집 » 주기 위해 » 긴 연소를위한 장작 난로 : 구매 및 DIY 제조 설치

긴 연소를위한 장작 난로 : 구매 및 DIY 제조 설치

에너지 캐리어의 보존 및 경제적 사용 문제는 현재 매우 심각합니다. 도시의 주민들은 일반적으로 모든 아파트가 중앙 난방 시스템에 연결되어 있기 때문에 돈을 절약할 기회가 많지 않습니다.

나라에서 오래 타는 장작 난로

같은 면적의 모든 아파트에 대한 주택 및 공동 서비스 가격은 동일하므로 모든 사람이 동일한 조건에 처하게 됩니다. 또 다른 것은 개별 난방 시스템을 갖춘 민간 부문입니다. 여기서 당신은 현명해지고 문제 해결을 위한 창의적인 접근을 위한 공간을 얻을 수 있습니다. 이 기사에서 우리는 장작을 태우는 스토브가 이러한 상황에서 벗어나기 위한 최선의 선택 중 하나라는 것을 알게 될 것입니다.

실제로 가정 난방의 효율성은 두 가지 주요 요인에 따라 달라집니다.

건물의 벽과 창문의 단열(단열) 품질;
난방 설비(스토브 또는 보일러)가 연료를 사용하는 효율성.

이 기사의 목적은 가장 완전한 통나무 연소를 보장하는 경제적이고 생산적인 장작 난로 유형 중 하나를 소개하는 것입니다. 이러한 가열 설비를 열분해 오븐이라고 합니다. 매년 인기가 점점 높아지고 있으므로 많은 사람들이 자신의 손으로 그러한 히터를 만드는 방법에 대해 생각하고 있습니다. 오래 연소되는 열분해 용광로의 작동 방식, 내부 구조 및 자체 조립 지침 -이 기사를 읽으면이 모든 것을 배울 수 있습니다.

콘텐츠

연소 과정 및 열분해 메커니즘
가마를 장연 가마라고 부르는 이유는 무엇입니까?
열분해 오븐의 장점과 단점
여름 거주지를 위해 오래 타는 스토브 선택하기
구매 한 가스 발생로 설치
자신의 손으로 오래 타는 스토브 만들기
즉석 수단의 열분해로(배럴, 실린더, 두꺼운 벽 파이프)
벽돌 열분해 오븐 벽돌
동영상. DIY 오래 타는 벽돌 오븐

연소 과정 및 열분해 메커니즘

노의 작동을 상상할 수없는 주요 물리적 현상은 공기에 포함 된 산소에 의한 다양한 물질의 산화입니다. 수백만 년 전에 조상에 의해 길들여진 불은 오늘날 너무나 익숙해져 우리 각자가 어린 시절부터 익숙했던 연소가 어떻게 발생하는지 생각조차 하지 않습니다. “장작은 어떻게 태우나요?”라는 단순한 질문은 언뜻 보기에는 별도의 설명이 필요합니다. 결국 기본을 이해하지 않고는 경제적인 열분해 오븐이 작동하는 방식과 왜 그렇게 좋고 경제적인지 이해할 수 없습니다.

실제로 화염의 형성은 여러 단계로 발생합니다.

첫째, 나무를 가열하고 건조하여 수증기를 환경으로 방출하여 화재가 시작되는 것을 방지합니다. 이를 위해서는 일반적으로 가연성 종이, 점화용 액체 또는 작은 연소 칩 더미와 같은 외부 에너지원이 필요합니다.
화학의 관점에서 복잡한 유기 구조인 장작은 탄소, 수소 및 산소의 세 가지 주요 요소로 구성됩니다. 가열되면 목재가 분해되고 다양한 단순 기체 화합물 형태의 이러한 구성 요소가 주변 공간으로 방출되기 시작합니다. 연료를 가열하는 동안 형성되는 모든 물질의 일반적인 이름은 열분해 가스이고 공정 자체는 열분해입니다.
다음 단계에서 나무의 분해 생성물이 점화되고 남은 통나무의 열분해가 점점 더 가속화되어 불에 신선한 연료를 공급합니다.
결국 나무는 타버리고 산화제와 반응할 시간이 없었던 일부 석탄을 남깁니다.

연소가 발생하는 방법

사실, 장시간 연소 용광로를 건설할 수 있게 한 아이디어는 연료의 가장 완전한 분해를 보장하여 사용 후 연소되지 않은 폐기물이 거의 남지 않도록 하는 것입니다. 이를 위해서는 땔감의 전체 부피가 점차적으로 그리고 완전히 열분해 가스로 분해되도록 열분해 속도를 최대한 늦추는 것이 필요했습니다.

가마를 장연 가마라고 부르는 이유는 무엇입니까?

