Zawór zwrotny to urządzenie odcinające do systemów grzewczych, które pozwala utrzymać stabilną pracę urządzenia, zapobiegając wypływowi chłodziwa w przeciwnym kierunku. Takie jednostki są reprezentowane przez różne typy z własnymi cechami, zaletami i wadami.
Zawartość
Zasada działania
rodzaje zaworów zwrotnych
Kierunek ruchu chłodziwa w systemie grzewczym może się zmieniać pod wpływem różnych czynników: nierównomiernego chłodzenia cieczy, naruszenia projektu i instalacji rurociągu, przełomów. Proces ten może wyłączyć zarówno sam kocioł grzewczy, jak i cały system grzewczy.
Aby zapewnić stabilny ruch płynu tylko w jednym kierunku, zawory zwrotne służą do blokowania przeciwnego wypływu chłodziwa. W ich konstrukcji znajdują się elementy blokujące, które reagują na zmiany ruchu wody w rurach i automatycznie blokują do niej dostęp.
Do blokowania przepływu stosuje się różne mechanizmy, różniące się zasadą działania i charakterystyką. Urządzenie jednostek określa zakres ich zastosowania.
Rodzaje zaworów
Zawory zwrotne mają to samo przeznaczenie, ale mogą różnić się budową i działaniem.
Piłka
Elementem migawki w takich jednostkach jest kula wykonana z niektórych rodzajów metalu (stal, aluminium itp.). Gumowe pokrycie detalu zwiększa jego żywotność.
Przepływ chłodziwa poruszający się w określonym kierunku przenosi kulkę do górnej wnęki zaworu.
Zmieniając kierunek ruchu płynu, element opada do swojej pierwotnej pozycji i blokuje mu drogę przez rurę.
Zalety takich detali:
- możliwość naprawy - pokrywa w górnej komorze etui daje dostęp do wewnętrznego mechanizmu urządzenia;
- niezawodność - urządzenie pozbawione jest części ruchomych i tworzących tarcie, dzięki czemu może pracować w różnych pozycjach i jest mniej podatne na pękanie;
- mały opór hydrauliczny.
Minusy:
- znaczna średnica uniemożliwia stosowanie urządzeń w instalacjach domowych o małym przekroju;
- w przypadku montażu poziomego pokrywa musi znajdować się u góry, aby umożliwić podniesienie zaworu, montaż pionowy wymaga przepływu cieczy do góry;
- niskie ciśnienie w układzie uniemożliwia prawidłową pracę urządzenia (do podniesienia kuli wymagane jest ciśnienie 25 bar).
Dysk
Produkty tego typu wyposażone są w zawór motylkowy wykonany z metalu lub tworzywa sztucznego. Wielkość tego elementu jest wystarczająca do całkowitego zablokowania przepływu w złym kierunku.
Z tarczą połączona jest stalowa sprężyna, która pozostaje ściśnięta podczas bezpośredniego przepływu płynu. Wraz ze zmianą kierunku przepływu element prostuje się i wprawia w ruch przepustnicę, która zamyka rurę.
Specjalna uszczelka zapewnia ciasne dopasowanie zaworu, eliminując wycieki.
Takie urządzenia są stosowane w domowych systemach grzewczych i mają szereg pozytywnych cech:
- nie wymagają okresowej konserwacji;
- mieć niski koszt;
- mają niewielką wagę i kompaktowe wymiary, poszerzając zakres ich zastosowania.
Produkty mają również wady:
- brak możliwości naprawy (wadliwe części należy wymienić);
- wysoka odporność hydrauliczna;
- osadzanie się pozostałości mineralnych prowadzące do awarii jednostki;
Płatek
Mechanizmem ryglującym w tego typu konstrukcjach jest cienka blacha stalowa. Jest zamocowany na zawiasach, które wprawiają go w ruch.
Agregaty płatkowe są dwojakiego rodzaju:
- jednoskrzydłowe - wyposażony w talerz obracający się wokół własnej osi. Ruchomy płyn chłodzący unosi skrzydło, uwalniając otwór, gdy płyn powraca, żaluzja opuszcza się, blokując przejście. Proces ten zachodzi z udziałem lub bez udziału sprężyny.
- Małże - mieć parę płyt przymocowanych do osi obrotu w środku rury.
Zalety modeli płatków:
- możliwość pracy bez sprężyn, co umożliwia ich montaż w rurociągach grawitacyjnych;
- przystępny koszt.
Wady:
- zwiększone ciśnienie (szczególnie w konstrukcjach dwuskrzydłowych).
podnoszenie
W ramach takich urządzeń znajduje się szpula, która swobodnie porusza się wokół pionowej osi. Ciśnienie płynu usuwa uszczelkę z gniazda, umożliwiając dostęp do rury.
