Jak samodzielnie zamontować kocioł w górnictwie z obiegiem wodnym

Ogrzewanie pomieszczeń gospodarczych, stacji paliw, szklarni i warsztatów to dla wielu palący problem.

Kocioł w pracy

Zgazowanie tych pomieszczeń nie zawsze jest możliwe, a korzystanie z ogrzewania za pomocą urządzeń elektrycznych jest bardzo nieefektywne. Kocioł górniczy z obiegiem wodnym to doskonałe rozwiązanie, które pozwala oszczędnie i wydajnie korzystać z zasobów.

W tym artykule rozważymy zasadę działania, projekt kotła do testowania i powiemy, jak zbudować to urządzenie własnymi rękami.

Główną zaletą takiego kotła jest oszczędność paliwa, bo czasami można go dostać nawet za darmo. Wiele serwisów i warsztatów samochodowych wydaje przetworzony olej z warunkiem samodzielnej dostawy.

Zasada działania

Zasada działania kotłów na paliwo pochodzące z recyklingu jest we wszystkich przypadkach taka sama. Polega na odparowaniu oleju i spaleniu z niego pary.

Zasada parowania oleju

Ale w takiej technologii są małe niuanse. Wszystkie zużyte oleje zawierają wiele metali ciężkich, dodatków i innych pierwiastków. Zadanie polega na zbudowaniu takiej jednostki, która pozwoli akumulować ciepło wewnątrz, a nie usuwać wszystkich tych elementów na raz do komina. Całkowite utlenienie wszystkich elementów następuje dopiero po osiągnięciu maksymalnej temperatury wewnątrz kotła - 600⁰Z.

Wskaźnik temperatury w tym przypadku jest bardzo ważnym punktem. Nie wdając się w długie wyjaśnienia procesów chemicznych, możemy krótko powiedzieć: nieszkodliwe spalanie i parowanie paliwa może nastąpić dopiero w temperaturze 600 stopni. Odchylenie w jedną lub drugą stronę o 200 stopni spowoduje uwolnienie bardzo szkodliwych substancji toksycznych.

Kocioł na odpady z obiegiem wody

Domowy kocioł górniczy wygląda tak: dwa metalowe pojemniki są połączone rurą i jednocześnie znajdują się na różnych wysokościach. Zbiornik górny wyposażony jest w rurę spalinową, której długość musi wynosić co najmniej jeden metr.

Zużyty olej wlewa się do dolnego zbiornika. Nagrzewa się górna warstwa oleju w komorze wyparnej, w wyniku czego powstaje para. Podnosząc się, wchodzi w perforowaną rurę i łączy się z powietrzem, dociera do górnego zbiornika i wypala się. I już same produkty spalania są usuwane przez rurę przez komin.

W ten sposób pomieszczenie jest ogrzewane, ale nie uwalniają się toksyczne odpady szkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Fakt ten natychmiast odpowiada na główne pytanie, które interesuje wielu przed budową takiego bloku: „Jak szkodliwy jest kocioł górniczy?”.

Schemat kotła na olej przepracowany

Przy prawidłowym zaprojektowaniu i przestrzeganiu wszystkich niezbędnych punktów technicznych kocioł na wypalone paliwo nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzi. Ale tutaj musisz ściśle przestrzegać warunków pracy i zrozumieć, że to urządzenie nadaje się do ogrzewania tylko pomieszczeń gospodarczych. Nie można wykonać takiego urządzenia do ogrzewania domu. W końcu wykorzystuje zużyte paliwo, które trudno przypisać czystym paliwom.

Powinieneś jasno zrozumieć zasadę działania i technologię parowania oleju w takim urządzeniu. To nie olej się tu pali, ale jego opary. Z uwagi na to, że wypalone paliwo nagrzewa się i zaczyna parować jeszcze przed rozpoczęciem spalania, możliwe staje się rozłożenie tak palącego się paliwa na lżejsze elementy.

Gdzie są używane te grzejniki?

• w pomieszczeniach przemysłowych;
• w pomieszczeniach do trzymania zwierząt;
• w warsztatach samochodowych, na stacjach obsługi;
• w szklarniach;
• w magazynach i garażach.