장시간 연소로와 기존 용광로를 구별하는 것은 매우 쉽습니다. 사실 고품질의 완전한 열분해 아이디어를 구현하려면 스토브 설계에 하나가 아닌 두 개의 연소실을 도입해야했습니다. 첫 번째 단계에서 장작은 천천히 타면서 메탄, 수소 및 기타 구성 요소의 가스 혼합물을 방출합니다.노에 공급되는 산화제가 인위적으로 생성되지 않아 그을음이 발생합니다. 또한 두 번째 챔버에 들어가면 가스 열분해 혼합물이 이미 완전히 연소되기 시작하여 보일러가 설치된 방에 난방을 제공합니다. 종종 2차 퍼니스는 특수 팬을 사용하여 추가로 공기를 불어넣습니다. 이것은 전체 가스 부피의 가장 완전한 산화 및 연소를 보장하고 전체 난방 설비의 효율성을 크게 증가시킵니다.

열분해 오븐에는 집안의 모든 방에 열을 고르게 분배하는 별도의 냉각 회로가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 난방 보일러는 가장 심한 겨울 서리에도 완벽하게 대처하여 전체 생활 공간의 고품질 난방을 제공합니다. 물 블록이 있는 열분해 스토브의 내부 구조를 나타내는 블록 다이어그램의 예는 아래 그림에서 볼 수 있습니다.

열분해 보일러 장치

열분해 오븐의 장점과 단점

이 세상에 완벽한 것은 없기 때문에 오래 타는 장작불에도 흠이 없는 것은 아닙니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

효율성 면에서 성능이 우수한 현대식 하이테크 장시간 연소 열분해로의 가격은 상당히 높을 것입니다. 그러나 자신의 손으로 히터를 구성하면 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
산업 생산의 열분해 보일러는 공기 주입 시스템(연소실 가압), 물 가열 회로 펌프, 센서 등 보조 장치에 추가 무정전 전원 공급이 필요한 경우가 많습니다.
오래 타는 스토브는 목재 통나무 수분 요구 사항 측면에서 더 까다롭습니다.열분해 보일러의 화실에 넣은 불충분하게 건조 된 장작은 쉽게 빠져 나와 전체 난방 시스템의 작동을 멈출 수 있습니다.
가스(전기) 보일러, 보일러 또는 기둥에 비해 오래 타는 스토브는 훨씬 더 크고 장작을 저장하기 위한 추가 여유 공간이 필요합니다.
열분해 보일러의 연료를 수동으로 토해내야 하며 이 작업은 100% 완전히 자동화될 수 없습니다.
다른 유형의 난방 설비에 비해 더 복잡한 물 순환 장치. 사실 배터리에서 보일러 열교환기로 되돌아오는 냉각수가 너무 과냉각되면 장작의 연기를 방해하고 화실을 끌 수 있습니다. 이 상황을 피하려면 이미 가열된 물과 찬물을 혼합할 수 있는 추가 파이프(소위 "바이패스")를 설치해야 합니다. 당연히 가열 회로 설계의 복잡성이 증가함에 따라 전체 장치의 총 비용도 증가합니다.

언뜻보기에 오래 타는 장작 난로의 단점 목록은 매우 인상적입니다. 그리고 많은 사람들이 자연스러운 질문을 합니다. 왜 이런 유형의 스토브가 그렇게 인기 있고 수요가 많습니까? 대답은 간단하고 분명합니다. 열분해 플랜트의 모든 단점은 그러한 장치의 소유자가 받는 이점으로 상쇄됩니다.

연료 에너지는 거의 100% 사용됩니다. 모든 장작은 땅에 타서 열을 가열 된 방으로 완전히 전달합니다. 고품질의 상업적으로 제조된 장시간 연소 스토브는 최대 90%의 환상적인 효율을 보입니다.보다 명확하게하기 위해 다양한 유형의 보일러 효율을 비교하는 아래 표를 제시합니다.

다양한 유형의 보일러의 연비 지표 비교

오래 타는 장작 난로는 편리하고 유지 관리가 쉽고 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 장작은 한 줌의 재 외에는 아무 것도 남아 있지 않습니다.
난방 시스템의 환경 친화. 본격적인 열분해 연소로 수증기와 이산화탄소 만 대기로 방출됩니다. 고품질의 열분해 오븐 작동시 기존 오븐에 비해 불쾌한 냄새가 전혀 느껴지지 않습니다. 이것은 그러한 아로마의 근원이 타지 않은 복합 유기 화합물이라는 사실 때문입니다. 장연소로에서는 연료의 산화가 100% 일어나므로 산업폐기물과 함께 안전하게 가열할 수 있습니다.
통나무가있는 한 번의 "급유"는 10-15 시간 (때로는 그 이상)의 연속 작동에 충분합니다. 일반 장작 난로는 그렇게 오래 타지 못합니다.
열분해 보일러 기반 난방 시스템은 집을 매우 빠르게 예열하고 작동 모드로 들어갑니다.
열분해 효과를 이용한 히터의 위력을 가스나 전기처럼 쉽고 부드럽게 조절할 수 있습니다. 기존의 고체연료 설비와 달리 장시간 연소로에서는 별도의 챔버에서 연소된 가스에 의해 주요 열이 발생합니다. 따라서 용광로에 대한 산소 공급 수준을 제어하여 전체 시스템의 열 방출을 쉽게 변경할 수 있습니다.

