Malta na kladenie tehlovej pece: určite proporcie a správne miesime

Snáď si žiadny útulný súkromný dom nemožno predstaviť bez dobrej pece alebo krbu. Okrem toho je dodnes veľa ľudí žijúcich v nesplynovaných priestoroch jednoducho nútených vykurovať palivovým drevom.

Tehlová malta na pomer pece

Na jednej strane je to najekologickejší spôsob vykurovania a na druhej strane cenovo výhodný. Ceny za alternatívne palivá a elektrinu naďalej stabilne rastú, preto je potrebné hľadať najlepšie východisko z tejto situácie.

Mnoho ľudí sa chce naučiť položiť kachle, a to nielen kvôli túžbe ušetriť peniaze na vykurovanie v zime. Praktické zručnosti získané počas školenia môžu byť výbornou pomôckou pri rozvoji osobného podnikania. Dopyt po práci v peci každým rokom rastie, čo vytvára vyhliadky na pomerne vysoký príjem.

Tepelne odolný, tepelne odolný, ohňovzdorný - aký je rozdiel?

Začínajúci kachliari majú často problémy so správnym pochopením terminológie. Čo sa týka mált na murovanie pecí, najväčší zmätok vzniká s pojmami tepelná odolnosť, tepelná odolnosť a požiarna odolnosť materiálu. Tieto parametre sú v obchode s pecami zásadné, preto sa teraz pokúsime objasniť ich význam a objasniť chápanie tejto problematiky.

tepluvzdorný je materiál, ktorý znesie zahriatie na vysoké teploty. Zároveň sa pri jeho následnom ochladzovaní zachováva štruktúra a chemické zloženie a nedochádza k nenávratným zmenám tvaru. Navyše žiaruvzdorné materiály v zahriatom stave sú stále schopné vydržať pôvodné stanovené fyzické preťaženie bez rizika možného zničenia.

Hlavná nehnuteľnosť tepluvzdorný materiály - odolnosť voči teplotným vplyvom za predpokladu zachovania pôvodných mechanických vlastností. Žiaruvzdorné látky a zlúčeniny majú rádovo nižšiu tepelnú rozťažnosť ako žiaruvzdorné.Takéto materiály sa používajú pri konštrukcii nielen pecí, ale aj mechanických zariadení pracujúcich v extrémnych teplotných podmienkach, pričom sú vystavené silným dynamickým účinkom.

nakoniec žiaruvzdorné materiály sú žiaruvzdorné alebo žiaruvzdorné zlúčeniny, ktoré okrem iného ľahko odolajú pôsobeniu chemicky aktívnych (často agresívnych) látok obsiahnutých v plynných látkach. Konkrétne v prípade kachliarskeho muriva to môže byť dym alebo produkty tepelného rozkladu paliva.

Všetky riešenia a materiály použité pri stavbe pecí musia byť žiaruvzdorné a žiaruvzdorné. Táto požiadavka platí aj pre tie prvky, ktoré sa pri bežnej prevádzke kachlí nezohrejú o viac ako štyristo stupňov. Žiadna štandardná stavebná zmes nespĺňa tieto parametre.

Aké riešenia sa používajú pri pokladaní jednotlivých prvkov murovanej pece

Výber malty na prácu sa musí vykonať v závislosti od toho, ktorá časť kachlí sa použije na pokládku. Pomocou nižšie uvedeného diagramu sa pozrime bližšie na každý z nich.

Všeobecná konštrukčná schéma muriva štandardnej pece

1. Železobetónový základ základ pece, ktorý sa nazýva aj vankúšik alebo koreň. Vyrába sa štandardnou technológiou, ale bez problémov, aby sa predišlo nepríjemným následkom, musí byť fyzicky oddelené od základov samotného domu. Potreba dodržania tejto podmienky sa vysvetľuje rozdielmi v stupni zmršťovania budovy a pece v nej.
2. Hydroizolačná vrstva. Na jeho vytvorenie je dokonalý strešný materiál, ktorý sa musí položiť na základ v niekoľkých vrstvách.
3. Vlastne samotný základ pece. Pretože nie je vystavený silným tepelným účinkom, nevyžaduje použitie obzvlášť tepelne odolných zmesí pri murovaní. Spoľahlivosť celej konštrukcie zároveň závisí od kvality montáže tohto prvku pece. Existujú prípady, keď v dôsledku chýb pri položení základov bolo potrebné pec úplne rozobrať a prerobiť ju novým spôsobom. Na prácu sa používajú komplexné, troj- alebo viaczložkové cementovo-vápenné zmesi. Ako hlavný stavebný materiál sa sem najlepšie hodí červená plná tehla.
   

