Malta pro pokládku cihlové pece: určete proporce a správně prohněteme

Snad žádný útulný soukromý dům si nelze představit bez dobrých kamen nebo krbu. Navíc je dodnes mnoho lidí žijících v nezplynovaných oblastech prostě nuceno topit palivovým dřívím.

Cihelná malta pro poměr pece

Jednak se jedná o nejekologičtější způsob vytápění, jednak je cenově výhodný. Ceny za alternativní paliva a elektřinu i nadále trvale rostou, a tak je nutné hledat nejlepší východisko z této situace.

Mnoho lidí se chce naučit pokládat kamna, a to nejen kvůli touze ušetřit peníze za vytápění v zimě. Praktické dovednosti získané během školení mohou být vynikajícím pomocníkem při rozvoji osobního podnikání. Poptávka po práci pece každým rokem roste a vytváří vyhlídky na poměrně vysoký příjem.

Tepelně odolný, tepelně odolný, ohnivzdorný - jaký je rozdíl?

Začínající kamnáři mají často problémy se správným pochopením terminologie. U malt pro zdění pecí dochází k největšímu zmatku s pojmy tepelná odolnost, tepelná odolnost a požární odolnost materiálu. Tyto parametry jsou v podnikání pecí zásadní, proto se nyní pokusíme objasnit jejich význam a objasnit chápání této problematiky.

tepelně odolný je materiál, který snese zahřátí na vysoké teploty. Zároveň při jeho následném ochlazování zůstává zachována struktura a chemické složení a nedochází k nevratným změnám tvaru. Žáruvzdorné materiály v zahřátém stavu jsou navíc stále schopny odolat původnímu stanovenému fyzickému přetížení bez rizika možného zničení.

Hlavní majetek tepelně odolný materiály - odolnost proti teplotním vlivům za předpokladu zachování původních mechanických vlastností. Žáruvzdorné látky a směsi mají řádově nižší tepelnou roztažnost než žáruvzdorné.Takové materiály se používají při konstrukci nejen pecí, ale i mechanických zařízení pracujících v extrémních teplotních podmínkách, přičemž jsou vystaveny silným dynamickým účinkům.

Konečně, žáruvzdorný materiály jsou žáruvzdorné nebo žáruvzdorné sloučeniny, které mimo jiné snadno odolávají působení chemicky aktivních (často agresivních) látek obsažených v plynných látkách. Konkrétně v případě kamenného zdiva se může jednat o kouř nebo produkty tepelného rozkladu paliva.

Všechna řešení a materiály použité při stavbě pecí musí být žáruvzdorné a žáruvzdorné. Tento požadavek se týká i těch prvků, které se při běžném provozu kamen nezahřejí o více než čtyři sta stupňů. Tyto parametry nesplňuje žádná standardní stavební směs.

Jaká řešení se používají při pokládání jednotlivých prvků zděné pece

Volba malty pro práci musí být provedena v závislosti na tom, která část kamen bude použita pro pokládku. Pomocí níže uvedeného schématu se na každý z nich podíváme blíže.

Obecné konstrukční schéma zdiva standardní pece

1. Železobetonový základ základ pece, kterému se také říká polštář nebo kořen. Vyrábí se standardní technologií, ale bezpodmínečně, aby se předešlo nepříjemným následkům, musí být fyzicky odděleno od základů samotného domu. Potřeba dodržení této podmínky je vysvětlena rozdíly ve stupni smrštění budovy a pece v ní.
2. Hydroizolační vrstva. K jeho vytvoření je perfektní střešní materiál, který musí být položen na základ v několika vrstvách.
3. Vlastně samotný základ pece. Protože není vystaven silným tepelným účinkům, nevyžaduje použití zvláště tepelně odolných směsí při zdění. Spolehlivost celé konstrukce zároveň závisí na kvalitě montáže tohoto prvku pece. Existují případy, kdy kvůli chybám při pokládání základů bylo nutné pec úplně rozebrat a předělat ji novým způsobem. Pro práci se používají komplexní, tří nebo vícesložkové cemento-vápenné směsi. No a jako hlavní stavební materiál se sem nejlépe hodí červená plná cihla.
   

