Para aquecer salas pequenas, costumam ser usados aquecedores ou fogões caros. Mas, tendo mostrado um pouco de engenhosidade e habilidade, é possível em um tempo mínimo construir um fogão de longa duração a partir de materiais praticamente residuais que funcionam com um dos tipos mais baratos de combustível - serragem. Forno "Bubufonya" bom por sua simplicidade. É fácil instalá-lo em uma estufa, aquecer uma garagem, casa de campo ou outros pequenos cômodos com ele. Não requer o custo de eletricidade ou gasolina.
serragem como combustível sólido
Este tipo de combustível amigo do ambiente e mais económico pode ser de vários tipos. Um deles - cavacos e serragem a granel. Eles são fáceis de obter de fábricas de marcenaria onde são resíduos ou se houver uma marcenaria nas proximidades. Briquetes e pellets são feitos usando uma prensa especial. Este processo com a ajuda de dispositivos simples pode ser ajustado em casa.
O próximo tipo de combustível é pellets. Eles são muito mais lucrativos do que a lenha comum (queimam por mais tempo e o custo é várias vezes menor). São muito fáceis de transportar e armazenar.Pellets são pequenas cápsulas (cerca de oito milímetros de diâmetro) feitas de serragem comprimida.
Além de pellets e serragem solta, são utilizados fogões de queima longa briquetes de combustível. Eles são cilíndricos, retangulares, seis e octaédricos (Pini-Key).
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Benefícios do uso de serragem como combustível
- Baixo custo de combustível;
- Facilidade de armazenamento;
- A transferência de calor e o tempo de queima são maiores do que a lenha convencional ou briquetes de turfa;
- Os pellets não emitem fuligem e substâncias tóxicas durante a combustão;
- Os produtos da combustão remanescentes da queima da serragem são um bom fertilizante para o jardim;
- Há muito menos lixo de serragem e pellets do que de lenha e carvão;
- Devido ao fato de a serragem estar sempre seca, eles podem acender o fogão a qualquer momento, enquanto a lenha às vezes requer secagem adicional;
- Ao queimar briquetes de combustível ou serragem, são geradas muito menos cinzas e cinzas do que ao queimar lenha.
Desvantagens do uso de serragem
As desvantagens incluem a poeira da serragem, que em casos raros pode causar uma reação alérgica, bem como o fato de que, se armazenada incorretamente, a serragem pode inflamar-se espontaneamente. No entanto, esses dois fatores são extremamente raros.
Como fazer briquetes de combustível para uso em um forno de queima longa
Para fazer briquetes de serragem, você precisará de:
- vigas de madeira, pregos e martelo para montagem da prensa;
- dois cilindros de metal - formas para futuros briquetes;
- serragem;
- agua.
Instrução passo a passo:
- Despeje a serragem em um recipiente fundo e misture com água até a consistência de creme azedo espesso.
- Montamos uma prensa de vigas de madeira de acordo com o esquema. O princípio está no sistema de alavancagem.
- Colocamos serragem úmida em um molde de metal e o pressionamos pressionando a alça da “máquina” de madeira.
- Retiramos os briquetes acabados do molde e os colocamos para secar.
Outra maneira semelhante de fazer briquetes de combustível para o fogão é bater várias caixas de madeira com muitas células, misturar serragem com água e uma pequena quantidade de argila, martelar esta mistura firmemente nas células das caixas para deixar a água sair. Um dia depois, pegamos os briquetes de combustível e os usamos para a finalidade a que se destinam.
Fogão faça você mesmo "Bubafonya" em serragem
Como as temperaturas de combustão da serragem são mais altas que as temperaturas de combustão da lenha, as paredes do tanque de combustível devem ser mais espessas - pelo menos 10 mm. E para garantir a segurança contra incêndio, o forno é instalado na fundação e equipado com uma tela refletiva, um circuito de água ou o forno é revestido com tijolos refratários.