   Na výrobu kompaktných kachlí alebo kachlí s veľkou stopou (napríklad ruský sporák) môžete použiť aj bežnú vápennú zmes.

4. Vrstva tepelnej izolácie s protipožiarnou oblasťou. Vyrába sa z minerálnej lepenky alebo azbestového plechu, na ktorý je navrchu položený železný plech, pokrývajúci celú konštrukciu dokončovacou vrstvou plstenej látky namočenej v takzvanom ílovom mlieku (ide o roztok veľmi tekutého ílu , ako ho pripraviť - povieme nižšie).
5. Výmenník tepla, ktorý akumuluje energiu uvoľnenú pri spaľovaní palivového dreva. Je jednou z hlavných častí telesa pece tzv. Počas podpaľovania sa zriedka zahreje nad šesťsto stupňov, ale je vystavený veľmi aktívnemu vplyvu dymu a iných plynných látok emitovaných pri spaľovaní. Nie je nezvyčajné, že sa na vnútornom povrchu teplodržného muriva usadzuje deštruktívny kyslý kondenzát. Je tu použitá tehla špeciálna: pec, značka M150, plná keramická červená. Tehly sú pripevnené k sebe jednoduchým jednozložkovým hlineným roztokom.Treba poznamenať, že pojem "jednoduchý" sa vzťahuje iba na zloženie stavebnej zmesi. Jeho príprava je dosť namáhavý proces, ktorého vlastnosti zvážime nižšie.
6. Požiarna časť telesa kachlí sa nazýva aj pec. Je vystavený priemernému chemickému vplyvu plynov, ale zahrieva sa na veľmi vysoké teploty, až 1200 stupňov. Na murovanie sa používa takzvaná šamotová tehla a žiaruvzdorná malta hlineno-šamotového typu.
7. Komínový zdroj. Je vyrobený z rovnakej tehly a upevnený tou istou maltou, ako je uvedené v odseku č. 5, pretože tento prvok pece je vystavený rovnakej teplote a chemickému vplyvu ako časť jej telesa, ktorá akumuluje teplo.
8. "Načechranie" komína kachlí. Jeho úlohou je vytvoriť flexibilné mechanické spojenie, ktoré spája strop a samotný komín. Umožňuje vyhnúť sa situácii, v ktorej je možný pokles stropu. Chmýří je možné opraviť samostatne, nevyžaduje úplnú demontáž celej konštrukcie. Tehla na murivo sa berie ako štandardná pec a na pokládku tejto časti pece je ideálna malta vápenného typu.
9. Ohňovzdorné rezanie je špeciálna kovová krabica naplnená nehorľavou tepelnoizolačnou látkou.
10. Komínová rúra. Tento prvok je vystavený vetru a zrážkam. Zohrieva sa slabo, preto je potrubie položené zo štandardnej červenej tehly. Pre väčšiu spoľahlivosť a tepelnú odolnosť sa však používa vápenná malta.
11. Načechranie komínovej rúry (11). Je vyrobený z rovnakých materiálov, aké sa používajú pri kladení hlavnej časti potrubia.

Druhy mált pre murovacie kachle a ich hlavné vlastnosti

Po prečítaní predchádzajúceho odseku článku ste si možno všimli, že na kladenie rôznych komponentov pece sa odporúča použiť vlastný typ malty, ktorý je najvhodnejší na prácu. Pozrime sa na každú z nich podrobnejšie.

