Ang underfloor heating ay isang popular na paraan upang ayusin ang space heating. Ito ay pinili para sa mga kadahilanan ng ekonomiya, na sinamahan ng mataas na kahusayan. Ang pag-install ng naturang kagamitan sa pag-init ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa enerhiya sa pamamagitan ng isang average ng 25 - 30%. Bukod pa rito, makakatipid ka ng pera kung mag-install ka ng mainit na sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay.
Nilalaman
- Mga Tampok ng Disenyo ng System
- Mga kalamangan at kahinaan ng system
- Paglalagay ng pinainit na tubig na sahig: sunud-sunod na mga tagubilin
- Pagbuo ng proyekto
- Mga error sa pag-install at ang kanilang mga kahihinatnan
- Mga tanong tungkol sa pag-install at pagpapatakbo ng underfloor heating
- Mga tip sa video para sa pag-install ng mainit na sahig ng tubig
Mga Tampok ng Disenyo ng System
Ang pinainit na tubig na sahig ay isang kumplikadong istraktura na binubuo ng mga sumusunod na layer:
- base;
- hydro at init interlayer;
- nagpapatibay ng mga elemento;
- mga tubo;
- kongkretong screed.
Sa itaas na kongkreto na screed, ang pagtatapos na pantakip sa sahig ay inilatag.
Ang coolant ay ibinibigay sa mga tubo mula sa isang gas boiler. Posible rin na ikonekta ang mga tubo sa isang solid fuel boiler, ngunit sa ekonomiya ang pagpipiliang ito ay hindi gaanong kumikita. Ang purified water o antifreeze ay ginagamit bilang heat carrier. Bilang karagdagan sa mga tubo sa sahig, ang mga radiator ay naka-install sa silid. Ngunit sa karamihan ng mga kaso, na may mataas na kalidad na thermal insulation sa bahay, bihirang ginagamit ang mga ito.
Ang isang yunit ng pamamahagi ay konektado sa boiler, na binubuo ng isang circulation pump, isang mixing unit at isang collector group. Isinasagawa nito ang "mga kable" ng iba't ibang mga circuit ng pag-init at pinapayagan kang ayusin ang kanilang pag-init.
Mga kalamangan at kahinaan ng system
Pinainit ng tubig na sahig pribadong kabahayan ay mabilis na nakakakuha ng katanyagan. Ito ay dahil sa mga pakinabang ng sistemang ito:
- mataas na kahusayan ng enerhiya;
- pagiging maaasahan;
- mahaba, hindi bababa sa 50 taon, buhay ng serbisyo.
Ang VTP ay maaaring ang tanging pinagmumulan ng pag-init sa silid. Pinapayagan ka nitong iwanan ang mga radiator at mas mahusay na gamitin ang espasyo ng silid. Ang sandaling ito ay lalong mahalaga sa maliliit na silid.
Kasama ang mga pakinabang, ang sistema ay may isang bilang ng mga disadvantages. Ang pinakamahalaga ay ang kawalan ng kakayahang gamitin ito sa mga gusali ng apartment na may sentral na pagpainit.
Sa teoryang, maaari kang magsumite ng aplikasyon sa organisasyong nagseserbisyo sa MKD, dumaan sa walang katapusang cycle ng mga pagsusuri at pag-apruba at makakuha ng pag-apruba para sa pag-install ng system. Sa pagsasagawa, ang isang positibong solusyon sa isyung ito ay isang pagbubukod sa pangkalahatang kasanayan.
Ang iligal na pagpasok sa sistema ng pag-init ay isang administratibong pagkakasala kung saan ang isang multa ay ibibigay at isang utos ay matatanggap upang ibalik ang lahat sa orihinal na posisyon nito.
