El sellador de alta temperatura para hornos le permite sellar agujeros y grietas, lo cual es esencial para el funcionamiento correcto y seguro de la unidad de calefacción. La característica principal de dicho sellador es que puede adaptarse a diferentes temperaturas sin cambiar sus propiedades.
Existe una amplia selección de selladores de alta temperatura de varios fabricantes en el mercado, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas, que es mejor evaluar antes de comprar y no durante el funcionamiento del horno.
Contenido
- ¿Alcances de los termoselladores y cuál es el peligro de ignorar grietas en estufas y chimeneas?
- Variedades de selladores de alta temperatura.
- Reglas para elegir un sellador resistente al calor para estufas y chimeneas.
- Los mejores selladores resistentes al calor para estufas y chimeneas
- Principio de funcionamiento con selladores de alta temperatura
- consejos y trucos
- Preguntas y respuestas frecuentes
- Revisión de video de selladores resistentes al calor.
¿Alcances de los termoselladores y cuál es el peligro de ignorar grietas en estufas y chimeneas?
Chimeneas y estufas en el curso de operación frecuente y prolongada dan grietas a la capa de revestimiento.
Esto es feo desde el punto de vista estético, y también peligroso para la salud:
- Aumenta el consumo de combustible – el aire adicional del exterior ingresa a la cámara de combustión, lo que acelera el proceso de combustión. Tendrá que vomitar combustible con más frecuencia, el consumo aumentará de 2 a 3 veces.
- hollín y hollín - Incluso a través de las grietas más pequeñas, sale hollín que se deposita en el techo, los pisos y los muebles alrededor de la chimenea. Tendrás que limpiar varias veces al día.
- La liberación de monóxido de carbono en una vivienda. - a través de las grietas, el humo, que debe entrar completamente en la chimenea, se filtra hacia la casa. Esto es peligroso para el desarrollo de envenenamiento por monóxido de carbono, especialmente en ausencia de una ventilación adecuada.
La condición más peligrosa que puede desarrollarse cuando el sistema de calefacción está despresurizado es la formación de combustión en la chimenea. Debido a la alta concentración de oxígeno y la disminución de la temperatura de combustión en la cámara de combustión, se forma hollín inflamable en las paredes internas de la chimenea.
Para evitar que estas consecuencias negativas opaquen el proceso de operar una estufa o chimenea en una casa, se usa un sellador resistente al calor para reparaciones menores. Esto es conveniente, ya que puede tapar un hueco o agrietarse en cualquier momento, posponiendo la revisión hasta el verano.
Además, los selladores resistentes al calor se utilizan para:
- Sellado de chimeneas durante la instalación y reparación: sellado de grietas pequeñas y grandes a lo largo del contorno y en la propia chimenea.
- Impermeabilización de lugares de contacto del techo con chimeneas de diversos materiales.
- Pegado de juntas resistentes al calor con herrajes metálicos.
- Sellado de grietas fuera de la cámara de combustión de ladrillo o metal.
Se pueden usar algunos selladores para reparar la mampostería refractaria si hay daños, pero no es posible rehacer la mampostería.
Los "artesanos" argumentan que no tiene sentido gastar dinero en selladores, ya que la arcilla cumple con éxito su función. Pero ninguna composición de caolín puede secarse tan rápido y cerrar de manera tan confiable todo tipo de grietas.
Variedades de selladores de alta temperatura.
Los selladores de alta temperatura difieren en la composición de la pasta térmica. Es este factor el que permite la producción de selladores con diferentes gradientes de temperatura utilizados para el acabado de varias partes de estufas y chimeneas.
sellador resistente al calor de silicato
La base es silicato de sodio. Exteriormente, parece una masa de plástico negro, con la que es conveniente trabajar. Cuando se solidifica, forma una densa capa inelástica resistente al calor.
Características:
- Temperatura de uso a largo plazo - 1300°C.
- Temperatura de uso a corto plazo - 1400-1500 °C.
