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長時間燃焼させる薪ストーブ：購入した日曜大工の設置

エネルギーキャリアの節約と経済的使用の問題は、現在非常に深刻です。すべてのアパートがセントラルヒーティングシステムに接続されているため、都市の居住者は通常、お金を節約する機会があまりありません。

田舎の長時間燃える薪ストーブ

同じ面積のすべてのアパートの住居と共同サービスの価格は同じになるため、誰もが同じ条件になります。もう1つは、個別の暖房システムを備えた民間部門です。これは、賢く、問題を解決するための創造的なアプローチのためのスペースを確保できる場所です。この記事では、長時間燃焼する薪ストーブが、この状況から抜け出すための最良の選択肢の 1 つであることを学びます。

実際、家庭用暖房の効率は、次の 2 つの主な要因に依存します。

建物の壁や窓の断熱材（断熱材）の品質。
暖房設備（ストーブまたはボイラー）が燃料を使用する効率。

この記事の目的は、丸太を最も完全に燃焼させることができる、経済的で生産的な薪ストーブのタイプの1つを紹介することです。これらの加熱設備は、熱分解オーブンと呼ばれます。毎年人気が高まっているため、多くの人が自分の手でそのようなヒーターを作る方法を考えています。長時間燃焼する熱分解炉の仕組み、内部構造、および自己組み立ての手順については、記事を読むことですべて学習できます。

コンテンツ

燃焼過程と熱分解のメカニズム
窯はなぜ長焼窯と呼ばれるのですか？
熱分解オーブンの長所と短所
夏の住居のための長時間燃焼ストーブの選択
購入したガス発生炉の設置
自分の手で長時間燃えるストーブを作る
即興手段による熱分解炉（バレル、シリンダー、厚肉パイプ）
レンガの熱分解オーブンの石積み
ビデオ。日曜大工の長時間燃焼レンガオーブン

燃焼過程と熱分解のメカニズム

炉の動作を想像することが不可能な主な物理現象は、空気中に含まれる酸素によるさまざまな物質の酸化です。何百万年も前に私たちの祖先によって飼いならされた火は、今日では非常に身近なものになっているため、私たち一人一人が子供の頃から慣れ親しんできた燃焼がどのように発生するかについてさえ考えていません.一見すると、「薪はどのように燃えるのですか？」という単純な質問ですが、実際には別の説明が必要です。結局のところ、基本を理解していないと、経済的な熱分解オーブンがどのように機能するのか、なぜそれらが非常に優れた経済的なのかを理解することはできません.

実際、炎の形成はいくつかの段階で発生します。

まず、木材を加熱して乾燥させ、周囲に水蒸気を放出し、発火を防ぎます。これには外部エネルギー源が必要で、通常は可燃性の紙、着火用の液体、または小さな燃焼チップの山です。
化学の観点から複雑な有機構造である薪は、炭素、水素、酸素の 3 つの主要な要素で構成されています。加熱すると木材が分解し、これらの成分がさまざまな単純なガス状化合物の形で周囲の空間に放出され始めます。燃料の加熱中に形成されるすべての物質の一般名は熱分解ガスであり、プロセス自体は熱分解です。
次の段階では、木材の分解生成物が発火し、残りの丸太の熱分解がますます加速され、火に新しい燃料が供給されます。
最終的に、木は燃え尽き、酸化剤と反応する時間がなかった石炭の一部が残ります。

燃焼の仕組み

実際、長時間燃焼する炉の建設を可能にしたアイデアは、燃料を完全に分解して、使用後に未燃焼の廃棄物が実質的に残らないようにすることです。これを行うには、薪の全量が徐々に完全に熱分解ガスに分解されるように、熱分解をできるだけ遅くする必要がありました。