여름 거주지를 위해 오래 타는 스토브 선택하기

실제로, 오래 타는 스토브를 구입하기로 결정한 후 미래 사용자에게 질문이 생깁니다. 어느 것이 더 낫습니까? 자신의 손으로 열분해 보일러를 만들 계획이라면 사용 가능한 옵션은 보유한 재료와 엔지니어링 독창성과 상상력에 의해서만 제한됩니다. 나중에 여름 별장을 위해 오래 타는 장작 난로를 만드는 방법에 대해 자세히 알려 드리겠습니다. 이제 기성품 난방 시스템을 귀찮게하지 않고 구입하기로 결정한 사람들에게 유용한 팁을 제공하려고합니다.

사용 가능한 보일러 모델을 선택할 때 따라야 하는 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

가스 발생로 구매에 할당된 예산에 대한 제한.
열분해 설비를 사용하여 난방할 집의 면적. 특성 및 구성에 따라 오래 타는 스토브는 80~250제곱미터의 생활 공간을 가열할 수 있습니다.
연료의 전체 부하에서 장치의 작동 시간. 가스 발생 보일러에는 세 가지 하위 범주가 있습니다. 최소 작동 시간(최대 4시간), 평균 가열 시간(최대 8시간) 및 실제로 장시간 연소 스토브(8시간 이상 가열) 하나의 주유소).
장치의 기타 기술적 및 기능적 특성.
열분해 오븐의 모양과 디자인. 기능과 효율성은 물론 우선 순위이지만 가스 발생 보일러도 집 내부의 요소라는 것을 잊지 마십시오. 난방 설비가 그것이 위치한 방의 내부에 조화롭고 자연스럽게 맞는 것이 매우 바람직합니다.

장시간 연소 열분해 보일러가 분류되는 주요 특성에 대한 몇 마디. 제조 재료에 따라 다음을 구별합니다.

	주철 가스로
	강철 열분해 보일러
	벽돌 오븐 긴 굽기

처음 두 가지는 가장 컴팩트한 장치를 원하는 사람들에게 적합하고 마지막 모양은 고전을 사랑하는 사람들에게 어필할 것입니다. 이러한 벽돌 오븐은 모든 가정의 내부에서 쉽게 하이라이트가 될 수 있습니다.

장작 적재 방법에 따라: 수동 또는 반자동. 두 번째 유형은 비용이 더 많이 들지만 보일러 서비스 비용을 절감합니다.

자동 연료 공급 시스템을 갖춘 보일러

열분해 플랜트에는 다양한 "메이크웨이트"가 장착될 수 있으므로 추가 기능 단위의 존재 여부에 따라 분류해야 합니다. 그들은 일반 고체 연료 히터를 본격적인 미적 벽난로로 바꿀 수있는 호브 또는 특수 투명 내화물 문이 될 수 있습니다.

당연히 모든 디자인과 기술적 즐거움에 대해 추가 비용을 지불해야 한다는 점을 이해해야 합니다. 이러한 이유로 장시간 연소 가스 발생로의 가격은 10 ~ 100,000 루블 이상으로 다양합니다.

호브가 있는 가스보일러

구매 한 가스 발생로 설치

산업 생산의 기성품 가스 발생 보일러를 설치하려면 특별한주의가 필요하므로 기사의 별도 섹션을이 문제에 할애 할 것입니다. 실제로 열분해로와 물 회로를 연결하는 일반적인 방식은 다음과 같습니다.

열분해 보일러의 수도 회로 연결 개략도

이것은 가열 회로 배선을 위한 많은 옵션 중 하나일 뿐입니다.다른 제조업체는 자체 계획을 제공할 수 있으며 이는 어떤 면에서 다를 수 있습니다. 따라서 각각의 특정 경우에 장치와 함께 제공되는 모든 기술 문서를 주의 깊게 연구하십시오. 이 계획과 관련하여 소위 3 방향 밸브는 여기서 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 뜨거운 물을 찬물에 혼합하고 퍼니스가 과냉각되는 것을 방지하는 사람입니다.

냉수 가열 메커니즘은 다른 방식으로 구현될 수 있습니다. 아래에서 펠릿 열분해 보일러에 대한 두 가지 가능한 연결 방식을 볼 수 있습니다.

간접 가열 보일러로 가스 발생로를 켜는 방식

버퍼 탱크를 사용하여 가스 발생로를 켜는 방식

보일러를 배치하려는 퍼니스는 특정 요구 사항을 충족해야합니다.

