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Aquecimento de campainha dupla e fogão de cozinha

Um dos modelos mais populares é um fogão de aquecimento e cozinha com duas campainhas, pois possui as funções mais necessárias. — Este é o aquecimento doméstico e cozinhar.

O design tem uma placa e um forno, pelo que é possível diversificar a dieta dos cozinhados pratos diário. Se o forno estiver aceso, o forno está sempre pronto a ser utilizado, pelo que pode cozinhar vários pratos ao mesmo tempo. Acima do nicho onde o fogão está instalado, há uma prateleira para secar, por exemplo, sapatos. É especialmente útil nos dias de outono ou primavera, quando a umidade externa é alta ou vai chuva.

Assar Tem campainha dupla construção. Boné — esta é uma câmara com uma saída e uma entrada dos gases formados, que são formados em sua parte inferior. A vantagem de tais estruturas é que a válvula não fechada a tempo não afetará o resfriamento rápido do forno e permanecerá quente por muito tempo. Ao mesmo tempo, os resíduos de combustão saem livremente do sistema sem encontrar obstáculos. Esse design é ótimo nos casos em que não é possível dispor um tubo com a altura necessária, o que reduz a força de tração.

Contente

Características gerais do modelo apresentado

Características gerais do modelo apresentado

Um forno deste design é eficaz para aquecer uma sala com uma área de 40—45 m²metros, apesar de sua compacidade. Na base sua o tamanho é 128 × 89 centímetros ou 5 × 3,5 tijolos. A altura do forno aumenta em 225 centímetros.

Poder sua transferência de calor — pelo menos 4000—4200 kcal em hora. A fornalha, forrada com tijolos refratários, colocada na borda, tem uma dimensão de profundidade de 55 — 60 centímetros.

Acima da fornalha há um fogão com ou sem dois queimadores — esta câmara termina com um tecto abobadado, que anexa o design do forno é um efeito decorativo especial.

Acima de sua há uma câmara de secagem, que, se desejado e com pequenas alterações, pode ser substituída por um tanque de água quente.

Princípio da Operação

Assar pode trabalhar em dois modos, o que é extremamente conveniente para diferentes vezes Do ano. Quando está quente lá fora, você não quer receber calor adicional de um fogão em chamas. É por isso que a estrutura interna do forno prevê o aquecimento de uma parte que é necessária no momento.

Esquema de operação de um forno de dois sinos

O curso "verão" do projeto permite o uso do forno em caloroso época do ano apenas para cozinhar. Ao mesmo tempo, a válvula bloqueia o fluxo de ar quente para outras seções da estrutura e elas permanecem frias.
No inverno, quando o fogão é acionado, todas as válvulas abrem e o ar aquecido suavemente vai em todos os canais. Ele por muito tempo atrasado dentro e aquece uniformemente as paredes, e só depois disso entra na chaminé.

No modo complexo, o forno funciona da seguinte forma:

calor do forno vai para as paredes laterais e traseiras do forno, eleva-se ao longo do canal da camada inferior (a primeira tampa);
além disso, após o resfriamento, os gases descem para reformando canal;
então subindo reformando canal, o ar entra na camada superior (segundo capô) e só então saindo na chaminé.

Quando a válvula de avanço está aberta, caloroso o ar não segue o caminho descrito acima, mas imediatamente entra na seção superior e passa pela chaminé.

O ar aquecido na estrutura da chaminé se move de acordo com as leis da convecção, enquanto não é impedido por válvulas e paredes do canal.

Para uma melhor transferência de calor do forno, uma placa de ferro fundido é colocada em cima da fornalha e quanto mais espessa, mais tempo leva. sua vai sair calor.

Ferramentas e materiais

Ao decidir sobre a escolha de um modelo para essa estrutura, é preciso pensar em adquirir materiais e preparar ferramentas.

