Mört tellistest ahju paigaldamiseks: määrake proportsioonid ja sõtke õigesti

Võib-olla ei kujuta ühtegi hubast eramaja ette ilma hea ahju või kaminata. Lisaks on paljud gaasistamata piirkondades elavad inimesed tänaseni lihtsalt sunnitud kütma küttepuudega.

Telliskivi mört ahju proportsiooniks

Ühest küljest on see kõige keskkonnasõbralikum kütteviis, teisalt aga kuluefektiivne. Alternatiivsete kütuste ja elektri hinnad jätkavad pidevat kasvu, mistõttu tuleb sellest olukorrast otsida parimat väljapääsu.

Paljud inimesed tahavad õppida ahjude paigaldamist ja see ei tulene mitte ainult soovist säästa raha talvel kütte pealt. Koolitusel saadud praktilised oskused võivad olla suurepäraseks abiks isikliku äri arendamisel. Nõudlus ahjutööde järele kasvab igal aastal, luues väljavaateid üsna kõrgele sissetulekule.

Kuumakindel, kuumakindel, tulekindel – mis vahet seal on?

Algavatel ahjutegijatel on terminoloogia õigest mõistmisel sageli raskusi. Ahjumüüritiste mörtide puhul tekib kõige suurem segadus materjali kuumakindluse, kuumakindluse ja tulekindluse mõistetega. Need parameetrid on ahjuäris põhilised, seega püüame nüüd selgitada nende tähendust ja selgitada selle probleemi mõistmist.

kuumuskindel on materjal, mis talub kuumutamist kõrgete temperatuurideni. Samas säilib selle järgneval jahutamisel struktuur ja keemiline koostis ning pöördumatuid kujumuutusi ei toimu. Lisaks suudavad kuumuskindlad materjalid kuumutatud olekus endiselt vastu pidada esialgsele kindlaksmääratud füüsilisele ülekoormusele ilma võimaliku hävimise ohuta.

Peamine vara kuumuskindel materjalid - vastupidavus temperatuurimõjudele, eeldusel, et säilivad esialgsed mehaanilised omadused. Kuumuskindlatel ainetel ja ühenditel on soojuspaisumine suurusjärgus väiksem kui kuumakindlatel.Selliseid materjale kasutatakse mitte ainult ahjude, vaid ka äärmuslikes temperatuuritingimustes töötavate mehaaniliste seadmete projekteerimisel, mõjutades samal ajal võimsaid dünaamilisi mõjusid.

Lõpuks tulekindlad materjalid on kuumakindlad või kuumakindlad ühendid, mis muuhulgas taluvad kergesti gaasilistes ainetes sisalduvate keemiliselt aktiivsete (sageli agressiivsete) ainete toimet. Täpsemalt, ahju müüritise puhul võib selleks olla suits või kütuse termilise lagunemise saadused.

Kõik ahjude ehitamisel kasutatavad lahendused ja materjalid peavad olema kuuma- ja tulekindlad. See nõue kehtib isegi nende elementide kohta, mis ahju tavapärase töötamise korral ei kuumene üle neljasaja kraadi. Ükski standardne ehitussegu nendele parameetritele ei vasta.

Milliseid lahendusi kasutatakse tellisahju üksikute elementide paigaldamisel

Tööks kasutatava mördi valik tuleb läbi viia sõltuvalt sellest, millist ahju osa seda paigaldamiseks kasutatakse. Kasutades allolevat diagrammi, vaatame igaüks neist lähemalt.

Tavalise ahju müüritise üldine ehitusskeem

1. Raudbetoonist alus ahju vundament, mida nimetatakse ka padjaks või juureks. See on valmistatud standardtehnoloogia järgi, kuid ebameeldivate tagajärgede vältimiseks tuleb see maja enda vundamendist füüsiliselt eraldada. Selle tingimuse järgimise vajadus on seletatav hoone ja selles oleva ahju kokkutõmbumisastme erinevustega.
2. Hüdroisolatsioonikiht. Selle loomiseks sobib suurepäraselt katusematerjal, mis tuleb vundamendi peale panna mitmes kihis.
3. Tegelikult ahju vundament ise. Kuna see ei allu võimsatele termilistele mõjudele, ei nõua see müüritise ajal eriti kuumakindlate segude kasutamist. Samal ajal sõltub kogu konstruktsiooni töökindlus ahju selle elemendi kokkupaneku kvaliteedist. On juhtumeid, kui vundamendi rajamise vigade tõttu tuli ahi täielikult lahti võtta ja uuel viisil ümber teha. Tööks kasutatakse kompleksseid, kolme- või enamakomponentseid tsemendi-lubja segusid. Noh, peamise ehitusmaterjalina sobib siia kõige paremini punane täistellis.
   

