Actualmente, las tuberías de polipropileno para calefacción se están convirtiendo en el material más popular. Y esto no se debe únicamente a su aspecto estético. mente - razones el éxito radica en ligereza instalación y vida útil.
Hoy en día, las tiendas especializadas ofrecen una gama considerable de tuberías de polipropileno, desde quién puedes elegir el tipo y el color que más te guste encaja para un sistema de calefacción específico. Dichos tubos tienen sus ventajas y desventajas, así como características en el trabajo de instalación. Debe conocer toda esta información: definitivamente serán útiles al elegir, instalar y operar un sistema de calefacción con tubería de polipropileno.
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¿Qué tipo de tuberías de polipropileno duran más?
El material es propileno, del que están hechas las tuberías, — es un polímero químicamente inactivo suministrado a la producción extrusión lineas en forma granular Alta calidad. Está especialmente diseñado para la fabricación de accesorios sanitarios para diversos fines. — esta es la circulación de un refrigerante caliente, el transporte de agua fría, la eliminación de desechos de aguas residuales, así como el tendido de comunicaciones para diversas composiciones químicas, mezclas de gases y etc..
El propileno tiene excelentes características físicas y técnicas, fácil se presta instalación, y por lo tanto la demanda de productos de la misma es constante creciente. Además de las tuberías en sí, para cada uno de sus tipos, se producen componentes que están diseñados para montar casi todos los nodos y conexiones encontrados: estos son codos en varios ángulos, adaptadores para diferente conexiones roscadas y de diámetro, tes, tapones, válvulas, bucles de compensación y mucho más. El propileno se compara favorablemente con el polietileno, del que también se fabrican algunos tipos de tuberías, ya que puede soportar temperaturas más altas del refrigerante y tiene mayor rigidez. Estos tubos se fabrican en diferentes tamaños. — dependiendo de su propósito, varía de dieciséis milímetros a ciento diez. Todos los tipos de tuberías de propileno tienen las mismas características: su conductividad térmica es de 0,24 W/m DE, peso (específico) — 0,9 gramos por 1 cm³ (son más ligeros que el agua), la elasticidad es de 900 N/mm², la viscosidad del material es de 22 kJ. Método de montaje básico tubos de polipropileno - soldadura térmica (soldadura), aunque en algunas unidades del diseño del sistema de calefacción no se puede prescindir de los compañeros roscados.
Tipos de tubos de polipropileno producidos.
Dependiendo del tipo de materia prima utilizada en extrusión en la producción de tuberías, se dividen en tres clases principales:
- El primero de ellos se usa con mayor frecuencia para la plomería de redes industriales y sistemas de ventilación. PÁGINAS HPP — por lo que este material está marcado, y producido Él es de homo-propileno.
- La segunda variedad se utiliza para el cableado doméstico de plomería, para sistemas cálido género — esta etiquetado ppr RV y está hecho de copolímero en bloque.
- El tercer tipo se usa al instalar sistemas de calefacción. — funcionan perfectamente debido a la carga distribuida uniformemente en las superficies internas de las tuberías. Están marcados con un código PP. RRW, y productos similares están hechos de copolímero de estado.
Condiciones de temperatura de trabajo de todos Tres tipos de estos tubos no deben exceder los 70—75 grados Si se cumple esta condición, funcionarán durante mucho tiempo sin causar problemas. Además Las tuberías de propileno pueden tener una estructura monolítica o estar reforzadas con refuerzo. Para calefacción, se utilizan con mayor frecuencia tuberías de propileno reforzadas con fibra de vidrio o papel de aluminio, ubicadas en el espesor de las paredes. Por lo tanto, al realizar trabajos de soldadura de montaje, no será necesario limpiar la capa superficial, que caracteristico de instalación de otros tipos de tuberías - con refuerzo externo.
¿Las tuberías de polipropileno tienen desventajas?
Las desventajas de las tuberías de polipropileno son mucho menores que las ventajas, pero deben conocerse y tenerse en cuenta a la hora de elegir. Entonces, una de las cualidades negativastelevisión trdec de propileno se puede considerar el coeficiente de expansión del material — él es lo suficientemente alto. Cuando se expone a altas temperaturas, la tubería puede empezar sag, por lo tanto, para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, se utilizan tuberías de propileno con refuerzo de aluminio obligatorio. Cabe señalar que el material se manifiesta de este modo cuando se calienta a más de 60 grados, y la temperatura estándar del refrigerante en el sistema de calefacción central se establece en 70 grados.
Cualidades positivas innegables de las tuberías de polipropileno.
Las cualidades positivas superan con creces las desventajas de la tubería de propileno. Éstos incluyen:
- completa neutralidad de las tuberías a la composición química del refrigerante ya las influencias externas;
- larga vida útil garantizada, incomparable con cualquier otro material que constantemente interactúa directamente no solo con agua ordinaria, sino también con un refrigerante, que a menudo contiene aditivos químicos agresivos;
– un alto nivel de resistencia y elasticidad (incluso cuando el material se estira, no se daña, pero le permite soportar cargas significativas durante la operación activa);
- un factor importante para muchos compradores es un precio bajo, que está disponible para casi todos;
- peso ligero de las tuberías, lo que les permite ser transportados de forma independiente, sin la participación del transporte de mercancías;
- velocidad y facilitar instalación del sistema, que puede ser realizada por una sola persona, en la presencia de necesario instrumentos;
- las tuberías con refuerzo de aluminio pueden soportar condiciones de temperatura de -45 a + 90 grados;
- el polímero no está sujeto en absoluto a la corrosión, por lo que el agua que se transporta a través de dichas tuberías nunca se saturará de óxido y sales rigidez;
- en un circuito autónomo de tuberías de propileno, el oxígeno está casi completamente ausente — esto prolonga la vida de las baterías instaladas en dado contorno;
- debido al hecho de que al instalar tales tuberías, puede usar casi todos los fragmentos de ellos, incluso uno muy pequeño, la instalación no genera desperdicios, y medio — muy económico;
- la estética de las tuberías de propileno ayuda a que el sistema de calefacción encaje perfectamente en cualquier interior.
