Tüm yeni eşyaların unutulmuş eski eşyalar olduğunu söylüyorlar. Piroliz yanmasına dayalı ısıtma sistemlerinin oluşturulması istisna değildir. Piroliz teknolojisini kullanan ilk tesisler, sondan önce 19. yüzyılın 70'lerinde inşa edildi.
Şimdiye kadar bu teknoloji hem ülkemizde hem de yurtdışında petrol rafinajı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Aslında "piroliz", organik maddenin yüksek sıcaklığın etkisi altında kimyasal olarak parçalanması sürecidir. Katı organik yakıt (genellikle odun) kullanan cihazlarda, katı kısım ve termal ayrışma sırasında ondan salınan gazlar ayrı ayrı yanar, bu da bu tür kazanların verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Sürecin karmaşık adı ve karmaşık açıklamasına rağmen, kendi ellerinizle kolayca bir piroliz kazanı oluşturabilirsiniz, bunun için çelik saca, kaynak makinesine ve web sitemizde alabileceğiniz çizimlere ihtiyacınız olacak.
İçerik
Piroliz işleminin özü
Katı yakıtlar için piroliz kazanlarında, termal ayrışma sırasında büyük miktarda uçucu yanıcı madde veren bu tür organik maddeler kullanılır.Bu tür kazanlar sadece odun (ve pelet veya yakıt briketleri gibi odundan yapılan her türlü yakıt) üzerinde değil, aynı zamanda yanma sıcaklığı çok yüksek değerlere ulaşan koklaşma derecelerine kadar kömür üzerinde de çalışır!
Piroliz kazanlarında yakıt ızgaraya yerleştirilir. Yüklenen yakıt yığınını ateşledikten sonra sıkı kapı kapanır ve duman aspiratörü çalışmaya başlar. Sonuç olarak, yanma odasında 800 dereceye kadar yüksek bir sıcaklık yükselir, ancak normal yoğun yanma için havadan oksijen yoktur. Bunun yerine, fosil yakıtlar için için yanar ve kömürleşir, ağırlıklı olarak hidrokarbonlar olmak üzere uçucu gazlar açığa çıkarır.
Konveksiyon etkisi altında, uçucu yanıcı gaz ızgara alanına girer. Onlarla birlikte, fırında birincil havada bulunan azot da göç eder. Izgara ızgarasının altında sekonder hava besleme devresinden gelen oksijen gaz karışımı ile karıştırılır. Ortaya çıkan karışım zaten yanma özelliğine sahiptir. Yararlı bir işlevi yerine getirerek (örneğin, bir ısı eşanjöründe su ısıtmak) yanar ve ayrıca salınan ısı, fosil yakıta geri döner ve için için için için yanan süreci destekler.
Piroliz kazanlarının temel özellikleri
Piroliz teknolojisi ile çalışan kazanların başlıca özellikleri şunlardır:
- Ucuz yapı malzemelerinden imalat imkanı.
- Yaklaşık 30 saate ulaşan bir piroliz döngüsünün uzun süresi,
- Tam patlama ve yangın güvenliği.
- Tasarımın sadeliği, kendi kendine üretim için uygun.
- Kullanılan çok çeşitli odun yakıtları (klasik yakacak odundan peletlere kadar).
- Kazanların yüksek çevre dostu olması, düşük miktarda yanma ürünü.
Yakacak odun atmak için ne sıklıkla ihtiyacınız var?
Geleneksel bir fırında, en az iki saatte bir yakıt yüklemeniz gerekecektir. Bunun nedeni, bu tasarımın fırınlarında yüksek yoğunlukta yakıt yanmasıdır. Bu durumda ısının çoğu kelimenin tam anlamıyla "boruya uçar". Bu tür kazanların verimliliği minimumdur, ayrıca içinde düzenli olarak tırmıklanması gereken çok sayıda kalıntı vardır.
Ancak oksijen akışını sınırlarsanız, yanma süresi önemli ölçüde artar. Bu durumda, ısı yalnızca için için yanan-piroliz sürecinin kendisi sırasında değil, aynı zamanda ortaya çıkan gazların yanmasından da salınır. Sonuç olarak, bir yükten çalışma süresi bir gün veya daha fazla artabilir.
DIY piroliz kazanı üretim süreci
Piroliz kazanlarının sadece ısıtma için kullanılamayacağını hemen not ediyoruz. Ama aynı zamanda çiftlik hayvanları veya garaj gibi küçük odaların doğrudan ısıtılması için.
Yakıtla ilgili nüanslar
Araç sahipleri için iyi haber: Kazanınız yalnızca yakacak odunla değil, kullanılmış motor yağıyla da “beslenebilir”. Bu tür yakıtın fiyatı çok saçma ve bir piroliz kazanında sıradan yakacak odundan daha kötü yanmayacak. Ancak bir nüans var: kazan, "yemek" madenciliği, özel bir tasarıma sahip olmalıdır.
Madencilik için bir piroliz kazanının şeması
Böyle bir kazan oluşturmak çok basittir. İki kabı vardır: yakıtın yüklendiği ve piroliz işleminin fiilen gerçekleştiği alt kısım ve üst hava odası.
Deliklerin yapıldığı alt kısma kalın duvarlı bir boru kaynak yapılır.Aslında, bu boruda, "çalışmadan" çıkan buharların yanması gerçekleşir.
Bölmeler, sıcak havayı bir sarma yolu boyunca yönlendiren üst hava bölmesine monte edilir, böylece üst bölmeden odaya artan ısı transferi sağlanır.