窯はなぜ長焼窯と呼ばれるのですか？

長時間燃焼炉と従来の炉を区別するのは非常に簡単です。事実、高品質で完全な熱分解のアイデアを実装するには、ストーブの設計に1つではなく2つの燃焼室を導入する必要がありました。最初に、薪がゆっくりとくすぶり、メタン、水素、その他の成分のガス混合物を放出します。くすぶりは、炉に供給される酸化剤が人為的に不足しているためです。さらに、第2のチャンバーに入ると、ガス状の熱分解混合物はすでに完全に燃焼し始め、ボイラーが設置されている部屋を加熱します。多くの場合、二次炉にも特別なファンを使用して追加の空気を吹き込みます。これにより、ガスの全量の最も完全な酸化と燃焼が保証され、暖房設備全体の効率が大幅に向上します。

熱分解オーブンには、家の中のすべての部屋に均等に熱を分配する別の冷却回路も装備されていることがよくあります。このような暖房ボイラーは、最も厳しい冬の霜にも完全に対応し、生活空間全体に高品質の暖房を提供します。ウォーターブロックを備えた熱分解ストーブの内部構造を示すブロック図の例を下の図に示します。

熱分解ボイラー装置

熱分解オーブンの長所と短所

この世に完璧なものなどありません。ですから、長時間燃焼する薪ストーブでさえ、欠陥がないわけではありません。主なものは次のとおりです。

効率の点で優れた性能を備えた最新のハイテク長時間燃焼熱分解炉の価格は非常に高くなります。ただし、自分の手でヒーターを構築することで、大幅にお金を節約できます。
工業生産の熱分解ボイラーは、多くの場合、補助ユニットへの追加の無停電電源装置を必要とします: 空気噴射システム (燃焼室の加圧)、水加熱回路ポンプ、センサーなど。
長時間燃焼するストーブは、木材の丸太の水分要件の点でより注意が必要です。熱分解ボイラーの火室に置かれた乾燥が不十分な薪は、簡単に消えてしまい、暖房システム全体の動作が停止する可能性があります。
ガス（電気）ボイラー、ボイラーまたはコラムと比較して、長時間燃焼するストーブははるかに大きく、薪を保管するための追加の空きスペースも必要です。
熱分解ボイラーの燃料を手動で投入する必要がありますが、この操作は 100% 完全に自動化することはできません。
他のタイプの暖房設備と比較して、より複雑な水回路装置。事実、バッテリーからボイラー熱交換器に戻る冷却剤が過冷却すぎると、薪のくすぶりが中断され、火室が消火される可能性があります。この状況を回避するには、追加のパイプ（いわゆる「バイパス」）を設置する必要があります。これにより、すでに加熱された水と冷水を混合できます。当然のことながら、加熱回路の設計が複雑になるにつれて、デバイス全体の総コストも増加します。

一見すると、長時間燃焼する薪ストーブの欠点のリストは非常に印象的です。そして、多くの人が自然に疑問を抱くのは、なぜこのタイプのストーブがこれほど人気があり、需要が高いのかということです。答えは単純明快です。熱分解プラントのすべての欠点は、そのような装置の所有者が受ける利点によって相殺されます。

燃料エネルギーはほぼ 100% 使用されます。積み込まれたすべての薪は地面に燃え、その熱を暖房された部屋に完全に伝えます。商業的に製造された高品質の長時間燃焼ストーブは、最大 90% という驚異的な効率を備えています。より明確にするために、さまざまなタイプのボイラーの効率を比較した以下の表を示します。

各種ボイラの燃費指標比較

長時間燃焼する薪ストーブは便利でメンテナンスが簡単で、廃棄物がほとんど出ません。薪は何も残っていませんが、一握りの灰が残っています。
暖房システムの環境への配慮。本格的な熱分解燃焼で、大気中に放出されるのは水蒸気と二酸化炭素だけ。高品質の熱分解オーブンの運転中は、従来のオーブンに比べて異臭を感じません。これは、そのような香りの源が未燃焼の複雑な有機化合物であるという事実によるものです。長時間燃焼炉では燃料が100%酸化するため、産業廃棄物でも安心して加熱できます。
ログを使用した1回の「燃料補給」で、10〜15時間（場合によってはそれ以上）の連続操作に十分です。通常の薪ストーブでは、これほど長時間燃焼することはできません。
熱分解ボイラーに基づく暖房システムは、家を非常に迅速に暖め、運転モードに入ります。
熱分解効果を利用したヒーターは、ガスや電気と同じように、簡単にスムーズに火力調整ができます。従来の固体燃料設備とは異なり、長時間燃焼炉では、主な熱は別のチャンバーで燃焼されたガスによって生成されます。したがって、炉への酸素供給のレベルを制御することにより、システム全体の熱放出を簡単に変更できます。