   Kompaktsete või suure jalajäljega ahjude (näiteks vene ahi) valmistamiseks võite kasutada ka tavalist lubjasegu.

4. Tulekindla alaga soojusisolatsioonikiht. See on valmistatud mineraalpapist või asbestplekist, mille peale asetatakse raudplekk, mis katab kogu konstruktsiooni nn savipiimas (see on väga vedela lahjendatud savi lahus) leotatud vildiriide viimistluskihiga. , kuidas seda valmistada - me ütleme allpool).
5. Soojusvaheti, mis akumuleerib küttepuude põletamisel vabanevat energiat. See on nn ahju korpuse üks peamisi osi. Süütamise ajal kuumeneb see harva üle kuuesaja kraadi, kuid põlemisel eralduv suits ja muud gaasilised ained mõjutavad seda väga aktiivselt. Ei ole harvad juhud, kui soojust hoidva müüritise sisepinnale sadestub hävitav happeline kondensaat. Telliskivi kasutatakse siin eriliselt: ahi, mark M150, täidlane keraamiline punane. Tellised kinnitatakse kokku lihtsa ühekomponentse savilahusega.Tuleb märkida, et mõiste "lihtne" viitab ainult ehitussegu koostisele. Selle valmistamine on üsna töömahukas protsess, mille omadusi käsitleme allpool.
6. Ahju kere tuleosa nimetatakse ka ahjuks. See on avatud gaaside keskmisele keemilisele mõjule, kuid kuumutatakse väga kõrge temperatuurini, kuni 1200 kraadini. Müüritise jaoks kasutatakse nn šamoti tellist ja savi-šamott tüüpi tulekindlat mörti.
7. Korstna allikas. See on valmistatud samast tellistest ja kinnitatud sama mördiga, mis on märgitud lõigus nr 5, kuna see ahju element on allutatud samale temperatuurile ja keemilisele mõjule kui selle keha soojust akumuleeruv osa.
8. Ahjukorstna "kohestamine". Selle ülesandeks on luua paindlik mehaaniline ühendus, mis ühendab lae ja korstna enda. Võimaldab vältida olukorda, kus on võimalik lae vajumine. Kohevust saab eraldi parandada, see ei nõua kogu konstruktsiooni täielikku lahtivõtmist. Tavalise ahjuna kasutatakse müüritise tellist ja selle ahjuosa paigaldamiseks sobib ideaalselt lubja-tüüpi mört.
9. Tulekindel lõikamine on spetsiaalne metallkarp, mis on täidetud mittesüttiva soojusisolatsiooniga.
10. Korstna toru. See element on avatud tuulele ja sademetele. See soojeneb nõrgalt, seetõttu paigaldatakse toru tavalisest punasest tellistest. Suurema töökindluse ja kuumakindluse tagamiseks kasutatakse aga lubimörti.
11. Korstna toru kohendamine (11). See on valmistatud samadest materjalidest, mida kasutatakse toru põhiosa paigaldamisel.

Müüriahjude mörtide tüübid ja nende peamised omadused

Pärast artikli eelmise lõigu läbivaatamist võisite märgata, et ahju erinevate komponentide paigaldamiseks on soovitatav kasutada oma tüüpi mörti, mis on tööks kõige sobivam. Vaatame igaüks neist üksikasjalikumalt.