넓고 천장이 높아야 합니다. 바람직하게는 8제곱미터; 면적 및 천장 높이가 2.5 미터입니다.
보일러 설치를위한 특별한 플랫폼이 있습니다.
천장은 벽 자체와 마찬가지로 온도와 화재에 강한 재료로 구성되어야 합니다.
방에는 최소한 하나의 창문이 있어야 합니다.
벽에서 보일러 전면까지의 거리는 약 2미터가 되어야 합니다.
추가 벽돌 셔츠로 보일러를 덮는 것이 좋습니다.
방에는 굴뚝과 환기 시스템 (배기)이 있어야합니다.

일반적으로 보일러 설치 알고리즘은 다음과 같습니다.

용광로 실의 예	퍼니스 룸 준비. 우리는 모든 불필요한 것을 제거하고 작업을 위한 도구와 재료를 준비합니다.
가스 발생 보일러의 기초 부설(콘크리트 슬래브 설치).구입 한 용광로의 기초를 준비하는 것은 수제 용광로의 기초를 준비하는 것과 크게 다르지 않으므로 아래에서이 과정을 자세히 고려할 것입니다. 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다. 구덩이 준비; 기초 기초 방수; 거푸집 공사 및 강화 선반 설치; 콘크리트 붓기; 퍼니스 베이스 벽돌: 내화 벽돌 2줄; 단열층 설치 및 화재예방 사각지대 조성
용광로 기초의 일반 계획 (벽돌 및 금속 용광로 용)
타일 기초 위에 설치된 보일러	기초에 열분해로 직접 설치.
난방 시스템에 연결된 가스 보일러	난방 시스템에 연결(수도 회로 배관).
가스 발생 보일러를 굴뚝에 연결하는 예	굴뚝 및 배기 환기 시스템 설치.
열분해 보일러 작동 준비	릴레이 및 보일러 자동화 시스템 활성화 및 구성. 시운전을 하고 시스템이 작동하는지 확인하십시오.

자신의 손으로 오래 타는 스토브 만들기

우리는 여름 거주지를 위해 기성품의 장시간 연소 스토브를 선택하는 주요 지침을 알아 냈으며 이제 집에서 그러한 장치를 스스로 만드는 방법을 알아 보겠습니다. 이 기사의 다음 두 섹션에서는 금속 및 벽돌 열분해 보일러의 제조 기술을 고려할 것입니다. 벽돌 세공의 최소 기술과 용접 기계 작업 능력 없이는 할 수 없으므로 자신의 능력에 100% 확신이 있는 경우에만 사업에 착수해야 합니다.

즉석 수단의 열분해로(배럴, 실린더, 두꺼운 벽 파이프)

가장 쉽고 저렴한 방법은 오래된 실린더 또는 금속 배럴에서 가스 발생로를 조립하는 것입니다. 이러한 장치는 특히 매력적인 외관과 다르지 않지만 여름 집, 차고, 다용도실 또는 온실 난방에 매우 적합합니다. 또한, 이러한 유형의 스토브는 이동성이 뛰어나 다른 장소로 쉽게 이동할 수 있습니다.

휴대용 철통 열분해 오븐

작업용 재료 및 도구. 작업 요구 사항

엔지니어링 판타지의 걸작의 기초는 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다.
뚜껑이 있는 200리터 스틸 배럴	체적 금속 배럴. 이상적으로는 최소 200리터를 담을 수 있어야 하며 외부 손상 및 부식 징후가 없어야 합니다. 금속은 충분히 두껍고 강해야 합니다. 강철 배럴을 선택하는 것이 좋습니다. 이는 히터의 내구성에 긍정적인 영향을 미칩니다.
중고 소화기는 여전히 유용할 것입니다.	가스 발생로의 좋은 사례는 사용 수명이 다한 사용된 소화기 또는 가스 실린더입니다. 당연히, 그 치수는 배럴에 대해 위에서 권장하는 부피와 비슷해야 합니다.
사용한 가스통에 새 생명을 불어넣을 수 있습니다.	실린더 본체는 수제 스토브를 만드는 데 가장 인기있는 것 중 하나입니다.
오래된 파이프의 절단은 수제 스토브에 좋은 경우입니다.	또한 미래 스토브의 몸체는 강판 또는 두꺼운 벽 파이프 절단을 사용하여 처음부터 용접 할 수 있습니다.
선택을하고 미래 용광로의 본체를 결정할 때 추가 재료를 찾기 시작하십시오. 즉 - 난방 설치를 위한 지지 다리. 가장 쉬운 해결책은 다음에서 지원하는 것입니다.
철근 다리는 이렇게 생겼습니다.	피팅
그리고 이 스토브에는 다리로 용접된 튜브가 있습니다.	얇은 파이프 조각
이 스토브의 다리는 금속 프로파일(채널)의 트리밍입니다.	금속 프로파일 스크랩

위의 모든 것 외에도 다음이 필요합니다.