   Pro výrobu kompaktních kamen nebo kamen s velkým půdorysem (například ruský sporák) můžete použít i běžnou vápennou směs.

4. Vrstva tepelné izolace s protipožární oblastí. Vyrábí se z minerální lepenky nebo azbestového plechu, na který je navrchu položen železný plech, který celou konstrukci pokrývá dokončovací vrstvou plstěné látky napuštěné tzv. jílovým mlékem (jedná se o roztok velmi tekutého zředěného jílu , jak ji připravit - řekneme níže).
5. Výměník tepla, který akumuluje energii uvolněnou při spalování palivového dřeva. Je jednou z hlavních částí tzv. pecního tělesa. Při zapalování se zřídka zahřeje nad šest set stupňů, ale je vystaven velmi aktivnímu vlivu kouře a dalších plynných látek emitovaných při spalování. Není neobvyklé, že se destruktivní kyselý kondenzát usazuje na vnitřním povrchu teplodržného zdiva. Je zde použita cihla speciál: pec, zn. M150, plná keramická červená. Cihly se k sobě připevňují jednoduchým jednosložkovým jílovým roztokem.Je třeba poznamenat, že pojem "jednoduchý" se vztahuje pouze na složení stavební směsi. Jeho příprava je poměrně pracný proces, jehož vlastnosti budeme zvažovat níže.
6. Ohnivá část tělesa kamen se také nazývá pec. Je vystavena průměrnému chemickému vlivu plynů, ale je zahřátá na velmi vysoké teploty, až 1200 stupňů. Pro zdění se používá tzv. šamotová cihla a žáruvzdorná malta jílovo-šamotového typu.
7. Komínový zdroj. Je vyrobena ze stejné cihly a upevněna stejnou maltou, jak je uvedeno v odstavci č. 5, protože tento prvek pece je vystaven stejné teplotě a chemickému vlivu jako část jejího těla akumulující teplo.
8. "Načechraný" komín kamen. Jeho úkolem je vytvořit pružné mechanické spojení, které spojuje strop a samotný komín. Umožňuje vyhnout se situaci, kdy je možné pokles stropu. Chmýří lze opravit samostatně, nevyžaduje úplnou demontáž celé konstrukce. Cihla pro zdění se bere jako standardní pec a pro pokládku této části pece je ideální vápenná malta.
9. Ohnivzdorné řezání je speciální kovová krabice naplněná nehořlavou tepelně izolační látkou.
10. Komínová roura. Tento prvek je vystaven větru a srážkám. Ohřívá se slabě, proto je potrubí položeno ze standardní červené cihly. Pro větší spolehlivost a tepelnou odolnost se však používá vápenná malta.
11. Načechraná komínová trubka (11). Je vyrobena ze stejných materiálů, jaké se používají při pokládání hlavní části potrubí.

Druhy malt pro zednická kamna a jejich hlavní vlastnosti

Po přečtení předchozího odstavce článku jste si možná všimli, že pro pokládku různých součástí pece se doporučuje použít vlastní typ malty, který je pro práci nejvhodnější. Podívejme se na každou z nich podrobněji.

Hliněná malta pro pokládku pece: klady a zápory

Hliněná malta je nejlevnější stavební materiál. Zpravidla je lze získat a připravit doma sami. Tento proces podrobně zvážíme později, protože samotná příprava kompozitních komponent je poměrně pracná a vyžaduje samostatnou instrukci. Síla jílového roztoku, stejně jako jeho tepelná odolnost, je střední. Kompozice je schopna bez následků odolat teplotám až 1100 stupňů Celsia. Pokud jde o požární odolnost, zde hlína prakticky nemá obdoby: nevznítí se a rozpouští ji pouze kyselina fluorovodíková a fluoroantimonitá. Má také absolutní ukazatele hustoty plynu. Kamna složená na hliněnou maltu lze bezpečně znovu sestavit, protože směs navlhčená vodou opět zkysne. Kromě toho je takový materiál vhodný pro práci po téměř neomezenou dobu: nádoba s roztokem pokrytá vlhkým hadříkem nevyschne ani po několika měsících. Na druhou stranu je to i její nevýhoda: hlína je zcela nevhodná pro zdění mimo areál.