Savimört ahju paigaldamiseks: plussid ja miinused

Savimört on odavaim ehitusmaterjal. Seda saab reeglina kodus ise hankida ja valmistada. Seda protsessi käsitleme üksikasjalikult hiljem, kuna komposiitkomponentide ettevalmistamine ise on üsna töömahukas ja nõuab eraldi juhendamist. Savilahuse tugevus ja ka kuumakindlus on keskmine. Kompositsioon talub ilma tagajärgedeta temperatuuri kuni 1100 kraadi Celsiuse järgi. Mis puutub tulepüsivusesse, siis siin on savi praktiliselt võrreldamatu: see ei sütti ja seda võivad lahustada ainult vesinikfluoriid- ja fluoroantimonhape. Sellel on ka gaasi tiheduse absoluutnäitajad. Savimördile volditud pliidi võib julgelt uuesti kokku panna, kuna veega niisutatud segu läheb uuesti hapuks. Lisaks sobib selline materjal töötamiseks peaaegu piiramatult: niiske lapiga kaetud lahusega anum ei kuiva ära ka paari kuu pärast. Teisest küljest on see ka selle puudus: savi on väljaspool ruume müürimiseks täiesti sobimatu.

Savilahuse välimus

Kuidas valmistada savimörti ahju ladumiseks: videojuhend

Lubja ja tsemendi-lubja segud: kas neid kasutatakse ahjude ladumiseks?

Mört

Igal juhul maksab see rohkem kui savi.Selle valmistamiseks peate ostma spetsiaalse lubjataigna või kustutatud lubjatüki. Tuleb märkida, et kustutamata lubi võimaldab teil raha säästa, kuid hiljem kummitab see tõsiste tööjõukuludega: "keeva lubja" lahuse valmistamine on hoolikas protsess, sest peate kustutama kõik osakesed viimane. Kui segus on kustutatud lupja, võib müüritise õmblus puruneda. Mördil ​​endal on vähendatud kuumakindlus ja tulekindlus. See on võimeline taluma mitteaktiivseid suitsugaase, mille temperatuur on alla viiesaja kraadi. Võrreldes saviseguga on sellel väiksem gaasitihedus. Seevastu lubimört ei ima õhuniiskust, mistõttu saab sellega töötada õues. Valmissegu sobib kasutamiseks suhteliselt lühikese (savi suhtes) aja jooksul: ahju saab panna ühe kuni kolme päeva jooksul pärast sõtkumist.

Selline näeb välja lubjakustutusprotsess

Tsement-lubimört

See maksab rohkem kui tavaline lubi. Kuid seda kompenseerib osaliselt selle suurenenud tugevus. Seevastu kuumuskindlus on siin umbes kaks korda madalam: tsemendi-lubja segu talub tagajärgedeta temperatuuri vaid kuni 250 kraadini. Lahuse gaasitiheduse indeks on madal. Enamikul juhtudel kasutatakse seda ahju vundamendi ehitamiseks. Kuivab üsna kiiresti, mistõttu säilib töökõlblikkus alles tunni jooksul peale valmistamist.

Tsemendi-lubimördi välimus

Savi-šamott ja tsement-šamott lahused

Savi-šamottmört

Sellel on kõik tavalise savisegu omadused, kuid see on kuumakindlam (selle maksimaalne töötemperatuur ulatub 1300 Celsiuse järgi). See materjal on muidugi kallim kui savi, kuna selle valmistamiseks on vaja osta spetsiaalset šamottiliiva. Ahjuahju ehitamiseks kasutatakse enamasti savi-šamotti lahendusi.

Tsement-šamotimört

See on üsna kallis, kuna nõuab kvaliteetsete komponentide kasutamist. Tugevuse poolest on segul tsement-lubjaga võrdsed näitajad, kuumakindlus on aga nagu savi-šamottmördil. Teisest küljest on sellel keskmine tulepüsivuse tase. See on aga täiesti piisav ahju ahjuosa ladumiseks. Valmis tsement-šamotimördi säilivusaeg on umbes nelikümmend minutit. Samuti tuleb märkida, et komponentide segamine selles ei toimu käsitsi!

Tsemendi-šamottmördi välimus

Mitmekomponentsete müürisegude nimetused on tavaliselt koostatud nii, et esikohal on tugevaima sideaine nimi. Sel juhul võib selle sisalduse protsent lahuses olla väikseim. Näiteks tsementi tsemendi-lubja segus on 10-15 korda vähem kui lubi.

Kaks eespool kasutatud mõistet nõuavad eraldi selgitust: "gaasitihedus" ja "šamott". Vaatame nende tähendust.

