De siger, at alle nye varer er godt glemte gamle. Oprettelsen af varmesystemer baseret på pyrolyseforbrænding er ingen undtagelse. De første anlæg med pyrolyseteknologi blev bygget tilbage i 70'erne af det 19. århundrede før sidst.
Hjemmelavet pyrolysekedel
Indtil nu er denne teknologi meget brugt både i vores land og i udlandet til olieraffinering. Faktisk er "pyrolyse" processen med kemisk nedbrydning af organisk stof under påvirkning af høj temperatur. I enheder, der bruger fast organisk brændstof (normalt træ), brænder den faste del og de gasser, der frigives fra den under termisk nedbrydning, separat, hvilket væsentligt øger effektiviteten af sådanne kedler.
På trods af det komplekse navn og den indviklede beskrivelse af processen kan du nemt bygge en pyrolysekedel med dine egne hænder, for dette skal du bruge stålplader, en svejsemaskine og tegninger, som du kan tage på vores hjemmeside.
Indhold
Essensen af pyrolyseprocessen
I pyrolysekedler til fast brændsel anvendes sådanne typer organiske stoffer, som under termisk nedbrydning giver et stort udbytte af flygtige brændbare stoffer.Sådanne kedler virker ikke kun på træ (og alle typer brændstof fremstillet af træ, såsom piller eller brændselsbriketter), men også på kul, op til kokskvaliteter, hvis forbrændingstemperatur når meget høje værdier!
ulmende brændstof
Brændsel i pyrolysekedler placeres på risten. Efter antændelse af det fyldte brændstofparti, lukkes den tætte dør, og røgudsugningen begynder at arbejde. Som følge heraf stiger en høj temperatur i forbrændingskammeret, op til 800 grader, men der er ingen ilt fra luften til normal intensiv forbrænding. I stedet ulmer og forkuller fossile brændstoffer og frigiver flygtige gasser, overvejende kulbrinter.
Under påvirkning af konvektion kommer flygtig brændbar gas ind i ristrummet. Sammen med dem migrerer der også kvælstof, som er i primærluften i ovnen. Under ristens rist blandes ilt fra det sekundære lufttilførselskredsløb med gasblandingen. Den resulterende blanding har allerede evnen til at brænde. Det brænder ud og udfører en nyttig funktion (for eksempel opvarmning af vand i en varmeveksler), og derudover går den frigivne varme tilbage til det fossile brændsel og understøtter ulmeprocessen.
Hovedkarakteristika for pyrolysekedler
Hovedtrækkene ved kedler, der arbejder med pyrolyseteknologi, er følgende:
- Mulighed for fremstilling af billige konstruktionsmaterialer.
- Lang tid af en pyrolysecyklus, der når omkring 30 timer,
- Fuldstændig eksplosions- og brandsikkerhed.
- Enkelt design, tilgængelig til selvfremstilling.
- En bred vifte af brugte træbrændsler (fra klassisk brænde til piller).
- Høj miljøvenlighed af kedler, lav mængde af forbrændingsprodukter.
Hvor ofte skal du kaste brænde?
I en konventionel ovn skal du fylde brændstof mindst hver anden time. Årsagen til dette er den høje intensitet af brændstofforbrænding i ovne af dette design. Det meste af varmen i dette tilfælde "flyver bogstaveligt talt ind i røret." Effektiviteten af sådanne kedler er minimal, derudover er der en masse rester i den, der regelmæssigt skal rives ud.
Men hvis du begrænser iltstrømmen, så øges brændingsperioden betydeligt. I dette tilfælde frigives varme ikke kun under selve ulmende-pyrolyseprocessen, men også fra forbrændingen af de udviklede gasser. Som følge heraf kan driftstiden fra én belastning stige op til en dag eller mere.
DIY pyrolyse kedel fremstillingsproces
Vi bemærker med det samme, at pyrolysekedler ikke kun kan bruges til opvarmning. Men også til direkte opvarmning af små rum, såsom et skur med husdyr eller en garage.
Nuancer med brændstof
Gode nyheder for bilejere: din kedel kan "fodres" ikke kun med brænde, men også med brugt motorolie. Prisen på sådant brændstof er simpelthen latterligt, og i en pyrolysekedel brænder det ikke værre end almindeligt brænde. Men der er en nuance: kedlen, "spiser" minedrift, skal have et specielt design.
Ordning af en pyrolysekedel til minedrift
At skabe en sådan kedel er meget enkel. Den har to beholdere: den nederste, som brændstof fyldes i, og hvor pyrolyseprocessen faktisk finder sted, og det øverste luftkammer.
Den enkleste pyrolyseovn i udvikling
Et rør med tykke vægge svejses ind i den nederste del, hvori der laves huller.Faktisk, i dette rør, finder efterforbrændingen af dampe fra "træningen" sted.
Skema af pyrolyseovnen
Der er monteret skillevægge i det øvre luftkammer, som leder varm luft ad en snoede rute, hvorved der opnås øget varmeoverførsel fra det øverste kammer til rummet.
Detaljeret beskrivelse af udformningen af pyrolysekedlen
Gennem skorstenen svejset til det øverste kammer fjernes forbrændingsprodukter ud i atmosfæren.