Zmniejszenie ciśnienia lub zmiana jego kierunku powoduje powrót szpuli do pierwotnej pozycji, blokując wodę.
Zalety mechanizmów podnoszących:
- niska podatność na jakość przepływającego chłodziwa;
- niezawodność zapewniona przez prostotę konstrukcji;
- łatwość konserwacji - dostęp do komponentów przez górną pokrywę.
Minusy:
- Możliwość montażu tylko w pionie.
Funkcje do wyboru
Głównym kryterium wyboru zaworu zwrotnego jest sposób podłączenia go do instalacji rurowej. Różni się w zależności od typu i modelu urządzenia:
- Sprzęganie produkty mają gwintowany zespół, który upraszcza ich połączenie z autostradą. Z reguły ten rodzaj zapięcia znajduje się na jednostkach dyskowych, które nadają się do montażu w niezależnych systemach grzewczych domu wiejskiego lub mieszkania. Ich cechą jest niewielka średnica, która zwykle nie przekracza 50.
- Kołnierzowe urządzenia zawierają w swoim ciele specjalne otwory, za pomocą których mechanizm jest przymocowany do rurociągu. Ten rodzaj mocowania jest mocniejszy niż odpowiedniki gwintowane.
Niezawodność połączenia pozwala na zastosowanie takich produktów w systemach o dużych średnicach rur. Najczęściej używane są modele sferyczne.
- Rodzaj wafla jednostki łączą dwa końce rur, są lekkie i małe. Ten rodzaj instalacji jest typowy dla produktów płatkowych.
Niektóre zawory wymagają spawania do instalacji. Ten typ ma zastosowanie do układania rur polipropylenowych.
Równie ważną cechą jest materiał jednostki, może to być kilka rodzajów:
- Stal nierdzewna - najlepszy wybór dla systemów o średnicy do 0,04 m. Takie konstrukcje są odporne na procesy korozyjne, wytrzymują obciążenia do 10 atm. Zawory stalowe są dość drogie, ale mogą wytrzymać długo bez awarii.
- Mosiądz - materiał bardziej przystępny cenowo, ale podatny na korozję, choć pojawia się raczej powoli.Takie urządzenia są również gorsze od modeli stalowych pod względem wytrzymałości, ale całkiem dobrze znoszą duże obciążenia.
- Żeliwo - najbardziej niezawodna opcja do pracy przy maksymalnym ciśnieniu chłodziwa. Produkty tego typu są dość nieporęczne i ciężkie. Specyfika produkcji pozwala na produkcję wyłącznie elementów żeliwnych o średnicy powyżej 40 mm. Czynnik ten ogranicza zastosowanie takich urządzeń na autostradach autonomicznych.
Popularne modele piłek
Szereg urządzeń, które wykorzystują metalową kulkę do uszczelniania cieczy i są tanie.
Tim JH-1014
Charakterystyka:
- materiał korpusu i konstrukcji zamka – mosiądz;
- temperatura graniczna - 130 ° C;
- rodzaj połączenia - sprzęgło (BP / BP);
- cena - 660 rubli.
Zawór do stosowania w instalacjach zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewania, przesyłu sprężonego powietrza, gazów i cieczy nie oddziałujących z materiałem produktu. Model nie posiada powierzchni trących, można go zamontować w dowolnej pozycji bez zmiany właściwości.
Kulista komora przyczynia się do wzrostu przepustowości w porównaniu do cylindrycznych odpowiedników. Ciśnienie robocze zaworu wynosi od 0,05 bara.
1″ ALTSTREAM
Charakterystyka:
- typ gwintu - 1 ″;
- zakres temperatur - od -20°C do 150°C;
- szczelność elementu blokującego - klasa A;
- materiał - mosiądz;
- rodzaj przepływu - pełny otwór;
- cena - 400 r.
Kulista konstrukcja służy do blokowania systemów rurociągów do celów domowych i pitnych, ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą wodę, sprężonego powietrza. Żywotność produktu 30 lat, istnieje możliwość naprawy. Minimalny zasób rozwoju to 25 tysięcy cykli.
Najlepsze odmiany płatków
Modele jednostek z jedną lub dwiema płytami blokującymi.
TIM 1 Vn, JH-1012C
Charakterystyka:
- rodzaj produktu - prosty;
- średnica gwintu - 1 cal;
- materiał obudowy – mosiądz;
- temperatura graniczna - 120 ° C;
- ciśnienie robocze - 40 bar;
- rodzaj gwintu - wewnętrzny;
- cena - 303 ruble.