Mõiste "gaasi tihedus» näitab materjali võimet läbida gaasilisi aineid. Kui lahusel on suur gaasitihedus, siis see ei lase osakesi välja ja need ei pääse difusiooni tõttu köetavasse ruumi. Tuleb märkida, et gaasi tihedus ja hügroskoopsus ei ole üksteist välistavad mõisted.Veeauru molekulid on väiksemad ja liikuvamad kui suitsuosakesed. Kvaliteetne lahendus peab ühendama optimaalsetes vahekordades mõlemad omadused, nii gaasitiheduse kui ka hügroskoopsuse. Ahi peab "hingama" ja samal ajal ei lase suitsu sisse. Just need nõuded on ahjuehitussegude valmistamisel võtmetähtsusega.

Mis puudutab teist vaadeldavat kontseptsiooni,šamott”nimetatakse spetsiaalseks tulekindlaks ja kuumakindlaks materjaliks. Seda toodetakse spetsiaalse savi (nn kõrge alumiiniumoksiidi), tsirkooniumiühendite, granaadikristallide ja mõne muu komponendi segu sügavpõletamisel. Sügavpõletamine erineb tavapärasest selle poolest, et see tagab aine jätkuva kuumutamise isegi pärast kogu kristallisatsioonivee täielikku vabanemist sellest kuni paagutamiseni ja tükkide moodustumiseni.

Selline näeb välja šamoti savi

Kuidas müüritise materjalide pealt kokku hoida?

Tundub, et vastus sellele küsimusele on üsna ilmne: on vaja maksimaalselt ära kasutada käepärast olevaid materjale, mida saab tasuta hankida otse ahju ehitusplatsil. Meie puhul saame iseseisvalt järgmised komponendid: savi, liiv ja vesi. Kuid nagu praktika näitab, pole tegelikult kõik nii lihtne. Sa ei saa lihtsalt vett võtta, segada esimesena ettetuleva liiva ja saviga ning selle tulemusena saada müüritise jaoks hea kvaliteediga segu. Ahjumördi loomiseks esitatakse iga komponendi jaoks mitmeid tõsiseid nõudeid. Tutvume igaühega neist üksikasjalikumalt ja õpime, kuidas valida kõik vajalikud komponendid.

Kuidas eristada ahju ladumiseks sobivat kvaliteetset savi teistest kivististest?

Üsna sageli saab purustatud savi kohalikelt pliiditegijatelt soodsalt osta, kuid me ei soovita minna lihtsamat teed. Selline materjal on tavaliselt tugevalt saastunud orgaaniliste lisanditega. Seejärel need mädanevad ja lagunevad, halvendades segu konsistentsi ja valmis õmbluste kvaliteeti. Palju tulusam on leida ümbruskonnast hea savi ja seda ise kaevata. Raskus seisneb ainult selles, et õppida eristama kvaliteetseid ladestusi saastunud ladestustest.

Savi on sisuliselt alumiiniumoksiidi Al segu₂O₃ ja ränioksiid SiO₂ (lihtsamalt öeldes liiv). Savi peamine määrav parameeter on selle rasvasisaldus. Sellest omakorda sõltuvad otseselt selle struktuuri tugevus, plastilisus, haardumisnäitajad (võime kleepuda teistele pindadele), hügroskoopsus ja isegi gaasitihedus. Standardina võetakse 62 protsenti alumiiniumoksiidi ja 38 protsenti liiva sisaldava savi rasvasisalduseks 100 protsenti ning nulli võrdluspunktiks võetakse puhta liiva rasvasisaldus ilma lisanditeta - 0%. Ahju ladumise mördi sõtkumiseks vajame keskmise rasvasisaldusega savi, sest liiga suure rasvasisaldusega materjali õmblused lähevad kuivamisel pragu. "Madala rasvasisaldusega" või nagu seda nimetatakse, "kõhn" savi ei ole samuti vastupidav.

Erinevat tüüpi savimaardlad

Savil on mitu fossiilset kaksikut, mida sageli sellega segi aetakse. Ahjutööd teiste mineraalsete materjalidega aga ei ole võimalikud, mistõttu on oluline osata neid eristada meile vajalikust.

