Sa Russia, umiiral din ang mga kalan ng Buleryan sa ilalim ng mga pangalang Breneran, Bulleryan, Bullerian o Canadian stove. Ang disenyo ay may limang magkakaibang pagbabago para sa pag-init ng espasyo hanggang sa maximum na 1000 m3.
Bilang karagdagan, ang Buleryan ay matagumpay na ginagamit sa mga paliguan, na nagdaragdag sa pangunahing bahagi ng kalan na may pampainit.
Nilalaman
Ang disenyo ng Buleryan furnace
Ang Buleryan furnace ay gawa sa heat-resistant steel. Mayroong dalawang silid ng pagkasunog sa loob ng hurno: ang ibaba (gasification) at ang itaas (kung saan nagaganap ang afterburning ng mga flue gas). Ang isang natatanging tampok ng pugon ay ang malalaking diameter na mga tubo-mga duct ng hangin na pumapalibot sa all-welded cylindrical body, na pinagsasama-sama ng isang unifying manifold. Minsan hindi bakal, ngunit ginagamit ang mga tubo ng aluminyo. Sa likurang dingding ng pugon ay matatagpuan: isang tubo ng tsimenea, na konektado sa isang tsimenea sa pamamagitan ng isang katangan; chimney na may glass-plug upang kolektahin ang nagresultang condensate at may regulator ng dami ng papasok na oxygen. Ang isang metal plate ay naka-install sa tuktok ng katawan ng kalan, kung saan ito ay maginhawa upang magluto ng pagkain. Ang harap ng firebox ay sarado ng isang hermetic na pinto na may power regulator.
Para sa Buleryan furnace, ang mga sumusunod na uri ng gasolina ay ginagamit:
- mga briquette ng pit;
- panggatong;
- iba't ibang industriya ng waste paper at woodworking.
Ang pagsunog ng matigas na karbon sa isang tapahan ay maaaring makapinsala sa mga elemento ng istruktura. Ang mga nasusunog na likido o gas ay hindi dapat gamitin bilang panggatong.
Paano gumagana ang Buleryan oven?
Salamat sa mga tubo na nakapalibot sa kalan, mabilis itong uminit at maayos na ipinamamahagi ang mainit na hangin sa buong silid. Sa bawat tubo ng sangay na nakikipag-ugnay sa hurno, ang hangin ay pinainit sa temperatura na 60-150 degrees (ang malamig na hangin ay pumapasok sa bawat tubo mula sa ibaba, umiinit at lumalabas mula sa itaas na dulo ng tubo), habang ang istraktura ng metal ay hindi kumikinang na pula.
Upang makamit ang mabilis na pag-init ng silid, kinakailangan na patuloy na magdagdag ng gasolina (intensive mode). Sa kaso kapag ang silid ay pinainit, at kinakailangan lamang na mapanatili ang itinakdang temperatura sa loob nito, ang gasolina ay idinagdag at ito ay dahan-dahang umuusok, naglalabas ng init hanggang sa 8 oras sa isang hilera (gasification mode).
Pag-install ng hurno
Kinakailangang i-install ang Buleryan furnace, na nagpapanatili ng distansya mula sa mga dingding ng hindi bababa sa kalahating metro (upang maprotektahan laban sa sunog), at dapat mayroong hindi bababa sa isa at kalahating metro ng libreng espasyo sa harap ng pugon. Sa ilalim ng kalan, dapat tayong maglagay ng isang solidong hindi nasusunog na pundasyon - ladrilyo o metal.
Ang pugon ay naka-install sa taas na hanggang tatlong daang milimetro mula sa antas ng sahig. Ang tsimenea ay dapat na insulated na may mineral na lana at nilagyan ng isang visor upang maprotektahan ito mula sa hangin at pag-ulan.
Pagpapatakbo ng hurno
Sa panahon ng operasyon, dapat mong sundin ang mga patakarang ito:
- Itinakda namin ang parehong damper regulators (sa pinto at sa tsimenea) sa saradong posisyon.
- Inilalagay namin ang maximum na dami ng gasolina sa ibabang silid ng pugon, nagniningas ng apoy.
- Kinokontrol namin ang intensity ng combustion at temperatura gamit ang damper-regulator.
- Upang makagawa ng karagdagang pag-load ng gasolina, buksan namin ang parehong mga damper, at pagkatapos ng ilang minuto, naglalagay kami ng kahoy na panggatong sa kalan.
Kapag nililinis ang pugon, hindi kinakailangan na ganap na alisin ang abo mula sa ibabaw ng mga tubo. Ang isang maliit na layer ng abo ay kanais-nais para sa mahusay na gasification ng gasolina.
Do-it-yourself Buleryan oven: sunud-sunod na mga tagubilin para sa paglikha
Medyo mahirap gumawa ng Buleryan oven gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang kinakailangang pang-industriya na kagamitan at karanasan sa hinang. Sa kasong ito, nakikitungo kami sa makapal na bakal na 4 mm ang kapal, at upang magwelding ng tulad ng isang makapal na metal, sapat na mga kasanayan ang kinakailangan! Kinakailangang kinakailangan: isang pipe bender at isang welding machine, pati na rin ang kakayahang gamitin ang mga ito.
Mga kinakailangang materyales at tool para sa trabaho:
- heat-resistant boiler steel (4 mm) 1x2 metro ang laki;
- bakal na 6 mm ang kapal, sukat na 0.7x0.4 metro;
- pipe na may diameter na 110 mm at haba ng 4 na metro;
- isa pang tubo na sampung metro ang haba, 57 mm ang lapad at 4 mm ang kapal;
- metal fittings (bisagra, hawakan, kandado);
- mga tubo 350 mm;
- gilingan sa lahat ng kinakailangang bilog.