Vzhled jílového roztoku

Jak vyrobit hliněnou maltu pro pokládku kamen: video instrukce

Vápno a cementovo-vápenné směsi: používají se pro pokládku kamen?

Minomet

V každém případě to bude stát víc než hlína.K jeho přípravě si budete muset zakoupit speciální vápenné těsto nebo hrudkové nehašené vápno. Je třeba poznamenat, že nehašené vápno vám umožní ušetřit peníze, ale později vás bude pronásledovat vážnými mzdovými náklady: příprava roztoku z „vařeného vápna“ je pečlivý proces, protože musíte uhasit všechny částice do poslední. Pokud je ve směsi přítomno nehašené vápno, pak se může šev zdiva zlomit. Samotná malta má sníženou tepelnou odolnost a požární odolnost. Je schopen odolat neaktivním spalinám s teplotami pod pět set stupňů. Oproti jílové směsi má nižší hustotu plynu. Na druhou stranu vápenná malta neabsorbuje vzdušnou vlhkost, takže s ní můžete pracovat i venku. Hotová směs je vhodná pro použití v relativně krátké době (vzhledem k jílu): lze ji položit do pece jeden až tři dny po hnětení.

Takto vypadá proces hašení vápna

Cementovo-vápenná malta

Stojí víc než obyčejné vápno. To je však částečně kompenzováno jeho zvýšenou pevností. Na druhou stranu je zde odolnost vůči teplu asi dvakrát nižší: cementovo-vápenná směs bez následků vydrží teploty jen do 250 stupňů. Index hustoty plynu v roztoku je nízký. Ve většině případů se používá pro stavbu základů pece. Schne poměrně rychle, takže si zachová vhodnost pro práci pouze hodinu po přípravě.

Vzhled cementovo-vápenné malty

Hliněno-šamotové a cemento-šamotové roztoky

Hliněná šamotová malta

Má všechny vlastnosti běžné jílové směsi, ale je odolnější vůči teplu (jeho maximální provozní teplota dosahuje 1300 Celsia). Tento materiál je samozřejmě dražší než jíl, protože pro jeho přípravu je nutné zakoupit speciální šamotový písek. Hliněná šamotová řešení se z větší části používají pro stavbu pece.

Cementovo-šamotová malta

Je to poměrně drahé, protože vyžaduje použití vysoce kvalitních komponentů. Z hlediska pevnosti má směs stejné ukazatele jako cemento-vápno, přičemž tepelná odolnost je jako u jílové šamotové malty. Na druhou stranu má průměrnou úroveň požární odolnosti. Pro položení pecní části pece to však zcela stačí. Trvanlivost hotové cementově-šamotové malty je asi čtyřicet minut. Je třeba také poznamenat, že míchání složek v něm není prováděno ručně!

Vzhled cementovo-šamotové malty

Názvy vícesložkových zdicích směsí se většinou sestavují tak, že na prvním místě je název nejsilnějšího pojiva. V tomto případě může být procento jeho obsahu v roztoku nejmenší. Například cementu ve směsi cementu a vápna je 10-15krát méně než vápno.

Dva výše použité pojmy vyžadují samostatné vysvětlení: „plynotěsnost“ a „šamot“. Pojďme se podívat na jejich význam.