Savikilt ja mergel.Materjaliks on habras kivine kivi. See asub horisontaalsetes kihtides, mis on silmaga nähtavad ja millel on ümarad servad. Lisaks, kui võtate põlevkivi proovi ja purustate selle, näitab saadud jaotis selgelt põlevkivi struktuuri.

Põlevkivi välimus

Kõige raskemini tuvastatav on bentoniit, tuntud ka kui bentoniitsavi (bentogliinid). Tegemist on väärtusliku maavaraga, kuid ahjuäris kasutamiseks täiesti kõlbmatu. Mõnikord leidub erksavärvilist bentoniiti, mis on välimuselt tegelikult identne meile vajaliku saviga.

Bentoniitsavi, mis koosneb naatrium-kaltsiumiühenditest, montmorilloniidist ja muudest lisanditest, on leidnud kasutust farmakoloogias, meditsiinis, parfümeerias, veinivalmistamisel ja isegi kaevanduses. Selle mineraalse ühendi ainulaadsus seisneb niiskuse imamisvõimes. Veega küllastunud bentoniit võib ilma tagajärgedeta suureneda tosin korda, minnes geelilaadsesse olekusse. Kuid kahjuks ei oma see tavalise savi omadusi, nagu tulekindlus, gaasitihedus ja kuumakindlus. Benoliini eristamine meile vajalikust ehitusmaterjalist on üsna lihtne. Piisab, kui võtta väike uuritav proov ja asetada see veega täidetud klaasi. Lühikese aja pärast imab bentoniit niiskust ja suureneb märgatavalt. Pärast piisavat ootamist näete proovi muutumist bentoniitgeeliks, mis näeb välja nagu tarretis, mis sarnaneb mõnevõrra tarretisega. Savi vees ei muutu millekski selliseks.

Bentoniitsavi välimus

Alloleval joonisel on näha skemaatiline lõige meie riigile omasest mullastruktuurist. Maa ülemistes kihtides paiknev savi on tugevalt saastunud orgaaniliste lisanditega. Ülevalt kaetakse põhiline saviladestuste kiht nn liivsavi - mullakihiga, milles on olulisel määral alumiiniumoksiidi ja liiva segu. Diagrammil on liivsavi tähistatud kollase värviga. Tegelikult on põhilise savikihi rasvasisaldus ebaühtlane: see on ülaltpoolt minimaalne ja kasvab sügavale pinnasesse vajudes.

Savikihtide paigutuse skeem

Savi rasvasisalduse määrame spetsiaalse proovi abil. Analüüsimiseks mõeldud tooraine tuleb koguda pärast liivsavikihi läbimist. Selles olukorras - alates viie meetri kauguselt maapinnast.

Savikatse ise on väga lihtne: võtame kätte poole rusika mahuga materjalitüki. Niisutame käed veega ja hakkame seda nagu plastiliini sõtkuma, andes proovile järk-järgult palli kuju.

Savist rullitud proovipall

Pärast palli valmimist hakkame seda kahe lameda lauaga mõlemalt poolt aeglaselt vajutama, kuni tekivad esimesed praod. Kui teil õnnestus palli vähemalt kolmandiku läbimõõdust kokku suruda, sobib selline savi meie ülesannete jaoks üsna hästi. Võtame veel umbes viis kilogrammi materjali ämbrisse ja viime selle koju edasisteks katseteks, millest räägime hiljem.

Saviproovi kontrollimine laudadega

Kuidas leida kvaliteetset vett, mida kasutatakse ahju müürimörtides

Eelkõige on vaja kontrollida vee kvaliteedinäitajaid, mida plaanime ahjulahenduse loomisel kasutada.Tööks sobib ainult nn “pehme” või vähemalt keskmise karedusega vesi. Kõvadust mõõdetakse ühikutes, mida nimetatakse Saksa kraadideks. Üks selline kraad tähendab, et igas liitris uuritud vees on 20 milligrammi kaltsiumi- ja magneesiumisooli. Ahjulahust saab sõtkuda ainult siis, kui vee karedus on alla kümne sellise kraadi.

