Malta za polaganje opečne peči: določite razmerja in pravilno gnetite

Morda si nobene udobne zasebne hiše ni mogoče predstavljati brez dobre peči ali kamina. Poleg tega je do danes veliko ljudi, ki živijo na nepliniranih območjih, preprosto prisiljenih ogrevati na drva.

Opečna malta za delež peči

Po eni strani je to najbolj okolju prijazen način ogrevanja, po drugi strani pa je stroškovno učinkovit. Cene alternativnih goriv in električne energije še naprej vztrajno rastejo, zato je treba iskati najboljši izhod iz te situacije.

Veliko ljudi se želi naučiti, kako položiti peči, in to ni samo zaradi želje po prihranku denarja pri ogrevanju pozimi. Praktične veščine, pridobljene med usposabljanjem, so lahko odlična pomoč pri razvoju osebnega podjetja. Povpraševanje po pečarstvu vsako leto narašča, kar ustvarja možnosti za dokaj visok dohodek.

Toplotno odporen, toplotno odporen, ognjevaren - kakšna je razlika?

Pečarji začetniki imajo pogosto težave pri pravilnem razumevanju terminologije. Pri maltah za zidanje peči nastane največja zmeda pri pojmih toplotne odpornosti, toplotne odpornosti in požarne odpornosti materiala. Ti parametri so temeljni v poslovanju s pečmi, zato bomo zdaj poskušali razjasniti njihov pomen in razjasniti razumevanje tega vprašanja.

toplotno odporne je material, ki je odporen na segrevanje do visokih temperatur. Hkrati se med njegovim poznejšim hlajenjem ohranita struktura in kemična sestava ter ni nepovratnih sprememb oblike. Poleg tega so toplotno odporni materiali v segretem stanju še vedno sposobni prenesti prvotno določeno fizično preobremenitev brez nevarnosti morebitnega uničenja.

Glavna lastnina toplotno odporne materiali - odpornost na temperaturne vplive, pod pogojem, da se ohranijo prvotne mehanske lastnosti. Toplotno odporne snovi in ​​spojine imajo za red velikosti manjše toplotno raztezanje kot toplotno odporne.Takšni materiali se uporabljajo pri načrtovanju ne le peči, temveč tudi mehanskih naprav, ki delujejo v ekstremnih temperaturnih pogojih, medtem ko so izpostavljene močnim dinamičnim učinkom.

končno, ognjevzdržni materiali so toplotno obstojne ali toplotno obstojne spojine, ki med drugim zlahka prenesejo delovanje kemično aktivnih (pogosto agresivnih) snovi, ki jih vsebujejo plinaste snovi. Natančneje, pri zidanju peči je to lahko dim ali produkti termičnega razkroja goriva.

Vse rešitve in materiali, uporabljeni pri gradnji peči, morajo biti toplotno odporni in ognjevarni. Ta zahteva velja tudi za tiste elemente, ki se pri normalnem delovanju peči ne segrejejo za več kot štiristo stopinj. Tem parametrom ne ustreza nobena standardna gradbena mešanica.

Katere rešitve se uporabljajo pri polaganju posameznih elementov opečne peči

Izbira malte za delo mora biti izvedena glede na to, kateri del peči bo uporabljen za polaganje. S pomočjo spodnjega diagrama si pobliže oglejmo vsakega od njih.

Splošni strukturni diagram standardne zidane peči

1. Podstavek iz armiranega betona temelj peči, ki se imenuje tudi blazina ali korenina. Izdelana je v skladu s standardno tehnologijo, vendar mora biti, da bi se izognili neprijetnim posledicam, fizično ločena od temeljev same hiše. Potreba po izpolnjevanju tega pogoja je razložena z razlikami v stopnji krčenja zgradbe in peči v njej.
2. Hidroizolacijski sloj. Za njegovo ustvarjanje je idealen strešni material, ki ga je treba položiti na temelj v več plasteh.
3. Pravzaprav sam temelj peči. Ker ni izpostavljen močnim toplotnim učinkom, med zidanjem ne zahteva uporabe posebej toplotno odpornih mešanic. Hkrati je zanesljivost celotne konstrukcije odvisna od kakovosti montaže tega elementa peči. Obstajajo primeri, ko je bilo zaradi napak pri postavitvi temeljev potrebno popolnoma razstaviti peč in jo preurediti na nov način. Za delo se uporabljajo kompleksne, tri- ali večkomponentne cementno-apnene mešanice. No, kot glavni gradbeni material je tukaj najbolj primerna rdeča polna opeka.
   

