گیس بوائلر کی صفائی خود کریں: ٹیکنالوجی اور عمل کی خصوصیات

جدید گیس بوائلر قابل اعتماد میکانزم ہیں۔ لیکن کوئی ابدی ٹیکنالوجی نہیں ہے، لہذا سامان کو باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہے. طریقہ کار میں تمام پرزوں اور سسٹمز کی کارکردگی کو جانچنا اور سب سے اہم بات - ان کی صفائی شامل ہے۔

طریقہ کار کوئی خاص مشکل نہیں ہے۔ لہذا، اگر پیشہ ور افراد کی طرف رجوع کرنے کی کوئی خواہش یا موقع نہیں ہے، تو خود ہی اس سے نمٹنا کافی ممکن ہے۔ یہ صرف بوائلر کی ساخت کو سمجھنا اور تمام حصوں کی صفائی کے لیے ٹیکنالوجی پر عمل کرنا ضروری ہے۔

صفائی کی ضرورت کا تعین کیسے کریں۔

گیس بوائلر کی صفائی

بوائلر مینوفیکچررز ہر 1 سے 2 سال میں ایک بار سرونگ کا سامان تجویز کرتے ہیں۔ لیکن صفائی کی ضرورت زیادہ کثرت سے ہوسکتی ہے، کیونکہ یہ سب آپریٹنگ حالات اور مخصوص ماڈل پر منحصر ہے. اکثر، ہیٹ ایکسچینجر کو غیر شیڈول دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیکن شیڈول کے مطابق بوائلر کو الگ کرنا، صرف اس وجہ سے کہ صفائی کا وقت آگیا ہے، اس کے قابل نہیں ہے۔ غیر ضروری اقدامات نہ کرنے کے لیے، اندرونی حصوں اور نظاموں کے بند ہونے کی علامات کو جاننا ضروری ہے:

اگر ان میں سے کم از کم ایک علامت ظاہر ہو تو بوائلر کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ لیکن اکثر اوقات ایک ہی وقت میں حصوں کی آلودگی کی کئی علامات ہوتی ہیں۔

صفائی کی ٹیکنالوجی

بوائلر کی صفائی کا عمل ترتیب وار اقدامات پر مشتمل ہے:

1. بوائلر کو بند کر دیں، گیس کی سپلائی بند کر دیں اور کور (کیسنگ) کو ہٹا دیں۔
2. اگنیٹر، برنر بلاک، فلٹر، ہیٹ ایکسچینجر کو یکے بعد دیگرے ہٹائیں اور صاف کریں۔
3. تمام ٹوٹے ہوئے حصوں کو ان کی جگہوں پر انسٹال کریں۔
4. بوائلر کی فعالیت کو چیک کریں۔

دھاگے والے کنکشن کو جدا اور جمع کرتے وقت، محتاط رہیں کہ ضرورت سے زیادہ طاقت نہ لگائیں۔ بوائلر کے بہت سے پرزے تانبے سے بنے ہوتے ہیں، لہٰذا اگر لاپرواہی سے سنبھالا جائے تو وہ آسانی سے بگڑ جاتے ہیں اور آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں۔

اگنیٹر کی صفائی

اگنیٹر کے بند ہونے کی اہم علامت یہ ہے کہ بوائلر شروع نہیں ہوتا یا وقتاً فوقتاً ختم ہو جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اگنیشن کے دوران، حصہ ایک ناگوار بو کے ساتھ ایک پیلے رنگ کے شعلے پیدا کرتا ہے۔ اگنیٹر کو کام کرنے کی صلاحیت پر بحال کرنا آسان ہے: بوائلر سے اس حصے کو ہٹانا اور پتلی تار یا سلائی کی سوئی سے سوراخ کرنا کافی ہے۔

برنر اور جیٹ طیاروں کو اڑانا

برنر اور جیٹ طیاروں کو اڑانا

ان حصوں کو صاف کرنے کی ضرورت شاذ و نادر ہی پیش آتی ہے، تاہم، بوائلر کی طے شدہ دیکھ بھال کے دوران، ان کو روک تھام کے لیے جمع ہونے والی دھول اور ملبے سے آزاد کرنا، بغیر انتظار کیے مسائل.