夏の住居のための長時間燃焼ストーブの選択

実際、長時間燃焼するストーブを購入することに決めたので、将来のユーザーの前に問題が生じます。どちらを選択するのが良いですか?自分の手で熱分解ボイラーを作ることを計画している場合、利用可能なオプションは、あなたが持っている材料だけでなく、エンジニアリングの創意工夫と想像力によっても制限されます.夏のコテージ用の長時間燃える薪ストーブの作り方については後で詳しく説明しますが、既製の暖房システムを気にせずに購入することに決めた人に役立つヒントをいくつか紹介しましょう。

ボイラーの利用可能なモデルを選択する際に従うべき主なパラメータは次のとおりです。

ガス発生炉の購入に割り当てられる予算の制限。
熱分解プラントを使用して加熱する家の面積。特性と構成に応じて、長時間燃焼するストーブは、80〜250平方メートルの生活空間を加熱できます。
燃料を満タンにした状態でのユニットの稼働時間。ガス発生ボイラーには 3 つのサブカテゴリがあります。最小稼働時間 (最大 4 時間)、平均加熱時間 (最大 8 時間)、および実際には長時間燃焼ストーブ (8 時間以上加熱) です。 1 つのガソリンスタンド)。
デバイスのその他の技術的および機能的特性。
熱分解炉の外観とデザイン。もちろん、機能性と効率性が優先されますが、ガス発生ボイラーも家のインテリアの要素であることを忘れないでください。暖房設備は、それが配置されている部屋の内部に調和的かつ自然に収まることが非常に望ましいです。

長時間燃焼熱分解ボイラーが分類される主な特徴についてのいくつかの言葉。製造材料によると、それらは次のように区別されます。

	鋳鉄ガス炉
	鋼鉄熱分解ボイラー
	れんが造りのオーブンの長時間燃焼

最初の 2 つは最もコンパクトなデバイスを手に入れたい人に適しており、最後の外観はクラシックの愛好家にアピールします。このようなれんが造りのオーブンは、どの家のインテリアでも簡単にハイライトになります。

薪を積み込む方法によると：手動または半自動。 2 番目のタイプは費用がかかりますが、ボイラーの保守にかかる人件費を削減できます。

自動燃料供給システム付きボイラー

熱分解プラントにはさまざまな「メイクウェイト」を装備できるため、追加の機能ユニットの存在によっても分類する必要があります。それらは、コンロまたは通常の固体燃料ヒーターを本格的で美的な暖炉に変えることができる特別な透明な耐火ドアにすることができます。

当然のことながら、デザインや技術的な喜びのために追加料金を支払う必要があることを理解する必要があります.このため、長時間燃焼するガス発生炉の価格は、1万から10万ルーブル以上の幅広い範囲で変動します。

コンロ付きガスボイラー

購入したガス発生炉の設置

工業生産用の既製のガス発生ボイラーの設置には特別な注意が必要なので、記事の別のセクションでこの問題に専念します。実際、熱分解炉を水回路に接続するための一般的なスキームは次のようになります。

熱分解ボイラーの水回路の接続の概略図

これは、加熱回路を配線するための多くのオプションの1つにすぎないことに注意してください。さまざまなメーカーが独自のスキームを提供している場合があり、それは何らかの点で異なります。したがって、特定のケースごとに、デバイスに付属するすべての技術文書を注意深く調べてください。このスキームに関しては、ここではいわゆる三方弁に特に注意を払う必要があります。温水を冷水に混合し、炉が過冷却するのを防ぐのは彼です。