Katse, mis võimaldab teil määrata vee parameetreid, nõuab apteegist umbes 0,2 liitri destilleeritud vee ostmist. Võtame ka tüki pesuseepi ja murendame selle väikesteks tükkideks. See on meie näitaja, kuna seep neutraliseerib vees lahustunud soolad. Üks gramm tavalist 72% seepi neutraliseerib umbes 7,2 milligrammi kõvadussooli. Kuni vee pehmendamise protsessi lõpuni ei hakka seebilahus vahutama. See näitab meile, kui "kõva" vesi on.
Kuumuta vesi ja lisa sellele seebipuru	Kuumutame destilleeritud vee umbes 75 kraadini ja lahustame selles ettevaatlikult seebi. Seda toimingut tuleb teha ettevaatlikult, vältides segu vahutamist. Proportsioonid, milles meie "indikaator" tuleb lisada, on järgmised: Kvaliteetne 100% valge seep: 10 grammi 0,1 liitri destillaadi kohta Standardne 72% leibkond: 14 grammi 0,1 liitri kohta Vanakollane 60% seep: 17 grammi 0,1 liitri destilleeritud vee kohta
Tõmmake süstlasse seebilahus	Selle tulemusena saame pärast kõike jahtumist nn "tiitrimissegu". Keeduklaasi abil kogume umbes 500 milligrammi testitud vett ja süstlaga (ilma nõelata) - 20 milliliitrit saadud seebilahust.
Vesi koos selles lahustatud seebiga	Lisage lahus tilkhaaval uuritavale veele, samal ajal õrnalt segades. Esiteks hakkab seep, mis suhtleb kaltsiumi- ja magneesiumisooladega, sadestuma iseloomulike hallide helveste kujul. Jätkame protsessi, kuni hakkab moodustuma vikerkaarevärviliste seebimullidega vaht. Mullide ilmumisega lõpetame destillaadis lahustunud seebi lisamise ja vaatame, kui palju lahust oli vaja kõigi soolade täielikuks neutraliseerimiseks. Järgmiseks teeme lihtsad arvutused ja selgitame välja vee kareduse.
Arvutamise näide.
Oletame, et kasutasime puhast 100% seepi, millest 10 milliliitrit sisaldab ühe grammi seepi. See kogus seepi 500 milliliitris testitud vees oleks pidanud sadestama 10 milligrammi Mg- ja Casoolasid. See tähendab, et ühes liitris vees on 20 mg kõvadussoolade lisandeid, mis vastab ühele Saksa kraadile. Ja kui kulutasime 80 milliliitrit seebist tiitrimislahust, siis on vee karedus 8 kraadi ja see sobib ka ahju müüritise jaoks. Peaasi, et mitte ületada jäikuse piirväärtust 10-11 ühikut.

Milline liiv sobib ahju ladumiseks? Liiva ettevalmistamine

Mis puudutab liiva, siis sellest pole proove vaja võtta. Savimaardlate kõrval võib alati leida valge kvartsliiva ja kollase värvi vahekihte, mis sisaldavad päevakivi. Esimene sobib mis tahes ahjukonstruktsioonide loomiseks ja teist saab kasutada kõigi elementide paigaldamisel, välja arvatud kuumim osa - kamin. Pidage meeles, et liiva tööks ettevalmistamine nõuab märkimisväärset kogust vett. Seetõttu peaksite enne katkematu veevarustusega seotud probleemide lahendamist hoolitsema.

Iseenesest kogunenud liiv tuleb esmalt läbi 1-1,5 millimeetrise silmasuurusega sõela läbi lasta. See võimaldab teil vabaneda erinevatest suurtest prahist ja saada vajalik fraktsioonide komplekt. Ise kaevatud liiva suurimaks probleemiks on orgaanilised lisandid ja selles elavad erinevad elus mikroorganismid. Liiv tuleb neist puhastada, vastasel juhul võivad müüritise õmblused aja jooksul halveneda.

Liiva sõelumine sõelaga

Tööstuslikke liivapuhastusmeetodeid on palju, kuid kõik need on seotud märkimisväärsete energiakuludega. Raha säästmiseks kasutame lihtsat ja kõigile kättesaadavat pesumeetodit.