Paliwem do takiego kotła może być prawie każdy olej, w tym olej amortyzacyjny.

Technologia odparowania oleju w kotle podczas wydobycia

Spalanie paliwa i parowanie oleju może odbywać się na dwa sposoby:

1. Zapłon płynnej substancji. W takim przypadku zostanie uwolniona para, która wypali się w specjalnej komorze.
2. Wylewanie płynu na gorącą powierzchnię, w wyniku czego powstaje para.

Jednym z najprostszych sposobów wdrożenia tej technologii jest użycie gorącej metalowej miski, na której powierzchni ścieka zużyty olej.

Zasada podawania paliwa kroplowego

Najważniejsze jest to, że w kontakcie z gorącym metalem paliwo gwałtownie odparowuje i nie nagrzewa się.Następuje dyfuzja pary z powietrzem, która jest dostarczana do zbiornika. Opary zapalają się i palą, powodując ciepło.

Aby osiągnąć maksymalną sprawność takiego urządzenia, należy zadbać o to, aby paląca się mieszanina pozostawała przez długi czas w komorze spalania. Aby to zrobić, zainstaluj stały wirnik u wylotu komina, który pomoże stworzyć niezbędną turbulencję w komorze spalania.

Domowy kocioł bez obiegu wody może ogrzać dość dużą powierzchnię. Jego moc wystarcza do ogrzania małego warsztatu o powierzchni 30-40 metrów kwadratowych, szklarni lub garażu.

Jeśli konieczne jest zapewnienie ogrzewania dużych pomieszczeń, należy wykonać kocioł z obiegiem wody. Jednocześnie zużycie paliwa uderza w jego wydajność: od 0,5 litra do 1 litra na godzinę.

W zależności od potrzeb i życzeń właścicieli pomieszczeń gospodarczych, takie domowe urządzenie można wyposażyć w jeden lub dwa obwody. Jeśli zadanie sprowadza się wyłącznie do ogrzewania pomieszczenia, wystarczy jeden obwód.

Jeżeli konieczne jest podgrzanie wody na cele domowe, należy uzupełnić dwa obiegi. W tym celu w górnym zbiorniku zainstalowany jest wymiennik ciepła.

Pomimo doskonałej wydajności, wszechstronności wykorzystania paliwa i dużej wydajności, ta zasada działania jest rzadko wdrażana w kotłach zagranicznych. Ale krajowi producenci często produkują takie jednostki, które są szeroko wykorzystywane do celów gospodarczych.

Najtrudniejszą rzeczą w samodzielnym wykonaniu takiego projektu jest sposób wstępnego podgrzania miski, na którą kapie olej.Ci, którzy robią taki kocioł własnymi rękami, działają po prostu: wrzucają do zbiornika nasączony benzyną knot i podpalają go. Po podgrzaniu miski do żądanej temperatury wystarczy otworzyć dopływ oleju.

Kocioł w pracy

Drugim punktem, na który należy zwrócić uwagę, jest równomierne zaopatrzenie w olej kroplowy. Konieczne jest zapewnienie optymalnego poziomu filtracji wypalonego paliwa.

Aby to zrobić, wystarczy umieścić samochodowy filtr oleju na jednym końcu rurki, który jest opuszczany do zbiornika wypalonego paliwa. Filtr należy wymieniać co najmniej raz w miesiącu. Jeśli paliwo jest brudne, to częściej.

Kolejnym problemem może być pompa paliwa, która musi dostarczać odpowiednią ilość oleju do zbiornika. Po zmontowaniu konstrukcji armatury, smoczka i dwóch trójników można doić „ochronę” przed przelewaniem paliwa. Wąż będzie zawierał część oleju, która jest umieszczona w tym zespole.

Pompa

Reszta po prostu spłynie z powrotem do zbiornika. Zgodnie z podobnym schematem wykonywany jest również projekt fabryczny kotła z automatyczną ochroną przed przepełnieniem.

Innym pomysłem na kapanie paliwa jest użycie fragmentu konwencjonalnego medycznego zakraplacza. Ten fragment nakłada się na dolne okucie, a częstotliwość opadania określa się za pomocą pokrętła.