Hlinená malta na kladenie pece: klady a zápory

Hlinená malta je najlacnejší stavebný materiál. Spravidla sa dá získať a pripraviť doma sami. Tento proces podrobne zvážime neskôr, pretože samotná príprava kompozitných komponentov je dosť namáhavá a vyžaduje samostatnú inštrukciu. Pevnosť hlineného roztoku, ako aj jeho tepelná odolnosť je stredná. Kompozícia je schopná bez následkov odolávať teplotám až do 1100 stupňov Celzia. Pokiaľ ide o požiarnu odolnosť, hlina tu prakticky nemá obdobu: nevznieti sa a rozpustiť ju môže iba kyselina fluorovodíková a fluórantimónna. Má tiež absolútne ukazovatele hustoty plynu. Kachle poskladané na hlinenú maltu je možné bezpečne zložiť, pretože zmes navlhčená vodou opäť vykysne. Okrem toho je takýto materiál vhodný na prácu takmer neobmedzenú dobu: nádoba s roztokom pokrytá vlhkou handričkou ani po niekoľkých mesiacoch nevyschne. Na druhej strane je to aj jeho nevýhoda: hlina je na murovanie mimo areálu úplne nevhodná.

Vzhľad hlineného roztoku

Ako vyrobiť hlinenú maltu na kladenie kachlí: videonávod

Vápno a cementovo-vápenné zmesi: používajú sa na kladenie kachlí?

Malta

V každom prípade to bude stáť viac ako hlina.Na jeho prípravu si budete musieť kúpiť špeciálne vápenné cesto alebo hrudkové nehasené vápno. Treba poznamenať, že nehasené vápno vám umožní ušetriť peniaze, ale neskôr vás bude prenasledovať s vážnymi nákladmi na pracovnú silu: príprava roztoku z „vriaceho vápna“ je svedomitý proces, pretože musíte uhasiť všetky častice. posledný. Ak je v zmesi prítomné nehasené vápno, potom sa môže murivo zlomiť. Samotná malta má zníženú tepelnú odolnosť a požiarnu odolnosť. Je schopný odolať neaktívnym spalinám s teplotami pod päťsto stupňov. V porovnaní s ílovou zmesou má nižšiu hustotu plynu. Na druhej strane vápenná malta neabsorbuje vzdušnú vlhkosť, takže s ňou môžete pracovať aj vonku. Hotová zmes je vhodná na použitie v relatívne krátkom čase (vzhľadom na hlinku): môže sa položiť na pec jeden až tri dni po miesení.

Takto vyzerá proces hasenia vápna

Cementovo-vápenná malta

Stojí to viac ako obyčajné vápno. To je však čiastočne kompenzované jeho zvýšenou pevnosťou. Na druhej strane je tu odolnosť voči teplu asi dvakrát nižšia: cementovo-vápenná zmes bez následkov vydrží teploty len do 250 stupňov. Index hustoty plynu v roztoku je nízky. Vo väčšine prípadov sa používa na stavbu základov pece. Schne pomerne rýchlo, takže si zachová vhodnosť na prácu len hodinu po príprave.

Vzhľad cementovo-vápennej malty

Hlinkovo-šamotové a cementovo-šamotové roztoky

Hlineno-šamotová malta

Má všetky vlastnosti bežnej ílovej zmesi, ale je odolnejšia voči teplu (jej maximálna prevádzková teplota dosahuje 1300 Celzia). Tento materiál je samozrejme drahší ako hlina, pretože na jeho prípravu je potrebné zakúpiť špeciálny šamotový piesok. Hlineno-šamotové roztoky sa väčšinou používajú na stavbu pece.

Cementovo-šamotová malta

Je to dosť drahé, pretože vyžaduje použitie vysoko kvalitných komponentov. Z hľadiska pevnosti má zmes rovnaké ukazovatele ako cementovo-vápno, pričom tepelná odolnosť je ako u ílovo-šamotovej malty. Na druhej strane má priemernú úroveň požiarnej odolnosti. Na položenie pecnej časti pece to však úplne stačí. Čas použiteľnosti hotovej cementovo-šamotovej malty je asi štyridsať minút. Treba tiež poznamenať, že miešanie komponentov v ňom sa nerobí ručne!

Vzhľad cementovo-šamotovej malty

Názvy viaczložkových murovacích zmesí sa zvyčajne zostavujú tak, že na prvom mieste je názov najsilnejšieho spojiva. V tomto prípade môže byť percento jeho obsahu v roztoku najmenšie. Napríklad cement v zmesi cementu a vápna je 10-15 krát menej ako vápno.

Dva pojmy použité vyššie si vyžadujú samostatné vysvetlenie: „plynotesnosť“ a „šamot“. Poďme sa pozrieť na ich význam.