Ang pagtanggi ng Criminal Code na mag-install ng mainit na sahig sa isang MKD ay lubos na makatwiran. Ang presyon at temperatura sa sentralisadong sistema ng pag-init ay mataas, kaya kahit na ang pinakamaliit na pagkakamali sa panahon ng pag-install ay maaaring magresulta sa pinaka hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan para sa mga may-ari ng apartment at mga kapitbahay sa ibaba. Kung sakaling maaksidente, ang mga kapitbahay sa itaas ay maiiwan din nang hindi umiinit nang mahabang panahon.Sa pagsasaalang-alang na ito, sa mga gusali ng apartment ito ay nagkakahalaga ng pagtigil sa pagpili sa pag-install ng electric floor heating.
Kasama rin sa mga disadvantage ang mataas na halaga ng kagamitan at ang tagal ng proseso ng pag-install. Ito ay tumatagal ng hindi bababa sa 30 araw upang ilatag ang lahat ng mga layer ng pie.
Paglalagay ng pinainit na tubig na sahig: sunud-sunod na mga tagubilin
Ang proseso ng pag-aayos ng isang pinainitang tubig na sahig ay parehong kumplikado at simple. Ang isang mahalagang kondisyon ay ang pagtalima ng teknolohiya sa lahat ng mga yugto ng pag-install, mula sa paghahanda ng base hanggang sa pagpili ng materyal para sa pagtatapos ng patong.
Pagbuo ng proyekto
Ang yugto ng disenyo ng ECP ay nagsisimula sa pagpapasya kung ang system ang tanging pagmumulan ng init o kung ang mga radiator ay ilalagay din sa lugar. Kung ang pag-install ng mga baterya ay hindi inaasahan, ang lahat ng mga circuit ay direktang konektado sa boiler, nang walang pag-install ng isang yunit ng pamamahagi. Sa pamamaraang ito, ang boiler ay nakatakda sa temperatura na hanggang 45 degrees, at ang coolant ay direktang dumadaloy sa mga tubo.
Kapag pinagsasama ang mga tubo sa sahig at mga radiator, ang pag-install ng isang yunit ng paghahalo ay sapilitan. Upang gumana ang mga baterya, ang coolant ay dapat na pinainit sa 70 degrees, at para sa isang mainit na sahig ito ay masyadong mataas na temperatura. Sa unit ng paghahalo, lalamig ang coolant bago ipasok sa mga tubo.
Bago simulan ang pag-install, ang isang detalyadong proyekto para sa paglalagay ng mga yunit ng kolektor at mga mixer ay iginuhit. Inirerekomenda ng mga master na ilagay ang mga ito sa gitna ng buong sistema upang ang haba ng mga tubo sa lahat ng mga silid ay pareho. Makakatulong ito sa iyong gumawa ng mga tumpak na pagsasaayos.
Ang susunod na yugto ng disenyo ay isang sketch ng pipe laying scheme. Mayroong 2 pagpipilian:
- Para sa maliliit na silid (mas mababa sa 10 sq/m) - parallel laying na may "ahas" sa mga palugit na 20 - 30 cm.
- Sa malalaking lugar (mula sa 15 sq/m) - spiral. Ang pamamaraang ito ay mas matrabaho, ngunit nagbibigay ng pare-parehong pagpainit ng mga tubo sa buong lugar. Ang pagtula ng ahas sa malalaking silid ay maaaring humantong sa pagkasira ng tubo dahil sa labis na baluktot at hindi pantay na pag-init sa iba't ibang sulok ng silid.
Para sa mga silid mula 10 hanggang 15 metro kuwadrado, pareho mga pattern ng pagtula. Ang pitch sa pagitan ng mga tubo ay maaaring tumaas ng hanggang 35 cm kung maglalagay ng karagdagang mga radiator.
Kung ang silid ay malaki, hatiin ito sa ilang mga circuit. Dapat silang magkaroon ng parehong laki, ang pagkakaiba ay pinapayagan sa loob ng 15 metro. Sa pagkakaroon ng magandang thermal insulation, ang karaniwang hakbang ay 15 cm.
Ang karaniwang formula para sa pagtukoy ng laki ng tabas:
- ang pinainit na lugar sa mga parisukat ay nahahati sa laying step sa metro.
- ang laki ng mga kulot at ang distansya sa kolektor ay idinagdag sa resulta.