冷水加熱メカニズムは、別の方法で実装できます。以下に、ペレット熱分解ボイラーの 2 つの可能な接続スキームを示します。

間接加熱ボイラーを備えたガス発生炉のスイッチオンのスキーム

バッファタンクを使用したガス発生炉のスイッチオンスキーム

ボイラーを配置する予定の炉は、特定の要件を満たす必要があります。

広くて天井が高い。できれば8平方メートルから。エリアと天井の高さは2.5メートルです。
ボイラーを設置するための特別なプラットフォームがあります。
天井は、壁自体と同様に、温度と耐火性に優れた素材で構成されている必要があります。
部屋には少なくとも1つの窓の開口部が備わっている必要があります。
壁からボイラーの前面までの距離は約2メートルです。
ボイラーを追加のレンガのシャツで覆うことをお勧めします。
部屋には煙突と換気システム（排気）が装備されている必要があります。

一般的に、ボイラーのインストールアルゴリズムは次のとおりです。

炉室の例	炉室の準備。不要なものをすべて取り除き、作業に必要な道具や材料を準備します。
ガス発生ボイラーの基礎敷設（コンクリートスラブの設置）。購入した炉の土台の準備は、自家製の炉の土台と大差ありません。このプロセスについては、以下で詳しく説明します。大まかに言えば、次の手順で構成されます。ピットの準備; 基礎基礎防水; 型枠と補強旋盤の設置; コンクリートを注ぐ; 炉床石積み: 2 列の耐火レンガ。断熱層の設置と防火ブラインドエリアの作成。
炉の基礎の一般的なスキーム（レンガおよび金属炉用）
タイル基礎に設置されたボイラー	熱分解炉を基礎に直接設置。
暖房システムに接続されたガスボイラー	暖房システムへの接続 (水回路の配管)。
ガス発生ボイラーの煙突への接続例	煙突と排気換気システムの設置。
すぐに使える熱分解ボイラー	リレーとボイラー自動化システムの有効化と構成。試運転を行い、システムの動作を確認します。

自分の手で長時間燃えるストーブを作る

夏の住居用の既製の長時間燃焼ストーブを選択する際の主なガイドラインを理解したので、自宅でそのような装置を自分で作る方法を見てみましょう。この記事の次の 2 つのセクションでは、金属とレンガの両方の熱分解ボイラーの製造技術について検討します。レンガ造りの最低限のスキルと溶接機で作業する能力がなければできないことにすぐに注意する必要があるため、自分の能力に100％自信がある場合にのみビジネスに取り掛かります。

即興手段による熱分解炉（バレル、シリンダー、厚肉パイプ）

最も簡単で安価な方法は、古いシリンダーまたは金属バレルからガス発生炉を組み立てることです。このようなデバイスは、特に魅力的な外観に違いはありませんが、サマーハウス、ガレージ、ユーティリティルーム、または温室の暖房に非常に適しています。さらに、このタイプのストーブは非常に可動性が高く、他の場所に簡単に移動できます。

ポータブル鉄樽熱分解炉

仕事のための材料と道具。仕事の要件

エンジニアリングファンタジーの傑作の基礎は、次のように役立ちます。
蓋付き200リットルスチールバレル	体積金属バレル。理想的には、少なくとも 200 リットルを保持し、外部の損傷や腐食の兆候がない必要があります。金属は十分に厚く、十分に強くなければなりません。スチールバレルを選択することをお勧めします - これはヒーターの耐久性にプラスの影響を与えます。
使用済みの消火器はまだ役に立ちます	ガス発生炉の良い例は、使用済みの消火器や耐用年数を過ぎたガスボンベでもあります。当然のことながら、それらの寸法は、上記のバレルの推奨体積に匹敵する必要があります。
使用済みガスボンベに新しい命を吹き込むことができます	シリンダー本体は、自家製ストーブを作るための最も人気のあるものの1つです.
古いパイプのカットは自家製ストーブの良い例です	さらに、将来のストーブの本体は、鋼板または厚肉パイプの切断を使用してゼロから溶接することができます。
将来の炉の本体を選択して決定したら、追加の材料を探し始めます。つまり、暖房設備の支持脚です。最も簡単な解決策は、次のものからサポートを作成することです。
鉄筋の脚はこんな感じ	フィッティング
そして、このストーブは脚として溶接されたチューブを持っています	細いパイプの破片
このストーブの脚は、金属プロファイル (チャネル) のトリミングです。	金属プロファイルのスクラップ

