De kap voor een gasboiler in een woonhuis vervult twee hoofdfuncties:
- Het is noodzakelijk voor het effectief functioneren van de apparatuur;
- Het verbrandingsproces dat daarin plaatsvindt is onmogelijk zonder een regelmatige toevoer van zuurstof.

Afzuigkap voor een gasboiler in een woonhuis
Ten tweede zorgt ventilatie voor de veiligheid van de mensen die in huis wonen. De circulatie van luchtstromen voorkomt de ophoping van vocht, waardoor er geen schimmel en schimmels kunnen ontstaan die gevaarlijk zijn voor de gezondheid. In geval van onvoorziene situaties beschermt ventilatie tegen koolmonoxidevergiftiging, branden en explosies. In dit artikel gaan we in op uit welke onderdelen een uitlaatsysteem voor gasapparatuur bestaat en hoe u deze zelf in uw woning monteert.
Inhoud
- Vereisten voor de ruimte waar de gasboiler zich bevindt
- Hoe het materiaal voor de kap kiezen?
- Video - apparaat en installatie van een schoorsteen en afzuigkap voor een gasboiler
- Natuurlijke en geforceerde ventilatie van de stookruimte
- Berekening van het ventilatiesysteem
- Installatie van natuurlijke ventilatie
- kunstmatige ventilatie
Vereisten voor de ruimte waar de gasboiler zich bevindt
Laagvermogenketels (tot 30 kW) kunnen in de keuken worden geplaatst als deze aan een aantal eisen voldoet:
- keukenoppervlak is minimaal 15 m2;
- het plafond bevindt zich op een hoogte van 2,2 m en hoger;
- voldoende beglazing (totale raamoppervlakte) - minimaal 3 cm2 ons3 Keukens;
- ramen zijn voorzien van spiegels en ventilatieopeningen;
- er is een afstand van 10 cm tussen het gastoestel en de muur;
- de wanden zijn afgewerkt met brandwerend materiaal;
- luchtstroom wordt verzekerd door kieren, bijvoorbeeld aan de onderkant van de deur.
Om ervoor te zorgen dat krachtige apparaten (vanaf 30 kW) lang meegaan en tegelijkertijd veilig zijn, raden experts ten zeerste aan om een aparte ruimte uit te rusten - een stookruimte. Natuurlijk is niet elke kamer in huis geschikt voor dergelijke doeleinden. Het volume moet minimaal 13,5 m . zijn3 voor apparaten met een vermogen van 30-60 kW en minimaal 15 m3 voor 60kW.
Hoe het materiaal voor de kap kiezen?
Voor deze doeleinden kunnen baksteen, gegalvaniseerd en roestvrij staal en keramiek worden gebruikt. Laten we elk van hen nader bekijken en ook onderzoeken welke andere opties de markt en engineering bieden.
Gemetselde kap
Hoewel baksteen door bouwers wordt gebruikt bij het regelen van ventilatie, laten de eigenschappen ervan niet toe dat op andere materialen wordt bespaard. Ten eerste is metselwerk van korte duur. Het meest comfortabel voor haar zijn de omstandigheden van constant contact met hete gassen. Anders zal zich condensatie vormen, wat leidt tot een snelle vernietiging. Ten tweede is een bakstenen schoorsteen omslachtig om te installeren, heeft een complex ontwerp en onredelijk hoge kosten. Daarom, als u voor de taak staat om een schoorsteen voor een gasboiler te regelen, is het beter om op andere opties te letten. In deze situatie is een mijn gemaakt van bakstenen. Dezelfde optie kan worden gekozen als het om wat voor reden dan ook niet mogelijk is om het huis nu met gas te verwarmen, maar in de toekomst is het de bedoeling om het te gebruiken.
Als metselwerk wordt gekozen als materiaal voor de schacht, wordt de schoorsteen zelf samengesteld uit gegalvaniseerde buizen met één circuit. De dikte van hun wanden wordt gekozen rekening houdend met de temperatuur van de uitlaatgassen.