용광로 본체와 직경이 같은 원을자를 수있는 강판.
클램핑 피스톤 제조용 금속 프로파일 조각;
기성품을 주문하거나 직접 할 수있는 스토브 도어;
두 개의 금속 파이프. 하나는 반경이 약 5cm이고 스토브 본체의 높이와 동일한 높이가 위에서 +15cm이고 두 번째는 반경이 약 7.5-8cm이고 길이가 약 5m입니다. 압력 피스톤 덕트의 제조, 그리고 두 번째부터 굴뚝을 만들 것입니다.

필요한 모든 자재를 얻은 후 필요한 모든 설치 작업을 수행하기에 적합한 작업장을 찾기 시작합니다. 스토브를 조립할 방은 다음과 같은 여러 요구 사항을 충족해야합니다.

용접을 사용할 수 있도록 고품질 환기를 시키십시오.
하루 중 언제든지 좋은 조명;
무정전 전원 공급 장치가 있어야 합니다.
안정적인 소음과 차음 기능을 갖추고 있습니다. 설치 과정에서 그라인더와 용접을 사용해야하며 단열재를 사용하면 이웃을 덜 방해 할 수 있습니다.
모든 건설 세부 사항과 도구를 안전하게 보관할 수 있을 만큼 충분히 넓습니다.
오븐의 금속 부품을 손상시킬 수 있는 대기 영향으로부터 보호하십시오.

수제 가스 발생기 스토브 조립 지침

열분해로 설치 작업 순서는 다음과 같습니다.
상단이 잘린 실린더	우리는 시체를 준비하고 있습니다.배럴에서 상단 덮개를 간단히 제거하는 것으로 충분하지만 실린더 또는 소화기를 사용하면 약간의 수정이 필요합니다. 그들은 상단을 잘라야합니다. 이것은 그라인더를 사용하여 균일하고 정확하게 수행해야 합니다. 잘린 부분은 나중에 구조의 주요 덮개 역할을 합니다. 실린더나 소화기는 비어 있는지 확인하고 내부에 물을 부은 후에만 톱질을 시작해야 합니다.
정사각형 케이스는 항상 더 안정적입니다.	강판을 가스 발생로의 기초로 선택한 경우 사각형 몸체가 원형 몸체보다 안정성이 더 우수하다는 점을 기억하십시오.
철근 다리가 있는 배럴 스토브	몸을 준비했으면 다리를 설치합니다. 전체 구조가 균일하고 안정적으로 서도록 수제 히터의 바닥에 용접해야합니다. 다리의 올바른 설치는 수직선 또는 수평기를 사용하여 확인할 수 있습니다. 길이에 실수가 있으면 그라인더로 줄이십시오.
조립 중인 피스톤	우리는 프레스 피스톤 피더의 제조를 진행합니다. 우리는 스토브의 내경보다 약간 작은 직경의 강판에서 원을 잘라냅니다. 퍼니스가 원형이 아닌 경우 피스톤의 치수를 선택하여 하우징의 내부 표면과 작은 간격을 가지며 위아래로 자유롭게 움직입니다.
용접된 공기 파이프가 있는 원	원의 중심에서 덕트 파이프에 적합한 구멍을 자릅니다. 용접으로 원을 파이프와 연결합니다. 그런 다음 피스톤이 배럴 내부로 들어가는 방식과 파이프가 몸체 위에서 얼마나 돌출되어 있는지 확인합니다. 이 높이는 약 15센티미터가 되어야 합니다.
퍼니스 피스톤 하단의 클램핑 베인	우리는 용접으로 피스톤 바닥에 금속 프로파일 조각을 고정합니다.그들은 연기가 나는 장작이 "질식"하고 나가는 것을 허용하지 않으며 통나무를 서로 누르는 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
손잡이가 있는 수제 가스 발생로 덮개	스토브 덮개 만들기를 시작하겠습니다. 이것이 배럴이라면 오래된 뚜껑이 그 역할을 할 것입니다. 글쎄, 실린더와 소화기의 경우 이전에 잘린 상부가 구조 될 것입니다. 공기 덕트의 뚜껑에 구멍을 뚫을 필요가 있으며 손잡이를 용접하는 것도 바람직합니다. 그러면 장작을 적재하기 위해 제거하는 것이 더 편리합니다. 구멍이 덕트의 움직임을 방해해서는 안 됩니다. 파이프가 위아래로 자유롭게 미끄러져야 합니다. 작은 간격을 두십시오.
문을 위한 구멍을 자르십시오	우리는 재를 추출하기 위해 문을 고정합니다. 우리는 문의 치수에 따라 그라인더로 구멍을 자르고 경첩을 용접하고 해치를 설치합니다.
배럴에 용접 된 첫 번째 굴뚝 엘보	굴뚝 파이프를 부착합니다. 가스 발생 보일러 본체의 맨 위에 그라인더로 구멍을 만들어야합니다. 가장 작은 길이가 실린더 몸체의 직경을 초과해야한다는 점을 감안할 때 굴뚝 아래에 미리 준비된 파이프 조각을 용접합니다.
댐퍼 조절기가 있는 에어 덕트	굴뚝 및 공기 덕트의 경우 제어 밸브도 설계해야 합니다. 그들은 장작 한 번에 히터의 초안과 시간을 관리하는 데 도움이 될 것입니다. 가스 발생 스토브의 굴뚝에서는 다양한 응축수가 매우 적극적으로 수집됩니다. 따라서 배관은 단열재로 보호하고 정기적으로 청소해야 하며 배출된 응축수를 모으기 위해 바닥에 용기를 설치해야 합니다. 또한 파이프 상부에 보호 우산 반사경을 설치해도 아프지 않아 대기 중 강수량이 유입되는 것을 방지합니다.