上記のすべてに加えて、次のものが必要です。

鋼板から、炉の本体と同じ直径の円を切り取ることができます。
クランプピストンを製造するための金属プロファイルの断片;
既製のものを注文するか、自分で作ることができるストーブドア。
2本の金属パイプ。 1つは半径約5センチ、高さはストーブ本体の高さ＋15センチ、2つ目は半径7.5～8センチ、長さ約5m。圧力ピストンダクトの製作、二回目からは煙突を作ります。

必要なすべての資料を入手したら、必要なすべての設置作業を実行するのに適した作業場を探し始めます。ストーブを組み立てる部屋は、次のような多くの要件を満たす必要があります。

溶接を使用できるように、高品質の換気を行います。
一日中いつでも良い照明。
無停電電源装置を用意してください。
信頼性の高い騒音と遮音性を備えています。設置プロセスでは、グラインダーと溶接を使用する必要があり、断熱材を使用すると、隣人への干渉を最小限に抑えることができます。
すべての構造の詳細とツールを安全に保管できるように、十分なスペースを確保してください。
オーブンの金属部分に損傷を与える可能性のある大気の影響から保護してください。

自家製ガス発生器ストーブの組み立て手順

熱分解炉を設置する一連の操作は次のようになります。
上部がカットされたシリンダー	体の準備をしています。バレルから上部カバーを取り外すだけで十分ですが、シリンダーまたは消火器を使用すると、少しいじる必要があります。彼らは上を切り取る必要があります。これは、グラインダーを使用して、均一かつ正確に行う必要があります。切り落とされた部分は、後に構造体のメインカバーとして機能します。シリンダーや消火器が空であることを確認し、内部に水を注いだ後にのみ、のこぎりを開始する必要があります。
正方形のケースは常により安定します	ガス発生炉の基礎として鋼板が選択された場合、四角形の本体は丸いものよりも安定性が高いことに注意してください。
鉄筋脚付きバレルストーブ	ボディの準備ができたら、脚の取り付けに進みます。それらは、構造全体が均一かつ安定して立つように、自家製のヒーターの底に溶接する必要があります。脚が正しく取り付けられているかどうかは、鉛直線または水準器を使用して確認できます。長さを間違えた場合は、グラインダーで短くしてください。
組み立て中のピストン	プレスピストンフィーダーの製造に進みます。ストーブの内径よりわずかに小さい直径の鋼板から円を切り出します。炉が丸くない場合は、ハウジングの内面との間に小さな隙間があり、上下に自由に動くようにピストンの寸法を選択します。
エアパイプが溶接されたサークル	円の中心に、ダクトパイプに適した穴を開けます。溶接により、円をパイプに接続します。その後、ピストンがバレル内にどのように入るか、パイプがボディの上からどれだけ突き出ているかを確認します。この高さは約15センチです。
ファーネスピストン下部のクランプベーン	金属プロファイルのピースをピストンの底に溶接で固定します。くすぶっている薪が「窒息」して外に出るのを防ぎ、丸太を互いに押し付ける品質を向上させるのにも役立ちます。
ハンドル付き自家製ガス発生炉のカバー	ストーブカバーを作り始めましょう。これがバレルの場合、古い蓋がその役割を果たします。さて、シリンダーと消火器の場合、以前に切断された上部が助けになります。エアダクト用の蓋に穴を開ける必要があり、それにハンドルを溶接することも望ましいです。これにより、薪を積み込むために取り外しやすくなります。穴がダクトの動きを妨げないように注意してください。パイプは上下に自由にスライドする必要があります。小さな隙間を空けてください。
ドア用の穴を開けます	灰を取り出すためにドアを修理します。ドアの寸法に合わせてグラインダーで穴を開け、ヒンジを溶接してハッチを取り付けます。
バレルに溶接された最初の煙突エルボ	煙突パイプを取り付けます。そのための穴は、ガス発生ボイラー本体の最上部にあるグラインダーで作成する必要があります。その最小の長さがシリンダー本体の直径を超える必要があることを考慮して、煙突の下で事前に準備されたパイプの一部を溶接します。
ダンパーレギュレーター付エアダクト	煙突や送風ダクトについては、制御弁の設計も必要です。それらは、1回の薪でのドラフトとヒーターの時間を管理するのに役立ちます。ガス発生ストーブの煙突では、さまざまな凝縮液が非常に活発に収集されます。したがって、パイプは断熱材で保護し、定期的に清掃し、放出されたドレンを収集するためにそのベースにコンテナを設置する必要があります。さらに、パイプの上部に保護傘リフレクターを取り付けても害はありません。これにより、大気中の降水がパイプに入るのを防ぐことができます。