- Tiempo de endurecimiento - 15 minutos a la temperatura ambiente recomendada.
- Grosor de la costura - 15 mm.
- Deformación sin destrucción de la capa térmica - 7%.
ventajas:
- Se endurece rápidamente, se activa en el rango de temperatura de 1-40°C.
- No tiene un olor tóxico pronunciado.
- La masa es plástica, fácil de aplicar y amasar.
- Larga vida útil.
- No expande la grieta cuando se calienta la composición ya solidificada.
Defectos:
- Es mejor usarlo en aquellas estufas y chimeneas que ya se han encogido, de lo contrario existe el riesgo de agrietar el sellador cuando los materiales de la estufa se expanden por el calentamiento.
Adecuado para rellenar grietas y huecos.
Se recomienda el uso de sellador de silicato en los siguientes casos:
- Sellado de grietas y huecos que se forman durante el funcionamiento de chimeneas y estufas entre los elementos metálicos de las placas y el albañilería.La adherencia en este caso es mejor que la de cualquier otro sellador, pasta o mezcla de caolín.
- Sellado de huecos en cámaras de combustión y superficies en contacto directo con el fuego y gases a alta temperatura.
- Sellado de juntas entre la superficie del techo y la chimenea.
- Sellado de grietas y eliminación de fugas de calderas de calefacción.
No todos los selladores de silicato son resistentes al fuego. Al sellar grietas en cámaras de combustión, elija aquellos selladores que indiquen que se permite la operación cerca de un incendio.
Sello de silicona resistente al calor
Esta categoría de selladores se distingue por la adición de óxido de hierro a la composición de silicona, que tiene un tinte rosado característico. Su principal ventaja es la deformación cero, lo que permite el uso de selladores no solo en reparaciones, sino también en la instalación de aparatos de calefacción.
Características:
- Tiempo de secado completo - 20 minutos.
- Temperaturas de funcionamiento – hasta +300°С.
- Posibilidad de sellar grietas estrechas pero profundas, lo que se ve facilitado por un conveniente empaque en forma de tubo con un pico delgado.
- Se puede aplicar sobre una base fría o tibia sin preocuparse por la calidad de la pasta.
- Mayor resistencia a la radiación UV, lo que permite el uso de la composición para sellar juntas en el techo.
ventajas:
- Larga vida útil
- Impermeable
- No cambia de forma durante las fluctuaciones en la temperatura del horno, no se deforma bajo cargas mayores
- El costo es más bajo que el de silicato, embalaje conveniente.
Defectos:
- Es adecuado solo para aquellas superficies cuya temperatura de trabajo se encuentre dentro de los +300°C.
Aplicaciones principales
Los selladores resistentes al calor de silicona se han encontrado en las siguientes áreas de aplicación:
- sellar chimeneas en el techo;
- procesamiento de rutas de escape de humo de una chimenea de metal y ladrillo;
- Sellado de grietas no pasantes en las superficies de chimeneas y estufas de piedra.
Reglas para elegir un sellador resistente al calor para estufas y chimeneas.
Para que la compra sea exitosa y las reparaciones realizadas sean de la más alta calidad, al elegir un sellador, es importante determinar los siguientes matices:
- Temperatura de trabajo - es necesario evaluar en qué parte del horno se utilizará el sellador. Si se trata de una chimenea y revestimiento exterior, donde el índice de temperatura está en el rango de + 300 ° C, entonces la pasta a base de silicona es adecuada. Los selladores de silicato, por otro lado, tienen una temperatura de operación mucho más alta y son adecuados para el tratamiento de cámaras de combustión.
- Contacto con llamas abiertas y gases – El sellador debe ser resistente al fuego si se usa dentro de una chimenea o estufa. Para reparaciones al aire libre, la composición habitual es adecuada.
- Grado de respeto al medio ambiente - la composición de los selladores no debe contener componentes que, al calentarse, provoquen la formación de compuestos tóxicos. De lo contrario, al inhalar tales vapores, existe riesgo de intoxicación.