   Za izdelavo kompaktnih peči ali peči z velikim odtisom (na primer ruska peč) lahko uporabite tudi običajno mešanico apna.

4. Plast toplotne izolacije s požarno slepim območjem. Izdelan je iz mineralne lepenke ali azbestne plošče, na katero je na vrhu nameščena železna plošča, ki celotno strukturo prekrije s končno plastjo klobučevine, namočeno v tako imenovano glineno mleko (to je raztopina zelo tekoče razredčene gline). , kako ga pripraviti - povedali bomo spodaj).
5. Toplotni izmenjevalnik, ki akumulira energijo, ki se sprosti pri zgorevanju drv. Je eden glavnih delov tako imenovanega telesa peči. Med vžigom se redko segreje nad šeststo stopinj, vendar je podvržen zelo aktivnemu vplivu dima in drugih plinastih snovi, ki nastajajo med zgorevanjem. Nič nenavadnega ni, da se na notranjo površino toplotno zadrževalnega zidu usede uničujoč kisli kondenzat. Tu se uporablja posebna opeka: peč, blagovna znamka M150, polna rdeča keramika. Opeke so pritrjene skupaj s preprosto enokomponentno raztopino gline.Treba je opozoriti, da se izraz "preprost" nanaša samo na sestavo gradbene mešanice. Njegova priprava je precej naporen proces, katerega značilnosti bomo obravnavali spodaj.
6. Ognjeni del telesa peči se imenuje tudi peč. Izpostavljen je povprečnemu kemičnemu vplivu plinov, vendar se segreje na zelo visoke temperature, do 1200 stopinj. Za zidanje se uporablja tako imenovana šamotna opeka in ognjevzdržna malta glineno-šamotnega tipa.
7. Vir dimnika. Izdelana je iz iste opeke in pritrjena z isto malto, ki je navedena v odstavku št. 5, saj je ta element peči podvržen enakemu temperaturnemu in kemičnemu vplivu kot del telesa, ki akumulira toploto.
8. "Puhljanje" dimnika peči. Njegova naloga je ustvariti fleksibilno mehansko povezavo, ki povezuje strop in sam dimnik. Omogoča vam, da se izognete situaciji, v kateri je možno posedanje stropa. Puh je mogoče popraviti ločeno, ne zahteva popolne demontaže celotne strukture. Opeka za zidanje se vzame kot standardna peč, apnena malta pa je idealna za polaganje tega dela peči.
9. Ognjevarni rez je posebna kovinska škatla, napolnjena z negorljivo toplotno izolacijsko snovjo.
10. Cev za dimnik. Ta element je izpostavljen vetru in padavinam. Segreje se šibko, zato je cev položena iz standardne rdeče opeke. Vendar pa se za večjo zanesljivost in toplotno odpornost uporablja apnena malta.
11. Napihovanje cevi dimnika (11). Izdelan je iz istih materialov, ki se uporabljajo pri polaganju glavnega dela cevi.

Vrste malt za zidane peči in njihove glavne lastnosti

Po pregledu prejšnjega odstavka članka ste morda opazili, da je za polaganje različnih komponent peči priporočljivo uporabiti lastno vrsto malte, ki je najbolj primerna za delo. Oglejmo si vsakega od njih podrobneje.