Termín "hustota plynu» označuje schopnost materiálu propouštět plynné látky. Pokud má roztok vysokou hustotu plynu, pak nepropustí částice ven a ty se díky difúzi nedostanou dovnitř vytápěné místnosti. Je třeba poznamenat, že hustota plynu a hygroskopicita se vzájemně nevylučují.Molekuly vodní páry jsou menší a pohyblivější než částice kouře. Kvalitní řešení musí v optimálním poměru kombinovat obě vlastnosti, jak plynotěsnost, tak hygroskopičnost. Trouba musí „dýchat“ a zároveň nesmí dovnitř vpouštět kouř. Právě tyto požadavky jsou klíčové pro formulování stavebních směsí pecí.

Pokud jde o druhý zvažovaný koncept,šamotová hlína“se nazývá speciální žáruvzdorný a tepelně odolný materiál. Vyrábí se hlubokým pálením směsi speciální hlíny (tzv. "vysoký oxid hlinitý"), sloučenin zirkonia, krystalů granátu a některých dalších složek. Hluboké vypalování se od běžného liší tím, že zajišťuje nepřetržitý ohřev látky i po úplném uvolnění veškeré krystalizační vody z ní až po slinování a tvorbu hrudek.

Takto vypadá šamotová hlína

Jak ušetřit na zdících materiálech?

Zdá se, že odpověď na tuto otázku je zcela zřejmá: je nutné maximálně využít dostupné materiály, které lze získat zdarma přímo na stavbě pece. V našem případě můžeme sami získat následující složky: hlínu, písek a vodu. Ale jak ukazuje praxe, ve skutečnosti není všechno zdaleka tak jednoduché. Nemůžete jen tak vzít vodu, smíchat ji s prvním pískem a hlínou, která se objeví, a získat tak kvalitní směs pro zdivo. Pro každý komponent pro vytvoření pecní malty je předložena řada vážných požadavků. Pojďme se o každém z nich dozvědět podrobněji a naučit se, jak vybrat všechny potřebné komponenty.

Jak rozeznat kvalitní hlínu vhodnou na pokládku kamen od ostatních zkamenělin?

Poměrně často lze nalámanou hlínu levně pořídit u místních kamnářů, ale nedoporučujeme vám jít jednodušší cestou. Takový materiál je obvykle silně kontaminován organickými nečistotami. Následně budou hnít a rozkládat se, což zhoršuje konzistenci směsi a kvalitu hotových švů. Mnohem výhodnější je najít dobrou hlínu v okolí a vykopat ji sami. Potíž spočívá pouze v tom, naučit se rozlišovat kvalitní ložiska od kontaminovaných.

Jíl je v podstatě směsí oxidu hlinitého Al₂Ó₃ a oxid křemičitý SiO₂ (zjednodušeně řečeno písek). Hlavním určujícím parametrem pro jíl je obsah tuku. Na druhé straně na tom bude přímo záviset síla jeho struktury, plasticita, indikátory adheze (schopnost přilnout k jiným povrchům), hygroskopicita a dokonce i plynotěsnost. Standardně se obsah tuku v jílu obsahujícím 62 procent oxidu hlinitého a 38 procent písku považuje za rovný 100% a obsah tuku v čistém písku bez nečistot se považuje za nulový referenční bod - 0%. Na hnětení malty pro pokládku pece potřebujeme hlínu s průměrným obsahem tuku, protože švy materiálu s příliš vysokým obsahem tuku během sušení prasknou. "Nízkotučný" nebo jak se také nazývá "hubený" jíl také není odolný.

Naleziště hlíny různého typu

Clay má několik fosilních dvojčat, která jsou s ním často zaměňována. Práce v peci s jinými minerálními materiály však není možná, proto je důležité umět je odlišit od toho, co potřebujeme.

Jílová břidlice a opuka.Materiálem je křehká kamenitá skála. Leží ve vodorovných vrstvách, které jsou viditelné okem a mají zaoblené okraje. Pokud navíc vezmete vzorek břidlice a rozbijete jej, pak výsledný řez jasně ukáže strukturu břidlice.