Onderdelen van een schoorsteen in een bakstenen schacht
Stalen kap
In deze situatie zijn stalen buizen erg handig. Ze zijn eenvoudig te plaatsen in vergelijking met bijvoorbeeld metselwerk. Afhankelijk van de verwarming wordt de wanddikte gekozen. Gasboilers produceren een vrij heet uitlaatgas, ongeveer 400-450˚С, dus de muren moeten 0,5-0,6 mm dik zijn. Maar ook hier zijn er valkuilen. Natuurlijk is staal bestand tegen de negatieve effecten van condensaat. Maar gemiddeld is de slijtvastheid veel lager dan bijvoorbeeld de slijtvastheid van keramische producten. Bovendien branden dunwandige leidingen snel uit bij gebruik met vastebrandstoftoestellen, dus deze optie is niet optimaal als verschillende soorten verwarmingselementen op verschillende tijdstippen worden gebruikt. staal kiezen:
- tijdens de wederopbouw;
- als er geen ruimte is voor een keramische afzuigkap.
Omdat stalen ventilatiekanalen vaak de buitenkant van een woonhuis bederven, zijn ze bedekt met metselwerk of andere afwerkingsmaterialen.
Stalen buizen worden in twee varianten op de markt gebracht: enkelcircuit en dubbelcircuit. De tweede optie heet "sandwich" in jargon. Het bestaat uit twee pijpen die in elkaar zijn genesteld, waarvan de opening is gevuld met vuurvaste basaltwol. De dikte van de binnenpijp wordt bepaald door de temperatuur van de uitlaatgassen (denk eraan dat deze waarde 0,5-0,6 mm is voor de apparaten die in het artikel worden beschouwd).

Het apparaat van een stalen schoorsteen met dubbel circuit
"Sandwiches" worden als zuiniger beschouwd bij alle opties voor stalen kap. Een dergelijke conclusie suggereert zichzelf, als we rekening houden met een goede thermische isolatie, die het rendement van de kachel verhoogt.
Stalen schoorstenen met dubbel circuit zijn gemaakt van roestvrij en gegalvaniseerd staal. Beide metalen worden gecombineerd in "sandwiches", omdat het economisch niet haalbaar is om alleen roestvrij staal te gebruiken. Het verschil tussen gegalvaniseerd en roestvrij staal is de hogere weerstand van de laatste tegen condensatie, wat de prijs negatief beïnvloedt. Anders zijn de eigenschappen van deze twee materialen niet onderdoen voor elkaar.
Het is van cruciaal belang dat het binnenste deel van de dubbele circuitstructuur is gemaakt van roestvrij staal, het materiaal van het buitenste deel speelt geen speciale rol. Dit komt door de eigenschappen van zink. De verwarming hoger dan 419,5°C is gevaarlijk. In deze situatie wordt het metaal geoxideerd, een verdere chemische reactie leidt tot het vrijkomen van giftige dampen. Alles wordt nog erger met een hoge luchtvochtigheid, wat niet kan worden vermeden bij het in gebruik nemen van een gasboiler. Let hier daarom bij het kopen van een sandwichstructuur op.
In principe kan een schoorsteen met dubbel circuit onafhankelijk worden gemaakt, zonder speciale vaardigheden. Om dit te doen, wikkelt u de roestvrijstalen buis in vuurvast warmte-isolerend materiaal. Bij het kiezen van het laatste kun je letten op basaltvezel, geëxpandeerde klei of polyurethaan. Plaats vervolgens alles samen in een verzinkte buis met een grotere diameter.

Schema voor het monteren van een stalen kap
Kenmerken van het plaatsen van een stalen ventilatiepaal:
- Segmenten worden op volgorde geassembleerd met behulp van de pijp-naar-pijp-methode, beginnend vanaf de onderkant;
- Voor het gemak van latere reiniging van de kolom, zorg voor een voldoende aantal revisieputten;
- Voor stabiliteit worden muurbeugels in stappen van ongeveer 150 cm bevestigd;
- Let bij het ontwerpen op de horizontale segmenten - deze mogen niet meer dan 1 meter lang zijn, tenzij er voor geforceerde diepgang wordt gezorgd.