Termín "hustota plynu» označuje schopnosť materiálu prepúšťať plynné látky. Ak má roztok vysokú hustotu plynu, neprepustí častice von a tie sa nedostanú difúziou do vykurovanej miestnosti. Je potrebné poznamenať, že hustota plynu a hygroskopickosť sa navzájom nevylučujú.Molekuly vodnej pary sú menšie a mobilnejšie ako častice dymu. Kvalitné riešenie musí v optimálnom pomere spájať obe vlastnosti, ako plynotesnosť, tak aj hygroskopickosť. Rúra musí „dýchať“ a zároveň nevpúšťať dym. Práve tieto požiadavky sú kľúčové pri formulovaní zmesí na stavbu pecí.

Pokiaľ ide o druhý zvažovaný koncept,šamotová hlina“nazýva sa špeciálny žiaruvzdorný a tepelne odolný materiál. Vyrába sa hĺbkovým vypaľovaním zmesi špeciálnej hliny (tzv. "vysoký oxid hlinitý"), zlúčenín zirkónia, kryštálov granátu a niektorých ďalších komponentov. Hlboké vypaľovanie sa líši od bežného v tom, že zabezpečuje nepretržité zahrievanie látky aj po úplnom uvoľnení všetkej kryštalizačnej vody z nej, až po spekanie a tvorbu hrudiek.

Takto vyzerá šamotová hlina

Ako ušetriť na murovacích materiáloch?

Zdá sa, že odpoveď na túto otázku je celkom zrejmá: je potrebné maximálne využiť dostupné materiály, ktoré je možné získať zadarmo priamo na stavenisku pece. V našom prípade môžeme sami získať tieto zložky: íl, piesok a voda. Ako však ukazuje prax, v skutočnosti nie je všetko také jednoduché. Nemôžete len tak zobrať vodu, zmiešať ju s prvým pieskom a hlinou, ktorá sa naskytne, a získať tak kvalitnú zmes na murivo. Pre každý komponent na vytvorenie pecnej malty sa kladie množstvo vážnych požiadaviek. Dozvieme sa o každom z nich podrobnejšie a naučíme sa, ako vybrať všetky potrebné komponenty.

Ako rozlíšiť kvalitnú hlinu vhodnú na položenie piecky od iných fosílií?

Pomerne často sa dá rozbitá hlina kúpiť lacno od miestnych kachliarov, ale neodporúčame vám ísť jednoduchšou cestou. Takýto materiál je zvyčajne silne kontaminovaný organickými nečistotami. Následne budú hniť a rozkladať sa, čím sa zhoršuje konzistencia zmesi a kvalita hotových švíkov. Oveľa výhodnejšie je nájsť dobrú hlinu v okolí a vykopať ju sami. Ťažkosti spočívajú len v tom, naučiť sa rozlíšiť kvalitné ložiská od kontaminovaných.

Hlina je v podstate zmesou oxidu hlinitého Al₂O₃ a oxid kremičitý SiO₂ (zjednodušene povedané piesok). Hlavným určujúcim parametrom pre íl je obsah tuku. Na druhej strane od toho bude priamo závisieť sila jeho štruktúry, plasticita, indikátory priľnavosti (schopnosť priľnúť k iným povrchom), hygroskopickosť a dokonca aj plynotesnosť. Štandardne sa obsah tuku v íle s obsahom 62 percent oxidu hlinitého a 38 percent piesku považuje za rovný 100% a obsah tuku v čistom piesku bez nečistôt sa považuje za nulový referenčný bod - 0%. Na miesenie malty na pokládku pece potrebujeme hlinu s priemerným obsahom tuku, pretože švy materiálu s príliš vysokým obsahom tuku počas sušenia prasknú. "Nízkotučný", alebo ako sa tomu tiež hovorí, "chudý" íl tiež nie je odolný.

Hlinené ložiská rôznych typov

Clay má niekoľko fosílnych dvojčiat, ktoré sú s ňou často zamieňané. Práca v peci s inými minerálnymi materiálmi však nie je možná, preto je dôležité vedieť ich rozlíšiť od toho, čo potrebujeme.

Ílovitá bridlica a slieň.Materiál je krehká kamenistá hornina. Leží vo vodorovných vrstvách, ktoré sú viditeľné okom a majú zaoblené okraje. Okrem toho, ak vezmete vzorku bridlice a rozbijete ju, potom výsledný rez jasne ukáže štruktúru bridlice.