Üst bölmeye kaynaklı baca vasıtasıyla yanma ürünleri atmosfere atılır.
Böyle bir fırın biraz geliştirilebilir. Bunu yapmak için, alt tankın yanına bir boru ile bağlanan bir yakıt ikmali tankı monte edilir. Yakıt ikmali, iletişim gemileri ilkesine göre gerçekleşir.
Ancak, dikkat edin, böyle bir sobaya su girmesine kesinlikle izin verilmez. Yağış ihtimali olan yerlere yerleştirilmemelidir. Su girdiğinde, için için yanan yağ köpürür ve hacim olarak keskin bir şekilde genişler. Bu, yapıda bir kırılmaya bile yol açabilir.
Ayrıca, böyle bir fırın oluştururken, baca yüksekliğinin en az iki metre olması gerektiğini lütfen unutmayın.
Böyle bir fırının üst odasını bir su ceketi ile donatırsanız, içinden geçen su akışını iyi ısıtabilir. Ayrıca üst tank geçen havayı ısıtabilir.
Odun atıkları için piroliz kazanı
Belki sitede çok fazla odun atığı biriktirmişsinizdir: cips, talaş, talaş. Bu tür "çöpleri" etkili bir şekilde yakmak için özel bir kazan inşa edebilirsiniz. Böyle bir cihaz, ağaç işleme atölyelerinde de vazgeçilmez bir yardımcı olacaktır.
Böyle bir fırın oluşturmak için minimum malzeme harcanır ve tasarımı son derece basittir.
Aşağıdaki malzemeleri stoklayın:
- Üst kapağı kesmeniz gereken 200 litre kapasiteli metal bir varil.
- Namlu ağzına tam olarak uyan nervürlü kapak.
- Namlunun iç kısmından biraz daha küçük bir kesite sahip yuvarlak piston. Büyük bir iş parçasından yapılmış veya yapay olarak ağırlıklandırılmış olmalıdır.
- 10 santimetre kesitli ve namlunun yüksekliğinden 20 santimetre daha uzun bir boru.
- Yaklaşık 10 santimetre kesitli ve en az 40 santimetre uzunluğunda bir baca.
Sıkıca takılmış bir dış kapakta, "4" paragrafında belirtilen borudan biraz daha büyük bir kesite sahip bir delik açılır, bu aynı zamanda "hava borusu"dur. Baca borusu, namlunun yan yüzeyinin üst kısmına kaynaklanır.
Hava borusu pistona sıkıca kaynaklanmıştır. Hava borusunun üst ucuna, verilen havanın hacmini düzenleyen hareketli bir damper yerleştirilmiştir. Yakıt kütlesini sıkıştıracak olan pistonun altına kaburgalar kaynak yapıyoruz.
Herhangi bir kuru odun yakıtını namluya koyduk. Kağıt ve konilere kadar her şeyi gönderebilirsiniz. Piroliz kazanları için ilk yakıtın kuruluğunun çok kritik olduğu unutulmamalıdır. Namluyu yüksekliğinin 2 / 3'ü kadar dolduruyoruz. Yakacak odunların üzerine cips veya kağıt koyarız ve onları ateşe veririz. Birkaç damla benzin sıçramak yasaktır. Yakıt ateşlendikten sonra hava borusu ile pistonu yerleştiriyoruz, namluyu üst kapakla kapatıyoruz. Yakıt yavaş yavaş yanacak ve piston kendi ağırlığı altında alçalacaktır.
Pistonun ağırlığı ve oksijene yeterli erişim olmaması nedeniyle, namludaki yakıt yavaş yavaş yanacaktır.Piroliz sırasında açığa çıkan gaz, aynı zamanda yanacağı namlunun üst kısmına nüfuz edecektir. Namlunun üst kısmı en çok ısınacak, bu kısımda hava sıcaklığı 900 dereceye ulaşabiliyor. Bu sıcaklık kurumu bile tamamen yakar.
İyi ayar ve kuru yakıtla, böyle bir piroliz sobası, 30 saate kadar sürekli olarak tek bir sekmede çalışabilir.
Piroliz kazanının yatay versiyonu
200 litrelik metal bir varil de yatay bir kazana dönüştürülebilir. Dikey versiyonun yanı sıra - böyle bir fırında, salınan gazlar için bir yanma odası ve bir yanma odası olacaktır.
Prensip olarak, böyle bir kazan hazır halde satın alınabilir. Modern endüstri, her zevke ve bütçeye uygun bu tür cihazlar için birçok seçenek sunar.
Piroliz kazanları için ek donanım
Piroliz kazanları çevredeki havayı ısıtmanın yanı sıra birçok başka yararlı işi de yapabilir. Öncelikle tabi ki hava veya sıvı soğutmalı ısıtma sistemlerine bağlanabilirler.
Bu nedenle, konveksiyon fırınları çok popüler. Hava konveksiyonu prensibini kullanırlar. Bunun için kazan üzerine özel kavisli hava kanalları yerleştirilir. Alt nozulları soğuk havayı alır ve üst nozullardan sıcak hava çıkar.
Ve elbette, hiç kimse, herhangi bir kazanı, bir ısı tedarik sistemi veya bir evsel sıcak su tedarik sistemi için suyu ısıtacak bir ısı eşanjörü boru hattı ile donatmak için sizi rahatsız etmez.
Sonuç olarak, piroliz kazanının üretimini ve çalışmasını açıklayan kısa bir video eğitimi izleyebilirsiniz.
Video: Kendin yap piroliz kazanı