मफल भट्टियां एक डिज़ाइन है, जिसके हीटिंग तत्व आपको एक व्यक्तिगत कार्यशाला में सिरेमिक, पिघलने वाली धातुओं, सख्त स्टील को फायर करने के लिए आवश्यक तापमान प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। ज्वैलर्स और अन्य शिल्पकार जिनकी वर्कशॉप घर पर है, ऐसे डिजाइन के मूल्य को समझते हैं। और कारखाने द्वारा उत्पादित मफल भट्टियों की उच्च लागत को देखते हुए, स्वतंत्र रूप से बनाई गई ऐसी भट्टी का विशेष महत्व है।

मफल इलेक्ट्रिक फर्नेस का उपकरण
विषय
मफल भट्टियों का वर्गीकरण
हीटिंग तत्वों के प्रकार के अनुसार, मफल भट्टियों को विभाजित किया जाता है:
- विद्युत;
- गैस।
उद्देश्य से, उन्हें इसमें विभाजित किया गया है:
- धातु पिघलने के लिए;
- सिरेमिक फायरिंग के लिए;
- कांच पिघलने के लिए;
- धातु सख्त करने के लिए;
औद्योगिक और घर में बनी मफल भट्टियां भी हैं।

स्वचालन के साथ औद्योगिक मफल भट्टी
लेकिन घर पर गैस से चलने वाले स्टोव बनाना असंभव है, हालांकि गैस बिजली से सस्ती है, क्योंकि इस तरह के प्रयोग कानून द्वारा निषिद्ध हैं। भट्ठी का विद्युत नियंत्रण तापमान नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है।
रचनात्मक प्रकार से, मफल भट्टियों में विभाजित हैं:
- क्षैतिज (सबसे सरल);
- ऊर्ध्वाधर या पॉट प्रकार;
- घंटी के आकार का;
- ट्यूबलर
हीटिंग को हवा में, निर्वात में या गैसीय माध्यम में किया जा सकता है।घर पर, केवल हवा के वातावरण में उत्पादों के गर्मी उपचार के साथ भट्ठी को डिजाइन करना संभव है।
मफल भट्टी के स्वतंत्र कार्यान्वयन के साथ, इसे वांछित आकार और मात्रा दी जा सकती है, जिसे इंटीरियर के लिए उपयुक्त शैली में सजाया गया है।
संरचना के मुख्य भाग
- भट्ठी का बाहरी भाग, खोल (आवास) भविष्य के मफल भट्टी के लिए एक आवास के रूप में, एक अप्रयुक्त गैस स्टोव, या इसके बजाय एक ओवन या एक इलेक्ट्रिक स्टोव का उपयोग करना सुविधाजनक है। उनका उपयोग करने के लिए, सभी प्लास्टिक भागों को नष्ट कर दिया जाता है। मामले में जब ऐसे आवास विकल्पों का उपयोग करना संभव नहीं होता है, तो इसे शीट धातु (कम से कम दो मिलीमीटर मोटी) से वेल्डेड किया जाता है।
- थर्मल इन्सुलेशन परत। डिजाइन का यह हिस्सा बेहद महत्वपूर्ण है। भट्ठी की दक्षता और इससे होने वाली गर्मी का नुकसान इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है। थर्मल इन्सुलेशन की आंतरिक परत एक आग रोक (फायरक्ले) ईंट है जो एक हजार डिग्री तक तापमान का सामना कर सकती है।
- बाहरी परत, जो आसपास के स्थान में गर्मी के नुकसान को कम करती है, पेर्लाइट या बेसाल्ट ऊन से बनी होती है। अभ्रक उपयोग करने के लिए सुरक्षित नहीं है; जब इसे गर्म किया जाता है, तो कार्सिनोजेनिक पदार्थ वातावरण में निकल जाते हैं।
- तत्व जो सीधे कार्यक्षेत्र को गर्म करते हैं। मफल फर्नेस के अंदर हीटिंग तत्व नाइक्रोम या फेक्रल तार से मुड़े हुए सर्पिल होते हैं। मोटाई 1 मिमी। निक्रोम (निकल-क्रोमियम) तार बहुत नमनीय और जंग के लिए प्रतिरोधी है।