Vzhľad bridlice

Najťažšie identifikovateľný je bentonit, tiež známy ako bentonitový íl (bentoglínov). Je to cenný nerastný zdroj, ale je úplne nevhodný na použitie v peciach. Niekedy sa vyskytuje bentonit jasných farieb, ktorý je vlastne vzhľadovo identický s hlinou, ktorú potrebujeme.

Bentonitový íl, pozostávajúci zo sodno-vápenatých zlúčenín, montmorillonitu a iných nečistôt, našiel svoje využitie vo farmakológii, medicíne, voňavkárstve, vinárstve a dokonca aj v baníctve. Jedinečnosť tejto minerálnej zlúčeniny spočíva v jej schopnosti absorbovať vlhkosť. Bentonit nasýtený vodou môže bez následkov desaťnásobne zväčšiť svoj objem a prejsť do gélovitého stavu. Bohužiaľ však nemá vlastnosti bežnej hliny, ako je požiarna odolnosť, plynotesnosť a tepelná odolnosť. Je celkom ľahké rozlíšiť bentoglín od stavebného materiálu, ktorý potrebujeme. Stačí odobrať malú skúšobnú vzorku a vložiť ju do pohára naplneného vodou. Po krátkom čase bentonit absorbuje vlhkosť a výrazne sa zväčší. Po dostatočnom čakaní budete môcť vidieť premenu vzorky na bentonitový gél, ktorý vyzerá ako želé, trochu podobný želé. Hlina vo vode sa na nič také nezmení.

Vzhľad bentonitovej hliny

Na obrázku nižšie môžete vidieť schematický rez pôdnou štruktúrou typickou pre našu krajinu. Hlina nachádzajúca sa v horných vrstvách zeme je silne znečistená organickými nečistotami. Zhora je hlavná vrstva ílových nánosov pokrytá takzvanou hlinou - vrstvou zeminy s výraznou prímesou oxidu hlinitého a piesku. Na diagrame je hlina označená žltou farbou. Hlavná vrstva ílu má v skutočnosti nerovnomerný obsah tuku: zhora je minimálny a rastie, keď klesá hlboko do pôdy.

Schéma usporiadania hlinených vrstiev

Obsah tuku v hline určíme pomocou špeciálnej vzorky. Suroviny na analýzu sa musia zbierať po prechode cez vrstvu hliny. V tejto situácii - od piatich metrov od povrchu zeme.

Samotný test hliny je veľmi jednoduchý: vezmeme do rúk hrudku materiálu s objemom polovice päste. Navlhčíme si ruky vodou a začneme ju miesiť ako plastelínu, čím postupne dávame vzorke tvar gule.

Ukážka gule vyvaľkanej z hliny

Keď je guľa pripravená, začneme ju pomaly stláčať dvoma plochými doskami na oboch stranách presne, kým sa nevytvoria prvé praskliny. Ak sa vám podarilo stlačiť loptu aspoň o tretinu priemeru, potom je takáto hlina celkom vhodná pre naše úlohy. Do vedra naberieme asi ďalších päť kilogramov materiálu a nosíme ho domov na ďalšie testy, o ktorých si povieme neskôr.

Kontrola vzorky hliny pomocou dosiek

Ako nájsť kvalitnú vodu používanú v kachliarskych murovacích maltách

V prvom rade je potrebné skontrolovať ukazovatele kvality vody, ktorú plánujeme použiť na vytvorenie riešenia pece.Na prácu je vhodná len takzvaná „mäkká“ voda alebo aspoň voda so strednou tvrdosťou. Tvrdosť sa meria v jednotkách nazývaných nemecké stupne. Jeden takýto stupeň znamená, že v každom litri skúmanej vody je 20 miligramov vápenatých a horečnatých solí. Miesenie roztoku pece je možné vykonať iba vtedy, ak je tvrdosť vody nižšia ako desať takýchto stupňov.