ビデオ。ガスボンベから熱分解オーブンを作る方法

熱分解炉の着火規則

ガス発生炉の点火プロセスは、次の手順で構成されます。
まずはピストンを入手	まず、デバイスの上部カバーを取り外した後、内部のピストンフィーダーを取り外す必要があります。
ストーブに燃料を入れる	次に、薪を燃焼室に入れ、丸太をしっかりと押し付けます。熱分解ストーブを燃やすのに必要なのは乾いた丸太だけであることを忘れないでください。それ以外の場合は、いつでも外出できます。薪を積み込む最高点は、排気管煙突の開口部の始まりと見なす必要があります。
はんだ除去用の灯油または液体を布に注ぎます	すべての丸太の上に木材チップの山を投げ、発火液に浸した布で覆います。可燃性の液体が手元にない場合は、ぼろきれを紙片に置き換えることができます。
ふた付きの炉	エアダクト付きのピストンを所定の位置に置き、ガス発生ストーブを蓋で閉じます。ぼろきれに火をつけ、エアダクトを通して中に投げ込みます。この場合の試合は、パイプを通って飛んで出て行くので、私たちを助けることができません。
燃え上がるまで約20〜30分火をつけます。その後、煙突をダンパーで覆い、薪が燃えなくなり、くすぶりが始まります。この瞬間から、ストーブはその動作モードに入り、暖かさ、快適さ、居心地のよさを存分にお楽しみいただけます。

ガス発生ストーブを操作するためのヒント

長時間燃焼するガス発生炉を部屋に配置するときは、その使用に関する規則を厳守する必要があることに注意してください。

ヒーターの本体はかなりの温度まで加熱されるため、自然発火する可能性のあるものや熱に弱いものから遠ざけてください。
ガスボイラーの周囲に十分なスペースを確保してください。隣に家具を置くことはできず、その影響で壁自体も損傷する可能性があります。ストーブの周りに特別な保護レンガのジャケットを作ることをお勧めします。レンガ造りは周囲のものを保護するだけでなく、熱を長時間保つのにも役立ちます。
自家製ストーブの火室を掃除するときは、毎回灰の層を残してください。それは保護クッションとして機能し、ガス生成ボイラーの下部が急速に燃え尽きて装置全体が破損するのを防ぎます。

レンガの熱分解オーブンの石積み

ガス発生炉は金属部品だけでなく、レンガでレイアウトすることもできます。この問題の検討に直接進む前に、炉作業用の材料の品質を特徴付けるいくつかの基本的な用語の意味を理解する必要があります。実際には、そのような概念は3つだけです。耐熱性、耐熱性、耐火性です。

長時間燃焼レンガオーブン

耐熱性は、高温への加熱とその後の冷却に耐える材料の能力です。このような熱変化の間、物質はその構造、幾何学的形状、および化学組成を変化させてはなりません。同時に、耐熱コンパウンドは、動作温度の全範囲にわたって、初期設計の物理的負荷に耐え、崩れないようにする必要があります。