Glinena malta za polaganje pečice: prednosti in slabosti

Glinena malta je najcenejši gradbeni material. Praviloma ga je mogoče dobiti in pripraviti doma. Ta postopek bomo podrobneje obravnavali kasneje, saj je sama priprava kompozitnih komponent precej težavna in zahteva ločeno navodilo. Trdnost glinene raztopine, kot tudi njena toplotna odpornost, je srednja. Sestava je sposobna brez posledic prenesti temperature do 1100 stopinj Celzija. Kar zadeva ognjevarnost, je glina praktično neprimerljiva: ne gori, raztopita jo lahko le fluorovodikova in fluorantimonova kislina. Ima tudi absolutne indikatorje gostote plina. Peč, zloženo na glineno malto, lahko varno ponovno sestavite, saj se z vodo navlažena zmes spet skisa. Poleg tega je tak material primeren za delo skoraj neomejeno dolgo: posoda z raztopino, prekrita z vlažno krpo, se ne izsuši niti po nekaj mesecih. Po drugi strani pa je to tudi njegova slabost: glina je popolnoma neprimerna za zidanje zunaj prostorov.

Videz glinene raztopine

Kako narediti glineno malto za polaganje peči: video navodila

Apnene in cementno-apnene mešanice: ali se uporabljajo za polaganje peči?

Malta

V vsakem primeru bo stalo več kot glina.Za pripravo boste morali kupiti posebno apneno testo ali grudasto živo apno. Treba je opozoriti, da vam bo živo apno omogočilo prihranek denarja, vendar se bo pozneje vrnilo in vas preganjalo z resnimi stroški dela: priprava raztopine iz "vrelega apna" je natančen postopek, saj morate pogasiti vse delce do zadnji. Če je v mešanici prisotno živo apno, se lahko zidarski šiv zlomi. Sama malta ima zmanjšano toplotno in požarno odpornost. Sposoben je prenesti neaktivne dimne pline s temperaturami pod petsto stopinjami. V primerjavi z glineno zmesjo ima manjšo gostoto plina. Po drugi strani pa apnena malta ne vpija atmosferske vlage, zato jo lahko delamo na prostem. Končana mešanica je primerna za uporabo v razmeroma kratkem (glede na glino) času: na peč jo lahko položite od enega do treh dni po gnetenju.

Takole izgleda postopek gašenja apna

Cementno-apnena malta

Stane več kot navadna limeta. Vendar je to delno izravnano s povečano močjo. Po drugi strani pa je toplotna odpornost tukaj približno dvakrat nižja: cementno-apnena mešanica brez posledic prenese temperature le do 250 stopinj. Indeks gostote plina raztopine je nizek. V večini primerov se uporablja za gradnjo temelja peči. Suši se precej hitro, zato ohrani primernost za delo le v eni uri po pripravi.

Videz cementno-apnene malte

Glineno-šamotne in cementno-šamotne raztopine

Glineno-šamotna malta

Ima vse lastnosti običajne glinene mešanice, vendar je bolj toplotno odporen (najvišja delovna temperatura doseže 1300 Celzija). Ta material je seveda dražji od gline, saj je za njegovo pripravo potrebno kupiti poseben šamotni pesek. Glineno-šamotne raztopine se večinoma uporabljajo za gradnjo kuriščne peči.

Cementno-šamotna malta

To je precej drago, saj zahteva uporabo visokokakovostnih komponent. Glede na trdnost ima mešanica enake kazalnike kot cementno-apneno, toplotna odpornost pa je podobna glineno-šamotni malti. Po drugi strani pa ima povprečno stopnjo požarne odpornosti. Vendar pa je povsem dovolj za polaganje kuriščnega dela peči. Rok uporabnosti končne cementno-šamotne malte je približno štirideset minut. Opozoriti je treba tudi na to mešanje komponent v njem ni ročno!

Videz cementno-šamotne malte

Imena večkomponentnih zidarskih mešanic so običajno sestavljena tako, da je na prvem mestu ime najmočnejšega veziva. V tem primeru je lahko odstotek njegove vsebnosti v raztopini najmanjši. Na primer, cement v cementno-apneni mešanici je 10-15-krat manjši od apna.

Dva zgoraj uporabljena izraza zahtevata ločeno razlago: "gasnotesnost" in "šamot". Oglejmo si njihov pomen.

