프 태핑 나사 및 다웰을 쉽게 설치하고 센터링하는 데 필요합니다.

금속 프로파일에서 프레임을 고정하는 과정

  • - 우선, 바닥과 벽에서 마크업의 정확성을 확인합니다(연직선 및 건물 수준 사용).
  • - 그런 다음 금속 가위로 필요한 길이의 프로파일 조각을 잘라냅니다. 반경이 있는 부품이 있는 경우 금속 프로파일을 절단하고(센티미터마다) 부드럽게 구부려야 합니다.

금속 가위로 프로파일 굽힘

  • - 먼저 프로파일을 배치한 다음 셀프 태핑 나사로 바닥에 고정합니다. 랙 프로파일을 벽에 고정하기 위해 못을 사용합니다. 셀프 태핑 나사(마찬가지로 은못) 사이의 거리는 1미터를 초과해서는 안 됩니다.
  • - 구조를 강화하기 위해 침엽수로 만든 나무 판금이 자주 사용됩니다. 이것은 습도가 낮은 방에서 유용합니다.
  • - 점퍼(구조의 강도를 높이기 위해)는 랙 프로파일에서 잘라내어 셀프 태핑 나사로 고정합니다.

중요한! 프레임을 조립할 때 콘크리트 쿠션을 붓는 것은 필수적입니다. 높이는 20-30cm이며 길이와 너비는 벽난로 바닥의 치수를 기준으로 계산되어 양쪽에 20-30cm의 값을 더합니다. 이는 바닥 표면이 충분하지 않고 화재에 대한 추가 보호를 위해 필요합니다.

코너 벽난로 클래딩을 위한 GKL 준비

우리는 건식 벽체 시트에 벽난로의 미래 표면을 표시합니다.

건식 벽체 절단용 우리는 칼 (일반 사무용 또는 GKL 시트 용으로 특별히 고안된 것), 규칙 (예 : 평판 또는 미터 눈금자)을 가져 와서 한쪽면에 판지 층을 자릅니다.그런 다음 시트를 뒤집고 다른 쪽에서 각각 판지 층을 자릅니다. 건식 벽체를 부수려면 가볍게 누르십시오. 요철이 있으면 필링 대패로 제거합니다.

반경이 있는 부품 절단용 쇠톱이나 퍼즐을 사용하십시오. 톱질 후 범프를 청소합니다.

완벽하게 절단해야 하는 경우 둥근 구멍, 특수 노즐이있는 퍼즐, 크라운 노즐이있는 전기 드릴 또는 원형 톱 (원형 드릴)을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

필요한 경우해야 할 일 마른 벽에서 나온 시트를 구부리다? 이를 위해 도면에 지정된 크기의 건식 벽체 조각을 측정하고 잘라 내고 뒤집어 놓고 송곳으로 얕은 구멍을 많이 만듭니다. 송곳의 대안은 스파이크가 있는 롤러입니다. 골판지의 바닥층이 젖지 않도록 GKL에 물을 함침시킵니다. 석고층이 충분히 잠기면 시트를 구부려 고정한다. 수분이 증발한 후 건식 벽체는 마침내 원하는 모양을 취합니다.

모서리 장식 벽난로의 프레임 덮개

모퉁이 벽난로의 틀 덮기

우리는 내열 재료로 화실을 덮습니다. 이를 위해 미네랄 울 층을 놓고 셀프 태핑 나사로 금속판을 고정합니다. 패널에는 내열 바니시 또는 페인트를 바르십시오.

화실의 후면 패널에 거울을 놓을 계획이라면 내열 유리 층으로 보호하는 것이 좋습니다 (난로가 작은 경우 오븐 도어의 유리가 작동합니다).

준비된 건식 벽체 부품을 프레임에 고정하는 것은 "석고 금속"셀프 태핑 나사로 20-25cm마다 나사로 조입니다 (스크루 드라이버를 사용하는 것이 좋습니다).

셀프 태핑 나사는 GKL에서 약 1mm 정도 약간 "오목"하여 후속적으로 퍼티의 편의성을 보장합니다.

건식 벽체 고정 과정

각 셀프 태핑 나사는 건식 벽체 시트와 금속 프로파일을 고정하고 프로파일에 최소 1cm 이동해야합니다.

퍼티 프로세스

퍼티는 완벽하게 매끄러운 표면을 얻기 위해 적용됩니다.

시작하기 위해 사육 뇌관 부드러운 롤러로 건식 벽체에 바릅니다. 프라이머는 재료의 최상의 접착력을 제공합니다. 퍼티의 각 레이어 전에 적용할 수 있습니다.

우선 퍼티 건식 벽체에 움푹 들어간 셀프 태핑 나사의 머리에 주걱으로 바릅니다. 이것은 프라이머가 완전히 건조된 후에만 수행됩니다. 구성이 평평하고 건조 후 미세한 사포로 요철을 청소합니다.

건식 벽체 석고 공정

수직 건식 벽체 조인트 균열의 출현을 피하기 위해 강화 유리 섬유 테이프 인 낫으로 강화됩니다. 그들은 다음과 같이 그것을 고칩니다. 솔기에 퍼티 층을 놓고 테이프 층을 놓고 동일한 퍼티의 다른 층으로 즉시 닫습니다.

수평 솔기 거의 같은 방식으로 처리됩니다. 유일한 차이점은 퍼티와 낫을 적용하기 전에 판지 층이 칼로 시트에서 제거된다는 것입니다. 그러나 벽난로가 완전히 퍼티 된 경우 판지 층을 다듬을 필요가 없습니다.

석고 보드 벽난로 벽난로

우리는 견고하고 상당히 넓은 보드에서 벽난로 선반을 잘라내어 벽과 가짜 벽난로 프레임에 나사로 고정합니다. 보드가 인위적으로 노화되면 벽난로에 특별한 매력이 추가됩니다. 마지막 단계는 벽난로 표면에 페인트나 얼룩을 바르는 것입니다.

벽난로 마감

벽난로 전면을 마무리하는 것은 방의 디자인에 맞아야합니다.건식 벽체 코너 벽난로는 방에 들어갈 때 가장 먼저주의를 기울여야하는 어떤 방법 이든간에 몇 가지 곱슬 세부 사항이 매우 적절할 것입니다. 그러나 수많은 기둥, 기둥 및 거대한 요소로 구성에 과부하가 걸리지 않도록 비례 감각을 기억하는 것이 중요합니다.

중요한! 벽난로의 전체 표면을 페인트, 벽지, 석고 및 접착 장식 요소로 덮기 전에 벽난로 벽에 부착하고 양면 테이프 조각으로 고정하십시오. 또는 벽난로의 작은 부분을 칠하고 구성의 무결성을 살펴보십시오. 이렇게하면 색상이나 재료 구조를 성공적으로 선택하지 못한 경우 재료, 시간 및 노력을 절약 할 수 있습니다.

벽난로 석고 보드 과정의 비디오



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