- Fechral (एल्यूमीनियम, क्रोमियम, लोहा) तार संरचना में एल्यूमीनियम की अनुपस्थिति के कारण कुछ सस्ता है और मफल भट्टी में इसके उपयोग के लिए आवश्यक गुण भी हैं।
संरचना को इकट्ठा करने के लिए सामग्री और उपकरणों की सूची
- धातु के लिए पहियों को काटने के साथ चक्की (सामग्री पीसने और काटने के लिए मशीन);
- वेल्डिंग मशीन;
- शीट स्टील> 2 मिमी मोटी;
- धातु के कोने;
- फायरक्ले आग प्रतिरोधी ईंट;
- आग रोक मिश्रण;
- गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन;
- बेसाल्ट थर्मल इन्सुलेटर (ऊन, घनत्व 200 किग्रा / मी .)3) या पेर्लाइट;
- काले चश्मे और श्वासयंत्र;
- 1 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ नाइक्रोम (फेक्रल) तार;
- धातु के लिए तार कटर या कैंची।
मफल फर्नेस निर्माण प्रौद्योगिकी
एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मफल भट्टी के काम करने की प्रक्रिया समान है, अंतर भट्ठी के तत्वों की व्यवस्था में है।
- मफल फर्नेस की बॉडी शीट आयरन से बनी होती है। हमने ग्राइंडर से आवश्यक आकार की एक आयताकार पट्टी काट दी, इसे एक त्रिज्या में मोड़ दिया और वेल्डिंग की मदद से सीम को सील कर दिया। जंग के गठन को रोकने के लिए, आप धातु को आग रोक पेंट की कई परतों से ढक सकते हैं। हम परिणामी सिलेंडर के नीचे वेल्ड करते हैं। ऐसा करने के लिए, हमने स्टील की शीट से आवश्यक व्यास का एक चक्र काट दिया, जो सिलेंडर के व्यास के बराबर है। हम धातु की फिटिंग के साथ दीवारों और नीचे को मजबूत करते हैं। शरीर इतनी मात्रा से बना है कि गर्मी-सुरक्षात्मक परत और आग रोक ईंटों को अंदर रखना संभव है।
- यदि केस के लिए पुराने रेफ्रिजरेटर का उपयोग किया जाता है, तो हम उसी तरह इसके तल और दीवारों को धातु के कोनों या ट्यूबों से मजबूत करते हैं।
- हम शरीर के अंदरूनी हिस्से को बेसाल्ट ऊन की एक मोटी परत के साथ बिछाते हैं।
- आंतरिक तापीय परत (गर्मी संचायक) के निर्माण के लिए हम फायरक्ले ईंटों (दुर्दम्य) का उपयोग करते हैं। कार्य एक पाइप के रूप में ईंटों को सात टुकड़ों की मात्रा में जोड़ना है, जो बाद में भट्ठी के कार्य कक्ष के रूप में काम करेगा।
- ऐसा करने के लिए, हम एक पंक्ति में ईंट बिछाते हैं और प्रत्येक ईंट पर निशान बनाते हैं, जिसके साथ हम काटेंगे। काटने के बाद ईंटों के आकार को सभी ईंटों को एक खोखले ट्यूब के रूप में इकट्ठा करने की अनुमति देनी चाहिए। प्रूनिंग ग्राइंडर द्वारा की जाती है। सुविधा के लिए, ईंटों को क्रमांकित किया जाता है। ट्रिमिंग के बाद, हम उन्हें एक साथ इकट्ठा करते हैं और उन्हें तार से ठीक करते हैं, कट की शुद्धता की जांच करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो हम सटीकता प्राप्त करते हुए फ़ॉर्म को सही करते हैं।
महत्वपूर्ण! ईंटों को काटते समय, चश्मे और श्वासयंत्र से अपनी आंखों और श्वसन अंगों को धूल से बचाना सुनिश्चित करें। काम बाहर या अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में किया जाना चाहिए।