Ilość paliwa, która kapie na miskę powinna być wystarczająca, aby spalała się równomiernie, ale nie paliła. W przypadku zmiany paliwa konieczne jest każdorazowe ponowne dostosowanie częstotliwości zrzutu.

Dobry nowoczesny kocioł górniczy musi być wyposażony w zabezpieczenie przed zagotowaniem oleju i przelewaniem paliwa.Aby uniknąć pożaru, należy upewnić się, że poziom oleju w zbiorniku jest niższy niż w samym piecu.

Aby wykonać kocioł z obiegiem wodnym wystarczy ułożyć płaszcz wodny wokół korpusu paleniska. Co więcej, ten obwód można wykorzystać według własnego uznania: albo do ogrzewania dużego pomieszczenia, albo do podgrzewania wody.

Aby podłączyć rury prowadzące do systemu grzewczego do zbiornika, potrzebna jest pompa do cyrkulacji wody.

Kocioł górniczy wydaje się być dobry dla każdego: jest zarówno ekonomiczny, jak i łatwy w obsłudze. Ale jak zadbać o to, by utrzymał spalanie przez długi czas?

Sposób na przedłużenie palenia

Nie można dodawać oleju podczas jego pracy - jest to niebezpieczne. Czekanie na całkowite spalenie jest niewygodne. Możesz oczywiście zrobić duży zbiornik paliwa, ale wtedy duża ilość oleju nie zdąży się rozgrzać do pożądanej temperatury.

Dodatkowy zbiornik pomoże rozwiązać ten problem, gdzie zostanie nalany główny zapas paliwa. Będzie on połączony z dolną częścią ciała na zasadzie naczyń połączonych.

Zalety i wady kotła górniczego

Jak każda jednostka grzewcza, kocioł górniczy ma swoje wady i zalety. Zanim zdecydujesz się zrobić to sam, zalecamy szczegółowe zapoznanie się z tą listą.

Zalety:

• niski koszt zasobów;
• prosta konstrukcja i przejrzysta zasada działania kotła;
• możliwość wykorzystania kotła do podgrzewania wody (podczas budowy obiegu wodnego);
• szybkie nagrzewanie cieczy;
• możliwość wykonania własnych rąk;
• ścisłość;
• wysoka wydajność.

Względne bezpieczeństwo ekologiczne takiego kotła można przypisać raczej zaletom, ale należy podkreślić, że bezpieczeństwo to osiąga się tylko przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich niuansów technicznych podczas budowy i eksploatacji.

Kocioł DIY

Kocioł „wylotowy” wytwarza temperaturę 95 stopni, co pozwala dobrze ogrzać garaż, szklarnię, warsztat nawet w najcięższych mrozach.

Istnieje możliwość dostarczenia na projekt małej płyty grzejnej, dzięki której łatwo będzie podgrzać czajnik lub podgrzać obiad.

Wady:

• potrzeba regularnego czyszczenia;
• brak wsparcia dla tej jednostki na poziomie legislacyjnym;
• niereprezentacyjny wygląd.

Jak widać, zalety takiego projektu ogrzewania są znacznie większe niż wady. Dlatego, jeśli zdecydujesz się samodzielnie zbudować kocioł górniczy z obiegiem wody, oferujemy Ci instrukcje krok po kroku, z którymi poradzi sobie nawet początkujący.

Środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Należy rozumieć, że taki domowy projekt musi być wykonany wyraźnie zgodnie z ustalonymi normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

W celu ochrony lokalu przed pożarem zalecamy również przestrzeganie następujących zasad:

• Średnica komina musi wynosić co najmniej 100 mm. Najlepiej używać rur wielowarstwowych, na których powierzchni tworzy się minimalna ilość sadzy.
• W bezpośrednim sąsiedztwie zbiorników zabronione jest składowanie przedmiotów łatwopalnych (zbiorników paliwa).
• Wszystkie połączenia muszą być uszczelnione.
• Grubość ścianek zbiorników, w których odbywa się spalanie paliwa musi wynosić co najmniej 4 mm.
• Aby zapewnić dopływ świeżego powietrza do pomieszczenia i uniknąć dymu, konieczne jest wyposażenie kotłowni w system wymuszonego obiegu. Szybkość wymiany powietrza na 1 metr sześcienny powierzchni wynosi 180 m³/ godzina.