Izraz "gostota plina» označuje sposobnost materiala, da prepušča plinaste snovi. Če ima raztopina visoko gostoto plina, potem ne bo pustila delcev ven in zaradi difuzije ne bodo prišli v ogrevan prostor. Opozoriti je treba, da gostota plina in higroskopičnost nista medsebojno izključujoča pojma.Molekule vodne pare so manjše in bolj mobilne od delcev dima. Kakovostna rešitev mora v optimalnem razmerju združevati obe lastnosti, tako plinotesnost kot higroskopičnost. Pečica mora "dihati", hkrati pa ne sme prepuščati dima. Te zahteve so ključne pri oblikovanju mešanic za gradnjo peči.

Kar zadeva drugi obravnavani koncept,šamot”se imenuje poseben ognjevarni in toplotno odporen material. Proizvaja se z globokim žganjem mešanice posebne gline (tako imenovane "visoke glinice"), cirkonijevih spojin, kristalov granata in nekaterih drugih sestavin. Globoko žganje se od običajnega razlikuje po tem, da zagotavlja nadaljnje segrevanje snovi tudi po popolni sprostitvi vse kristalizacijske vode iz nje, do sintranja in tvorbe grudic.

Tako izgleda šamotna glina

Kako prihraniti pri zidarskih materialih?

Zdi se, da je odgovor na to vprašanje povsem očiten: potrebno je kar najbolje izkoristiti materiale, ki so pri roki, ki jih je mogoče brezplačno dobiti neposredno na gradbišču peči. V našem primeru lahko sami pridobimo naslednje komponente: glino, pesek in vodo. Toda, kot kaže praksa, v resnici vse še zdaleč ni tako preprosto. Ne morete preprosto vzeti vode, jo zmešati s prvim peskom in glino, ki pride naproti, in kot rezultat dobite kakovostno mešanico za zidanje. Za vsako komponento za izdelavo malte za peč so postavljene številne resne zahteve. Spoznajmo vsakega od njih podrobneje in se naučimo, kako izbrati vse potrebne komponente.

Kako ločiti kakovostno glino, primerno za polaganje peči, od drugih fosilov?

Nemalokrat je lomljeno glino mogoče poceni kupiti pri lokalnih pečarjih, vendar vam ne priporočamo, da greste po lažji poti. Tak material je običajno močno onesnažen z organskimi nečistočami. Kasneje bodo gnili in se razgradili, kar bo poslabšalo konsistenco mešanice in kakovost končnih šivov. Veliko bolj donosno je poiskati dobro glino v okolici in jo kopati sami. Težava je samo v tem, da se naučimo razlikovati visokokakovostne usedline od onesnaženih.

Glina je v bistvu zmes aluminijevega oksida Al₂O₃ in silicijev oksid SiO₂ (preprosto povedano, pesek). Glavni odločilni parameter gline je vsebnost maščobe. Po drugi strani pa bo trdnost njegove strukture, plastičnost, indikatorji oprijema (sposobnost lepljenja na druge površine), higroskopičnost in celo plinotesnost neposredno odvisni od tega. Kot standard je vsebnost maščobe v glini, ki vsebuje 62 odstotkov aluminijevega oksida in 38 odstotkov peska, enaka 100%, vsebnost maščobe čistega peska brez nečistoč pa je vzeta kot ničelna referenčna točka - 0%. Za gnetenje malte za polaganje pečice potrebujemo glino s povprečno vsebnostjo maščobe, saj bodo šivi materiala s previsoko vsebnostjo maščobe med sušenjem počili. Glina z nizko vsebnostjo maščob ali, kot jo imenujejo tudi, "tanka" glina tudi ni obstojna.

Nahajališča gline različnih vrst

Glina ima več fosilnih dvojčkov, ki jih pogosto zamenjujejo z njo. Vendar pa delo v peči z drugimi mineralnimi materiali ni mogoče, zato je pomembno, da jih znamo razlikovati od tistih, ki jih potrebujemo.