Vzhled břidlice

Nejobtížněji identifikovatelný je bentonit, také známý jako bentonitový jíl (bentogliny). Jedná se o cenný nerostný zdroj, který je však zcela nevhodný pro použití v pecích. Někdy se vyskytuje bentonit jasných barev, který je vlastně vzhledově shodný s jílem, který potřebujeme.

Bentonitový jíl, sestávající ze sodno-vápenatých sloučenin, montmorillonitu a dalších nečistot, našel své využití ve farmakologii, medicíně, parfumerii, vinařství a dokonce i v hornictví. Jedinečnost této minerální sloučeniny spočívá v její schopnosti absorbovat vlhkost. Bentonit nasycený vodou může bez následků tucetkrát zvětšit objem a přejít do gelovitého stavu. Bohužel však nemá vlastnosti běžné hlíny, jako je požární odolnost, plynotěsnost a tepelná odolnost. Je docela snadné odlišit bentoglin od stavebního materiálu, který potřebujeme. Stačí odebrat malý zkušební vzorek a vložit jej do sklenice naplněné vodou. Po krátké době bentonit absorbuje vlhkost a znatelně se zvětší. Po dostatečné době budete moci vidět přeměnu vzorku na bentonitový gel, který vypadá jako želé, trochu podobný želé. Hlína ve vodě se v nic takového nezmění.

Vzhled bentonitového jílu

Na obrázku níže můžete vidět schematický řez půdní strukturou typickou pro naši zemi. Hlína nacházející se v horních vrstvách země je silně znečištěna organickými nečistotami. Shora je hlavní vrstva jílovitých nánosů pokryta tzv. hlínou - vrstvou zeminy s výraznou příměsí oxidu hlinitého a písku. V diagramu je hlína vyznačena žlutě. Ve skutečnosti má hlavní vrstva jílu nestejnoměrný obsah tuku: shora je minimální a roste, jak se propadá hluboko do půdy.

Schéma uspořádání hliněných vrstev

Obsah tuku v jílu zjistíme pomocí speciálního vzorku. Suroviny pro analýzu musí být shromážděny po průchodu vrstvou hlíny. V této situaci - od pěti metrů od povrchu země.

Samotný test hlíny je velmi jednoduchý: vezmeme do rukou hroudu hmoty o objemu půl pěsti. Navlhčíme si ruce vodou a začneme ji hníst jako plastelínu, postupně dáváme vzorku tvar koule.

Ukázková koule vyválená z hlíny

Poté, co je koule hotová, začneme ji pomalu přitlačovat dvěma plochými deskami na obou stranách přesně, dokud se nevytvoří první praskliny. Pokud se vám podařilo stlačit míč alespoň o třetinu průměru, pak je taková hlína pro naše úkoly docela vhodná. Do kbelíku nabereme asi dalších pět kilogramů materiálu a nosíme ho domů na další testy, o kterých si povíme později.

Kontrola vzorku hlíny deskami

Jak najít kvalitní vodu používanou v maltách pro kamnářské zdění

V první řadě je nutné zkontrolovat ukazatele kvality vody, kterou plánujeme použít k vytvoření řešení pece.Pro práci je vhodná pouze tzv. „měkká“ voda, nebo alespoň voda se střední tvrdostí. Tvrdost se měří v jednotkách nazývaných německé stupně. Jeden takový stupeň znamená, že v každém litru studované vody je 20 miligramů vápenatých a hořečnatých solí. Hnětení roztoku v peci lze provádět pouze tehdy, je-li tvrdost vody pod deset takových stupňů.