Naturalmente, preste atención a la marca y el precio. Marcas desconocidas a precios sospechosamente baratos (2-3 veces más bajos) son una razón para pensar en posibles riesgos.
Los mejores selladores resistentes al calor para estufas y chimeneas
Los expertos recomiendan comprar selladores resistentes al calor de aquellos fabricantes que se han ganado un nombre por su calidad decente. Es mejor negarse a comprar opciones baratas que no tengan instrucciones detalladas, ya que existe el riesgo de adquirir una falsificación.
TYTAN Profesional
TYTAN Profesional
Sellador de silicato refractario. Indicado para reparaciones menores de estufas y chimeneas, chimeneas.La composición contiene una mezcla de fibra de vidrio, que forma una capa densa hermética al humo y al gas. Tiene buena adherencia al metal, hormigón y ladrillo.
ventajas:
- Costo relativamente bajo.
- Temperatura de funcionamiento hasta +1500°С.
- No contiene asbesto.
- Se puede almacenar en un tubo a temperaturas bajo cero.
- Se puede utilizar para sellar grietas en cualquier parte de chimeneas y estufas.
Defectos:
- El secado completo tarda al menos 24 horas.
El costo promedio por tubo, con un peso de 300 g, es de 250 rublos. Después de su uso, el sellador se cierra con una tapa roscada. Se puede almacenar durante mucho tiempo, conservando sus cualidades.
fuego 1600
fuego 1600
El sellador le permite sellar de manera efectiva los huecos y unir las superficies. Una característica distintiva es la necesidad de humedecer la superficie tratada con agua, lo que mejora la adherencia.
ventajas:
- Une hormigón, vidrio, ladrillo, piedra, cerámica.
- Impermeable, apto para trabajos de sellado de chimeneas exteriores.
- Las más altas temperaturas de funcionamiento, lo que permite su uso en todas las partes del calentador.
- Fácil de aplicar con una espátula, conveniente para trabajar.
- Se puede pintar con barnices y pinturas de composición natural.
- Alto nivel de respeto al medio ambiente.
Defectos:
- No identificado.
El costo de un producto nacional es de unos 240 rublos. Cuando se almacena correctamente, no teme los ciclos de congelación y descongelación.
MASTERTEKS PM
MASTERTEKS PM
Sellador de silicato pulido en color negro. De fácil aplicación sobre la superficie, sin necesidad de su preparación previa. Adecuado para llenar varios huecos y sellar juntas. Se seca relativamente rápido.
ventajas:
- Un práctico tapón en el pico con rosca, que evita que entre aire en el tubo durante el almacenamiento.
- Se seca rápidamente con el espesor de capa recomendado.
- No se agrieta cuando la superficie se enfría.
- Excelente adherencia
Defectos:
- No identificado.
El sellador es bueno en todos los sentidos y es literalmente perfecto cuando se trabaja con una chimenea.
Principio de funcionamiento con selladores de alta temperatura
Para que la reparación o instalación se lleve a cabo al más alto nivel, el maestro debe dividir el trabajo en varias etapas y luego realizar cada una, teniendo en cuenta algunos matices. Cuanto más correctamente se haga esto, más durará la termocomposición.
Compuestos de silicona
Germen - momento
Tal sellador ayuda a conectar dos superficies de diferentes materiales, así como a cerrar espacios bastante grandes.
Dividiremos el trabajo en varias etapas:
- Preparación de la superficie: Trate la superficie metálica con papel de lija, elimine el polvo, si se utilizó agua para la limpieza, debe esperar a que se evapore por completo.
- Preparación del sellador: la botella se abre cuidadosamente y se coloca en una pistola de construcción especial, lo que hace más cómoda la aplicación del producto.
- Aplicación de sellador a la superficie.: el espesor de la capa extruida debe ser ligeramente menor que la propia fisura. Durante la polimerización, el sellador llenará todas las microfisuras y aumentará ligeramente de tamaño.