Paano pumili ng isang kolektor at mga tubo
Mas madalas, ang mga gumagamit ay pumili ng mga murang modelo ng kolektor. Ngunit kung walang pangangailangan para sa pagtitipid, pagkatapos ay mas mahusay na bumili ng isang modelo na may mga servo drive at mga yunit ng paghahalo. Ang ganitong aparato ay nagpapahintulot sa iyo na awtomatikong ayusin ang antas ng pag-init ng tubig na pumapasok sa mga tubo
Ang isang ipinag-uutos na katangian ng kolektor ay isang air vent valve at isang drain cock para sa mga emerhensiya. Upang gumana nang normal ang aparato, posible na ayusin ang lahat ng mga balbula nang isang beses ayon sa kinakailangang mga parameter.
Kakailanganin mo rin ang isang kabinet upang mai-install ang kolektor. Ang pinakamagandang opsyon ay ang paggamit ng mga yari na cabinet na factory assembled at nasubok.
Sa kasong ito, kailangan mo lamang piliin ang kinakailangang bilang ng mga grupo ng kolektor, ang kapangyarihan ng circulation pump at ang mixing unit, kung kinakailangan. Ang cabinet ay naka-mount sa dingding at isang heating circuit mula sa isang karaniwang riser at mga sirkulasyon ng sirkulasyon ng mainit na sahig ay konektado dito.
Ang tanging disbentaha ng paggamit ng isang yari na cabinet ng kolektor ay ang medyo mataas na presyo nito, ngunit pagdating sa mas mataas na pagiging maaasahan at kaligtasan, walang saysay na mag-save.
Para sa isang magaspang na pagtatantya ng kinakailangang bilang ng mga tubo, maaaring magpatuloy ang isa mula sa pagkalkula ng 5 linear na metro ng tubo bawat 1 metro kuwadrado ng sahig. Ang pinakamainam sa mga tuntunin ng presyo at kalidad ay mga polymer pipe na gawa sa cross-linked polyethylene. Ang mga ito ay magaan, hindi mapagpanggap sa pag-install at may buhay ng serbisyo na hindi bababa sa 50 taon. Ang mga metal ay tumatagal ng mas matagal, ngunit ang mga ito ay mas mahal at mas mahirap i-install.
Paghahanda ng pundasyon
Ang lugar para sa pagtula ng mga tubo ay dapat na perpektong patag, na may pagkakaiba sa taas sa lokasyon ng isang circuit na hindi hihigit sa 6 mm. Ang isang kongkretong screed ay ginagamit bilang base. Ang isang layer ng pagkakabukod ay inilalagay dito.
Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng extruded polystyrene foam - ang antas ng thermal conductivity ay mababa at mataas na mekanikal na lakas. Ang materyal na ito ay hindi nakalantad sa kahalumigmigan at hindi sumisipsip nito. Ang ganitong uri ng gasket ay ginawa sa mga slab na 50 hanggang 1000 mm o 600 hanggang 1250 mm ang laki, at 20, 30, 50, 80 at 100 mm ang kapal. Ang produkto ay nilagyan ng snap-in grooves, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng isang malakas na docking.
Ang mga profile polystyrene mat ay lubos na plastik, nilagyan ng mga espesyal na bosses, ang mga tubo ay inilalagay sa pagitan nila.Gayundin, ang mga boss ay nagsisilbing isang retainer para sa mga elemento ng pag-init. Sa kanila, ang tabas ay nakakabit sa mga palugit na 50 mm. Ang paggamit ng mga banig ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pag-install, ngunit sa isang gastos ay mas mataas sila kaysa sa pagkakabukod ng polystyrene foam. Ang kapal ng mga plato ay mula 1 hanggang 3 mm, at ang mga ito ay 500 ng 1000 o 600 ng 1200 mm ang laki.
Kung mayroong isang pinainit na silid sa ilalim ng sahig, sapat na ang isang layer na 3-5 mm ang kapal. Kung mayroong isang malamig na silid sa ibaba, ang layer ay nadagdagan sa hindi bababa sa 20 mm. Kung ito ang unang palapag at may lupa sa ibaba ng sahig, ang layer ng pagkakabukod ay dapat na 70-80 mm.