동영상.가스 실린더에서 열분해 오븐을 만드는 방법

열분해 오븐 점화 규칙

가스 발생로를 점화하는 과정은 다음 단계로 구성됩니다.
우선 피스톤을 얻으십시오.	먼저 장치의 상단 덮개를 제거한 후 내부 피스톤 피더를 제거해야 합니다.
스토브에 연료를 넣고	다음으로 장작을 연소실에 넣고 통나무를 단단히 누르십시오. 열분해 스토브에 불을 붙이려면 마른 통나무만 필요하다는 것을 기억하십시오. 그렇지 않으면 언제든지 나갈 수 있습니다. 장작을 적재하는 가장 높은 지점은 배기관 굴뚝의 시작 부분으로 간주되어야합니다.
땜납 제거를 위해 등유 또는 액체를 헝겊에 붓습니다.	우리는 모든 통나무 위에 나무 조각 더미를 던지고 화재 시작 유체에 적신 헝겊으로 덮습니다. 가연성 액체가 없으면 헝겊을 종이 조각으로 바꿀 수 있습니다.
뚜껑으로 닫힌 용광로	공기 덕트가있는 피스톤을 제자리에 놓고 가스 발생 스토브를 뚜껑으로 닫습니다. 우리는 헝겊 조각에 불을 붙이고 공기 덕트를 통해 안으로 던졌습니다. 이 경우 성냥은 파이프를 통해 날아갈 것이기 때문에 우리를 도울 수 없습니다.
약 20~30분 정도 불을 붙이도록 합니다. 그런 다음 굴뚝을 댐퍼로 덮어 장작이 타는 것을 멈추고 연기가 나기 시작합니다. 이 순간부터 스토브가 작동 모드로 들어가고 그것이 제공하는 따뜻함, 편안함 및 아늑함을 완전히 즐길 수 있습니다.

가스 발생 스토브 작동 요령

방에 장시간 연소 가스 발생로를 배치 할 때 사용 규칙을 엄격히 준수해야 함을 기억하십시오.

히터 본체는 상당한 온도까지 가열되므로 자발적으로 발화하거나 열에 민감한 물체에서 멀리 두십시오.
가스보일러 주변에 충분한 여유 공간을 두십시오. 옆에 가구를 둘 수 없으며 벽 자체도 영향을 받아 손상될 수 있습니다. 스토브 주위에 특별한 보호 벽돌 재킷을 만드는 것이 좋습니다. 벽돌 세공은 주변을 보호할 뿐만 아니라 더 오랜 기간 동안 열을 유지하는 데 도움이 됩니다.
집에서 만든 스토브의 화실을 청소할 때마다 매번 재를 약간 남겨 두십시오. 보호 쿠션 역할을 하고 가스 발생 보일러의 하부가 빠르게 연소되어 전체 장치가 파손되는 것을 방지합니다.

벽돌 열분해 오븐 벽돌

가스 발생로는 금속 부품뿐만 아니라 벽돌로도 조립할 수 있습니다. 이 문제에 대한 고려를 직접 진행하기 전에 용광로 작업을 위한 재료의 품질을 특징짓는 몇 가지 기본 용어의 의미를 이해해야 합니다. 실제로 내열성, 내열성 및 내화성의 3 가지 개념만 있습니다.

오래 타는 벽돌 오븐

내열성은 재료가 고온으로 가열된 후 냉각되는 것을 견딜 수 있는 능력입니다. 이러한 열 변화 동안 물질은 구조, 기하학적 모양 및 화학적 조성을 변경해서는 안됩니다. 동시에 전체 작동 온도 범위에서 내열 화합물은 초기 설계 물리적 하중을 견뎌야 하며 붕괴되지 않아야 합니다.

내열성 재료의 주요 장점은 가열 또는 냉각 시 초기 기계적 특성을 유지하는 능력에 있습니다. 이러한 화합물의 열팽창 계수는 실제로 0에 가까운 경향이 있습니다.내열성 재료는 용광로 사업뿐만 아니라 극한 조건에서 작동하도록 설계된 기계 및 기계 생산의 기초입니다.