RVS ventilatiekanaal
Keramische kap
Dit type afzuigkap is het meest veelzijdig, dus ideaal als u van of naar gas wilt overstappen. Ze zijn gemakkelijk schoon te maken, bestand tegen vervuiling, dankzij de hoge gasdichtheid en agressieve chemische verbindingen, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over het binnendringen van giftige stoffen in de woonkamer. En natuurlijk is keramiek duurzaam.
Maar er zijn ook nadelen. Keramische buizen hebben een hoge vochtopname. Als je daarvoor hebt gekozen, moet je zorgen voor een goede externe ventilatie en de constructie voorzien van condenspotten, anders rechtvaardigen de geïnvesteerde inspanningen en het geïnvesteerde geld zichzelf niet.
Keramiek alleen wordt niet gebruikt in schoorstenen. Om de positieve eigenschappen te maximaliseren, wordt het gecombineerd met minerale wol en steen. Simpel gezegd, de keramische buis wordt in een isolatiemateriaal gewikkeld en vervolgens in een geëxpandeerde kleibetonschaal geplaatst.

De structuur van de keramische schoorsteen

Constructie van keramische kap
Structuur van coaxiale ventilatie
Let bij het ontwerpen van ventilatie voor gasboilers op het compacte pipe-in-pipe-ontwerp, oftewel een coaxiale schoorsteen.