Experiment, ktorý vám umožní určiť parametre vody, bude vyžadovať nákup asi 0,2 litra destilovanej vody v lekárni. Vezmeme si aj kúsok mydla na pranie a rozdrobíme ho na malé kúsky. Bude to náš indikátor, pretože mydlo neutralizuje soli rozpustené vo vode. Jeden gram štandardného 72% mydla neutralizuje asi 7,2 miligramov solí tvrdosti. Kým sa nedokončí proces zmäkčovania vody, mydlový roztok nebude peniť. To nám ukáže, aká „tvrdá“ je voda.
Zohrejte vodu a pridajte do nej mydlové omrvinky	Destilovanú vodu zohrejeme na cca 75 stupňov a mydlo v nej opatrne rozpustíme. Táto operácia by sa mala vykonávať opatrne, aby sa zabránilo peneniu zmesi. Pomery, v ktorých je potrebné pridať náš „ukazovateľ“, budú nasledovné: Vysoko kvalitné 100% biele mydlo: 10 gramov na 0,1 litra destilátu Štandardná 72 % domácnosť: 14 gramov na 0,1 litra Staré žlté mydlo 60%: 17 gramov na 0,1 litra destilovanej vody
Natiahnite mydlový roztok do injekčnej striekačky	Výsledkom je, že po vychladnutí všetkého získame takzvanú „titračnú zmes“. Pomocou kadičky odoberieme asi 500 miligramov testovanej vody a injekčnou striekačkou (bez ihly) - 20 mililitrov výsledného mydlového roztoku.
Voda s mydlom rozpusteným v nej	Po kvapkách pridajte roztok do testovanej vody a súčasne ju jemne miešajte. Po prvé, mydlo, ktoré interaguje s vápenatými a horečnatými soľami, sa začne zrážať vo forme charakteristických šedých vločiek. Postup pokračujeme, kým sa nezačne vytvárať pena s dúhovými mydlovými bublinami. S objavením sa bublín prestaneme pridávať mydlo rozpustené v destiláte a pozrieme sa, koľko roztoku sme potrebovali na úplnú neutralizáciu všetkých solí. Ďalej vykonáme jednoduché výpočty a zistíme tvrdosť vody.
Príklad výpočtu.
Povedzme, že sme použili čisté 100% mydlo, ktorého 10 mililitrov obsahuje jeden gram mydla. Toto množstvo mydla v 500 mililitroch testovanej vody by malo vyzrážať 10 miligramov Mg a Ca solí. To znamená, že jeden liter vody obsahuje 20 mg nečistôt solí tvrdosti, čo zodpovedá jednému nemeckému stupňu. A ak by sme minuli 80 mililitrov mydlového titračného roztoku, tak tvrdosť vody je 8 stupňov a je vhodná aj na murovanie pece. Hlavnou vecou nie je prekročiť hraničnú hodnotu tuhosti 10-11 jednotiek.

Aký piesok je vhodný na položenie kachlí? Príprava piesku

Čo sa týka piesku, netreba z neho odoberať vzorky. Vedľa hlinitých nánosov vždy nájdete medzivrstvy bieleho kremenného piesku a žltého, obsahujúceho živec. Prvý je vhodný na vytváranie akýchkoľvek konštrukcií pece a druhý je možné použiť pri pokladaní všetkých prvkov, s výnimkou najhorúcejšej časti - ohniska. Pamätajte, že príprava piesku na prácu bude vyžadovať značné množstvo vody. Preto by ste sa mali vopred postarať o vyriešenie problémov týkajúcich sa nepretržitého zásobovania vodou.

Samostatne nahromadený piesok treba najskôr preosiať cez sito s veľkosťou oka 1-1,5 milimetra. To vám umožní zbaviť sa rôznych veľkých nečistôt a získať potrebnú sadu frakcií. Najväčším problémom pre svojpomocne vyhrabaný piesok sú organické nečistoty a v ňom žijúce rôzne živé mikroorganizmy. Piesok z nich musí byť vyčistený, inak sa môžu švy muriva časom zhoršiť.

Preosievanie piesku sitom

Existuje mnoho priemyselných metód čistenia piesku, ale všetky sú spojené so značnými nákladmi na energiu. Aby sme ušetrili peniaze, použijeme jednoduchý a prístupný spôsob umývania pre každého.

Na výrobu čistiaceho zariadenia potrebujeme kus rúry s priemerom 15-20 centimetrov. Jeho výška by mala byť približne trojnásobkom jeho hrúbky. Tretinu objemu naplníme pieskom a pod vysokým tlakom privádzame vodu zospodu. Výkon vodného prúdu je potrebné zvoliť tak, aby sa premytý piesok víril, ale nepretiekol do odtoku umiestneného na vrchu. Po vytečení čistej vody do odtoku počkáme ďalších desať minút a procedúru dokončíme. Prvá várka vyčisteného piesku je pripravená. Zostáva len vysušiť.