내화 물질은 공격적인 화학 환경에 강한 내열성 또는 내열성 물질입니다. 용광로 사업에서 굴뚝 건설에 사용됩니다. 굴뚝의 내부 표면은 가스 연소 생성물에 지속적으로 노출되며 냉각 중에 부식성 응축물의 형태로 침전되는 경우가 많습니다.

용광로의 다양한 요소를 놓는 데 사용되는 재료 및 모르타르

퍼니스 구조의 개별 요소는 다른 기능 부하를 전달하기 때문에 벽돌(모르타르와 마찬가지로)은 각각에 대해 개별적으로 선택해야 합니다. 고전적인 장작 난로의 예를 사용하여 모든 것을 고려해 봅시다.

퍼니스 디자인의 일반적인 구조

스토브의 "베개"("뿌리"라고도 함)는 철근 콘크리트 스토브의 기초입니다. 그것은 전체 건물의 기초와 기계적으로 독립적인 방식으로 부어집니다. 오븐과 하우스는 수축률이 다르기 때문에 이 조건을 반드시 충족해야 합니다. 채우기는 일반적인 방식으로 수행되며 이 과정에는 특별한 기능이 없습니다.
방수 재료 층. 그것은 스토브 쿠션 위에 몇 층으로 접힌 일반 지붕 재료로 만들 수 있습니다.
용광로 기초. 그것의 누워는 신중하고 세심한 접근이 필요합니다. 기초 조립 중 오류로 인해 전체 구조를 다시 이동해야합니다. 단단한 붉은 벽돌 -이 부분은 강한 온도 효과를 느끼지 않습니다. 오븐 혼합물은 세 가지 구성 요소 이상에서 복잡한 시멘트 석회를 사용해야합니다.
단열층이 있는 내화 사각지대. 그것은 철판 위에 놓인 석면 광물판으로 만들어집니다. 세 번째, 상층, 건설은 점토 함침 처리된 펠트 천(액체 희석 점토, 소위 "점토 우유")으로 완성됩니다.
열교환 기 역할을하는 스토브의 "몸체"의 주요 부분. 이 요소의 작동 온도는 섭씨 600도의 임계값을 초과하는 경우는 매우 드물지만 산성 응축물의 형태로 침전될 수 있는 구성에 포함된 매캐한 연기와 화학적으로 공격적인 화합물의 영향을 지속적으로 받습니다. 따라서 스토브의이 부분에 대한 벽돌에는 특수 스토브, 빨간색, 전신 세라믹 유형 M이 필요합니다. 솔루션은 차례로 1 액형 점토입니다.
용광로. 열분해 오븐에서는 여러 개의 챔버로 구성되며 각 챔버는 매우 강력한 열 효과를 받습니다. 용광로 내부의 온도는 최대 150도에 달하는 값을 가질 수 있습니다. 특수 벽돌, 이른바 내화 점토가 필요하고 점토 샤모트 모르타르가 필요합니다.
굴뚝 파이프의 "소스". 그것은 노 열 교환기와 동일한 충격을 견뎌야하므로 석조에 사용해야하는 재료는 단락 번호 5의 재료와 유사합니다.
굴뚝 "보풀" - 굴뚝과 천장 사이에 탄성 연결을 제공하여 가능한 침강을 방지하도록 설계된 구조 요소입니다. 여기 벽돌에는 오븐 M150이 필요하고 모르타르는 석회입니다.
화재 분리기 - 내부에 불연성 단열 물질 층이있는 철제 상자.
굴뚝의 주요 부분입니다. 강한 열적 또는 화학적 영향에 노출되지 않기 때문에 일반 붉은 벽돌로 깔아줍니다.솔루션은 석회 유형입니다.
동일한 재료로 굴뚝 보풀도 만들어지며 퍼니스 구조가 완성됩니다.

석조용 재료 및 도구 준비

위에서 읽은 내용에서 이미 분명해 졌기 때문에 오븐 벽돌의 경우 세 가지 유형의 벽돌을 비축해야 합니다.

빨간색 풀 바디 - 기초 및 굴뚝 일부 제조로 이동합니다.
레드 세라믹 퍼니스 M150 - 퍼니스 본체의 주요 부품 조립용
연소실 부설용 내화점토

또한 시멘트 없이는 용광로의 기초를 만들 수 없습니다. 따라서 구매도 필요합니다. 또한 지붕 재료, 강판 및 다양한 보조 용광로 부속품(공기 공급 조절용 문, 장작 적재용 해치 등)을 추가로 구입합니다. 선택한 재료의 양과 유형은 선택한 특정 난로 배치 계획에 따라 다릅니다. 우리는 기사에서 그 중 하나를 고려할 것이지만 단일 지침의 틀 내에서만 엔지니어링 환상으로 비행을 제한해서는 안됩니다.