Kasama ang perimeter ng silid, ang mga dingding ay nakadikit sa damper tape. Naghahain ito upang mabayaran ang thermal expansion ng screed. Kung ang pagpapalawak ay hindi isinasaalang-alang, ang screed ay maaaring pumutok o bumukol. Ang taas ng tape ay karaniwang hindi lalampas sa 10 cm Dapat itong nakadikit sa dingding. Pagkatapos ng bay, ang mga screed ay pinutol.
Pagkatapos ilagay ang thermal insulation, iguhit ang mga contour ng pipe laying sa ibabaw. Mapapadali nito ang proseso ng pag-install at makakatulong na matukoy ang mga error sa disenyo nang maaga.
Pag-install ng tubo
Ang pinaka-katanggap-tanggap na base para sa pagtula ng mga tubo ay isang espesyal na mounting mesh na gawa sa metal o plastik na may 100 mm na mga cell. Ito ay kumakalat sa thermal insulation, ang mga tubo ay hinila mula sa itaas, kasama ang mga paunang natukoy na mga contour, at naayos na may wire o plastic clamp.
Ang bentahe ng paggamit ng mesh ay karagdagang reinforcement ng base para sa pagtula ng mga tubo. Kasama sa mga disadvantage ang pagiging kumplikado ng proseso ng pag-install. Ngunit ang pangwakas na resulta ay binabawasan ang pagkukulang na ito.
Ang mga tubo ay maaari ding ilagay sa mga polystyrene mat. Ang mga ito ay espesyal na idinisenyo para sa pagpainit ng sahig ng tubig. Ang mga banig ay isang uri ng mga alpombra na may mga protrusions sa harap na bahagi, kung saan ang mga tubo ay naayos.Sa ekonomiya, ito ay isang mas mahal na paraan, ngunit ang pag-install sa mga banig ay mas madali at mas mabilis. Bilang karagdagan, ang polystyrene ay gumaganap bilang isang karagdagang pagkakabukod.
Sa panahon ng pag-install, subukang huwag tumapak sa mga tubo o maghulog ng mabibigat na bagay sa kanila. Kahit na ang mikroskopikong pinsala ay maaaring magdulot ng pagtagas kapag may presyon. Gupitin lamang ang tubo pagkatapos na ito ay ganap na nakapahinga sa sahig at bumalik sa manifold. Huwag magtipid sa pag-uunat ng materyal. Ang pag-save sa hinaharap ay hahantong sa pagbuo ng mga tagas.
Koneksyon
Ang pinakakaraniwang paraan upang ikonekta ang isang pinainit na tubig na sahig ay isang yunit ng pamamahagi. Ang layunin nito ay upang taasan ang presyon, ipatupad ang pagsasaayos ng temperatura at pare-parehong supply ng coolant sa ilang mga circuit. Mayroong iba't ibang mga aparato - na may manu-manong o awtomatikong pagsasaayos.
Ang pagkonekta sa system ay binubuo sa pagkonekta sa magkabilang dulo ng pipe sa manifold wiring na may mga clamp fitting. Sa tulong ng isang kolektor, ang mainit na sahig ay konektado sa pangunahing sistema ng pag-init o sa isang espesyal na gamit na boiler.
Kapag pumipili ng heating boiler, mahalagang isaalang-alang ang kapangyarihan nito, dapat itong pantay-pantay ang kapangyarihan ng lahat ng mga seksyon ng sahig na may maliit na margin. Ang mga boiler ay may inlet at outlet para sa tubig, na nilagyan ng mga shut-off valve.
Gayundin, para sa sirkulasyon ng coolant, kinakailangan na magbigay ng kasangkapan sa bomba. Kadalasan ito ay kasama sa boiler. Ngunit kung plano mong magpainit ng isang malaking lugar, kakailanganin mong mag-install ng karagdagang bomba.
Matapos ikonekta ang mga tubo, posible na punan ang sistema ng coolant. Ang kolektor na responsable para sa pagbibigay ng coolant ay nilagyan ng balbula ng bola, ang tubig ay konektado dito.At ang isang pressure test pump ay konektado sa isa sa mga saksakan na konektado sa underfloor heating circuit.
