Uzun bir yanma sağlamak için odun sobası: satın alınan ve kendin yap imalatının kurulumu

Enerji taşıyıcılarının korunması ve ekonomik kullanımı sorunu şu anda çok akut. Tüm daireler merkezi ısıtma sistemine bağlı olduğundan, şehir sakinlerinin genellikle tasarruf etme fırsatı yoktur.

Ülkede uzun yanan odun sobası

Eşit alana sahip tüm dairelerin konut ve sosyal hizmet fiyatları aynı olacak, dolayısıyla herkes aynı koşullara sahip olacak. Başka bir şey, bireysel ısıtma sistemine sahip özel sektördür. Burası, akıllı olabileceğiniz ve bir sorunu çözmek için yaratıcı bir yaklaşıma yer açabileceğiniz yerdir. Bu yazımızda uzun süre yanan odun sobalarının bu durumdan çıkmak için en iyi seçeneklerden biri olduğunu öğreneceğiz.

Aslında, ev ısıtmamızın verimliliği iki ana faktöre bağlı olacaktır:

• Binanın duvar ve pencerelerinin yalıtım (ısı yalıtımı) kalitesi;
• Isıtma tesisatımızın (soba veya kazan) yakıt kullanma verimliliği.

Bu makalenin amacı, kütüklerin en eksiksiz yanmasını sağlamanıza izin veren ekonomik ve üretken odun sobası türlerinden birini tanıtmak olacaktır. Bu ısıtma tesisatlarına piroliz fırınları denir. Her yıl popülerlikleri giderek artıyor, pek çok insan böyle bir ısıtıcıyı kendi elleriyle nasıl inşa edeceğini düşünüyor. Yanan piroliz fırınlarının ne kadar uzun süre çalıştığı, iç yapıları ve kendi kendine montaj talimatları - tüm bunları makalemizi okuyarak öğreneceksiniz.

Yanma süreci ve piroliz mekanizması

Herhangi bir fırının çalışmasını hayal etmenin imkansız olduğu ana fiziksel fenomen, çeşitli maddelerin havada bulunan oksijen tarafından oksidasyonudur. Milyonlarca yıl önce atalarımız tarafından evcilleştirilen ateş, bugün o kadar tanıdık hale geldi ki, her birimizin çocukluğundan beri aşina olduğu yanmanın nasıl gerçekleştiğini düşünmüyoruz bile. İlk bakışta basit bir soru olan “yakacak odun nasıl yanar?” Aslında ayrı bir açıklama gerektirir. Sonuçta, temelleri anlamadan, ekonomik piroliz fırınlarının nasıl çalıştığını ve neden bu kadar iyi ve ekonomik olduklarını anlayamayacağız.

Aslında alev oluşumu birkaç aşamada gerçekleşir:

1. İlk olarak odun ısıtılır ve kurutulur, çevreye su buharı salarak yangının başlamasını engeller. Bu, genellikle yanıcı kağıt, çıra için sıvı veya küçük yanan talaş yığını olan harici bir enerji kaynağı gerektirir.
2. Kimya açısından karmaşık organik yapılar olan yakacak odun, üç ana unsurdan oluşur: karbon, hidrojen ve oksijen. Isıtıldığında odun ayrışır ve bu bileşenler çeşitli basit gaz halindeki bileşikler biçiminde çevredeki boşluğa salınmaya başlar. Yakıtın ısıtılması sırasında oluşan tüm maddelerin ortak adı piroliz gazlarıdır ve işlemin kendisi için - piroliz.
3. Bir sonraki aşamada, ahşabın ayrışma ürünleri tutuşur ve kalan kütüklerin pirolizini giderek daha fazla hızlandırarak ateşe taze yakıt sağlar.
4. Sonunda, ağaç yanar ve oksitleyici ajanla reaksiyona girecek zamanı olmayan bazı kömürleri geride bırakır.

Yanma nasıl oluşur

Aslında, uzun süre yanan fırınlar inşa etmeyi mümkün kılan fikir, yakıtın en eksiksiz şekilde ayrışmasını sağlamaktır, böylece kullanımdan sonra neredeyse hiç yanmamış atık kalmaz. Bunu yapmak için, tüm yakacak odun hacminin yavaş yavaş ve tamamen piroliz gazlarına ayrışması için pirolizi mümkün olduğunca yavaşlatmak gerekiyordu.

Fırınlara neden uzun süre yanan fırınlar deniyor?

Uzun süre yanan bir fırını geleneksel olandan ayırt etmek oldukça kolaydır. Gerçek şu ki, yüksek kaliteli ve eksiksiz piroliz fikrinin uygulanması, soba tasarımına bir değil iki yanma odasının dahil edilmesini gerektiriyordu. İlkinde, yakacak odun yavaş yavaş yanar ve metan, hidrojen ve diğer bileşenlerin bir gaz karışımını yayar.Fırına sağlanan bir oksitleyici ajanın yapay olarak yaratılmış olmaması nedeniyle için için için yanan sağlanır. Ayrıca, ikinci odaya girerek, gaz halindeki piroliz karışımı zaten tamamen yanmaya başlar ve kazanın kurulu olduğu oda için ısıtma sağlar. Çoğu zaman, ikincil fırın ayrıca özel bir fan kullanılarak hava ile üflenir. Bu, tüm gaz hacminin en eksiksiz oksidasyonunu ve yanmasını sağlar ve tüm ısıtma tesisatının verimliliğinde önemli bir artışa yol açar.

