머플 용광로는 개인 작업장에서 세라믹 소성, 금속 용해, 강철 경화에 필요한 온도를 달성할 수 있는 가열 요소가 있는 디자인입니다. 작업장이 집에 있는 보석상 및 기타 장인은 그러한 디자인의 가치를 이해합니다. 그리고 공장에서 생산되는 머플로의 높은 비용을 감안할 때 이러한 퍼니스는 독립적으로 제조되는 것이 특히 중요합니다.

머플 전기로의 장치
머플로의 분류
가열 요소의 유형에 따라 머플로는 다음과 같이 나뉩니다.
- 전기 같은;
- 가스.
목적에 따라 다음과 같이 나뉩니다.
- 금속을 녹이기 위해;
- 도자기 소성용;
- 유리 용해용;
- 금속 경화용;
산업용 및 집에서 만든 머플로도 있습니다.

자동화된 산업용 머플로
그러나 가스가 전기보다 저렴하더라도 집에서 가스 스토브를 만드는 것은 불가능합니다. 그러한 실험은 법으로 금지되어 있기 때문입니다. 퍼니스의 전기 제어는 온도 제어의 편의성을 제공합니다.
건설적인 유형에 따라 머플로는 다음과 같이 나뉩니다.
- 수평 (가장 간단한);
- 수직 또는 냄비 유형;
- 종 모양;
- 멋진.
가열은 공기, 진공 또는 기체 매체에서 수행할 수 있습니다.가정에서는 공기 환경에서 제품을 열처리하여 용광로를 설계하는 것만 가능합니다.
머플로의 독립적인 구현으로 원하는 모양과 부피를 부여할 수 있으며 인테리어에 적합한 스타일로 장식할 수 있습니다.
구조의 주요 부분
- 퍼니스의 외부 부분, 쉘 (하우징) 미래의 머플로의 하우징으로 사용하지 않는 가스 스토브 또는 오히려 오븐이나 전기 스토브를 사용하는 것이 편리합니다. 그것들을 사용하기 위해 모든 플라스틱 부품이 분해됩니다. 이러한 하우징 옵션을 사용할 수 없는 경우 판금(최소 2mm 두께)으로 용접됩니다.
- 단열층. 디자인의 이 부분은 매우 중요합니다. 용광로의 효율성과 발생하는 열 손실은 품질에 따라 다릅니다. 단열재의 내부 층은 최대 1000도의 온도를 견딜 수 있는 내화(내화점토) 벽돌입니다.
- 주변 공간으로의 열 손실을 줄이는 외부 층은 펄라이트 또는 현무암으로 만들어집니다. 석면은 사용하기에 안전하지 않으며 가열되면 발암 물질이 대기 중으로 방출됩니다.
- 작업 공간을 직접 가열하는 요소. 머플로 내부의 발열체는 니크롬 또는 페크랄 와이어로 꼬인 나선형입니다. 두께 1mm. 니크롬(니켈-크롬) 와이어는 매우 연성이 있고 부식에 강합니다.
- Fechral (알루미늄, 크롬, 철) 와이어는 구성에 알루미늄이 없기 때문에 다소 저렴하며 머플로 사용에 필요한 특성을 가지고 있습니다.
구조 조립을 위한 재료 및 도구 목록
- 금속 절단 휠이있는 그라인더 (재료 연삭 및 절단 기계);
- 용접 기계;
- 강판 > 2mm 두께;
- 금속 모서리;
- 내화 점토 내화 벽돌;
- 내화 혼합물;
- 내열성 실리콘;
- 현무암 단열재(울, 밀도 200kg/m)3) 또는 펄라이트;
- 고글 및 호흡기;
- 단면적이 1mm인 니크롬(fechral) 와이어;
- 철사 절단기 또는 금속 가위.
머플로 건설 기술
수평 또는 수직 머플로 작업을 수행하는 절차는 유사하지만 차이점은 퍼니스 요소의 배열에 있습니다.
- 머플로의 몸체는 철판으로 만들어집니다. 우리는 그라인더로 필요한 크기의 직사각형 스트립을 잘라내어 반경으로 구부린 다음 용접을 통해 솔기를 밀봉합니다. 부식 형성을 방지하기 위해 금속을 여러 층의 내화 페인트로 덮을 수 있습니다. 우리는 결과 실린더에 바닥을 용접합니다. 이를 위해 실린더의 직경과 동일한 강판에서 필요한 직경의 원을 잘라냅니다. 우리는 쇠장식으로 벽과 바닥을 강화합니다. 몸체는 열 보호 층과 내화 벽돌을 내부에 놓을 수있는 볼륨으로 만들어졌습니다.
