Limpieza de calderas de gas de bricolaje: tecnología y características del proceso.

Las calderas de gas modernas son mecanismos confiables. Pero no existe una tecnología eterna, por lo que el equipo necesita un mantenimiento regular. El procedimiento incluye verificar el rendimiento de todas las piezas y sistemas y, lo que es más importante, limpiarlos.

El procedimiento no es particularmente difícil. Por lo tanto, si no hay deseo u oportunidad de recurrir a profesionales, es muy posible que lo haga por su cuenta. Solo es importante comprender la estructura de la caldera y seguir la tecnología para limpiar todas las partes.

Cómo determinar la necesidad de limpieza.

limpieza de calderas de gas

Los fabricantes de calderas recomiendan dar servicio al equipo una vez cada 1 o 2 años. Pero la necesidad de limpieza puede ocurrir con más frecuencia, ya que todo depende de las condiciones de funcionamiento y del modelo específico. Muy a menudo, el intercambiador de calor necesita un mantenimiento no programado.

Pero desmontar la caldera de acuerdo con el cronograma, solo porque ha llegado el momento de la limpieza, no vale la pena. Para no tomar medidas innecesarias, es importante conocer los signos de obstrucción de las partes y sistemas internos:

La caldera debe ser inspeccionada si aparece al menos uno de estos signos. Pero la mayoría de las veces hay varios síntomas de contaminación de piezas a la vez.

Tecnología de limpieza

El proceso de limpieza de la caldera consta de pasos secuenciales:

1. Apague la caldera, corte el suministro de gas y retire la tapa (carcasa).
2. Retire y limpie sucesivamente el encendedor, el bloque del quemador, el filtro y el intercambiador de calor.
3. Instale todas las piezas desmontadas en sus lugares.
4. Comprobar la funcionalidad de la caldera.

Al desmontar y montar conexiones roscadas, tenga cuidado de no aplicar una fuerza excesiva. Muchos componentes de la caldera están hechos de cobre, por lo que se deforman y dañan con facilidad si se manipulan sin cuidado.

Limpieza del encendedor

El principal signo de obstrucción del encendedor es que la caldera no arranca o se apaga periódicamente. Al mismo tiempo, durante el encendido, la pieza produce una llama amarilla con un olor desagradable. Es fácil restablecer la capacidad de trabajo del encendedor: basta con quitar la pieza de la caldera y perforar un agujero con un alambre delgado o una aguja de coser.

Soplando quemadores y jets

Soplando quemadores y jets

La necesidad de limpiar estas partes rara vez ocurre, sin embargo, durante el mantenimiento programado de la caldera, vale la pena liberarlas del polvo y los escombros acumulados para prevenirlos, sin esperar. problemas.

Algoritmo de acción:

1. Las piezas se retiran de la caldera, habiendo marcado previamente su posición con un marcador.
2. Los agujeros se soplan con una bomba y además se limpian con un cepillo.
3. Regrese las boquillas y el quemador a su lugar original, enfocándose en las marcas.

Limpieza de filtros

Se instala frente a las válvulas de cierre de la línea de suministro de gas y cumple la función de filtrar el gas de impurezas y contaminantes que aumentan la formación de hollín, aceleran la contaminación de la cámara de combustión y la chimenea.

Para limpiar, haga lo siguiente:

1. Retire la cubierta.
2. Desenrosque la tapa de la brida.
3. Saque el casete de cabello o la malla metálica.
4. Agite bien y sople. Puede lavar el filtro con disolventes.
5. Ensamble e instale el filtro en orden inverso.

Métodos para limpiar el intercambiador de calor.

El sistema de calefacción de gas funciona según el principio de convertir el potencial de energía del combustible que se quema en la energía del portador de calor que circula en el sistema. Esta función la realiza el agua, que tiene la mayor capacidad calorífica. Sin embargo, no es tóxico y tiene el costo más bajo.

Pero el agua tiene un inconveniente importante: en su estado no purificado, contiene metales alcalinotérreos que, cuando se calientan, forman depósitos de carbonato insoluble: incrustaciones. Reduce significativamente la conductividad térmica de las paredes metálicas del intercambiador de calor e interrumpe el funcionamiento de todo el sistema de calefacción.

El hollín depositado en las superficies exteriores del intercambiador de calor afecta negativamente al funcionamiento del intercambiador de calor. Esto es típico de las calderas de tiro natural con una cámara de combustión abierta. El motivo de la acumulación de hollín es el polvo del aire de la habitación. El hollín, al igual que las incrustaciones, reduce la conductividad térmica, dificulta el funcionamiento del equipo y puede provocar fallas prematuras en el equipo.

La frecuencia del procedimiento de limpieza del intercambiador de calor depende del tipo de agua utilizada en la caldera. Si el contenido de sal es alto, el agua se considera dura y las incrustaciones se acumulan muy rápidamente. En este caso, la descalcificación se realiza al menos una vez al año. Con una disminución en la conductividad térmica, puede ser necesaria una limpieza no programada.

Puede limpiar el intercambiador de calor de varias maneras:

1. Mecánico. Las incrustaciones y el hollín se eliminan manualmente con cepillos metálicos o raspadores.Los lugares inaccesibles para el tratamiento de superficies se soplan con una aspiradora.
2. Químico. Lavado de piezas en diversas soluciones que disuelven los depósitos.
3. hidrodinámico. Este método no requiere el desmantelamiento de la caldera, pero requerirá un equipo especial. Su esencia radica en llenar el sistema con una solución de limpieza a presión. La desventaja del método es el peligro de presión crítica en las tuberías. Por lo tanto, los expertos no recomiendan usar la limpieza hidrodinámica por sí solos.

Procedimiento de limpieza en seco

Este método es más eficaz que la limpieza mecánica. Las soluciones químicas eliminan los depósitos incluso en lugares donde es imposible llegar con una herramienta manual.

Para el procedimiento, necesitará un dispositivo especializado: un refuerzo. Consta de los siguientes elementos:

1. Depósito para verter reactivos.
2. Bomba.
3. Elemento calefactor eléctrico. No está disponible en todos los boosters. Pero los expertos aconsejan lavar el intercambiador de calor con un aparato de este tipo, ya que los reactivos calentados lavan mejor las superficies internas de la pieza.

El proceso de limpieza en sí se ve así:

1. El intercambiador de calor se coloca en un recipiente de tamaño adecuado.
2. El tanque de refuerzo se llena con reactivo y se conecta al intercambiador de calor: una manguera a la entrada y la otra a la salida.
3. Inicie el refuerzo. Una solución química comienza a circular dentro del intercambiador de calor y los depósitos se eliminan.

Bajo la influencia de productos químicos, todos los depósitos dentro del intercambiador de calor se disuelven por completo. Si la pieza se limpia cada 2 años, se debe repetir el procedimiento de llenado de reactivos y enjuagar nuevamente el intercambiador de calor.

Qué soluciones usar para la limpieza

Los ácidos y productos especiales eliminan muy bien las incrustaciones acumuladas en las paredes del intercambiador de calor:

Ácido clorhídrico

Difiere en la influencia agresiva sobre el metal. Está permitido usar esta sustancia como último recurso solo para procesar productos de acero inoxidable y cobre.

La agresividad de la solución se reduce con aditivos que evitan la destrucción de la cubierta metálica del producto. Extremadamente tóxico, y cuando trabaje con él, debe seguir estrictamente las reglas de seguridad.

La limpieza y el mantenimiento regulares de la caldera de gas garantizarán su buen funcionamiento y prolongarán significativamente su vida útil.

Video consejos para limpiar una caldera de gas.