퍼니스 솔루션의 경우 직접 준비하는 것이 가능합니다. 이 과정은 상당히 힘들고 시간이 걸리지만 재료를 많이 절약하고 벽돌 열분해로를 만드는 최종 비용을 줄일 수 있습니다. 필요한 모든 지침과 함께 이 문제에 대해 자세히 설명합니다. 가마 비율을 위한 벽돌 모르타르.

필요한 도구:

마스터 확인
룰렛
건물 레벨 및 수직
망치
용광로 용액 준비 및 기초 붓기용 탱크
삽
모래를 걸러내고 점토를 걸러내는 체

벽돌 가스 발생로의 기초 만들기

장시간 연소 용광로는 신속하게 예열되고 최소 시간 내에 작동해야 한다는 점에서 구별됩니다. 이러한 이유로 가스 발생 스토브의 기초는 건물 자체의 기초에서 최소 70cm 이상의 거리에 배치해야합니다. 또한 두 기초 사이의 간격을 모래로 채우는 것이 바람직합니다.

퍼니스 베이스를 만드는 과정은 다음 단계로 구성됩니다.
용광로 기초 아래 구덩이	기초를 위한 구멍을 파고 있습니다. 오븐의 치수를 각 방향으로 10cm 초과해야 합니다. 우리의 특정 서수 계획에 따르면 이것은 약 1.20m x 85cm이며 구덩이의 깊이는 70cm여야 합니다.
기초 방수	우리는 바닥에 역청 기반 방수 층을 놓고 약 10cm 높이의 모래 층으로 뿌립니다.
잔해의 되메우기	모래 위에 우리는 깨진 벽돌이나 잔해 층을 부과하고 그 위에 용광로 기초의 바닥이 직접 위치합니다.
기초 거푸집 공사	우리는 보드와 보강 케이지로 거푸집을 만들고 콘크리트로 모두 채 웁니다.
루핑 재료로 방수	용액이 마를 때까지 기다린 후 콘크리트 바닥에 방수 루핑 재료 층을 놓습니다. 그런 다음 스토브의 기초를 단단한 붉은 벽돌의 두 층 위에 놓고 수평으로 벽돌의 품질을 확인합니다.
화재 방지 기능이 있는 스토브	우리는 내화 블라인드 영역과 석면과 강철 시트로 만든 단열재로 구조를 완성하고 점토 우유에 적신 펠트로 덮습니다.

높은 습도와 온도 변화에 민감하기 때문에 기초를 놓을 때 규산염 벽돌을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

열분해 오븐을 놓기위한 기본 규칙. 서수 체계

가스 발생로 설치를 직접 진행할 때 다음 규칙을 엄격하게 준수해야 함을 기억하십시오.

퍼니스의 각 요소는 모든 온도 및 화학적 영향을 견딜 수 있는 적절한 유형의 벽돌로 조립해야 합니다. 우리는 이미 위에서 이것에 대해 썼습니다.
실수를 방지하고 작업을 다시 해야 하는 필요성을 피하기 위해 선택한 주문 계획에 따라 배치가 명확하게 수행되어야 합니다.
2-4 행마다 수평 또는 수직선으로 벽돌의 품질을 확인하십시오. 당신은 오븐이 비뚤어진 것을 원하지 않습니까?
각 행 (행 사이뿐만 아니라)에서 이음새의 완전한 드레싱을 수행해야합니다.
균질한 벽돌 쌓기의 조인트 너비는 약 3밀리미터여야 합니다. 내화 점토와 붉은 벽돌의 접합부에서 이음새의 크기를 6mm로 늘려야합니다. 벽돌과 강철 요소 사이의 연결에도 동일한 규칙이 적용됩니다.
다양한 도어 및 래치용 시트는 부품의 열팽창 가능성을 고려하여 약간의 여유를 두고 제작해야 합니다. 석면 개스킷 또는 소결 화합물을 기반으로 하는 특수 건축 혼합물의 중간 층은 금속과 벽돌 사이에 배치해야 합니다. 예를 들어 벽난로에 내화 점토 또는 실리콘을 사용할 수 있습니다. 이러한 재료는 강한 열을 견딜 수 있으며 동시에 본체 및 스토브 피팅의 모든 조인트의 견고성을 보장합니다.

마지막으로, 예를 들어 장연소 용광로의 가능한 순서도 중 하나를 알려 드리겠습니다. 당연히 공사를 시작하기 전에 방의 크기와 가스 발생 보일러에 할당할 공간의 크기를 확실히 평가해야 합니다. 이러한 초기 매개변수에 따라 적합한 구성표를 선택해야 합니다.한 벽돌의 치수가 표준이고 단단한 붉은 벽돌의 경우 25x12x6.5 센티미터이기 때문에 미래 난방 설비의 치수를 추정하는 것은 매우 쉬울 것입니다.