- 케이스에 오래된 냉장고를 사용하는 경우 금속 모서리 또는 튜브로 바닥과 벽을 유사하게 강화합니다.
- 우리는 현무암 양모의 두꺼운 층으로 몸의 안쪽 부분을 배치합니다.
- 내부 열층(축열기) 제조를 위해 내화점토 벽돌(내화물)을 사용합니다. 작업은 나중에 용광로의 작업실로 사용되는 파이프 형태로 7 조각의 벽돌을 결합하는 것입니다.
- 이를 위해 벽돌을 연속으로 배치하고 각 벽돌에 표시를 만들어 자를 것입니다. 절단 후 벽돌의 모양은 모든 벽돌을 중공 튜브 형태로 조립할 수 있어야합니다. 가지 치기는 그라인더로 수행됩니다. 편의상 벽돌에는 번호가 매겨져 있습니다. 트리밍 후 함께 모아 와이어로 고정하여 절단의 정확성을 확인합니다. 필요한 경우 양식을 수정하여 정확성을 얻습니다.
중요한! 벽돌을 자를 때는 고글과 인공 호흡기를 사용하여 먼지로부터 눈과 호흡기를 보호하십시오. 작업은 실외 또는 환기가 잘 되는 장소에서 수행해야 합니다.
우리는 단열재 층이있는 몸체에 형성된 벽돌 파이프를 놓습니다.
다음으로 벽돌의 내부 표면에서 와이어의 홈을 잘라야합니다.
그러나 먼저 니크롬 또는 fechral 와이어 코일에서 직경이 약 6mm 인 나선형을 만들어야합니다. 이를 위해 와이어를 받침대 (연필, 용접 전극 또는 얇은 금속 막대)에 감고 벽돌을 꺼내서 다시 평평한 표면에 연속으로 놓습니다.
우리는 나선형을 적용하고 미래의 그루브를 표시합니다. 그라인더로 벽돌을 잘라냅니다. 우리는 건물 수준으로 선의 정확성을 확인합니다. 궁극적으로 작업 공간 내부에서 와이어는 작업 공간의 아래쪽에서 위쪽으로 나선형으로 놓입니다. 회전이 서로 닿지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 단락이 발생합니다.
와이어 끝을 작업실 외부로 가져와 기계에 연결하기 위해 두 개의 인접한 벽돌 사이에 와이어용으로 절단된 얇은 채널이 있는 세 개의 얇고 긴 세라믹 타일 조각을 삽입합니다.
미래에 이러한 세라믹 리드를 사용하면 머플로를 쉽게 수리할 수 있습니다.
3가지 전력 레벨의 전기 스위칭
- 전원의 첫 번째 단계의 경우 두 개의 코일 회로를 직렬로 연결해야 합니다.
- 두 번째 단계는 하부 나선의 별도 연결을 의미합니다.
- 전원의 세 번째 단계는 두 회로의 병렬 연결입니다.
나선을 켤 때 접지는 필수입니다!
우리는 단열재 층과 바닥에 하나의 벽돌이 깔린 하우징에 작업실의 완성 된 구조를 놓고 내화 (로) 점토 또는 내화 접착제로 코팅합니다.
세라믹 채널을 케이스 밖으로 가져오기 위해 구멍을 뚫습니다.
우리는 강판으로 덮개를 만들어 용광로의 크기로 자르고 용광로 점토로 내화 벽돌을 고정합니다. 위에서 우리는 지옥, 손잡이 및 캐노피를 용접합니다. 견고함을 위해 미리 표면을 완전히 탈지한 상태에서 뚜껑의 가장자리와 머플로의 인접한 벽을 따라 내열 실리콘 층을 적용합니다.
오븐이 완전히 건조 된 후 와이어를 안정기가있는 전기 기계에 연결하고 나선형의 가열 전력과 작업 공간의 온도를 조정하여 주 전압을 높이거나 낮추는 일련의 테스트를 수행합니다.
중요한! 스토브가 완전히 건조되었는지 확인하려면 최대 전력으로 스토브를 켜고 스토브 표면에서 증기가 새지 않는지 확인하십시오.
오븐이 작동하는 동안 도어를 단단히 닫아야 합니다.
비디오 - 수제 머플로




