Jak zrobić kocioł górniczy z obiegiem wody własnymi rękami

Aby samodzielnie wykonać tę jednostkę, musisz zaopatrzyć się w następujące materiały:

Schemat kotła górniczego z obiegiem wodnym

• blacha na zbiornik (grubość 4 mm);
• blacha na okładkę (grubość 6 mm);
• rura kominowa;
• Pompa olejowa;
• miłośnik;
• adaptery stalowe;
• uszczelniacz żaroodporny;
• metalowe narożniki do podpór.

Narzędzia:

• szlifierka z kółkiem do cięcia metalu;
• taśma miernicza ołówkowa i budowlana;
• wiertarka wiertłem do metalu;
• młotek i komplet kluczy;
• spawanie elektrodą.

Aby ułatwić pracę nad wykonaniem kotła, możesz wziąć gotowe beczki na propan lub tlen.

Schemat opracowania kotła

Schemat montażu jednostki będzie wyglądał następująco:

1. Korpus kotła należy podzielić na 2 części. W górnej części należy zamontować płaszcz wodny, a część dolną podłączyć do grzejników. Dolna część musi być koniecznie oddzielona od górnej części, do której podłączona jest rura ciśnieniowa.
   

   Tworzenie partycji

2. Przepuszczamy rurę przez przegrodę między górną a dolną częścią. Upewnij się, że wnętrze rury jest dobrze izolowane od wody, w przeciwnym razie woda dostanie się do oleju może spowodować pożar.
   

   perforowana rura

3. Pokrywa komory pierwotnej jest przyspawana do perforowanego końca rury, natomiast cylinder musi być swobodnie wyjęty z pokrywy.
4. W dnie zbiornika wcina się złączka, przez którą przepływa powietrze i olej. W takim przypadku złączka przechodzi przez obudowę i jest połączona z dyszami palnika za pomocą węży.
5. W samym korpusie kotła, w jego dolnej części, konieczne jest zapewnienie drzwi do systematycznego czyszczenia sadzy.

Przed wykonaniem prac konieczne jest określenie miejsca, w którym zostanie umieszczony kocioł. Należy upewnić się, że w pobliżu nie ma przedmiotów łatwopalnych, a sam korpus kotła nie blokuje ruchu, nie przeszkadza w pracy.

Parametry liczbowe kotła

Krok 1. Przygotowanie podstawy i ścian

• Pod kotłem górniczym z obiegiem wodnym najlepiej wykonać wylewkę betonową. Istnieje również możliwość wykafelkowania podłogi i ściany przylegającej do konstrukcji kotła.
  

  Ściany muszą być z materiału niepalnego

  Jeśli ściany są drewniane, między nimi a urządzeniem należy ułożyć arkusz azbestu.

Krok 2. Wykonanie zbiornika głównego kotła (wewnętrznego)

Ten korpus to zbiornik z płaszczem wodnym, kanałem doprowadzającym tlen oraz rurką, przez którą olej przepływa do miski.

W dolnej części tej obudowy konieczne jest wykonanie drzwiczek, aby wyjąć miskę i zapalić olej.

1. Narysuj schemat kotła.
2. Zmierz wymiary zbiornika na blasze i wytnij go szlifierką.
3. Wytnij dno zbiornika.
4. Blachę łączymy w taki sposób, aby uzyskać rurę o średnicy 60 cm.
5. Dołączamy spód.
   

   Bezpiecznie spawaj podstawę

6. Na dole mierzymy otwór do wyjmowania miski. Rozmiar takiej dziury może być dowolny, o ile ręka pasuje.
7. W odległości 10-15 cm od górnej krawędzi rury wycinamy okrągły otwór o średnicy 14 cm.
8. Za pomocą spawania łukowego spawamy do otworów szyjki o grubości 5 cm.
   

   Spawamy pierścień

9. W dolnej części rury spawamy pierścień o szerokości 3 cm, w takim przypadku pierścień należy „założyć” na koniec rury tak, aby płaszczyzny dwóch części przecinały się pod kątem 90⁰.
   

