Atualmente, tubos de polipropileno para aquecimento estão se tornando o material mais popular. E isso não se deve apenas à sua aparência estética. mente - razões o sucesso está em leveza instalação e vida útil.
Tubos de polipropileno para aquecimento
Hoje, as lojas especializadas oferecem uma gama considerável de tubos de polipropileno, desde o qual você pode escolher o tipo e a cor que é mais encaixa para um sistema de aquecimento específico. Tais tubos têm suas vantagens e desvantagens, bem como recursos no trabalho de instalação. Você precisa conhecer todas essas informações - elas certamente serão úteis ao escolher, instalar e operar um sistema de aquecimento com encanamento de polipropileno.
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Que tipo de tubos de polipropileno duram mais?
O material é o propileno, do qual são feitos os tubos, — é um polímero quimicamente inativo fornecido à produção extrusão linhas no formulário granular Alta qualidade. É especialmente projetado para a fabricação de acessórios sanitários para diversos fins. — esta é a circulação de um refrigerante quente, o transporte de água fria, o descarte de resíduos de esgoto, bem como a colocação de comunicações para várias composições químicas, misturas de gases e etc..
Material de partida - granulado
O propileno possui excelentes características físicas e técnicas, fácil presta-se instalação e, portanto, a demanda por produtos dela é constantemente crescendo. Além dos próprios tubos, para cada um de seus tipos, são produzidos componentes projetados para montar quase todos os nós e conexões encontrados - são curvas em vários ângulos, adaptadores para diferente diâmetro e conexões rosqueadas, tês, bujões, válvulas, anéis de compensação e muito mais. O propileno se compara favoravelmente ao polietileno, do qual também são feitos alguns tipos de tubos, pois pode suportar temperaturas mais altas do refrigerante, ao mesmo tempo em que possui maior rigidez. Esses tubos são produzidos em diferentes tamanhos. — dependendo de sua finalidade, varia de dezesseis milímetros a cento e dez. Todos os tipos de tubos de propileno têm as mesmas características: sua condutividade térmica é de 0,24 W / m A PARTIR DE, peso (específico) — 0,9 gr. por 1 cm³ (são mais leves que a água), a elasticidade é de 900 N/mm², a viscosidade do material é de 22 kJ. Método de montagem básico tubos de polipropileno - soldagem térmica (soldagem), embora em algumas unidades do projeto do sistema de aquecimento não se possa prescindir de mates rosqueados.
Tipos de tubos de polipropileno produzidos
Dependendo do tipo de matéria-prima utilizada na extrusão na produção de tubos, eles são divididos em três classes principais:
- O primeiro deles é usado com mais frequência para encanamentos industriais e sistemas de ventilação. PP PPH — então este material é marcado, e produzido Ele é de homo-propileno.
- A segunda variedade é usada para fiação doméstica de encanamento, para sistemas caloroso Gênero sexual — está rotulado PPR RV e é feito de copolímero em bloco.
- O terceiro tipo é usado na instalação de sistemas de aquecimento — eles funcionam perfeitamente devido à carga uniformemente distribuída nas superfícies internas dos tubos. Eles são marcados com um código PP. RRW, e produtos similares são feitos de copolímero estatístico.
Condições de temperatura de trabalho de todos três tipos desses tubos não devem exceder 70—75 graus. Se esta condição for atendida, eles funcionarão por um longo tempo sem causar problemas. Além do mais os tubos de propileno podem ter uma estrutura monolítica ou ser reforçados com reforço. Para aquecimento, os tubos de propileno reforçados com fibra de vidro ou folha de alumínio, localizados na espessura das paredes, são mais usados. Portanto, ao realizar trabalhos de soldagem de montagem, não será necessário limpar a camada superficial, que característica de instalação de outros tipos de tubos - com reforço externo.
Os tubos de polipropileno têm desvantagens?
As desvantagens dos tubos de polipropileno são muito menores que as vantagens, mas devem ser conhecidas e levadas em consideração na hora de escolher. Então, uma das qualidades negativastv trdec de propileno pode ser considerado o coeficiente de expansão do material — ele é alto o suficiente. Quando exposta a altas temperaturas, a tubulação pode começar sag, portanto, para sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente, são utilizados tubos de propileno com reforço obrigatório de alumínio. Deve-se notar que o material se manifesta portanto quando aquecido acima de 60 graus, e a temperatura padrão do refrigerante no sistema de aquecimento central é definida em 70 graus.
Qualidades positivas inegáveis dos tubos de polipropileno
As qualidades positivas superam em muito as desvantagens do tubo de propileno. Esses incluem:
- neutralidade completa dos tubos à composição química do refrigerante e às influências externas;
- longa vida útil garantida, incomparável com qualquer outro material que interage constantemente diretamente não apenas com água comum, mas também com um refrigerante, muitas vezes contendo aditivos químicos agressivos;
– um alto nível de resistência e elasticidade (mesmo quando o material é esticado, não é danificado, mas permite suportar cargas significativas durante a operação ativa);
- um fator importante para muitos compradores é o preço baixo, que está disponível para quase todos;
- peso leve dos tubos, o que permite que sejam transportados de forma independente, sem o envolvimento do transporte de mercadorias;
- velocidade e facilidade instalação do sistema, que pode ser realizada por uma pessoa, na presença de necessário Ferramentas;
- tubos com reforço de alumínio podem suportar condições de temperatura a partir de -45 a + 90 graus;
- o polímero não está absolutamente sujeito à corrosão, portanto, a água transportada por esses tubos nunca ficará saturada com ferrugem e sais rigidez;
- em um circuito autônomo de tubos de propileno, o oxigênio está quase completamente ausente — isso prolonga a vida útil das baterias instaladas em dado contorno;
- devido ao fato de que, ao instalar esses tubos, você pode usar quase todos os fragmentos deles, mesmo um muito pequeno, a instalação é livre de resíduos e significa — muito econômico;
- a estética dos tubos de propileno ajuda o sistema de aquecimento a se encaixar perfeitamente em qualquer interior.