Sådan en ovn kan forbedres noget. For at gøre dette er en tankningstank monteret ved siden af den nedre tank, forbundet til den med et rør. Tankning foregår efter princippet om at kommunikere fartøjer.
Men vær opmærksom, det er strengt taget ikke tilladt at få vand ind i sådan en komfur. Det bør ikke placeres et sted, hvor nedbør er muligt. Når der kommer vand ind, skummer den ulmende olie og udvider sig kraftigt i volumen. Dette kan endda føre til et brud i strukturen.
Når du opretter en sådan ovn, skal du også være opmærksom på, at skorstenens højde skal være mindst to meter.
Hvis du udstyrer det øvre kammer i en sådan ovn med en vandkappe, kan det godt opvarme vandstrømmen, der passerer gennem den. Den øverste tank kan også opvarme den passerende luft.
industrielle pyrolysekedler
Pyrolysekedel til træaffald
Måske har du akkumuleret meget træaffald på stedet: spåner, savsmuld, spåner. For effektivt at brænde sådan "skrald" kan du bygge en speciel kedel. En sådan enhed bliver også en uundværlig assistent i træbearbejdningsbutikker.
hjemmelavet pyrolysekedel fra en tønde
For at skabe en sådan ovn bruges et minimum af materialer, og dets design er ekstremt enkelt.
Lager op på følgende materialer:
- En metaltønde med en kapacitet på 200 liter, hvorfra du skal skære topdækslet.
- Ribbet låg, der passer præcis til mundingen af tønden.
- Rundt stempel med en sektion lidt mindre end den indvendige sektion af løbet. Det skal være lavet af et massivt emne eller kunstigt vægtet.
- Et rør med et tværsnit på 10 centimeter og en længde på 20 centimeter mere end tøndens højde.
- En skorsten med et tværsnit på omkring 10 centimeter og en længde på mindst 40 centimeter.
I et tætsluttende ydre dæksel skæres et hul ud med et tværsnit, der er lidt større end røret angivet i afsnit "4", det er også "luftrøret". Skorstensrøret svejses ind i den øverste del af tøndens sideflade.
Diagram af en pyrolysekedel fra en tønde
Luftrøret er tæt svejset til stemplet. I den øverste ende af luftrøret er der placeret et bevægeligt spjæld, der regulerer mængden af tilført luft. Vi svejser ribber til bunden af stemplet, som vil tampe brændstofmassen.
topdækselbeslag
Vi putter alt tørt træbrændsel i tønden. Du kan sende alt, op til papir og kegler. Det skal bemærkes, at tørheden af det oprindelige brændstof er meget kritisk for pyrolysekedler. Vi fylder tønden til 2/3 af dens højde. Vi lægger chips eller papir oven på brændet og sætter ild til dem. Det er ikke forbudt at sprøjte et par dråber benzin. Efter at brændstoffet er antændt, indsætter vi stemplet med luftrøret, lukker tønden med toplåget. Brændstoffet vil gradvist brænde ud, og stemplet vil sænke sig under sin egen vægt.
På grund af stemplets vægt og uden tilstrækkelig adgang til ilt vil brændstoffet i tønden langsomt ulme.Gassen, der frigives under pyrolyse, vil trænge ind i den øverste del af tønden, hvor den også vil brænde. Den øverste del af tønden vil varmes mest op, i denne del kan lufttemperaturen nå 900 grader. Denne temperatur brænder fuldstændig ud selv sod.
udseendet af stemplet og luftkanalen
Med god justering og tørt brændstof kan en sådan pyrolyseovn kontinuerligt arbejde på én flig i op til 30 timer.
Vandret version af pyrolysekedlen
En 200-liters metaltønde kan også forvandles til en vandret kedel. Samt den lodrette version - i en sådan ovn vil der være et ulmende kammer og et efterbrændingskammer til de frigivne gasser.
vandret pyrolyseovn
I princippet kan en sådan kedel købes i en færdiglavet form. Moderne industri tilbyder mange muligheder for sådanne enheder for enhver smag og pengepung.
industriel pyrolyseovn
Ekstraudstyr til pyrolysekedler
Ud over at opvarme den omgivende luft kan pyrolysekedler udføre mange andre nyttige opgaver. Først og fremmest kan de selvfølgelig tilsluttes varmesystemer med luft eller flydende kølevæske.
pyrolysekedel med konvektion
Så konvektionsovne er meget populære. De bruger princippet om luftkonvektion. Til dette placeres specielle buede luftkanaler på kedlen. Deres nederste dyser suger kold luft ind, og varm luft kommer ud gennem de øverste dyser.
hjemmelavet pyrolysekedel med konvektion
Og selvfølgelig er der ingen, der generer dig med at udstyre enhver kedel med en varmevekslerrørledning, der opvarmer vand til et varmeforsyningssystem eller til et varmtvandsforsyningssystem til boligen.
Og afslutningsvis kan du se en kort videotutorial, der beskriver fremstillingen og driften af pyrolysekedlen.
Video: Gør-det-selv pyrolysekedel