Experiment, který vám umožní určit parametry vody, bude vyžadovat nákup asi 0,2 litru destilované vody v lékárně. Vezmeme také kousek mýdla na prádlo a rozdrobíme ho na malé kousky. Bude to náš indikátor, protože mýdlo neutralizuje soli rozpuštěné ve vodě. Jeden gram standardního 72% mýdla neutralizuje asi 7,2 miligramů solí tvrdosti. Dokud nebude proces změkčování vody dokončen, mýdlový roztok nebude pěnit. To nám ukáže, jak je voda „tvrdá“.
Ohřejte vodu a přidejte do ní mýdlové drobky	Destilovanou vodu ohřejeme asi na 75 stupňů a opatrně v ní rozpustíme mýdlo. Tato operace by měla být provedena opatrně, aby nedošlo k pěnění směsi. Poměry, ve kterých musí být náš „ukazatel“ přidán, budou následující: Vysoce kvalitní 100% bílé mýdlo: 10 gramů na 0,1 litru destilátu Standardní 72% domácnost: 14 gramů na 0,1 litru Staré žluté mýdlo 60%: 17 gramů na 0,1 litru destilované vody
Natáhněte mýdlový roztok do stříkačky	Ve výsledku nám po vychladnutí všeho vznikne tzv. „titrační směs“. Pomocí kádinky odebereme asi 500 miligramů testované vody a injekční stříkačkou (bez jehly) - 20 mililitrů výsledného mýdlového roztoku.
Voda s mýdlem rozpuštěným v ní	Po kapkách přidávejte roztok do testované vody a současně jemně míchejte. Za prvé, mýdlo, interagující s vápenatými a hořečnatými solemi, se začne srážet ve formě charakteristických šedých vloček. V procesu pokračujeme, dokud se nezačne tvořit pěna s duhově zbarvenými mýdlovými bublinkami. S výskytem bublinek přestaneme přidávat mýdlo rozpuštěné v destilátu a podíváme se, jaké množství roztoku jsme potřebovali k úplné neutralizaci všech solí. Dále provedeme jednoduché výpočty a zjistíme tvrdost vody.
Příklad výpočtu.
Řekněme, že jsme použili čisté 100% mýdlo, jehož 10 mililitrů obsahuje jeden gram mýdla. Toto množství mýdla v 500 mililitrech testované vody by mělo vysrážet 10 miligramů Mg a Ca solí. To znamená, že jeden litr vody obsahuje 20 mg nečistot solí tvrdosti, což odpovídá jednomu německému stupni. A pokud jsme utratili 80 mililitrů mýdlového titračního roztoku, tak tvrdost vody je 8 stupňů a je vhodný i na zdění pecí. Hlavní věcí je nepřekročit mezní hodnotu tuhosti 10-11 jednotek.

Jaký písek je vhodný pro pokládku kamen? Příprava písku

Pokud jde o písek, není třeba odebírat vzorky. Vedle ložisek jílu lze vždy najít mezivrstvy bílého křemenného písku a žlutého, obsahujícího živce. První je vhodný pro vytváření libovolných struktur pece a druhý lze použít při pokládání všech prvků, s výjimkou nejžhavější části - topeniště. Pamatujte, že příprava písku pro práci bude vyžadovat značné množství vody. Proto byste se měli předem postarat o vyřešení problémů týkajících se nepřetržitého zásobování vodou.

Samostatně nahromaděný písek je nutné nejprve propasírovat sítem o velikosti ok 1-1,5 milimetru. To vám umožní zbavit se různých velkých nečistot a získat potřebnou sadu frakcí. Největším problémem pro samotěžený písek jsou organické nečistoty a různé živé mikroorganismy v něm žijící. Písek z nich musí být očištěn, jinak se mohou švy zdiva časem zhoršit.

Prosévání písku sítem

Existuje mnoho průmyslových metod čištění písku, ale všechny jsou spojeny se značnými náklady na energii. Abychom ušetřili peníze, použijeme jednoduchý a pro každého dostupný způsob mytí.

Pro výrobu čisticího zařízení potřebujeme kus trubky o průměru 15-20 centimetrů. Jeho výška by měla být asi trojnásobkem jeho tloušťky. Třetinu objemu naplníme pískem a pod vysokým tlakem přivádíme vodu zespodu. Sílu vodního paprsku je třeba volit tak, aby vypraný písek vířil, ale neodtékal do výpusti umístěné nahoře. Poté, co do odtoku nateče čistá voda, počkáme dalších deset minut a proceduru dokončíme. První várka vyčištěného písku je hotová. Zbývá pouze usušit.