Puhastusaparaadi valmistamiseks vajame 15-20 sentimeetrise läbimõõduga torujuppi. Selle kõrgus peaks olema umbes kolm korda suurem kui paksus. Täidame kolmandiku mahust liivaga ja tarnime altpoolt kõrge rõhu all vett. Veejoa võimsus tuleb valida selliselt, et pestud liiv keerleks, kuid ei voolaks peal asuvasse äravoolu. Pärast puhta vee voolamist kanalisatsiooni ootame veel kümme minutit ja lõpetame protseduuri. Esimene partii puhastatud liiva on valmis. Jääb vaid kuivatada.

Liiva pesemise aparaadi skeem

Liiva pesemise teel filtreerimise meetod võimaldab teil sellest eemaldada ka mitmesuguseid alumiiniumoksiidi lisandeid, mida me ei vaja.

Mördi proportsioonid ahju paigaldamiseks, kui palju peaks olema liiva, vett ja savi?

Ehitusahju mördi valmistamise oluline samm on liiva ja savi optimaalse vahekorra määramine. Kui oleme ülaltoodud algoritmi järgi valitud saviproovi koju toonud, tuleb see jagada kaheks.Jätame esimese poole kõrvale ja jagame teise jälle viieks identseks tükiks. Asetame igaüks neist eraldi nõusse ja lisame sinna vett (kõvadus kuni 11 Saksa kraadi), umbes veerandi savi mahust.

Järgmisena jäta savi vette lonkama. Tavaliselt võtab see protsess umbes 24 tundi. Päeva pärast segage see põhjalikult ja ajage suurte tükkide eemaldamiseks läbi kolme millimeetrise sõela.

Savi longus vees

Panime anuma kurnatud lahusega uuesti muda peale. Kui pärast settimist lahuse pinnale tekib mudane läga (nn. muda), eemaldame selle maapinnale valades.

Kõik, nüüd võite hakata igasse konteinerisse liiva lisama ettevalmistatud saviga. Seda tuleb teha järgmistes proportsioonides:

• Esimene konteiner - ärge lisage liiva;
• Teine on üks osa liiva kuni neli osa savi;
• Kolmas on kaks osa liiva kuni neli osa savi;
• Neljas - 3 osa liiva ja neli osa savi;
• Viiendaks - liiva ja savi lisatakse samas koguses.

Liiva lisamine igasse mahutisse tuleb teha järk-järgult, väikeste portsjonitena, mitmel viisil (optimaalselt - vähemalt kolm ja mitte rohkem kui seitse). Peate kõik väga hoolikalt segama. Ärge kiirustage järgmise liivaportsjoni lisamisega enne, kui eelmine on segus täielikult ühtlaselt lahustunud. Hästi segatud savi-liivmörti on üsna lihtne tuvastada: proovige seda lihtsalt sõrmede vahel hõõruda. Kui üksikute liivaterade karedust ei tunneta, siis tehakse kõik õigesti.

Lisage savile liiva

Järgmine samm savi-liivmördi valmistamisel on prototüüpide valmistamine.Võtame savi igasse viiest mahutist ja teeme vaheldumisi:

• Kaks kimpu pikkusega umbes 35 sentimeetrit ja läbimõõduga poolteist sentimeetrit;
• Me kujundame palli, mille läbimõõt on viis sentimeetrit;
• Ümmargune savikook paksusega 12-15 millimeetrit ja raadiusega 7,5-8,5 sentimeetrit.

Selle tulemusena on meil käepärast täpselt 20 näidist, mis tuleb märgistada ja jätta hoone sees kuivama. Tavaliseks kuivatamiseks ei tohi proove kokku puutuda tuuletõmbuse ja otsese päikesevalgusega. Tavaliselt kuivavad takud paari päevaga, kuid koogid ja pallid võivad võtta kuni kaks tosinat päeva. Kui pall ei kortsu ja kook ei ole enam pooleks paindumas, on materjal täielikult kuivanud.

Savipall ja kook

Kui proovid on testimiseks valmis, jätkame järgmise klassikalise katsega, mis võimaldab määrata savilahuse rasvasisaldust. Selleks keerame ümber labida käepideme savist žguti, rebime selle siis lahti ja jälgime tulemusi:

• Rasvane savi, mis on näidatud joonisel G (saksa keelest "greesy" - rasvane) praktiliselt ei pragune ja kui žgutt pooleks rebitakse, on vahel tilgakujulised otsad.
• Normaalse rasvasisaldusega savil (tähisega N) on pealmine kuivanud kiht mõranenud ja pärast žguti purustamist on selle paksus eralduspunktis umbes viiendik originaalist. Need on proovid, mille peame valima.
• Kuiv (kõhn) savi, mis on tähistatud tähega L (saksa keelest "Lean" - lahja), on tähistatud maksimaalse sügavate pragude arvuga ja purunemisel on takutükkide eraldamise kohas suurim pindala .