Ang proseso ng pagpuno ng system ay ang mga sumusunod:
- Isara ang lahat ng channel maliban sa isa. Buksan ang lahat ng mga bentilasyon ng hangin sa parehong oras.
- Magbigay ng tubig. Gamitin ang drain hose upang subaybayan ang antas ng kadalisayan nito at ang paglabas ng hangin mula sa system.
- Kapag ang lahat ng hangin ay lumabas at ang tubig ay ganap na malinis, isara ang drain cock.
- Pagkatapos ay isara ang punong sistema. Kung mayroong ilang mga circuit, gawin ang mga aksyon sa bawat isa.
- Pagkatapos mag-flush at punan ang lahat ng mga circuit, isara ang gripo.
Mga pagsubok sa haydroliko
Maaari lamang ibuhos ang kongkreto pagkatapos ng trial run ng system. Punan ang mga tubo ng coolant sa mataas na presyon at pinakamataas na temperatura. Siguraduhin na ang lahat ng mga tubo ay napuno at pinainit nang pantay-pantay.
Ang susunod na hakbang ay pagpindot. Upang maisakatuparan ito, kailangan mo ng isang espesyal na bomba.
Pamamaraan:
- Taasan ang presyon sa 5 bar at maghintay hanggang bumaba ito sa 3 bar.
- Pagkatapos ay tumaas muli sa 5 bar. Ulitin ang cycle ng 4-5 beses. Sa parehong oras, siyasatin ang mga circuit para sa mga tagas.
- Sa presyon ng 2 bar, iwanan ang system na tumatakbo sa loob ng 12 oras. Kung ang presyon ay hindi bumaba, magpatuloy sa mga huling pagsubok:
- Itakda ang pinakamataas na temperatura at i-on ang mga circulation pump upang maabot ang pinakamataas na presyon. Kung mayroong mga radiator sa system, itakda ang mga kontrol ng unit ng paghahalo sa mga antas ng pagtatrabaho.
- Hintaying uminit ang buong system, kasama ang mga baterya (kung mayroon man).
- Siguraduhin na ang lahat ng mga circuit at radiator ay pantay na pinainit.
- Iwanan ang pag-init sa isang araw. Kung ang katayuan ay hindi nagbabago, maaari mong patayin ang boiler at simulan ang pagkonkreto ng mga tubo.
Kapag tumaas ang presyon sa mga tubo, sinusubukan nilang ituwid. Kung ang kanilang pag-aayos ay hindi ginawang matatag, kung gayon ang mga hindi kasiya-siyang sorpresa ay lilitaw sa panahon ng pagsubok. Matapos ibuhos ang mga tubo na may kongkreto, hindi ito maaaring katakutan.
Bay screed
Maaari mong mga kongkretong tubo na lumamig hanggang 25 degrees. Gumamit ng isang espesyal na timpla upang ihanda ang solusyon. Ito ay may pinakamahusay na koepisyent ng thermal conductivity at magbibigay ng pare-parehong pagpainit. Ang kapal ng kongkreto na layer para sa mga sala ay 20 mm, sa mga utility room - 40 mm.
Mayroong mga espesyal na kinakailangan para sa solusyon ng screed. Ang ibabaw ay sasailalim sa mekanikal at thermal stress, na maaaring humantong sa pagpapapangit. Samakatuwid, ang mga plasticizer at hibla ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin.
Ang mga plasticizer ay magbibigay sa solusyon ng pagkalastiko at dagdagan ang kadaliang mapakilos. Ito ay mahalaga para sa libreng pagtagos ng kongkreto sa pagitan ng mga tubo. Ang hibla ay magpapataas ng lakas ng base at, bilang karagdagan, alisin ang pagbuo ng mga bitak sa screed. Para sa mainit-init na sahig ng tubig, ang hibla na gawa sa polypropylene at basalt ay inilaan. Ang karaniwang rate ng hibla bawat metro kuwadrado ay 500 gramo.