A precisão da fiação é uma das principais vantagens
Esses tubos se encaixam facilmente em qualquer interior.
Como conectar tubos de polipropileno?
Trabalhar com qualquer tubo de propileno é fácil e simplesmente, sua conexão por solda ou mates rosqueados, quando necessário, não é particularmente difícil, e todos podem aprendê-la. O material é cortado com uma tesoura especial ou uma serra, e os tubos são conectados entre si por peças de conexão auxiliares e solda. solda é suficiente confiável conexão — tais rodovias podem ser embutidas em paredes, sem temer por sua integridade. Se as juntas rosqueadas dos tubos de metal eram o ponto mais fraco do sistema de aquecimento, elas exigiam uma “embalagem” cuidadosa, então a aparência dos produtos de propileno e o método de conexão — solda de alta qualidade, salva para sempre desse problema.
Processo de trabalho
A montagem por solda é bastante fácil se você usar ferramentas de alta qualidade e peças de conexão limpas e não defeituosas. Uma condição importante para uma instalação de alta qualidade é a conformidade com a temperatura desejada. Para todo mundo certo diâmetro do tubo deve ser aplicado certo temperatura de solda.Se as tubagens forem exteriores ou interiores com temperaturas baixas ou altas, devem ser mantidas no interior durante pelo menos 12 horas para as adaptar às condições em que serão instaladas.
Ferramentas
Kit de montagem
Para o trabalho de instalação, você precisará de ferramentas especiais e algumas delas não podem ser substituídas por outros dispositivos improvisados:
1. Aparelho para soldagem de tubos de propileno, com bicos (acoplamentos e mandris) de diferentes diâmetros padronizados.
Máquina de solda na posição de trabalho
2. Tesouras de tubos — no sua ausência em forma serra ou quebra-cabeça.
3. Régua dobrável e fita métrica, além de marcador para marcas.
4. Uma faca afiada para limpar as extremidades dos tubos após terem sido cortados de rebarbas e lascas. Além disso, para esses fins, para aparar, você pode usar uma ferramenta especial - barbeador, com bem afiado e exposto facas.
5. Além do mais, é necessário ter um esquema pré-compilado e cuidadosamente pensado do circuito de aquecimento.
Montagem
- Iniciando o trabalho, o plano de esquema elaborado deve ser mantido sempre diante de seus olhos e, com base em sua, prepare partes individuais do contorno. Para fazer isso, é melhor colocar os tubos ao longo das paredes ao longo das quais as rodovias passarão e, medindo no local, preparar peças individuais.
- Preparando tubos para certo local, instale na máquina de solda requeridos bocal e aquecê-lo até necessário temperatura, que depende do diâmetro e do tipo de material. A maioria das máquinas de solda modernas tem uma gradação extremamente clara no termostato embutido.
- Mais longe um elemento de conexão é tentado em um tubo — pode ser um acoplamento, tee, ramo, torneira, outros produtos em forma.
Variedade de elementos em forma
- Para controlar com um marcador, faça uma marca na profundidade de penetração. O tubo não deve entrar muito profundamente na junta, mas deve ser mantido em Alemão firmemente. Se este for um acoplamento direto, então dentro sua há uma saliência que vai parar o tubo no lugar certo.
O processo de aquecimento das peças de acoplamento
- O elemento de conexão moldado e a extremidade do tubo são colocados respectivamente no mandril e no acoplamento da máquina de solda, de modo que eles aquecem ao mesmo tempo e o tempo de aquecimento necessário é observado, que depende do tamanho do tubo diâmetro e na espessura sua paredes. Depois de esperar o intervalo necessário, as peças são removidas dos bicos do aparelho e o tubo é inserido progressivamente no acoplamento - não devem ser feitos movimentos de torção. A profundidade de penetração e o tempo de retenção são mostrados na tabela:
Parâmetros levados em consideração ao soldar tubos de polipropileno
preso as peças devem estar frias. — acontece o suficiente rápido (dados também mostrado na tabela).
Fixação de tubos na parede
Para fixar tubos na parede, são fornecidos fixadores especiais (geralmente chamados de clipes), eles são selecionados de acordo com o diâmetro dos tubos e devem se encaixar exatamente neles. Existem fixadores que fixam a posição do tubo de forma imóvel e proporcionam sua localização estável. Eles também usam um fixador de fixação móvel, em alguns lugares eles não podem ser dispensados, por exemplo, em seções longas onde os tubos estão sujeitos a temperaturas significativas expansão, leve isso em consideração não apenas ao escolher o material dos fixadores, mas também a frequência de seu uso.
Montagens - clipes
Os retentores ajudam os tubos a suportar cargas em caso de aumento de pressão e evitam que eles cedam.
Vídeo: dicas para escolher tubos de polipropileno para aquecimento
Se você for instalar ou substituir um circuito de aquecimento, uma das decisões mais seguras seria escolher tubos de polipropileno como o principal transportador do refrigerante. O principal é levar em consideração todas as características acima e seguir a tecnologia de instalação. Não confie muito nos conselhos dos assistentes de vendas nas lojas, às vezes eles aconselham um comprador ignorante exatamente o que especialistas experientes não compram. Se você estiver armado com conhecimento, você não será enganado, porque você não pode enganar a si mesmo!