- Limpieza de manchas: hasta que la mezcla haya fraguado, se debe retirar el exceso con una espátula.
El tiempo de secado depende de la temperatura y la humedad de la habitación. Cuanto más cálido y seco, más rápido cura el sellador. En consecuencia, en una habitación fresca y húmeda, los 20 minutos recomendados por el fabricante en la práctica pueden extenderse durante 40-50 minutos.
Pastas de silicona
La principal diferencia es la necesidad de trabajar con rapidez y precisión, ya que las pastas térmicas de silicona se endurecen muy rápido y no habrá forma de arreglar nada en el futuro.
Trabajamos según el siguiente esquema:
- Preparación de la superficie: lije todas las superficies tratadas. Si hay costuras, su parte exterior debe pegarse con cinta adhesiva para no manchar la superficie.
- Preparación del sellador: el tubo se inserta en la pistola, la punta se corta en diagonal.
- Solicitud: aplicar una capa fina con la suficiente rapidez, el exceso se elimina inmediatamente.
consejos y trucos
Expertos experimentados recomiendan lo siguiente:
- Nunca haga mal uso del sellador. Si no está destinado a reparar cámaras de combustión, entonces no tiene sentido usarlo allí. Ahorrar un centavo: una pérdida a gran escala, además de daños para la salud y peligro para la vida.
- Realice las reparaciones después de detener el proceso de combustión, teniendo en cuenta la temperatura de funcionamiento del sellador, como se indica en el embalaje.
- Recuerde que los selladores deben secarse bien. Dales el tiempo recomendado por el fabricante.
- Para mejorar la adherencia entre superficies, primero se deben lijar bien. Una superficie rugosa mejorará la adherencia del metal y el ladrillo.
- Retire el exceso de compuestos térmicos antes de que se endurezcan, de lo contrario será extremadamente problemático hacerlo más tarde.
- No compre productos de marcas dudosas que no tengan instrucciones de uso.
- Siga siempre las precauciones indicadas por el fabricante.
Recuerde que reparar grietas y aislar secciones individuales de estufas y chimeneas es un trabajo responsable. Si no hay habilidad, es mejor confiarla a profesionales.
Preguntas y respuestas frecuentes
No siempre es posible encontrar información completa en las instrucciones sobre cómo usar correctamente el sellador. De ahí una serie de errores y problemas en el futuro, que no depende de la calidad de la propia pasta térmica.
Todo el trabajo con sellador se realiza mejor en una estación seca y cálida, entonces su adherencia será lo más fuerte posible. Busque selladores que funcionen a bajas temperaturas, pero tenga en cuenta que tardarán mucho en secarse. Si es -2°C, lo más probable es que el proceso tenga éxito. Si estamos hablando de heladas severas, es mejor esperar a que se descongele, ya que la mezcla no podrá polimerizar correctamente.
Los especialistas van al truco, obligando al sellador a trabajar gracias a las pistolas de calor. Estos últimos están ubicados muy cerca del lugar de procesamiento, aumentando la temperatura entre 10 y 15 °C.
Este cuadro se da si la temperatura ambiente tiende a cero. En consecuencia, para resolver el problema, la superficie y el aire deben calentarse ligeramente. Pero lo mejor de todo es que el acoplamiento de dos superficies se produce cuando todo el trabajo se completa en el verano.
Si hablamos de los selladores que se usan para las cámaras de combustión, entonces en su composición no hay elementos que puedan influir de alguna manera en el proceso de combustión. Pero dicho sellador debe tener la marca obligatoria "resistente al fuego". Esto significa que se puede utilizar en lugares de combustión activa.
En conclusión, vale la pena señalar que los selladores resistentes al calor tienen una composición diferente y pueden usarse para diferentes propósitos. Antes de comprar, es importante evaluar a qué temperaturas se utilizará para determinar la composición deseada.Tenga en cuenta que el sellador no contiene componentes peligrosos que, al calentarse, puedan liberar sustancias tóxicas.
Revisión de video de selladores resistentes al calor.