Glineni skrilavec in lapor.Material je krhka kamnita kamnina. Leži v vodoravnih slojih, ki so vidni očesu in imajo zaobljene robove. Poleg tega, če vzamete vzorec skrilavca in ga zlomite, bo na dobljenem odseku jasno prikazana struktura skrilavca.

Videz skrilavca

Najtežje ga je prepoznati bentonit, znan tudi kot bentonitna glina (bentoglini). To je dragocen mineralni vir, vendar je popolnoma neprimeren za uporabo v pečarstvu. Včasih je bentonit svetlih barv, ki je po videzu dejansko enak glini, ki jo potrebujemo.

Bentonitna glina, sestavljena iz natrijevih kalcijevih spojin, montmorilonita in drugih nečistoč, je našla svojo uporabo v farmakologiji, medicini, parfumeriji, vinarstvu in celo v rudarstvu. Edinstvenost te mineralne spojine je v njeni sposobnosti absorbiranja vlage. Bentonit, nasičen z vodo, lahko brez posledic poveča prostornino za desetkrat in preide v gelasto stanje. Toda na žalost nima lastnosti navadne gline, kot so požarna odpornost, plinotesnost in toplotna odpornost. Bentoglin je zelo enostavno razlikovati od gradbenega materiala, ki ga potrebujemo. Dovolj je, da vzamete majhen testni vzorec in ga postavite v kozarec, napolnjen z vodo. Po kratkem času bo bentonit absorbiral vlago in se opazno povečal. Po dovolj dolgem čakanju boste lahko videli pretvorbo vzorca v bentonitni gel, ki izgleda kot žele, nekoliko podoben želeju. Glina v vodi se ne bo spremenila v nič takega.

Videz bentonitne gline

Na spodnji sliki si lahko ogledate shematski prerez strukture tal, značilne za našo državo. Glina, ki se nahaja v zgornjih plasteh zemlje, je močno onesnažena z organskimi nečistočami. Od zgoraj je glavna plast glinenih usedlin prekrita s tako imenovano ilovico - plastjo zemlje s precejšnjo primesjo aluminijevega oksida in peska. Na diagramu je ilovica označena z rumeno. Pravzaprav ima glavna plast gline neenakomerno vsebnost maščobe: od zgoraj je minimalna in raste, ko se pogreza globoko v tla.

Shema razporeditve glinenih plasti

Vsebnost maščobe gline bomo določili s posebnim vzorcem. Surovine za analizo je treba zbrati po prehodu skozi plast ilovice. V tej situaciji - začenši s pet metrov od površine zemlje.

Sam preizkus gline je zelo preprost: v roke vzamemo kepo materiala s prostornino pol pesti. Roke zmočimo z vodo in začnemo gnetiti kot plastelin, tako da vzorec postopoma dobimo obliko krogle.

Vzorec žoge, valjane iz gline

Ko je krogla pripravljena, jo začnemo počasi pritiskati z dvema ravnima deskama na obeh straneh točno toliko časa, da nastanejo prve razpoke. Če ste žogo uspeli stisniti za vsaj tretjino premera, potem je takšna glina povsem primerna za naše naloge. V vedro vzamemo še približno pet kilogramov materiala in ga odnesemo domov na nadaljnje preiskave, o katerih bomo govorili kasneje.

Preverjanje vzorca gline z deskami

Kako najti kakovostno vodo, ki se uporablja v maltah za zidanje peči

Najprej je treba preveriti kazalnike kakovosti vode, ki jo nameravamo uporabiti za izdelavo raztopine peči.Za delo je primerna samo tako imenovana "mehka" voda ali vsaj voda srednje trdote. Trdota se meri v enotah, imenovanih nemške stopinje. Ena taka stopnja pomeni, da je v vsakem litru proučevane vode 20 miligramov kalcijevih in magnezijevih soli. Gnetenje raztopine peči je mogoče le, če je trdota vode pod desetimi takšnimi stopinjami.