Schéma zařízení na praní písku

Metoda filtrování písku praním vám také umožňuje odstranit z něj různé inkluze oxidu hlinitého, které nepotřebujeme.

Poměry malty pro pokládku pece, kolik písku, vody a jílu by mělo být?

Důležitým krokem při přípravě malty pro stavební pec je stanovení optimálního poměru mezi pískem a jílem. Poté, co si přineseme domů vzorek hlíny vybraný podle výše uvedeného algoritmu, je nutné jej rozdělit na dvě části.První polovinu dáme stranou a druhou opět rozdělíme na pět stejných kousků. Každý z nich umístíme do samostatné misky a přidáme tam vodu (tvrdost do 11 německých stupňů), asi čtvrtinu objemu samotné hlíny.

Dále nechte hlínu kulhat ve vodě. Obvykle tento proces trvá přibližně 24 hodin. Po dni důkladně promíchejte a propasírujte přes síto o velikosti ok tři milimetry, abyste vypleli velké hrudky.

Hlína propadává ve vodě

Nádobu s přecezeným roztokem opět postavíme na kal. Když se po usazení objeví na povrchu roztoku bahnitá břečka (tzv. „kal“), odstraníme ji vylitím na zem.

Vše, nyní můžete začít přidávat písek do každé nádoby s připravenou hlínou. To musí být provedeno v následujících poměrech:

• První nádoba - nepřidávejte písek;
• Druhým je jeden díl písku na čtyři díly hlíny;
• Třetí jsou dva díly písku na čtyři díly hlíny;
• Za čtvrté - 3 díly písku a čtyři díly hlíny;
• Za páté - písek a hlína se přidávají ve stejném množství.

Přidání písku do každé z nádob musí být prováděno postupně, v malých porcích, v několika přístupech (optimálně - alespoň tři a ne více než sedm). Vše musíte velmi opatrně promíchat. Nespěchejte s přidáním další části písku dříve, než se předchozí zcela rovnoměrně rozpustí ve směsi. Dobře namíchanou hlinito-pískovou maltu poznáte celkem snadno: zkuste ji promnout mezi prsty. Pokud není cítit drsnost jednotlivých zrn písku, je vše provedeno správně.

Přidejte písek do hlíny

Dalším krokem při přípravě hlinitopískové malty bude výroba prototypů.Vezmeme hlínu do každé z pěti nádob a střídavě děláme:

• Dva svazky asi 35 centimetrů na délku a centimetr a půl v průměru;
• Vyrobíme kouli o průměru pět centimetrů;
• Kulatý hliněný koláč o tloušťce 12-15 milimetrů a poloměru 7,5-8,5 centimetrů.

Ve výsledku tak budeme mít po ruce přesně 20 vzorků, které je nutné označit a nechat uschnout uvnitř budovy. Pro normální sušení by vzorky neměly být vystaveny průvanu a přímému slunečnímu záření. Koupele obvykle vyschnou během několika dní, ale koláčům a koulím to může trvat až dva tucty dní. Pokud se koule nezvrásní a dort se přestane ohýbat na polovinu, materiál zcela vyschl.

Hliněná koule a dort

Když jsou vzorky připraveny k testování, přistoupíme k dalšímu klasickému experimentu, který nám umožňuje stanovit obsah tuku v jílovém roztoku. Za tímto účelem omotáme kolem rukojeti lopaty hliněný turniket, poté jej roztrháme a pozorujeme výsledky:

• Mastná hlína, naznačená na obrázku G (z němčiny "greesy" - mastná) prakticky nepraská, a když se škrtidlo roztrhne na polovinu, mezera bude mít konce ve tvaru kapky.
• Jíl normálního obsahu tuku (označený jako N) bude mít popraskanou vrchní vysušenou vrstvu a po rozbití škrtidla bude jeho tloušťka v místě oddělení rovna asi pětině původní. Toto jsou vzorky, které musíme vybrat.
• Suchá (hubená) hlína, označovaná jako L (z němčiny "Lean" - libová), bude označena maximálním počtem hlubokých trhlin a po rozbití bude mít největší plochu v místě, kde se oddělují kusy koudele. .