Ferramenta

Ferramentas não será necessário muito, mas cada um deles deve estar presente ao colocar o forno. Para o trabalho você vai precisar de:

Espátulas de tamanhos diferentes (espátulas).
Martelo de madeira.
Regra.
Kirochka-martelo.
Nível de construção.
Roleta.
Ferramentant dlestou costurando.
pá e capacidade para solução.
esfregar.

materiais

Você precisa comprar os materiais necessários com antecedência e, para que o fogão tenha uma aparência respeitável, eles precisam ser selecionados apenas alta qualidade e compre com margem. Para colocar o forno, excluindo tubos, você precisará de:

Tijolo Chamotte - 63 — 65 peças. (necessário para colocar a fornalha).
Tijolo vermelho - 755 — 765 peças.
Seja a impermeabilizaçãost dlEu sou a base.
Canto de metal 4×4×0,4 — 80 cm - 2 unid.
Cimento, argila, areia para argamassa.
Porta do forno 21×25 cm -1 PC.
Limpeza portas 14 × 14 cm - 5 unid.
Porta do ventilador 14×25 cm -1 unid.
Grade 25×25 — 2 cm - 1 peça.
Placa de ferro fundido -41×71 cm -1 pc.
Armário do forno 31 × 26,2 × 50 cm -1 unid.
Amortecedor de chaminé 13×25 cm - 2 unid.
Amortecedor de chaminé 13×13 cm - 1 unid.
Reforço com seção de 12 mm.

Quando tudo o que você precisa estiver preparado, você poderá prosseguir para a construção da fundação, que deve estar ao redor do perímetro em 7—10 cm maior que o próprio forno na base.

Fundação

O dispositivo de fundação deve ser abordado muito Seriamente, porque a partir dele confiabilidade vai depender confiabilidade todo o edifício.

Esquema do dispositivo de fundação para o forno

A primeira coisa a fazer ao construir uma fundação — está cavando uma cova, profundidade 50—60 centímetros.
O fundo do poço é compactado e um travesseiro de areia, com até 20 centímetros de espessura, é colocado sobre ele.
Mais longe areia é derramada com água e compactada novamente.
Uma cofragem é instalada para derramar a solução.
Próximo estágio — esta é a instalação de uma gaiola de reforço.
A primeira camada da solução é amassada com base em areia, pedra britada ou seixos grandes e cimento.
A camada final superior da fundação é derramada com uma solução de areia e cimento, a fundação é nivelada de cima pela regra.
Cada camada de concreto derramado deve secar bem. A colocação do forno pode ser iniciada após 3—4 semanas após a instalação da fundação.
A fase final vai piso na base acabada de material de impermeabilização (material de cobertura).

Argamassa para alvenaria de forno

Argamassa de forno de barro — Esta é uma arte clássica do forno. E cada mestre tem seus próprios segredos de sua preparação e trabalho com ela.

É muito importante calcular a costura de argila entre os tijolos, não deve ser mais espessa que 4—5 milímetros. Uma camada espessa "se comportará mal" sob a influência de choques térmicos. — ele começará a rachar e o monóxido de carbono pode entrar na sala, o que é extremamente perigoso para a saúde dos moradores.

A solução é preparada a partir de argila de boa qualidade, teor de gordura suficiente, mas não excessivo.Só assim será elástico, será fácil trabalhar com ele, e também liderará estável sob quaisquer condições de temperatura.

Além da argila, areia de grão fino entra na composição da solução, que é adicionada à argila, formando uma massa homogênea, com consistência de creme azedo espesso.

Para fazer a solução certa, os fabricantes de fogões experientes são aconselhados a experimentar. Para fazer isso, você precisa fazer vários opções de solução que vai têm proporções diferentes de areia e argila.

A solução é feita em pequenas quantidades — por caixa de fósforos. Basta preparar quatro opções adicionando 10, 25,50,75 por cento areia.

A solução é misturada até ficar homogênea e de cada um eles uma bola ou rolinhos de salsicha. Em seguida, as figuras são secas à temperatura ambiente por vários dias.

