オランダ語(ガランカ、オランダ語、オランダ語ストーブ) - 家庭や庭のための信頼できるストーブ。その上で調理するのは簡単で(クラシックモデルにオーブンを装備する場合)、部屋をすばやく暖め、かなりシンプルなデザインで自分の手でオーブンを作ることができます。
オランダ語について少し
送風機(古典的なオランダの推力が低いため、そのモデルは灰皿と送風機で変更されました)と燃焼ゾーンには建設中にドアが装備されています。それらを通して、部屋からの空気が炉に入ります。酸素の絶え間ない供給は燃焼をサポートします。推力は送風機ドアの隙間に依存します。灰を収集するためのチャンバーの上に、薪を支えるように設計された金属製の棒がすぐに石積みに取り付けられ、灰が灰皿に自由に放出されるようにします。煙突にはダンパーが必要です。パイプへの暖かい空気の損失を減らすために配置されます。
オーブン(必要に応じて)は、加熱された煙が流れる煙回路 - チャンネルの間のオーブンに配置されます。
石積みが丈夫でストーブが長持ちするためには、土台を補強する必要があります。
オランダ語の折り方
オーブンの位置を決めます。同時に2つの部屋を暖めるような場所にあるといいです。
建物の外壁の近くにヒーターを配置するのは不合理です。これにより、凝縮液の蓄積が引き起こされます。
基礎は、建設開始の少なくとも 1 週間前に手入れをする必要があります。
作業を開始する前に、注文書を作成または印刷し、必要な数の道具、レンガ、準備された粘土、セメントモルタル、およびその他の材料を買いだめします。
基礎の寸法は、炉の底よりもやや大きくなります。床の丸太を分解し、約0.5メートルの深さまで穴を掘ります。家の土台と炉の間の距離が非常に小さい場合は、その後、それらの間に砂の層を作ります。
セメントモルタルを混合します-セメント1部に対して水3部。
基礎ピットの底にモルタルの最初の層を注ぎます。
同じ長さ(ピットの長さより10〜15cm短い)の金属棒をいくつか用意します。バー間の距離を最大12 cm観察しながら、それらを溶液に入れます。
セメントモルタルの層(約10 cm)を再び埋め、補強材を敷設するプロセスを繰り返します。
ファンデーションを「ゼロ未満」にします。つまり、床と同じ高さにし、徐々に溶液を注ぎます。
乾燥セメント粉末(「鉄」)をふるいにかけて、最後の未硬化層の上部にそっと振りかけます。
作業の過程で、表面の水平レベルを厳密にチェックする必要があります。
クッキングクレイ
乾いた粘土をふるいにかけます(床格子または目の細かいメッシュを使用できます)。次に、ふるいにかけた粉を水に浸し、粘土が膨らむまで待ち、余分な液体を注意深く排出します。それが完全に水を吸収したら、液体の新しい部分 - 全体の 1/8 と砂 (粘土で 1 対 1) を追加します。
敷設を始めましょう
防水フィルムを敷き、その上に薄い砂の層(1〜5 cm)を置き、レンガを水に浸します。
最初の行では、レンガの接着にモルタルを使用しません。レンガのプラットフォームをレイアウトし、それらを平らにします。このサイトの上に、セメント溶液(薄い層)を注ぎます。
次の 2 行は、最初の行と似ています。順序を考慮してレイアウトを作成します。
建設のこの段階では、鉛直線を設置する必要があります。長い釘、ハンマー、負荷(ナットなど)、シルクまたはナイロンの糸を用意します。石積みの隅に釘を打ちます(レンガ造りの1列目と2列目の間の湿ったモルタルで)。脚立を使用して、天井からこれらの釘に負荷をかけた糸を下げます。天井にさらに4本の釘を打ち、天井と石積みの間に糸を結びます。水準器で垂直度を確認してください。釘を曲げることで不正確さを排除します。
3列目にブロワードアを取り付けます。これを行うには、ドアを測定し、ドアの幅を5〜10 mm超えるスペースを石積みに残す必要があります。周囲には、鋳鉄製のドアにアスベスト コードを適用します。レンガ間の製品の固定は、耐火ワイヤーにより行われ(「レンガ間のモルタルに溺れなければならない」)、ドアフレームの内側に固定されます。
重要!施工中は、必ず組積造の対角線を巻尺で確認し、図面と組積造寸法の一致を確認してください。
4列目と5列目:内側の仕切りの下に(セメントを使用せずに)スタンドを配置し、灰室を掃除するための開口部を配置します。
ここでは、火室のニッチに鋳鉄製のドアを取り付けます。
次の3列(6-8):炉の壁とドアの重なりを構築します(ドアの両側に半分のレンガを掛けるか、レンガをくさびの形に切断してロック接続を行います)。
燃焼生成物が灰皿に落ちる火格子を敷きます。後で部品を交換できるように、バインディング ソリューションは使用しません。
次に(9〜13列)燃料室の壁を作ります。
14列目と15列目では、煙突を煙突に接続するための炉の背面にスペースを残しながら、火室を覆います(たとえば、レンガを敷設し、金属の角をサポートとして使用します)。火室の内部空間に耐火粘土レンガを並べます(「端に」置きます)。
次の行 (16-17) は、掃除用のドアを敷設するか、それを 1 つの「ノックアウト」レンガに置き換えることです。
18〜26列:コイル状の煙循環チャネルを3つ構築します。
27: 煙回路の構築を終了します。
28行:チャンネル - 煙道をブロックし(5センチメートル後ろにシフトします)、煙道ガスの出口用の穴を残します。
行29:煙突の形成を行い、シフトなしで石積みを行います。
30:煙突の建設を続け、金属製のバルブを取り付けます(エッジをアスベストコードで包み、バルブフレームをレンガ造りに挿入します)。これにより、炉内のドラフトを調整できます。
次に、煙突と煙突の建設を続けます。煙突が天井を通過する場所では、レンガを平らにして、レンガを厚くする必要があります。床を過度の熱や火災から保護するために、必ず断熱材を使用してください。
竣工後15日から操業可能です。火室の炉内の風量を確認するため、ダンパーと送風機の扉の隙間を調整して少量のぼろや紙くずを燃焼させます。
石、装飾石膏、ペンキで仕上げたり、グラウトで仕上げたりして、ストーブの外観に気をつけてください。
ビデオ - 日曜大工のダッチオーブン