Poskus, ki vam omogoča določanje parametrov vode, bo zahteval nakup približno 0,2 litra destilirane vode v lekarni. Vzamemo tudi kos mila za pranje perila in ga zdrobimo na majhne koščke. To bo naš indikator, saj milo nevtralizira soli, raztopljene v vodi. En gram standardnega 72% mila nevtralizira približno 7,2 miligrama soli trdote. Dokler postopek mehčanja vode ni končan, se milna raztopina ne bo penila. To je tisto, kar nam bo pokazalo, kako "trda" je voda.
Segrejte vodo in ji dodajte milne drobtine	Destilirano vodo segrejemo na približno 75 stopinj in vanjo previdno raztopimo milo. Ta postopek je treba izvesti previdno, pri čemer se izogibajte penjenju mešanice. Razmerja, v katerih je treba dodati naš "indikator", bodo naslednja: Visokokakovostno 100% belo milo: 10 gramov na 0,1 litra destilata Standardno 72% gospodinjstvo: 14 gramov na 0,1 litra Staro rumeno 60% milo: 17 gramov na 0,1 litra destilirane vode
V brizgo potegnite milno raztopino	Kot rezultat, potem ko se vse ohladi, dobimo tako imenovano "titracijsko mešanico". S pomočjo čaše zberemo približno 500 miligramov testirane vode, z brizgo (brez igle) pa 20 mililitrov nastale milne raztopine.
Voda z milom, raztopljenim v njej	Po kapljicah dodajajte raztopino v vodo, ki jo želite testirati, in jo hkrati nežno mešajte. Najprej se bo milo v interakciji s kalcijevimi in magnezijevimi solmi začelo obarjati v obliki značilnih sivih kosmičev. Postopek nadaljujemo, dokler se ne začne tvoriti pena z mavrično obarvanimi milnimi mehurčki. Ko se pojavijo mehurčki, prenehamo z dodajanjem mila, raztopljenega v destilatu, in pogledamo, koliko raztopine potrebujemo, da popolnoma nevtraliziramo vse soli. Nato izvedemo preproste izračune in ugotovimo trdoto vode.
Primer izračuna.
Recimo, da smo uporabili čisto 100% milo, katerega 10 mililitrov vsebuje en gram mila. Pri tej količini mila v 500 mililitrih preizkušene vode bi moralo oboriti 10 miligramov Mg in Ca soli. To pomeni, da en liter vode vsebuje 20 mg primesi soli trdote, kar ustreza eni nemški stopinji. In če smo porabili 80 mililitrov milne titracijske raztopine, potem je trdota vode 8 stopinj in je primerna tudi za zidanje peči. Glavna stvar je, da ne presežete mejne vrednosti togosti 10-11 enot.

Kakšen pesek je primeren za polaganje peči? Priprava peska

Kar zadeva pesek, ga ni treba jemati vzorcev. Ob nahajališčih gline lahko vedno najdete vmesne plasti belega kremenčevega peska in rumenega, ki vsebuje glinenec. Prvi je primeren za ustvarjanje kakršnih koli struktur peči, drugi pa se lahko uporablja pri polaganju vseh elementov, razen najbolj vročega dela - kurišča. Ne pozabite, da bo priprava peska za delo zahtevala veliko količino vode. Zato morate vnaprej poskrbeti za rešitev vprašanj glede nemotene oskrbe z vodo.

Pesek, ki se nabere sam, je treba najprej presejati skozi sito z velikostjo odprtin 1-1,5 milimetrov. To vam omogoča, da se znebite različnih velikih smeti in dobite potreben nabor frakcij. Največja težava peska, ki ga sami izkopljete, so organske primesi in v njem živeči razni živi mikroorganizmi. Pesek je treba očistiti od njih, sicer se lahko zidarski šivi sčasoma pokvarijo.

Presejanje peska s sitom

Obstaja veliko načinov industrijskega čiščenja peska, vendar so vsi povezani z velikimi stroški energije. Da bi prihranili denar, bomo uporabili preprost in vsem dostopen način pranja.