हम शरीर में गठित ईंट पाइप को थर्मल इन्सुलेशन की एक परत के साथ रखते हैं।
अगला, ईंटों की आंतरिक सतह पर, तार के लिए खांचे को काटना आवश्यक है।
लेकिन पहले, निक्रोम या फेक्रल तार के तार से, लगभग 6 मिमी के व्यास के साथ एक सर्पिल बनाना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, हम तार को आधार (पेंसिल, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या पतली धातु की छड़) पर हवा देते हैं। हम ईंटों को बाहर निकालते हैं और फिर से उन्हें एक सपाट सतह पर एक पंक्ति में बिछाते हैं।
हम एक सर्पिल लागू करते हैं, भविष्य के खांचे के लिए अंकन बनाते हैं, जिसे हम ग्राइंडर के साथ ईंटों में काट देंगे। हम भवन स्तर के साथ लाइनों की शुद्धता की जांच करते हैं। अंततः, कार्यक्षेत्र के अंदर, तार को कार्यक्षेत्र के नीचे से ऊपर तक एक सर्पिल में रखा जाएगा। यह महत्वपूर्ण है कि मोड़ एक दूसरे को स्पर्श न करें, अन्यथा शॉर्ट सर्किट हो जाएगा।
तार के सिरों को कार्य कक्ष के बाहर लाने के लिए और उन्हें मशीन से जोड़ने के लिए, दो आसन्न ईंटों के बीच हम तार के लिए पतले चैनलों के साथ सिरेमिक टाइलों के तीन पतले लंबे टुकड़े डालते हैं।
भविष्य में इस तरह के सिरेमिक लीड के उपयोग से मफल भट्टी की मरम्मत करना आसान हो जाएगा।
तीन शक्ति स्तरों के साथ विद्युत स्विचिंग
- शक्ति के पहले चरण के लिए, श्रृंखला में दो कुंडल सर्किटों को जोड़ना आवश्यक है;
- दूसरे चरण का तात्पर्य निचले सर्पिल के एक अलग कनेक्शन से है;
- शक्ति का तीसरा चरण दो सर्किटों का समानांतर कनेक्शन है।
सर्पिल चालू करते समय, ग्राउंडिंग अनिवार्य है!
हम काम करने वाले कक्ष की तैयार संरचना को एक आवास में गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की एक परत और तल पर रखी एक ईंट के साथ रखते हैं, इसे आग रोक (भट्ठी) मिट्टी या आग रोक गोंद के साथ कोटिंग करते हैं।
सिरेमिक चैनलों को मामले से बाहर लाने के लिए, हम इसमें छेद ड्रिल करते हैं।
हम शीट स्टील से कवर बनाते हैं, इसे भट्ठी के आकार में काटते हैं और भट्ठी की मिट्टी के साथ आग रोक ईंटों को ठीक करते हैं। ऊपर से हम हेक, हैंडल और कैनोपी को वेल्ड करते हैं। जकड़न के लिए, हम ढक्कन के किनारों के साथ और मफल भट्टी की आसन्न दीवारों पर गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन की एक परत लगाते हैं, जिससे पहले सतहों को अच्छी तरह से घटा दिया गया हो।
ओवन पूरी तरह से सूख जाने के बाद, हम तार को एक स्टेबलाइजर के साथ एक इलेक्ट्रिक मशीन से जोड़ते हैं और परीक्षणों की एक श्रृंखला करते हैं, सर्पिल की ताप शक्ति और कार्य स्थान में तापमान को समायोजित करते हुए, मुख्य वोल्टेज को बढ़ाते या घटाते हैं।
महत्वपूर्ण! यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टोव पूरी तरह से सूखा है, इसे अधिकतम शक्ति पर चालू करें और जांच लें कि स्टोव की सतहों से कोई भाप नहीं निकल रही है।
ओवन के संचालन के दौरान दरवाजा कसकर बंद होना चाहिए।
वीडियो - घर का बना मफल भट्टी




