¿Cómo conectar tuberías de polipropileno?
Trabajar con cualquier tubería de propileno es fácil y simplemente, su conexión por soldadura o mates roscados, cuando se requiera, no es especialmente difícil, y todo el mundo puede aprenderla. El material se corta con tijeras especiales o una sierra para metales, y las tuberías se conectan entre sí mediante piezas de conexión auxiliares y soldadura. soldar es suficiente de confianza conexión — tales carreteras bien pueden estar incrustadas en las paredes, sin miedo por su integridad. Si las uniones roscadas de las tuberías de metal eran el punto más débil del sistema de calefacción, requerían un "empaque" cuidadoso, luego la apariencia de los productos de propileno y el método de su conexión. — soldadura de alta calidad, salvada para siempre de este problema.
Proceso de trabajo
El montaje mediante soldadura es bastante fácil si utiliza herramientas de alta calidad y piezas de conexión limpias y no defectuosas. Una condición importante para una instalación de alta calidad es el cumplimiento de la temperatura deseada. Para todos cierto se debe aplicar el diámetro de la tubería cierto temperatura de soldadura.Si las tuberías estuvieran al aire libre o en interiores con temperaturas bajas o altas, deben mantenerse en el interior durante al menos 12 horas para adaptarlas a las condiciones en las que se instalarán.
Instrumentos
Para el trabajo de instalación, necesitará herramientas especiales, y algunas de ellas no se pueden reemplazar con otros dispositivos improvisados:
1. Un aparato para soldar tuberías de propileno, con boquillas (acoplamientos y mandriles) de diferentes diámetros estandarizados.
2. Tijeras para tubos — a su ausencia adaptar sierra para metales o rompecabezas.
3. Regla plegable y cinta métrica, así como un marcador para las marcas.
4. Un cuchillo afilado para limpiar los extremos de los tubos después de haberlos cortado de rebabas y virutas. Además, para estos fines, para recortar, puede usar una herramienta especial: maquinilla de afeitar, con bien afinado y expuesto cuchillos.
5. Además, es necesario tener un esquema precompilado y cuidadosamente pensado del circuito de calefacción.
Montaje
- Al comenzar a trabajar, el plan de esquema elaborado debe mantenerse frente a sus ojos todo el tiempo y, según su, prepare partes individuales del contorno. Para hacer esto, es mejor colocar las tuberías a lo largo de las paredes a lo largo de las cuales irán las carreteras y, midiendo en el lugar, preparar partes individuales.
- Preparación de tuberías para cierto sitio, instalar en la máquina de soldar requerido boquilla y caliéntela hasta necesario temperatura, que depende del diámetro y tipo de material. La mayoría de las máquinas de soldar modernas tienen una gradación extremadamente clara en el termostato incorporado.
- Más lejos se prueba un elemento de conexión en una tubería — puede ser un acoplamiento, una T, una rama, un grifo, otros productos con forma.
- Para controlar con un marcador, haga una marca en la profundidad de penetración. El tubo no debe entrar demasiado profundo en la junta, sino que debe mantenerse en Alemán estrechamente. Si se trata de un acoplamiento directo, entonces dentro su hay una repisa que detendrá la tubería en el lugar correcto.
- El elemento de conexión moldeado y el extremo del tubo se colocan respectivamente sobre el mandril y el acoplamiento de la máquina de soldar, de modo que se calienten al mismo tiempo, y se anota el tiempo de calentamiento requerido, que depende del tamaño del tubo. diámetro y en el espesor su paredes Después de esperar el intervalo requerido, las piezas se retiran de las boquillas del aparato, luego la tubería se inserta progresivamente en el acoplamiento; no se deben realizar movimientos de torsión. La profundidad de penetración y el tiempo de mantenimiento se muestran en la tabla:
pegado las piezas deben estar frías. — sucede lo suficiente rápido (datos también se muestra en la tabla).
Fijación de tuberías a la pared.
Para sujetar tuberías a la pared, se proporcionan sujetadores especiales (a menudo llamados clips), se seleccionan de acuerdo con el diámetro de las tuberías y deben ajustarse exactamente a ellas. Hay sujetadores que fijan la posición de la tubería de forma inmóvil y proporcionan su ubicación estable. También utilizan un sujetador de fijación móvil, en algunos lugares no se puede prescindir, por ejemplo, en secciones largas donde las tuberías están sujetas a una temperatura significativa expansión, tenga esto en cuenta no solo al elegir el material de los sujetadores, sino también la frecuencia de su uso.
Los retenedores ayudan a las tuberías a soportar cargas en caso de aumento de presión y evitan que se comben.
Video: consejos para elegir tuberías de polipropileno para calefacción.
Si vas a instalar o sustituir un circuito de calefacción, una de las decisiones más seguras sería elegir tuberías de polipropileno como principal portador del refrigerante. Lo principal es tener en cuenta todas las características anteriores y seguir la tecnología de instalación. No confíe demasiado en los consejos de los asistentes de ventas en las tiendas, a veces aconsejan a un comprador ignorante exactamente lo que los especialistas informados no compran. Si estás armado con conocimiento, no serás engañado, ¡porque no puedes engañarte a ti mismo!