Schéma zariadenia na umývanie piesku

Spôsob filtrovania piesku praním vám tiež umožňuje odstrániť z neho rôzne inklúzie oxidu hlinitého, ktoré nepotrebujeme.

Pomery malty na kladenie pece, koľko piesku, vody a hliny by malo byť?

Dôležitým krokom pri príprave malty pre stavebnú pec je určenie optimálneho pomeru medzi pieskom a hlinou. Potom, čo si domov prinesieme vzorku hliny vybranú podľa vyššie uvedeného algoritmu, je potrebné ju rozdeliť na dve časti.Prvú polovicu odložíme a druhú opäť rozdelíme na päť rovnakých kúskov. Každý z nich umiestnime do samostatnej misky a pridáme tam vodu (tvrdosť do 11 nemeckých stupňov), asi štvrtinu objemu samotnej hliny.

Ďalej nechajte hlinu kydať vo vode. Tento proces zvyčajne trvá približne 24 hodín. Po dni ju dôkladne premiešajte a preosejte cez sito s veľkosťou ôk tri milimetre, aby ste vypli veľké hrudky.

Hlina klesajúca vo vode

Nádobu s precedeným roztokom opäť položíme na kal. Keď sa po usadení objaví na povrchu roztoku bahnitá kaša (tzv. „kal“), odstránime ju vyliatím na zem.

Všetko, teraz môžete začať pridávať piesok do každej nádoby s pripravenou hlinkou. Toto sa musí vykonať v nasledujúcich pomeroch:

• Prvá nádoba - nepridávajte piesok;
• Druhým je jeden diel piesku na štyri diely hliny;
• Tretím sú dve časti piesku na štyri časti hliny;
• Štvrtý - 3 diely piesku a štyri diely hliny;
• Po piate - piesok a hlina sa pridávajú v rovnakom množstve.

Pridávanie piesku do každej nádoby sa musí vykonávať postupne, v malých častiach, niekoľkými prístupmi (optimálne - najmenej tri a nie viac ako sedem). Všetko musíte veľmi opatrne premiešať. Neponáhľajte sa s pridaním ďalšej časti piesku skôr, ako sa predchádzajúci úplne rovnomerne rozpustí v zmesi. Dobre premiešanú hlinito-pieskovú maltu je celkom ľahké identifikovať: skúste ju len pretrieť medzi prstami. Ak nie je cítiť drsnosť jednotlivých zŕn piesku, potom sa všetko robí správne.

Pridajte piesok do hliny

Ďalším krokom pri príprave hlinito-pieskovej malty bude výroba prototypov.Vezmeme hlinu do každej z piatich nádob a striedavo robíme:

• Dva zväzky s dĺžkou asi 35 centimetrov a priemerom jeden a pol centimetra;
• Vyrábame guľu s priemerom päť centimetrov;
• Kruhový hlinený koláč s hrúbkou 12-15 milimetrov a polomerom 7,5-8,5 centimetrov.

Vďaka tomu budeme mať po ruke presne 20 vzoriek, ktoré treba označiť a nechať uschnúť vo vnútri budovy. Pre normálne sušenie by vzorky nemali byť vystavené prievanu a priamemu slnečnému žiareniu. Kúdele zvyčajne vyschnú za pár dní, ale koláčom a guľkám to môže trvať až dva tucty dní. Ak sa guľa nezvráska a koláč sa prestane ohýbať na polovicu, materiál úplne vyschol.

Hlinená guľa a koláč

Keď sú vzorky pripravené na testovanie, pristúpime k ďalšiemu klasickému experimentu, ktorý nám umožňuje určiť obsah tuku v ílovom roztoku. Za týmto účelom ovinieme okolo rukoväte lopaty hlinený turniket, potom ho roztrhneme a pozorujeme výsledky:

• Mastná hlina, označená na obrázku G (z nemčiny "greesy" - mastná), prakticky nepraská a keď sa turniket roztrhne na polovicu, medzera bude mať konce v tvare kvapky.
• Hlina s normálnym obsahom tuku (označená ako N) bude mať popraskanú vrchnú vysušenú vrstvu a po rozbití škrtidla bude jej hrúbka v mieste oddeľovania rovná asi pätine pôvodnej. Toto sú vzorky, ktoré musíme vybrať.
• Suchá (chudá) hlina, označovaná ako L (z nem. „Lean“ – chudá), bude označená maximálnym počtom hlbokých trhlín a po rozbití bude mať najväčšiu plochu v mieste, kde sa oddeľujú kusy kúdele. .