Zawór klapowy wyposażony jest w klapę poziomą. Montowany w instalacjach grzewczych, bez cyrkulacji pompy. Urządzenie działa przy niskim ciśnieniu, nie stawia silnych oporów na przepływ wody, w przeciwieństwie do jednostek sprężynowych. Roleta posiada gumową uszczelkę.
TIM 1 1/4 żeński, JH-1013C
Charakterystyka:
- średnica gwintu, cal - 1 1/4;
- ciśnienie robocze - 25 bar;
- materiał - mosiądz;
- zasięg - nie
- temperatura graniczna - 120 ° C;
- cena - 399 rubli.
Model płatkowy do nielotnych i bezpompowych systemów grzewczych, wykonany ze wzmocnionego mosiądzu do celów sanitarnych. Może pracować przy minimalnym ciśnieniu, jest wyposażony w przyłącze gwintowane, posiada gwarancję 1 rok.
podnoszenie oceny produktu
Droższe produkty z blokerem chłodziwa w postaci szpuli.
Zetkama V277 Du-15
Charakterystyka:
- średnica warunkowa - 15 mm;
- przyłącze - gwintowane (P/P);
- materiał - żeliwo;
- temperatura graniczna - 200 ° C;
- ciśnienie robocze - 16 bar;
- cena - 2798 pkt.
Urządzenie posadowione jest na rurociągach przeznaczonych do transportu wody zimnej i gorącej do celów technicznych, mediów neutralnych oraz pary. Instalacja odbywa się poziomo lub pionowo.
Armafit 16kch9p - DN32 Ru25
Charakterystyka:
- ciśnienie robocze - 1,6 MPa;
- temperatura graniczna - 225 ° C;
- przystąpienie - kołnierz;
- media robocze - para, woda;
- warunki temperaturowe użytkowania - od -30 do 50 ° C;
- cena - 3650 r.
Zespół kołnierzowy do blokowania przepływu pary i wody.Wersja z gumową uszczelką szpuli może pracować w temperaturach do 50 °C, a z paronitem lub brązem - do 225°C. Pokrywa i konstrukcja główna wykonane są z żeliwa, szpula ze stali.
Zasady instalacji
Zasady instalacji
Podczas instalacji zaworu zwrotnego należy wziąć pod uwagę kilka ważnych punktów:
- Produkt umieszcza się tylko w kierunku przepływu cieczy. Aby ułatwić wybór właściwej strony, korpus zaworu posiada specjalne oznaczenie w kształcie strzałki.
- W celu lepszego zamocowania urządzeń dopuszcza się stosowanie uszczelek paronitowych, ale tylko wtedy, gdy nie zawężają one średnicy otworu rury, w przeciwnym razie nacisk na układ zostanie nadmiernie zwiększony.
- Część umieszczona jest w taki sposób, aby inne części konstrukcji rurociągu nie powodowały dodatkowego obciążenia jego korpusu.
- Przed urządzeniem blokującym pożądane jest zainstalowanie specjalnej siatki do wstępnego czyszczenia chłodziwa. Zatrzyma duże cząstki, które mogą osłabić szczelność urządzenia, gdy wejdzie ono do mechanizmu.
W przypadku linii z wymuszonym obiegiem można zastosować dowolny rodzaj zaworów zwrotnych, a w obwodach grawitacyjnych można stosować tylko modele płatkowe typu obrotowego, które nie mają sprężyny.
Mechanizm blokujący musi być zainstalowany w systemach wieloobwodowych wyposażonych w pompę obiegową.
Konieczny jest również montaż zaworu na obiegach grzewczych z obejściem. Z reguły są tworzone do przejścia od grawitacji do sztucznego krążenia. Zawór jest zamocowany na obejściu w pozycji równoległej do pompy obiegowej.
Schemat ogrzewania z obejściem
Zaleca się również zainstalowanie zaworów odcinających w systemie uzupełniania.Zapobiegnie to opróżnieniu rurociągu w różnych sytuacjach. Na przykład otwarcie kranu na rurze uzupełniającej w celu zwiększenia ciśnienia, jeśli dopływ wody jest w tym czasie zablokowany, może prowadzić do całkowitego opróżnienia systemu i wyłączenia kotła.
Ważny jest również wybór odpowiedniego zaworu. Aby zablokować niepożądane przepływy między sąsiednimi obwodami, należy zainstalować jednostki płatkowe lub dyskowe. Pierwsza opcja spowoduje mniejszy opór, co również należy wziąć pod uwagę podczas instalacji.
Zawór zwrotny nie jest wymagany dla wszystkich typów urządzeń grzewczych. Ale jest to konieczne do tworzenia obwodów obejściowych, systemów wielopętlowych. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę cechy i cechy poszczególnych modeli, a także opcje ich połączenia.
Recenzja wideo, dlaczego potrzebujesz zaworu zwrotnego w systemie grzewczym