耐熱材料に関しては、その主な利点は、加熱または冷却されたときに初期の機械的特性を維持する能力にあります。このような化合物の熱膨張係数は、実質的にゼロになる傾向があります。耐熱材料は、炉事業だけでなく、極限状態で動作するように設計された機構や機械の製造の基礎でもあります。

耐火性物質は、攻撃的な化学環境に耐性のある耐熱性または耐熱性物質です。炉事業では、それらは煙突の建設に使用され、その内面はガス状の燃焼生成物に常にさらされており、冷却中に苛性凝縮液の形で沈降することがよくあります。

炉のさまざまな要素を敷設するために使用される材料とモルタル

炉構造の個々の要素には異なる機能負荷がかかるため、レンガ (およびモルタル) はそれぞれに対して個別に選択する必要があります。古典的な薪ストーブの例を使用してすべてを考えてみましょう。

炉設計の一般的な構造

ストーブの「まくら」（「根元」ともいう）は、鉄筋コンクリートストーブの土台の土台となる部分です。建物全体の基礎から機械的に独立するように注がれます。オーブンとハウスでは収縮率が異なるため、必ずこの条件を満たさなければなりません。充填は通常の方法で行われますが、このプロセスに際立った特徴はありません。
防水素材の層。それは、ストーブのクッションの上に数層に折りたたまれた、通常の屋根材から構築できます。
炉の基礎。その敷設には、慎重かつ綿密なアプローチが必要です。基礎の組み立て中にエラーが発生すると、構造全体を再移動する必要があります。真っ赤なレンガ - この部分は温度の影響をあまり感じません。オーブン混合物は、3成分以上からの複雑なセメント石灰を使用する必要があります。
断熱層を備えた耐火ブラインドエリア。鉄板の上にアスベストの鉱物シートを敷き詰めて作られています。 3番目の上層は、粘土含浸（液体希釈粘土、いわゆる「粘土ミルク」）で処理されたフェルト布によって完成されます。
熱交換器として機能するストーブの「本体」の主要部分。この要素の動作温度が摂氏600度のしきい値を超えることはめったにありませんが、刺激的な煙と、その組成に含まれる化学的に攻撃的な化合物によって常に影響を受け、酸凝縮の形で沈降する可能性があります。したがって、ストーブのこの部分のレンガには、特殊なストーブ、赤いフルボディのセラミックタイプ M が必要です。解決策は、粘土、1 成分です。
かまど炉。熱分解オーブンでは、いくつかのチャンバーで構成され、それぞれが非常に強力な熱効果を受けます。炉内の温度は、最大1.5度に達する値を持つことができます。いわゆる耐火粘土と呼ばれる特別なレンガが必要であり、粘土シャモットモルタルが必要です。
煙突の「源」。炉の熱交換器と同じ衝撃に耐えなければならないため、その石積みに使用する必要がある材料は、段落番号 5 と同様です。
煙突の「綿毛」 - 煙突と天井の間に弾力性のある接続を提供するように設計された構造要素で、沈下の可能性を防ぎます。ここのレンガにはオーブンM150が必要で、モルタルは石灰です。
防火セパレータ - 鉄製の箱で、その中に不燃性の断熱材の層があります。
煙突の主要部分。それは強い熱的または化学的影響にさらされていないので、彼らは通常の赤レンガでそれを置きます。解決策はライムタイプです。
同じ材料から、煙突の毛羽も作られ、炉の構造が完成します。

石積みの材料と道具の準備

上で読んだことからすでに明らかになっているように、オーブンの石積みの場合、3種類のレンガを用意する必要があります。

赤いフルボディ - それは基礎と煙突の一部の製造に行きます
赤いセラミック炉 M150 - 炉本体の主要部分の組み立て用
燃焼室を敷設するための耐火粘土

また、炉の土台はセメントなしでは作れません。したがって、それも購入する必要があります。さらに、屋根材、鋼板、さまざまな補助炉付属品（空気供給を調整するためのドア、薪を積むためのハッチなど）を追加で購入します。選択する材料の量と種類は、選択した特定のストーブ敷設方式によって異なります。私たちの記事ではそれらの1つを検討しますが、単一の指示の枠組み内でのみエンジニアリングのファンタジーへの飛行を制限するべきではありません.