Zpravidla po výběru zůstává několik (obvykle 2 nebo 3) zdánlivě vhodných vzorků.

Stanovení obsahu tuku v jílu

Sušené kuličky a dortíky nám pomohou provést finální "odlévání hlíny". Vzorky pouštíme z výšky metru nad holou podlahu. Nejodolnější z nich bude udávat požadovanou konzistenci písku a jílu. Pokud po pádu z metru zůstaly všechny vzorky neporušené, začneme výšku postupně zvyšovat, až se nám podaří určit nejodolnější z nich.

Kontrola jílovito-pískové malty na příkladu dortu

Kontrola kvality hlinitopískové malty na příkladu koule

Dalším krokem při přípravě malty pro pokládku pece bude výpočet požadovaného poměru vody k podílu písku ve směsi. Fyzikální limity, ve kterých bude mít jílová směs normální obsah tuku, jsou poměrně široké. Naším hlavním úkolem, protože pec stavíme pro sebe, je co nejpevnější konstrukce s vynikajícími ukazateli plynotěsnosti materiálu spojovacích švů.

Nejprve prosejeme hlínu zbývající při zkušebním vzorkování. Hlínu protlačíme přes síto s malými buňkami, aby se rovnoměrně promíchala s pískem. Přidejte potřebné množství připraveného vypraného písku. Poměry písku a hlíny jsme poznali dříve díky pokusům. Začneme přidávat vodu a roztok postupně hněteme. Pamatujte, že voda musí splňovat parametry tvrdosti, o kterých jsme hovořili dříve.

Dále si vezmeme do rukou hladítko a na povrchu namíchaného roztoku uděláme důlek.

Stopa z hladítka (stěrky) pomůže určit připravenost řešení

• Protržená prohlubeň signalizuje nedostatek vody (obr. 1)
• Pokud prohlubeň bezprostředně za stěrkou začne plavat, pak to přehnali s vodou (obr. 2) Roztok bráníme, v samostatné misce odstraníme kal. Rozdíl objemu mezi naplněnou vodou a vytlačeným kalem nám ukáže požadovaný optimální poměr.
• V případě, že jste s potřebným množstvím vody ihned uhodli, zanechá hladítko na povrchu namíchaného roztoku jasnou, dobře rozlišitelnou rovnoměrnou stopu se zvýrazněnými okraji (obr. 3).

Proporce a správná příprava hliněné malty, zkouška pevnosti

Abychom zjistili, zda bude naše hliněná malta dostatečně pevná a mít potřebný stupeň přilnavosti, umožní tzv. křížová zkouška. Tato závěrečná zkušenost ukáže, jak správné byly výsledky všech našich přípravných kontrol materiálu a jak dobře jsme vyčistili součásti směsi pece.

Ke kontrole potřebujeme pár cihel, z nichž jednu položíme naplocho na zem a její největší rovinu (tzv. „lůžko“) zakryjeme tenkou vrstvou připravené zkušební hliněné malty. Nahoru položíme druhou cihlu a poklepáním zednickou lžící necháme směs asi zaschnout deset minut. Poté uchopíme cihlu umístěnou nahoře prsty a vytáhneme ji nahoru. Po zvednutí do určité výšky zatřeseme konstrukcí na váhu: pokud se spodní cihla neodešla současně, znamená to, že všechny přípravné práce byly provedeny pečlivě a správně jsme vypočítali všechny poměry hliněné malty .

Pokud stále nerozumíte jednotlivým detailům přípravy malty pro pokládku pece, doporučujeme zhlédnout toto video:

Správná příprava malty pro pokládku trouby: video lekce

Video: Jak připravit hliněnou kompozici pro pokládku pece