ایکشن الگورتھم:

1. پرزوں کو بوائلر سے ہٹا دیا جاتا ہے، پہلے مارکر سے ان کی پوزیشن کو نشان زد کیا جاتا ہے۔
2. سوراخوں کو پمپ سے اڑا دیا جاتا ہے اور اس کے علاوہ برش سے صاف کیا جاتا ہے۔
3. نوزلز اور برنر کو نشانات پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ان کی اصل جگہ پر لوٹائیں۔

فلٹر کی صفائی

یہ گیس سپلائی لائن کے شٹ آف والوز کے سامنے نصب کیا جاتا ہے اور نجاستوں اور آلودگیوں سے گیس کو فلٹر کرنے کا کام انجام دیتا ہے جو کاجل کی تشکیل کو بڑھاتے ہیں، دہن کے چیمبر اور چمنی کی آلودگی کو تیز کرتے ہیں۔

صاف کرنے کے لیے، درج ذیل کام کریں:

1. کور کو ہٹا دیں۔
2. فلینج سے ٹوپی کو کھولیں۔
3. بالوں کی کیسٹ یا دھاتی میش نکالیں۔
4. اچھی طرح ہلائیں اور اڑا دیں۔ آپ فلٹر کو سالوینٹس سے دھو سکتے ہیں۔
5. فلٹر کو ریورس ترتیب میں جمع اور انسٹال کریں۔

ہیٹ ایکسچینجر کو صاف کرنے کے طریقے

گیس ہیٹنگ سسٹم جلنے والے ایندھن کی توانائی کی صلاحیت کو نظام میں گردش کرنے والے ہیٹ کیریئر کی توانائی میں تبدیل کرنے کے اصول پر کام کرتا ہے۔ یہ فنکشن پانی کی طرف سے انجام دیا جاتا ہے، جس میں سب سے زیادہ گرمی کی صلاحیت ہے. تاہم، یہ غیر زہریلا ہے اور اس کی قیمت سب سے کم ہے۔

لیکن پانی میں ایک اہم خرابی ہے - اس کی ناپاک حالت میں، اس میں الکلائن زمین کی دھاتیں ہوتی ہیں، جو گرم ہونے پر، ناقابل حل کاربونیٹ کے ذخائر - پیمانے پر بنتی ہیں۔ یہ ہیٹ ایکسچینجر کی دھاتی دیواروں کی تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور پورے ہیٹنگ سسٹم کے کام میں خلل ڈالتا ہے۔

ہیٹ ایکسچینجر کی بیرونی سطحوں پر جمع ہونے والی کاجل ہیٹ ایکسچینجر کے کام کو منفی طور پر متاثر کرتی ہے۔ یہ ایک کھلے دہن والے چیمبر والے قدرتی ڈرافٹ بوائلرز کے لیے عام ہے۔ کاجل کے جمع ہونے کی وجہ کمرے میں ہوا کا دھول ہے۔ کاجل، پیمانہ کی طرح، تھرمل چالکتا کو کم کرتا ہے، آلات کے کام میں رکاوٹ ڈالتا ہے، اور وقت سے پہلے آلات کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

ہیٹ ایکسچینجر کی صفائی کے طریقہ کار کی فریکوئنسی بوائلر میں استعمال ہونے والے پانی کی قسم پر منحصر ہے۔ اگر نمک کی مقدار زیادہ ہو تو پانی کو سخت سمجھا جاتا ہے اور پیمانہ بہت جلد بنتا ہے۔ اس صورت میں، سال میں کم از کم ایک بار descaling کیا جاتا ہے. تھرمل چالکتا میں کمی کے ساتھ، غیر طے شدہ صفائی ضروری ہو سکتی ہے۔

آپ ہیٹ ایکسچینجر کو کئی طریقوں سے صاف کر سکتے ہیں:

1. مکینیکل. پیمانہ اور کاجل کو دھاتی برش یا سکریپر کا استعمال کرکے دستی طور پر ہٹایا جاتا ہے۔سطح کے علاج کے لیے ناقابل رسائی جگہوں کو ویکیوم کلینر سے اڑا دیا جاتا ہے۔
2. کیمیکل. مختلف محلولوں میں حصوں کو دھونا جو ذخائر کو تحلیل کرتے ہیں۔
3. ہائیڈروڈینامک. یہ طریقہ بوائلر کو ختم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن اس کے لئے خصوصی آلات کی ضرورت ہوگی. اس کا جوہر دباؤ میں صفائی کے حل سے سسٹم کو بھرنے میں مضمر ہے۔ طریقہ کار کا نقصان پائپوں میں اہم دباؤ کا خطرہ ہے۔ لہذا، ماہرین اپنے طور پر ہائیڈروڈینامک صفائی کا استعمال کرنے کی سفارش نہیں کرتے ہیں.

خشک صفائی کا طریقہ کار

یہ طریقہ مکینیکل صفائی سے زیادہ موثر ہے۔ کیمیائی محلول ان جگہوں پر بھی ذخائر کو ہٹا دیتے ہیں جہاں ہاتھ کے آلے سے پہنچنا ناممکن ہو۔

طریقہ کار کے لیے، آپ کو ایک خصوصی ڈیوائس کی ضرورت ہوگی - ایک بوسٹر۔ یہ مندرجہ ذیل عناصر پر مشتمل ہے:

1. ری ایجنٹس ڈالنے کے لیے ذخائر۔
2. پمپ
3. برقی حرارتی عنصر۔ یہ تمام بوسٹرز میں دستیاب نہیں ہے۔ لیکن ماہرین ہیٹ ایکسچینجر کو صرف اس طرح کے آلات سے فلش کرنے کا مشورہ دیتے ہیں، کیونکہ گرم ری ایجنٹ اس حصے کی اندرونی سطحوں کو بہتر طریقے سے دھوتے ہیں۔

صفائی کا عمل خود اس طرح لگتا ہے:

1. ہیٹ ایکسچینجر کو مناسب سائز کے کنٹینر میں رکھا جاتا ہے۔
2. بوسٹر ٹینک ری ایجنٹ سے بھرا ہوا ہے اور ہیٹ ایکسچینجر سے جڑا ہوا ہے: ایک نلی انلیٹ سے، دوسری آؤٹ لیٹ سے۔
3. بوسٹر شروع کریں۔ ہیٹ ایکسچینجر کے اندر ایک کیمیائی محلول گردش کرنا شروع کر دیتا ہے، اور ذخائر دھل جاتے ہیں۔

کیمیکلز کے زیر اثر ہیٹ ایکسچینجر کے اندر موجود تمام ذخائر مکمل طور پر تحلیل ہو جاتے ہیں۔ اگر اس حصے کو ہر 2 سال بعد صاف کیا جاتا ہے، تو ریجنٹ بھرنے کے طریقہ کار کو دہرایا جانا چاہیے اور ہیٹ ایکسچینجر کو دوبارہ فلش کرنا چاہیے۔

صفائی کے لیے کون سے حل استعمال کیے جائیں۔

تیزاب اور خصوصی مصنوعات ہیٹ ایکسچینجر کی دیواروں پر جمع ہونے والے پیمانے کو ہٹانے کا ایک اچھا کام کرتے ہیں:

ہائیڈروکلورک ایسڈ

دھات پر جارحانہ اثر و رسوخ میں مختلف ہے۔ اس مادہ کو صرف سٹینلیس سٹیل اور تانبے کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے آخری حربے کے طور پر استعمال کرنا جائز ہے۔

حل کی جارحیت کو additives کے ذریعہ کم کیا جاتا ہے جو مصنوعات کے دھاتی شیل کی تباہی کو روکتا ہے۔ انتہائی زہریلا، اور اس کے ساتھ کام کرتے وقت، آپ کو حفاظتی اصولوں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔

گیس بوائلر کی باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال اس کے ہموار آپریشن کو یقینی بنائے گی اور اس کی سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا دے گی۔

گیس بوائلر کی صفائی کے لیے ویڈیو ٹپس