Esses números são rejeitados e, consequentemente, — e argamassa, na qual apareceram rachaduras. Esta composição não é em forma.

Outra variante — argamassa de 4 espessuras—5 mm é colocado entre dois tijolos ou placas aplainadas e também deixado secar dentro de casa. NO dado caso, a verdadeira qualidade da solução será claramente visível.

Também é necessário amassar a solução corretamente, e amassar exigirá uma preparação adequada. Consiste em peneirar areia e embeber argila. A argila embebida também é esfregada em uma peneira. Quando os ingredientes são preparados, eles são misturados e deixados. Essa solução pode ser armazenada a qualquer momento, se secar, ela precisa ser levemente diluída até a consistência desejada.

Alguns fabricantes de fogões praticam a imersão de tijolos em água 20—24 horas antes da postura. Os mestres garantem que tal estrutura pode durar séculos.

Se a colocação for realizada inteiramente a partir de tijolos refratários, a solução é feita de argila refratária e argila refratária, na proporção de um para um — dará uma boa aderência e de forma confiável manterá a alvenaria em excelentes condições por muito tempo.

Alvenaria do forno Kuznetsov

Os diagramas mostram claramente o design dos fornos e a instalação de todos os elementos metálicos.

Para maior clareza - várias seções verticais do forno

Todas as fiadas são colocadas primeiro a seco, sem argamassa, para ajustar os tijolos à medida e compreender o sistema de colocação.

Ordenação - de 1 a 6 linhas

A primeira linha é colocada em um plano contínuo na impermeabilização, não possui um padrão complexo e serão necessários 35 tijolos para isso.
A segunda linha também é sólida, é colocada de acordo com o esquema, mas difere da primeira arredondado cantos. Lixar cantos em tijolos — um processo opcional e é opcional. Para a segunda linha, você também precisa de 35 tijolos.
Na terceira fila, já começam a surgir a câmara do soprador, local para o forno, e a configuração do exaustor inferior. Entre o exaustor inferior e o forno é deixado um canal de 20 cm e começa a ser feito o revestimento em torno das partes aquecidas do forno com tijolos refratários. Quando aquecido, o fireclay tende a se expandir, então uma distância de meio milímetro deve ser deixada entre os tijolos brancos e comuns. NO distância livre papelão ondulado é frequentemente colocado entre os tijolos — com o passar do tempo, vai desaparecendo aos poucos, deixando o folga desejada.
Nesta fileira estão instaladas: uma porta sopradora e duas portas de limpeza. Usado para colocar 7 tijolos refratários e 15,5 tijolos vermelhos.

No quarto linha, a distância entre o compartimento inferior e o forno é reduzida de 20 para 18 centímetros.Na parte traseira esquerda da área onde será instalado o forno, o tijolo é instalado de forma a sobressair lado de dentro — isso se tornará um suporte para a caixa do forno. Nesta fileira, foram utilizados 6,5 tijolos refratários brancos e 15 vermelhos.

Na quinta linha, a distância formada pelo forno e a parede do exaustor diminui de 18 para 12 centímetros, e começa a formação da fornalha, que ficará localizada acima do soprador. Para fazer isso, uma parte da câmara do soprador é coberta com alvenaria e são feitos cortes para colocar a grelha. Grelha treliça encaixar de tal forma que entre ele e o tijolo restos uma distância de meio centímetro, pois quando aquecido, o metal tende a se expandir. Em sequência, foram utilizados 16,5 tijolos vermelhos e 10 brancos.

Na sexta linha, as paredes do forno de tijolos refratários começam a se formar acima da grelha. Um canal vertical também é disposto, que conectará as tampas inferior e superior. Fazendo um local para instalar o forno.

A caixa do forno também é instalada na mesma linha. Também deve haver uma distância de meio centímetro entre ele e os tijolos. Para isso, a caixa de metal é embalada com amianto corda em locais de contato com tijolos. Na parte de trás da caixa, você precisa deixar um pequeno espaço de dois centímetros.