Spravidla po výbere zostáva niekoľko (zvyčajne 2 alebo 3) zdanlivo vhodných vzoriek.

Stanovenie obsahu tuku v hline

Sušené guľôčky a koláčiky nám pomôžu pri záverečnom „odlievaní do hliny“. Vzorky púšťame z výšky jedného metra nad holú podlahu. Najtrvanlivejšie z nich budú indikovať požadovanú konzistenciu piesku a hliny. Ak po páde z metra ostali všetky vzorky neporušené, začneme výšku postupne zväčšovať, až kým sa nám nepodarí určiť najodolnejšiu z nich.

Kontrola hlineno-pieskovej malty na príklade koláča

Kontrola kvality hlinito-pieskovej malty na príklade gule

Ďalším krokom pri príprave malty na kladenie pece bude výpočet požadovaného pomeru vody k podielu piesku v zmesi. Fyzikálne limity, v ktorých bude mať ílová zmes normálny obsah tuku, sú dosť široké. Našou hlavnou úlohou, keďže pec staviame pre seba, je čo najpevnejšia konštrukcia s vynikajúcimi ukazovateľmi plynotesnosti materiálu spojovacích švov.

Najprv preosejeme hlinu, ktorá zostala pri skúšobnom odbere vzoriek. Hlinku pretlačíme cez sitko s malými bunkami, aby sa rovnomerne premiešala s pieskom. Pridajte potrebné množstvo pripraveného umytého piesku. Pomery piesku a hliny sme sa naučili skôr vďaka pokusom. Začneme pridávať vodu a roztok postupne miesime. Pamätajte, že voda musí spĺňať parametre tvrdosti, o ktorých sme hovorili skôr.

Ďalej si vezmeme do rúk hladidlo a na povrchu namiešaného roztoku urobíme priehlbinu.

Stopa zo stierky (stierka) pomôže určiť pripravenosť riešenia

• Roztrhnutá dutina naznačuje, že nie je dostatok vody (obr. 1)
• Ak dutina bezprostredne za stierkou začne plávať, potom to prehnali s vodou (obr. 2) Bránime roztok, odstráňte kal v samostatnej miske. Rozdiel objemu medzi naplnenou vodou a vytlačeným kalom nám ukáže požadovaný optimálny pomer.
• V prípade, že ste ihneď uhádli s potrebným množstvom vody, stierka zanechá na povrchu namiešaného roztoku jasnú, dobre rozlíšiteľnú rovnomernú stopu so zvýraznenými okrajmi (obr. 3).

Proporcie a správna príprava hlinenej malty, skúška pevnosti

Aby sme zistili, či bude naša hlinená malta dostatočne pevná a mať potrebný stupeň priľnavosti, umožní takzvaná krížová skúška. Táto posledná skúsenosť ukáže, aké správne boli výsledky všetkých našich kontrol prípravných materiálov a ako dobre sme vyčistili zložky zmesi pece.

Na kontrolu potrebujeme pár tehál, z ktorých jednu položíme naplocho na zem a jej najväčšiu rovinu (tzv. „lôžko“) zakryjeme tenkou vrstvou pripravenej skúšobnej hlinenej malty. Na vrch položíme druhú tehlu a poklepaním stierkou necháme zmes približne zaschnúť desať minút. Potom prstami chytíme tehlu umiestnenú na vrchu a vytiahneme ju nahor. Po zdvihnutí do určitej výšky zatrasieme štruktúrou na váhe: ak spodná tehla neodišla súčasne, znamená to, že všetky prípravné práce boli vykonané starostlivo a správne sme vypočítali všetky pomery hlinenej malty. .

Ak stále nerozumiete jednotlivým detailom prípravy malty na kladenie pece, odporúčame vám pozrieť si toto video:

Správna príprava malty na kladenie pece: video lekcia

Video: Ako pripraviť hlinenú kompozíciu na kladenie pece