Reeglina jääb peale valikut alles mitu (tavaliselt 2 või 3) näiliselt sobivat näidist.

Savi rasvasisalduse määramine

Kuivatatud pallid ja koogid aitavad meil läbi viia viimast "savivalu". Me kukutame proovid meetri kõrguselt palja põranda kohal. Kõige vastupidavam neist näitab liiva ja savi nõutavat konsistentsi. Kui pärast meetri pealt kukkumist jäid kõik proovid terveks, hakkame järk-järgult kõrgust tõstma, kuni suudame kindlaks teha neist vastupidavama.

Savi-liivmördi kontrollimine koogi näitel

Savi-liivmördi kvaliteedi kontrollimine palli näitel

Järgmine samm ahju paigaldamiseks mõeldud mördi ettevalmistamisel on vee ja liiva osakaalu segus vajaliku suhte arvutamine. Füüsikalised piirid, milles savisegu normaalse rasvasisaldusega on, on üsna laiad. Meie põhiülesanne, kuna ehitame ahju endale, on teha konstruktsioon võimalikult tugevaks, millel on ühendusõmbluste materjali gaasitiheduse suurepärased näitajad.

Kõigepealt sõelume prooviproovi võtmisel järele jäänud savi. Lükkame savi läbi väikeste rakkudega sõela, et see seguneks ühtlaselt liivaga. Lisage vajalik kogus ettevalmistatud pestud liiva. Liiva ja savi proportsioonid õppisime tänu katsetele varem selgeks. Hakkame vett lisama ja lahust järk-järgult sõtkuma. Pidage meeles, et vesi peab vastama kareduse parameetritele, millest me varem rääkisime.

Järgmisena võtame kellu kätte ja teeme segatud lahuse pinnale lohu.

Kellu (labida) jälg aitab määrata lahuse valmisolekut

• Rebenenud lohk näitab, et vett ei ole piisavalt (joonis 1)
• Kui kohe kellu taga olev lohk hakkab ujuma, ajasid nad veega üle (joonis 2) Kaitseme lahust, eemaldame muda eraldi kaussi. Täidetud vee ja väljapressitud muda mahu erinevus näitab meile vajalikku optimaalset proportsiooni.
• Juhul, kui arvasite kohe ära vajaliku veekoguse, jätab kellu segatud lahuse pinnale selge, hästi eristatava ja esiletõstetud servadega ühtlase jälje (joonis 3).

Savimördi proportsioonid ja õige ettevalmistus, tugevuskatse

Et teada saada, kas meie savimört on piisavalt tugev ja vajaliku nakkeastmega, võimaldab nn risttest. See viimane kogemus näitab, kui õiged olid kõigi meie ettevalmistavate materjalide kontrollimise tulemused ja kui hästi me ahjusegu koostisosi puhastasime.

Kontrollimiseks vajame paari tellist, millest ühe laotame maapinnale ja katame selle suurima tasapinna (nn “voodi”) õhukese kihiga ettevalmistatud proovisavi mördiga. Panime peale teise tellise ja pärast kelluga koputamist laseme segul umbes kuivada kümme minutit. Pärast seda haarame sõrmedega peal asuvast tellisest ja tõmbame selle üles. Olles tõstnud selle teatud kõrgusele, raputame konstruktsiooni kaalu järgi: kui alumine telliskivi ei tulnud samal ajal maha, tähendab see, et kõik ettevalmistustööd tehti hoolikalt ja arvutasime õigesti kõik savimördi proportsioonid. .

Kui te ei mõista ikka veel ahju paigaldamiseks mördi ettevalmistamise üksikasju, soovitame teil vaadata seda videot:

Mördi õige ettevalmistamine ahju paigaldamiseks: videotund

Video: kuidas valmistada savikompositsiooni ahju paigaldamiseks