Material de montagem do forno:
- um barril de paredes grossas com fundo selado (ou um cilindro de gás usado) para uma fornalha, é aconselhável escolher um volume de cerca de duzentos litros;
- dois pedaços de tubos de metal;
- canal;
- chapa metálica;
- moedor, discos de limpeza e corte para ele;
- um martelo;
- máquina de solda e eletrodos;
- serra para metal;
- tijolos e cimento para a fundação.
O trabalho deve ser realizado de acordo com as normas de segurança. Além disso, é necessário realizar trabalhos perto da fonte de eletricidade.
1. Tanque de combustível
Se for usado um barril ou cilindro, o topo deve ser cortado. Para fazer isso, use um moedor ou uma serra para metal.De acordo com a marcação, corte a parte superior, certificando-se cuidadosamente de que a ferramenta não superaqueça e que a linha de corte seja uniforme. A parte restante pode ser usada posteriormente como tampa do forno.
No caso em que o tanque de combustível é feito por soldagem de chapa metálica, ele é primeiro dobrado em um raio em uma máquina de dobra e depois conectado por uma máquina de solda na forma de um cilindro. Para este cilindro, um fundo de tamanho adequado é cortado de um pedaço de chapa e soldado a ele, monitorando a qualidade da solda.
2. Círculo de pressão e tubo de alimentação
O diâmetro do círculo de pressão deve ser ligeiramente menor que o diâmetro do tanque de combustível. Isso garantirá seu livre movimento no forno à medida que o combustível queima. No centro do círculo de pressão, é necessário fazer um furo igual ao diâmetro do tubo de alimentação. Depois disso, o canal é serrado em 4 seções iguais e soldado ao círculo. Isso é necessário para aumentar a massa da roda de pressão e fornecer resistência estrutural adicional.
O comprimento do tubo de alimentação é calculado da seguinte forma: meça o comprimento do tanque de combustível e adicione de 20 a 50 cm a este valor.
O tubo de alimentação e o círculo de pressão são conectados por soldagem.
É necessário fazer um amortecedor no tubo, com o qual a quantidade de ar que entra no forno será regulada. O amortecedor mais simples é um pequeno círculo de metal com uma alça de barra de aço para facilitar o uso.
3. Tubulação de saída
Para anexá-lo à fornalha, são feitas marcações na parte superior do tanque e um orifício é cortado igual ao diâmetro do tubo de saída. Depois disso, o tubo é fixado por soldagem.O tubo é conectado ao sistema de aquecimento principal por meio de uma braçadeira e material isolante de calor (fibra de vidro).
4. Tampa
A tampa é cortada de um pedaço de folha de metal ou uma parte cortada do barril é usada para isso. Um furo é cortado no centro para o tubo de alimentação e as alças são soldadas a partir de hastes de metal dobradas.
Para proteger o fogão do superaquecimento e melhorar a distribuição do calor, uma folha de metal - um refletor - é soldada na parte externa do tanque de combustível (com pequenos cantos de metal).
A fundação é estabelecida a partir de duas fileiras de tijolos refratários.
Como afogar corretamente "Bubafonya" com serragem
Antes de colocar serragem em Bubafnya, um tubo de pequeno diâmetro é colocado dentro da câmara de combustão. Serragem é colocada em torno deste tubo, compactando-os firmemente.
Quando a serragem é colocada no topo, o tubo é puxado para fora. Assim, a serragem é empilhada no forno de tal forma que os produtos resultantes da combustão serão soprados pelo fluxo de ar (tiragem) para dentro do poço formado pela tubulação.
A serragem é acesa com um maçarico ou fósforos, fechada com um disco de pressão, uma tampa, e o forno é vigiado por vários minutos, ajustando a folga das válvulas e, consequentemente, a tiragem e a intensidade da combustão.
Assim, a partir dos materiais mais baratos, obtém-se um forno de queima longa usando combustível biologicamente puro com uma eficiência de quase 100%. O fogão Bubafonya em serragem é a melhor opção para proprietários econômicos.
Bubafonya em um dia - vídeo