Em sequência, foram utilizados 8 tijolos brancos e 18 vermelhos.

Na sétima linha, a porta da fornalha está instalada. Idealmente, deve ser de vidro com fluxo de ar ajustável, mas bastante em forma e apenas ferro fundido. Usei 6 tijolos brancos e 15 vermelhos.

Continuação da alvenaria - filas 7 a 12

A oitava é colocada da mesma maneira que a sétima linha, usada 5,5 fireclay e 16 tijolos vermelhos.
9 linha — Foram utilizados 6 tijolos refratários e 15,5 tijolos vermelhos.
Na 10ª linha, a porta da fornalha e a caixa do forno se sobrepõem a um tijolo. Usado: 5 fireclay e 17 tijolos vermelhos.
11 linha — um lugar é arranjado para colocar o fogão. Na frente do forno, os tijolos são empurrados para fora. Usado 18,5 tijolos vermelhos e 6 brancos. Este é o local onde o fogão está localizado.
12 linhas — alvenaria em progresso de acordo com a 11ª linha, mas apenas tijolo vermelho é usado - 20 peças..

Encomendar de 13 a 22 linhas

Na 13ª linha, é formado um curso de “verão” de “meio tijolo” e são usados um total de 20,5 tijolos vermelhos.
14 linhas colocar semelhante ao anterior com a mesma quantidade de material.
alvenaria na 15ª linha exigirá 19 tijolos vermelhos. Aqui começa o traçado do arco, a altura que é de 26 cm e para requeridos 17 tijolos são necessários. Para um arco, os tijolos são moídos em um cone, cuja parte larga é de 14 e a parte estreita é de 4,5 centímetros.
16 linhas — a tampa inferior é coberta com tijolos. No lado direito, no curso "verão", uma válvula é instalada nos recessos dispostos. Tijolos adjacentes ao arco são cortados no ângulo certo. Usado em uma linha de 22,5 tijolos.
17 linha — colocar Da mesma forma anterior, 23 tijolos são usados.
Aos 18, começa a se formar a calota superior, duas limpeza portas, 17 tijolos são usados.
19 linha colocar da mesma forma, usou 19 tijolos.
Além disso, na 20ª linha, uma tampa superior é formada e um canto de metal é disposto para colocar tijolos próximo fileira, cobrir abertura acima do fogão. Serão necessários 20,5 tijolos.
Na 21ª fila, a distância acima da placa é totalmente coberta, restos abra apenas a tampa superior e chaminé furos. 30,5 tijolos são usados.
O padrão de colocação de 22 linhas é o mesmo da linha anterior. Você precisa usar 30 tijolos.

Conclusão da alvenaria - antes de entrar na chaminé

23 linhas — o capô superior sobe e a câmara de secagem começa a ser erguida, o limpeza porta. 22 tijolos são usados.
24 linhas — à direita da câmara de secagem é formado mais 1, conectado com ele um canal que ajudará a circulação do ar. Para uma linha, você precisa usar 22 tijolos.
Assim como e 24 fileira colocar 25,26 e 27 linhas, usando 23 tijolos.
Na 28ª linha duas travas se encaixam nos recortes dispostos. Requer 23 tijolos.
Na 29ª linha combinam exaustores do canal de fumaça, câmaras de cozimento e secagem. Serão necessários 22,5 tijolos.
Na 30ª linha a câmara de secagem está completamente bloqueada, para isso você precisa de 26,5 tijolos.
Na 31ª fila o avião está completamente coberto, restos apenas a abertura do canal de fumaça. Como a área desta linha é aumentada, os tijolos externos se projetam 4 centímetros para fora. Total vai deixar 41 tijolos.
Na 32ª linha, o tamanho da área retorna ao anterior, os tijolos extremos são deslocados da borda lado de dentro por 4 centímetros. Para esta série você precisa de 35 tijolos.
As linhas 33 e 34 são o início da colocação do tubo, elas exigirão cinco tijolos cada.