Ang solusyon ay minasa nang wala sa loob. Bago ibuhos ang mga tubo, ang ibabaw ay nalinis ng alikabok. Ang pagbuhos ng kongkreto na screed ay dapat isagawa sa isang hakbang, nang walang mga pagkagambala sa trabaho. 4 na oras pagkatapos ng pagkonkreto, takpan ang sahig ng isang pelikula upang pantay na maitakda ang mortar at maiwasan ang napaaga na pagsingaw ng kahalumigmigan.
Tapusin ang amerikana
Bilang isang pagtatapos na materyal para sa isang pinainit na tubig na sahig, inirerekumenda na gumamit ng porselana na stoneware o mga tile. Ang laminate, linoleum o carpet ay katanggap-tanggap lamang kung mayroong kaukulang pagmamarka sa packaging.
Mga error sa pag-install at ang kanilang mga kahihinatnan
Ang mahigpit na pagsunod sa mga rekomendasyon ng mga espesyalista kapag naglalagay ng mainit na sahig sa kanilang sarili ay isang mahalagang kondisyon para sa matagumpay na paggana ng system.
Kadalasan, ang mga nagsisimula ay gumagawa ng mga sumusunod na pagkakamali:
Pagkakaiba sa taas sa pagitan ng simula at dulo ng pipe. Kung ito ay lumampas sa kalahati ng diameter ng mga tubo, ang mga air pocket ay bubuo sa loob. Bilang resulta, ang sirkulasyon ng coolant ay magiging mahirap at ang kalidad ng pag-init ay bababa. Upang maiwasang mangyari ito, mahalagang ilagay ang mga tubo na mahigpit na kahanay sa sahig.- Koneksyon ng mga tubo sa loob ng parehong circuit. Ang pag-mount ng isang circuit ng 2 mga seksyon ng pipe at pagbuhos nito ng kongkreto ay hindi katumbas ng halaga. Ito ay maaaring humantong sa pagtagas. Ang bawat circuit ay dapat na binubuo ng isang buong piraso ng tubo. Ang mga koneksyon ay dapat lamang sa isang manifold na grupo.
- Ang pagpapabaya sa haydroliko na pagsubok. Ang pagsisimula ng kontrol ng sistema sa pinakamataas na presyon ay dapat isagawa bago ibuhos ang mga tubo na may kongkreto. Kung hindi, halos imposible na makahanap ng isang tumagas, kung mayroon man.
- Pagbuhos ng screed sa mga walang laman na tubo. Ang kongkreto ay nagtutulak sa materyal ng mga tubo at ang sirkulasyon ng coolant ay magiging mahirap pagkatapos.
- Napaaga ang pagsisimula ng pag-init. Ang pag-init ng mga tubo hanggang sa itakda ng kongkreto ang kuta ay hahantong sa pag-crack ng screed.
Mga tanong tungkol sa pag-install at pagpapatakbo ng underfloor heating
Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa VT.COMBI (COMBIMIX), kung gayon ang pag-aayos ng yunit ng paghahalo ay katanggap-tanggap.
Hindi. Ang solusyon ay minasa lamang mula sa buhangin, semento at plasticizer.
Tama ang iyong mga pagdududa. Ang corrugated casing ay dapat lamang sa mga lugar kung saan ang mga tubo ay konektado sa manifold at sa mga intersection ng damper joint sa screed.
Sa VT.COMBI (COMBIMIX) pumping at mixing unit, dalawang daloy ang pinaghalo - supply mula sa boiler at "bumalik" mula sa underfloor heating. Gamitin ang balancing valve para itakda ang tamang ratio. Malamang, masyadong maraming cooled coolant ang ibinibigay.
Napapailalim sa lahat ng mga rekomendasyon para sa pag-install at ang tamang pagpili ng mga materyales, ang isang pinainit na tubig na sahig ay gagana nang perpekto sa mahabang panahon at gagawing komportable at komportable ang silid.
Mga tip sa video para sa pag-install ng mainit na sahig ng tubig

