Het werkingsprincipe van het coaxiale ventilatiesysteem

Onderdelen van een coaxiale schoorsteen
Coaxiale systemen zijn vanwege hun kenmerken geschikt voor warmtegeneratoren met een gesloten verbrandingskamer (die een gasboiler is). De zuurstof die nodig is voor de verbranding komt binnen via de buitenste pijp en de uitlaatgassen worden verwijderd via de binnenste. Dit ontwerp heeft zijn voordelen:
- veiligheid (uitlaatgassen worden gekoeld door koude lucht die in de buitenleiding circuleert);
- de binnenkomende lucht wordt verwarmd en verhoogt het rendement van de ketel;
- hoog rendement betekent dat het coaxiale ontwerp milieuvriendelijker is;
- kan worden gebruikt met het apparaat in de keuken (bevindt zich buiten de kamer en heeft geen invloed op het comfort erin).
Kenmerken van het installeren van een coaxiale schoorsteen
- een horizontale coaxiale schoorsteen kan niet worden gebruikt als geforceerde trek niet is gepland;
- probeer rond te komen met niet meer dan twee knieën;
- als er meerdere ketels zijn, voor elk een aparte schoorsteen vormen, is combinatie ongewenst.
Video - apparaat en installatie van een schoorsteen en afzuigkap voor een gasboiler
Natuurlijke en geforceerde ventilatie van de stookruimte
Volgens de methode van actualisering van het luchtruim wordt onderscheid gemaakt tussen natuurlijke en kunstmatige (of geforceerde) ventilatie.
Natuurlijke ventilatie werkt zonder het gebruik van ventilatoren, de efficiëntie is uitsluitend te danken aan natuurlijke tocht en bijgevolg aan weersomstandigheden. Twee aspecten beïnvloeden de trekkracht: de hoogte van de uitlaatkolom en het temperatuurverschil tussen de kamer en de straat. Tegelijkertijd moet de luchttemperatuur op straat noodzakelijkerwijs lager zijn dan die in de kamer. Als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan, treedt er een omgekeerde trek op en is de ventilatie van de stookruimte niet gegarandeerd.
Geforceerde ventilatie zorgt voor de installatie van extra afzuigventilatoren.
Meestal worden deze typen gecombineerd tot één uitlaatsysteem van de stookruimte. Bij de berekening is het belangrijk om er rekening mee te houden dat het volume van de lucht die naar de straat wordt gezogen, gelijk moet zijn aan het volume dat in de kamer wordt geïnjecteerd. Om ervoor te zorgen dat aan deze voorwaarde wordt voldaan, zijn terugslagkleppen geïnstalleerd.
Berekening van het ventilatiesysteem
Volgens de bouwnormen moet elke 20 minuten het volledige luchtruim van de stookruimte worden vervangen door een nieuwe. Om voor de juiste luchtcirculatie te zorgen, moet u zich wapenen met een rekenmachine en formules.
Als de plafonds zich op een hoogte van 6 meter bevinden, wordt de lucht in de kamer zonder speciale apparaten drie keer per uur ververst. Zes meter hoge plafonds zijn een luxe voor een woonhuis. De daling van de plafonds wordt in berekeningen gecompenseerd in de volgende verhouding: voor elke meter eronder neemt de luchtuitwisseling met 25% toe.
Stel dat er een stookruimte is met afmetingen: lengte - 3 m, breedte - 4 m, hoogte - 3,5 m. Om dit probleem op te lossen, moet u een aantal acties uitvoeren.
Stap 1. Ontdek het volume van het luchtruim. We gebruiken de formule v \u003d b * l * h, waarbij b de breedte is, l de lengte, h de hoogte van het plafond. In ons voorbeeld is het volume 3 m * 4 m * 3,5 m = 42 m3.
Stap 2. Laten we een correctie maken voor een laag plafond volgens de formule: k \u003d (6 - h) * 0,25 + 3, waarbij h de hoogte van de kamer is. In onze stookruimte bleek de correctie: (6 m - 3,5 m) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.
Stap 3. Bereken de luchtverversing door natuurlijke ventilatie. Formule: V = k * v, waarbij v het luchtvolume in de kamer is, k is de correctie voor het verlagen van de hoogte van het plafond. We hebben een volume gelijk aan 151.2 m3 (3.6 * 42 m3 = 151,2 m3).
Stap 4Het blijft om de waarde van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de uitlaatpijp te verkrijgen: S = V / (w * t), waarbij V de hierboven berekende luchtuitwisseling is, w is de luchtstroomsnelheid (in deze berekeningen het wordt genomen als 1 m / s) en t is de tijd in seconden. We krijgen: 151.2 m3 / (1 m/s * 3600 s) = 0,042 m2 = 4,2 cm2.
De afmetingen van het kanaal zijn ook afhankelijk van het oppervlak van het binnenoppervlak van de ketel. Dit nummer wordt door de fabrikant aangegeven in de technische documentatie van het apparaat. Als dit aantal niet wordt aangegeven, bereken het dan zelf op basis van het volume van het apparaat. Vergelijk vervolgens het gebied met de doorsnede volgens de ongelijkheid:
2πR*L > S, waar
R is de binnenstraal van het schoorsteengedeelte,
L is de lengte,
S is het gebied van het binnenoppervlak van de ketel.
Als een dergelijke berekening om wat voor reden dan ook moeilijk is, kunt u de tabel gebruiken.
| Ketelvermogen, kW | Schoorsteenpijpdiameter, mm |
|---|---|
| 24 | 120 |
| 30 | 130 |
| 40 | 170 |
| 60 | 190 |
| 80 | 220 |
De laatste stap van de berekening is de hoogte van de windwijzer ten opzichte van de daknok. De behoefte hieraan is te wijten aan het creëren van extra tractie door de wind, wat de efficiëntie van de gehele uitlaatstructuur verhoogt. In deze fase worden de volgende principes gevolgd:
- de hoogte van de windvaan boven een plat dak, of op een afstand van maximaal 1,5 meter van de nok, moet minimaal 0,5 meter zijn;
- op een afstand van 1,5 tot 3 meter - niet lager dan de daknok;
- op een afstand van meer dan 3 meter - niet lager dan een voorwaardelijke lijn getrokken vanaf de daknok onder een hoek van 10˚;
- de windwijzer moet 0,5 meter hoger zijn dan het gebouw, dat aan de verwarmde ruimte is bevestigd;
- als het dak is gemaakt van brandbare materialen, moet de schoorsteen 1-1,5 meter boven de daknok worden verhoogd.