Za izdelavo čistilne naprave potrebujemo kos cevi premera 15-20 centimetrov. Njegova višina mora biti približno trikrat večja od njegove debeline. Tretjino prostornine napolnimo s peskom in dovajamo vodo od spodaj pod visokim pritiskom. Moč vodnega curka mora biti izbrana tako, da se opran pesek vrtinči, vendar ne teče v odtok, ki se nahaja na vrhu. Ko v odtok priteče čista voda, počakamo še deset minut in postopek zaključimo. Prva serija očiščenega peska je pripravljena. Ostaja samo, da se posuši.

Shema naprave za pranje peska

Metoda filtriranja peska s pranjem vam omogoča tudi, da iz njega odstranite različne vključke aluminijevega oksida, ki jih ne potrebujemo.

Razmerje malte za polaganje peči, koliko mora biti peska, vode in gline?

Pomemben korak pri pripravi malte za gradnjo peči je določitev optimalnega razmerja med peskom in glino. Ko vzorec gline, izbran po zgornjem algoritmu, prinesemo domov, ga je potrebno razdeliti na dva dela.Prvo polovico odložimo, drugo pa spet razdelimo na pet enakih kosov. Vsako od njih damo v posebno posodo in dodamo vodo (trdota do 11 nemških stopinj), približno četrtino volumna same gline.

Nato pustite glino šepati v vodi. Običajno ta postopek traja približno 24 ur. Po enem dnevu ga temeljito premešamo in pretlačimo skozi sito z odprtinami velikosti treh milimetrov, da izločimo velike grudice.

Glina, ki se povesi v vodi

Posodo s precejeno raztopino ponovno postavimo na blato. Ko se po usedanju na površini raztopine pojavi blatna brozga (tako imenovani »mulj«), jo odstranimo tako, da jo zlijemo na tla.

Vse, zdaj lahko začnete dodajati pesek v vsako posodo s pripravljeno glino. To je treba storiti v naslednjih razmerjih:

• Prva posoda - ne dodajajte peska;
• Drugi je en del peska na štiri dele gline;
• Tretji je dva dela peska na štiri dele gline;
• Četrti - 3 dele peska in štiri dele gline;
• Petič - pesek in glina se doda v enaki količini.

Dodajanje peska v vsako posodo je treba postopoma, v majhnih porcijah, v več pristopih (optimalno - vsaj tri in ne več kot sedem). Vse morate zelo previdno premešati. Ne hitite z dodajanjem naslednjega dela peska, preden se prejšnji popolnoma enakomerno raztopi v mešanici. Dobro zmešano glineno-peščeno malto je precej enostavno prepoznati: samo poskusite jo podrgniti med prsti. Če hrapavost posameznih zrn peska ni čutiti, je vse opravljeno pravilno.

Dodajte pesek v glino

Naslednji korak pri pripravi glineno-peščene malte bo izdelava prototipov.V vsako od petih posod vzamemo glino in izmenično naredimo:

• Dva snopa dolžine približno 35 centimetrov in premera centimeter in pol;
• Oblikujemo kroglo s premerom pet centimetrov;
• Okrogla glinena pogača debeline 12-15 milimetrov in polmera 7,5-8,5 centimetrov.

Tako bomo imeli pri roki natanko 20 vzorcev, ki jih moramo označiti in pustiti, da se posušijo v zgradbi. Za normalno sušenje vzorcev ne smemo izpostavljati prepihu in neposredni sončni svetlobi. Običajno se prevleke posušijo v nekaj dneh, pecivo in kroglice pa lahko trajajo do dva ducata dni. Če se kroglica ne naguba in se torta ni več upognila na pol, se je material popolnoma posušil.

Glinena krogla in torta

Ko so vzorci pripravljeni za testiranje, nadaljujemo z naslednjim klasičnim poskusom, s katerim lahko določimo vsebnost maščobe v glineni raztopini. To naredimo tako, da okoli ročaja lopate ovijemo glineno podvezo, jo nato raztrgamo in opazujemo rezultate:

• Mastna glina, označena s sliko G (iz nemščine "greesy" - mastna), praktično ne poči, in ko se zavoj raztrga na polovico, bo imela vrzel kapljaste konce.
• Glina z normalno vsebnostjo maščobe (označena z N) bo imela razpokano zgornjo posušeno plast in po pretrganju zavoja bo njena debelina na mestu ločitve enaka približno petini prvotne. To so vzorci, ki jih moramo izbrati.
• Suha (tanka) glina, označena z L (iz nemščine "Lean" - pusta), bo označena z največjim številom globokih razpok in bo imela, ko bo zlomljena, največjo površino na mestu, kjer so kosi preje ločeni. .