炉のソリューションに関しては、自分で準備することはかなり可能です。このプロセスは非常に面倒で時間がかかりますが、材料を大幅に節約し、レンガの熱分解炉を作成する最終的なコストを削減できます。より詳細に、必要なすべての指示とともに、この問題については記事で説明しています。キルンプロポーション用レンガモルタル.

必要なツールのうち：

マスター OK
ルーレット
建物のレベルと鉛直
ハンマー
炉溶液の調製および基礎の注入用タンク
シャベル
砂をふるい、粘土を漉すためのふるい

煉瓦ガス発生炉の土台作り

長時間燃焼する炉は、短時間で素早くウォームアップして運転を開始する必要があるという点で際立っています。このため、ガス発生ストーブの土台は、建物本体の土台から少なくとも70cm以上離す必要があります。さらに、両方の土台の間の隙間を砂で埋めることが望ましいです。

ファーネスベースを作成するプロセスは、次の手順で構成されます。
炉の土台の下のピット	土台となる穴を掘っています。オーブンの寸法を各方向に 10 センチメートル超える必要があります。私たちの特定の順序スキームによると、これは約 1.20 m x 85 cm で、ピットの深さは 70 cm である必要があります
基礎防水	底にビチューメンベースの防水層を置き、高さ約10センチの砂の層を振りかけます。
がれきの埋め戻し	砂の上に、壊れたレンガまたは瓦礫の層を置き、その上に炉の基礎の土台を直接配置します。
基礎型枠	ボードと補強ケージから型枠を構築し、すべてをコンクリートで埋めます。
屋根材による防水	溶液が乾くのを待った後、コンクリートベースに屋根材の防水層を置きます。次に、石積みの品質を水準器でチェックしながら、ストーブの基礎を上に2層の赤レンガでレイアウトします。
防火ストーブ	石綿と鋼板でできた耐火ブラインドエリアと断熱材を、粘土乳に浸したフェルトで覆って構造を完成させます。

高い湿度と温度変化に敏感なため、土台の敷設にケイ酸塩レンガを使用することは強くお勧めしません。

熱分解オーブンを敷設するための基本的なルール。順序スキーム

ガス発生炉の敷設に直接進むときは、次の規則を厳守する必要があることに注意してください。

炉の各要素は、すべての温度と化学的影響に耐える適切なタイプのレンガから組み立てる必要があります。これについてはすでに上で書いています。
敷設は、間違いや作業のやり直しを避けるために、選択した注文計画に従って明確に実行する必要があります。
2 ～ 4 列ごとに、水準器または鉛直線で石積みの品質を確認してください。オーブンが曲がってほしくありませんよね？
各列（および列間）で、縫い目を完全にドレッシングする必要があります。
均一なレンガ造りの接合部の幅は、約 3 mm にする必要があります。耐火粘土と赤レンガの接合部では、継ぎ目のサイズを 6 mm に増やす必要があります。レンガと鉄骨要素の間の接続にも同じ規則が適用されます。
さまざまなドアやラッチのシートは、部品の熱膨張の可能性を考慮して、わずかなマージンで作成する必要があります。アスベストガスケット、または焼結化合物に基づく特殊な建築用混合物の中間層は、金属とレンガの間に配置する必要があります.たとえば、暖炉には耐火粘土またはシリコンを使用できます。これらの材料は強い熱に耐えることができ、同時に、本体とストーブのすべての接合部の気密性を確保します。

最後に、例として、長時間燃焼する炉の可能な順序スキームの 1 つを示します。当然のことながら、建設を開始する前に、部屋の寸法とガス発生ボイラーに割り当てられる予定のスペースのサイズを確実に評価する必要があります。これらの初期パラメータに従って、自分に合ったスキームを選択する必要があります。1つのレンガの寸法は標準であり、赤レンガの場合は25x12x6.5センチメートルであるため、将来の暖房設備の寸法を見積もるのは非常に簡単です。