Sa papel, siguraduhing gumawa ng guhit ng bawat detalye sa sukat na 1: 1. Ayon sa mga sketch na ito, magsasagawa kami ng baluktot, pagputol at hinang.
Sa lugar kung saan mai-install ang pugon, maghahanda kami ng isang brick platform para dito o maglatag ng isang sheet ng bakal. Ito ay kinakailangan upang maprotektahan ang sahig mula sa posibleng sunog.
Kumuha kami ng tubo na may diameter na 5-7 cm, gupitin ito gamit ang isang gilingan sa mga seksyon na 1.2 m bawat isa at ibaluktot ang bawat isa sa kanila sa makina (kumuha kami ng diameter na 225 mm o 80 degrees).
Gamit ang isang welding machine, kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo sa bawat isa sa isang pattern ng checkerboard, at hinangin ang nagresultang "balangkas" nang magkasama. Ang mga dulo ng mga tubo ay dapat na nakaharap sa labas. Ito ay napaka-maginhawa upang maghanda ng isang frame ng mga profile ng metal na hinangin nang magkasama bago ang hinang, na hahawak sa mga tubo at payagan ang pinakatumpak na gawain na magawa.
Ipinasok namin ang mga tubo sa frame at ikinonekta ang kanilang mga gilid sa isang welding machine.
Inalis namin ang mga tubo mula sa frame-support. Hinangin namin ang mga piraso ng mga sulok ng metal sa panloob na espasyo ng "balangkas", na hahawak sa butas-butas na metal sheet at higit na palakasin ang istraktura.
Nag-i-install kami ng mga convection pipe na makikipag-ugnayan sa firebox sa panahon ng operasyon ng furnace at nagbibigay ng oxygen access. Ang mga manipis na tubo ay dapat na ipasok sa dalawang "ribs" sa harap ng pugon.
Gumagawa kami ng dalawang pagbawas sa loob ng frame at ipasok ang mga tubo ng iniksyon. I-seal ang mga butas.
Ang mga voids sa pagitan ng "skeleton" ng pugon ay dapat na welded na may strip na bakal. Gumagawa kami ng mga sukat, gumuhit ng isang strip sa papel, gupitin ito ng bakal na may gilingan, hinangin ang bawat strip sa pagitan ng mga tubo.
Susunod, gumawa kami ng "maze" para sa mga afterburning na gas. Upang gawin ito, muli gamit ang pagguhit at pattern ng karton, pinutol namin ang dalawang metal na plato, ang isa ay hindi maabot ang pintuan sa harap, ang pangalawa - sa likod. Ang distansya sa pagitan ng mga plato ay halos 5 cm.
Mas mainam na ipagkatiwala ang paggawa ng front wall, ang pinto at ang lock na may sira-sira sa isang may karanasan na turner, dahil mahirap gawin ang detalyeng ito ng istruktura gamit ang iyong sariling mga kamay.
Upang gupitin ang harap at likod na mga dingding, dapat kang maghanda ng isang pattern ng karton, markahan ito sa bakal at gupitin ang parehong mga bahagi gamit ang isang gilingan.
Sa likod na dingding ng pugon, pinutol namin ang isang bilog na butas para sa tubo ng tsimenea at hinangin ang isang piraso ng tubo doon. Ikokonekta namin ang tsimenea sa segment na ito.
Ang tsimenea mismo ay ginawa sa isang T-hugis na may balbula ng gate. Sa tubo, na matatagpuan patayo, pinutol namin ang isang butas kung saan hinangin namin ang isa pang piraso ng tubo nang patayo. Nag-install kami ng balbula sa loob.
Upang gawin ito, nag-drill kami ng dalawang maliliit na butas sa mga dingding, ipinapasa namin ang isang metal bar sa kanila. Ibaluktot ang isang dulo ng baras sa isang anggulo na 90 degrees. Hinangin namin ang isang bilog na metal sa loob sa bar (pinutol namin ang 1/4 ng bilog na may gilingan), kinukuha namin ang laki na bahagyang mas mababa kaysa sa panloob na diameter ng tubo.
Pinaikot namin ang pinto. Pinutol namin ang isang butas sa ilalim nito sa harap na dingding at hinangin ang mga loop (maaari silang gawin mula sa mga guwang na tubo at mga baras ng angkop na sukat). Sa mismong pintuan, nag-i-install kami ng pipe ng sangay na may balbula ng gate (katulad ng balbula ng gate sa tsimenea, ngunit ganap na hinaharangan ang tubo ng sangay kapag nakabukas ang baras).
Inilalagay namin ang mga seal sa dingding ng oven at sa pintuan (binabaluktot namin ang dalawang piraso ng bakal sa isang bilog at hinangin ang mga ito sa pinto at dingding, ayon sa pagkakabanggit, upang ang dalawang bahagi ay magkasya nang mahigpit sa bawat isa).
Ang lock ng pinto ay isang bisagra at isang trangka na may hawakan na sumasalo sa bisagra kapag pinihit ang hawakan. Sa kasong ito, ang pinto ng pugon ay mahigpit na pinindot laban sa harap na dingding ng pugon.
Ito ay nananatiling lamang upang i-install ang kalan sa isang brick stand o sa isang frame na gawa sa metal na sulok, ikonekta ang pipe sa likod na dingding sa tsimenea at tsimenea (ikinonekta namin ang mga tubo na may mga clamp at tinatakan na may mineral na lana, tulad ng asbestos) at , kung ninanais, maglagay ng rehas na bakal para sa pagluluto sa itaas na bahagi ng istraktura ng pagkain.
Video na pagtuturo para sa hinang ang buleryan furnace gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay


