Praviloma po izboru ostane več (običajno 2 ali 3) na videz primernih vzorcev.

Določanje vsebnosti maščobe v glini

Posušene kroglice in pogače nam bodo v pomoč pri izvedbi končnega »glinenega odlitka«. Vzorce spustimo z višine enega metra nad golimi tlemi. Najtrpežnejši od njih bo pokazal zahtevano konsistenco peska in gline. Če so po padcu z metra vsi vzorci ostali nedotaknjeni, začnemo postopoma povečevati višino, dokler ne določimo najbolj trpežnega od njih.

Preverjanje glineno-peščene malte na primeru pogače

Preverjanje kakovosti glineno-peščene malte na primeru krogle

Naslednji korak pri pripravi malte za polaganje pečice bo izračun potrebnega razmerja med vodo in deležem peska v mešanici. Fizikalne meje, v katerih bo glinena mešanica imela normalno vsebnost maščobe, so precej široke. Naša glavna naloga, saj gradimo peč zase, je, da je konstrukcija čim močnejša, z odličnimi kazalniki plinotesnosti materiala povezovalnih šivov.

Najprej presejemo glino, ki ostane pri poskusnem vzorčenju. Glino pretlačimo skozi sito z majhnimi celicami, da se enakomerno pomeša s peskom. Dodamo potrebno količino pripravljenega pranega peska. Zahvaljujoč poskusom smo se prej naučili razmerja peska in gline. Začnemo dodajati vodo in postopoma gnetemo raztopino. Ne pozabite, da mora voda ustrezati parametrom trdote, o katerih smo govorili prej.

Nato v roke vzamemo gladilko in na površini mešane raztopine naredimo vdolbino.

Sled iz gladilke (lopatice) bo pomagal določiti pripravljenost raztopine

• Raztrgana vdolbina pomeni, da ni dovolj vode (slika 1)
• Če vdolbina takoj za gladilko začne plavati, potem so pretiravali z vodo (slika 2). Raztopino branimo, blato odstranimo v ločeni posodi. Volumska razlika med napolnjeno vodo in iztisnjenim blatom nam bo pokazala želeno optimalno razmerje.
• V primeru, da ste takoj uganili z zahtevano količino vode, bo gladilka na površini mešane raztopine pustila jasno, dobro razločno enakomerno sled s poudarjenimi robovi (slika 3).

Razmerja in pravilna priprava glinene malte, preizkus trdnosti

Da bi ugotovili, ali bo naša glinena malta dovolj močna in bo imela potrebno stopnjo oprijema, bo omogočil tako imenovani križni test. Ta končna izkušnja bo pokazala, kako pravilni so bili rezultati vseh naših pripravljalnih pregledov materiala in kako dobro smo očistili sestavine mešanice za peko.

Za preverjanje potrebujemo nekaj opek, od katerih eno položimo ravno na tla in njeno največjo ploskev (tako imenovano »posteljo«) prekrijemo s tanko plastjo pripravljene testne glinene malte. Na vrh položimo drugo opeko in jo potrkamo z gladilko in pustimo, da se mešanica suši približno deset minut. Po tem zgrabimo opeko, ki se nahaja na vrhu, s prsti in jo potegnemo navzgor. Ko smo jo dvignili na določeno višino, stresemo konstrukcijo na težo: če se spodnja opeka ni istočasno odlepila, to pomeni, da so bila vsa pripravljalna dela izvedena skrbno in smo pravilno izračunali vse deleže glinene malte. .

Če še vedno ne razumete posameznih podrobnosti priprave malte za polaganje peči, priporočamo, da si ogledate ta video:

Pravilna priprava malte za polaganje pečice: video lekcija

Video: Kako pripraviti glineno sestavo za polaganje peči