   Drzwi

Krok 3. Wykonanie zewnętrznej osłony rury

• Długość rury zewnętrznej musi być o 5 mm mniejsza niż wysokość rury zewnętrznej.
• Za pomocą szlifierki wycinamy otwór w rurze na komin, drzwi, rury zasilające (u góry rury) i otwór na powrót chłodziwa (u dołu).
• Zewnętrzną część rury nakładamy na wewnętrzną i hermetycznie zgrzewamy podstawy.
  

  Miska ze spawanym dnem

• W górnej części rury spawamy pierścień, który zmniejsza odległość między rurami.
• Wykonujemy korek jednej z rur.
  

  Końcówka

• Sprawdź szczelność obiegu wody.
  

  Instalacja łaźni wodnej

• Na blasze mierzymy koła o średnicy 66 cm i wycinamy je szlifierką. W jednym okręgu wykonujemy otwór na rurę doprowadzającą powietrze. Średnica - 13 cm.
• Do wykonanej konstrukcji spawamy okrąg.
  

  Instalacja kotła

Krok 4. Wykonanie kanału dopływu powietrza

• Odmierz rurę o średnicy 6-8 cm na blasze i wytnij ją szlifierką. Długość rury przekracza ogólny projekt o 10-15 cm.
• Mierzymy od jednego końca 50 cm i robimy otwór.
• Teraz robimy kanał do doprowadzania oleju, który będzie wewnątrz rury doprowadzającej powietrze. Aby to zrobić, weź kawałek rury o długości 8 cm (d = 1 cm) i przyspawaj do drugiego końca rury o tej samej średnicy, ale o długości 50 cm pod kątem 130-150⁰.
• Ostrożnie zainstaluj rurkę doprowadzającą olej do rury doprowadzającej powietrze.
• Z boku wykonujemy mocowanie kompresora. Podłączamy pompę zasilającą paliwo i pompę obiegową.
• Miskę umieszczamy w kotle.
• Naprawiamy drzwi.

Krok 5 Instalacja komina

Po bezpiecznym zainstalowaniu samego kotła na podstawie przystępujemy do instalacji komina, którego długość powinna wynosić 3,5-4 m.

Montaż komina z rur wielowarstwowych

Jednocześnie spróbuj wykonać pionową rurę bez odcinków poziomych.

• Łączymy rurę wylotową kotła z rurą kominową.
• W zależności od schematu wylotu komina: przez ścianę lub dach wykonujemy oznaczenia. Jeśli przejdziemy rurę przez ścianę przez sufit.
  

  Przenosimy komin przez ścianę

• W miejscu, w którym rura będzie przechodzić przez sufit, należy ułożyć włókno azbestowe wokół komina i przymocować do sufitu specjalną żaroodporną obudowę.
  

  Zewnętrzne mocowanie przewodu kominowego

• Aby wyregulować ciąg, wyposażamy komin w metalową klapę.
• Usuwamy komin nad dachem.
  

  Wylot komina nad dachem

Krok 6. Podłączanie obiegu wody

Jeśli kocioł ma być używany jako podłączenie do grzejników do ogrzewania dużego pomieszczenia, cała sieć akumulatorów musi być najpierw poprowadzona przez pomieszczenie.

Połączenie baterii

Do podłączenia kotła do grzejnika używamy rury o średnicy 43 mm.

• Bierzemy mały metalowy pojemnik (zbiornik na wodę) o grubych ścianach i bezpiecznie mocujemy go śrubami do kotła. Możesz użyć spawania jako łącznika.
  

  Podłączenie kotła do instalacji

• Wykonujemy otwór w górnej części zbiornika i spawamy rurkę, przez którą do systemu będzie dostarczana ciepła woda.
  

  Instalacja rurociągowa

• W dolnej części znajduje się rurka do doprowadzenia zimnej (schłodzonej) wody do zbiornika.

Wideo. Kocioł „zrób to sam” do ćwiczeń

Wniosek: kocioł górniczy z obiegiem wodnym to ekonomiczna alternatywa do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych, która odpowiednio zmontowana pozwoli ogrzać pomieszczenie o powierzchni 30-40 m2 nawet w najcięższe mrozy.

Sugerujemy zapoznanie się ze szczegółowym filmem, który pokazuje działanie pieca w górnictwie z obiegiem wody.

Wideo. Jak działa kocioł górniczy