Berekening van de hoogte van de schoorsteen ten opzichte van het dak
Installatie van natuurlijke ventilatie

Opties voor plaatsing ventilatiesysteem

Het ontwerp van de schoorsteen afhankelijk van de locatie
Natuurlijke ventilatie in de stookruimte wordt verzorgd door het installeren van aan- en afvoerkanalen.
Om het toevoerkanaal te installeren, hebt u nodig:
- Pak een stuk kunststof leiding, een geschikt rooster en een terugslagklep. De diameter van de eerste wordt gekozen rekening houdend met het vermogen van de ketel. Als het vermogen minder dan 30 kW is, is 15 cm voldoende Hoger vermogen - grotere diameter.
- Om ervoor te zorgen dat lucht direct in de oven kan, wordt een doorgaand gat naar de straat geponst naast de kachel en niet boven het werkgebied. Vervolgens wordt een buis in het gat geplaatst, de openingen binnenin worden opgevuld met mortel of montageschuim.
- Van buitenaf wordt de opening afgesloten met een fijn rooster ter bescherming tegen vuil en dieren. Een terugslagklep moet van binnenuit worden geïnstalleerd om terugtocht naar de straat te voorkomen.
Het afvoerkanaal wordt naar buiten gebracht door het gat boven de ketel aan de bovenkant van de kamer. Meestal is het ook uitgerust met een terugslagklep die voorkomt dat lucht vanaf de straat binnenkomt. De schoorsteen kan ook worden uitgerust met een beschermende regenkap of windwijzer, condenspotten en inspectievensters voor reiniging.

Ontwerpschema ventilatiesysteem
kunstmatige ventilatie
Extra trek in het uitlaatsysteem wordt gecreëerd met behulp van ventilatoren. Hun kracht en aantal hangt af van de luchtbelasting op het kanaal en het volume van de kamer.
- vermogen wordt uit de berekening gehaald: maximale belasting plus een marge van 25-30%:
max * 1,25, waarbij max de maximale belasting is;
- het aantal apparaten wordt gekozen in verhouding tot het luchtvolume dat nodig is voor het pompen (verhoog het volume van de kamer driemaal):
(h + b + l) * 3, waarbij h de hoogte van het plafond is, b de breedte, l de lengte;
- er wordt rekening gehouden met de lengte van de schoorsteen, de geometrie en het aantal bochten.
De ventilator wordt beschermd door een installatiedoos.Deze doos is gemaakt van onbrandbare en roestvrije materialen. Meestal worden koper- of aluminiumlegeringen gebruikt.
Het ontwerp van kunstmatige ventilatie is vergelijkbaar met de installatie van natuurlijk. Na het installeren van de toevoerleiding wordt de kanaalventilator geïnstalleerd. Vervolgens leggen de bouwers de bedrading om de motor aan te drijven, installeren ze sensoren, een geluidsdemper en een filter. Net als bij de installatie van natuurlijke ventilatie worden aan beide uiteinden van de buis roosters bevestigd. Het apparaat voor de uitlaatpijp wordt op dezelfde manier geïnstalleerd, met als enige overweging dat de lucht wordt aangezogen en niet wordt ingeblazen.
Kunstmatige ventilatie vereist constante energiekosten. Soms besparen ze geld tijdens de bouw door een ventilator alleen op de uitlaat of alleen op de luchttoevoer te installeren. Een efficiëntere circulatie wordt echter bereikt door beide te gebruiken.
Met het automatische ventilatiesysteem kunt u de ventilatoren uitschakelen wanneer de ketel stopt en ze inschakelen wanneer de ketel wordt gestart.