Piroliz fırınları genellikle ısıyı evin tüm odalarına eşit olarak dağıtan ayrı bir soğutma devresi ile donatılmıştır. Böyle bir ısıtma kazanı, en şiddetli kış donlarıyla bile mükemmel bir şekilde baş eder ve tüm yaşam alanının yüksek kalitede ısıtılmasını sağlar. Bir su bloğu ile bir piroliz sobasının iç yapısını ortaya çıkaran bir blok diyagram örneği aşağıdaki şekilde görülebilir.

Piroliz kazan cihazı

Piroliz fırınlarının avantajları ve dezavantajları

Bu dünyadaki hiçbir şey mükemmel değildir, bu nedenle uzun süre yanan odun sobaları bile kusursuz değildir. Başlıcaları şunlardır:

• Verimlilik açısından iyi performans gösteren modern yüksek teknolojili uzun yanmalı piroliz fırınlarının fiyatı oldukça yüksek olacaktır. Ancak, kendi elinizle bir ısıtıcı inşa ederek önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz.
• Endüstriyel üretimin piroliz kazanları genellikle yardımcı ünitelerine kesintisiz ek güç kaynağı gerektirir: hava enjeksiyon sistemleri (yanma odası basınçlandırma), su ısıtma devresi pompaları, sensörler vb.
• Uzun yanan sobalar, odun kütüğü nem gereksinimleri açısından daha titizdir.Bir piroliz kazanının ateş kutusuna yeterince kurumamış yakacak odun kolayca sönebilir ve tüm ısıtma sisteminin çalışmasını durdurabilir.
• Gazlı (elektrikli) kazanlar, kazanlar veya kolonlarla karşılaştırıldığında, uzun süre yanan sobalar çok daha büyüktür ve ayrıca yakacak odun depolamak için ek boş alan gerektirir.
• Piroliz kazanı için yakıtı manuel olarak boşaltmanız gerekecektir; bu işlem %100 tam otomatik olamaz.
• Diğer ısıtma tesisatı türlerine kıyasla daha karmaşık bir su devresi cihazı. Gerçek şu ki, pillerden kazan ısı eşanjörüne geri dönen çok fazla soğutulmuş soğutucu, yakacak odun için için için yanmayı kesebilir ve ateş kutusunu söndürebilir. Bu durumdan kaçınmak için, önceden ısıtılmış suyu soğuk suyla karıştırmanıza izin veren ek bir boru ("bypass" olarak adlandırılır) takmanız gerekir. Doğal olarak, ısıtma devresinin tasarımının artan karmaşıklığı ile tüm cihazın toplam maliyeti de artar.

İlk bakışta, uzun yanan odun sobalarının eksikliklerinin listesi oldukça etkileyici görünüyor. Ve birçok insanın doğal bir sorusu var: Bu tür soba neden bu kadar popüler ve bu kadar çok talep görüyor? Cevap basit ve açıktır: piroliz tesisinin tüm eksiklikleri, böyle bir cihazın sahibinin elde ettiği avantajlarla dengelenmekten daha fazladır:

• Yakıt enerjisi neredeyse %100 kullanılır. Yüklenen tüm yakacak odun, ısısını tamamen ısıtılmış odaya aktararak yere yanacaktır. Yüksek kaliteli, ticari olarak üretilmiş, uzun süre yanan sobalar, yüzde 90'a varan olağanüstü verimliliğe sahiptir.Daha fazla netlik için, aşağıda çeşitli kazan türlerinin verimliliğini karşılaştıran bir tablo sunuyoruz.

Farklı tip kazanlarda yakıt verimliliği göstergelerinin karşılaştırılması

• Uzun yanan odun sobaları kullanışlı ve bakımı kolaydır, neredeyse hiç atık üretmezler. Yakacak odundan geriye bir avuç külden başka bir şey kalmaz.
• Isıtma sisteminin çevre dostu olması. Tam teşekküllü piroliz yanması ile atmosfere sadece su buharı ve karbondioksit salınır. Yüksek kaliteli bir piroliz fırınının çalışması sırasında, geleneksel bir fırına kıyasla herhangi bir yabancı hoş olmayan koku hissetmeyeceksiniz. Bunun nedeni, bu tür aromaların kaynağının yanmamış kompleks organik bileşikler olmasıdır. Uzun süre yanan bir fırında yakıt oksidasyonu %100 gerçekleşir, bu nedenle endüstriyel atıklarla bile güvenle ısıtılabilir.
• Günlüklerle bir "yakıt ikmali" 10-15 (ve bazen daha fazla) saat sürekli çalışma için yeterlidir. Sıradan bir odun sobası bu kadar uzun süre yanamaz.
• Piroliz kazanına dayalı ısıtma sistemi, evi çok hızlı bir şekilde ısıtır ve çalışma moduna girer.
• Piroliz etkisini kullanan bir ısıtıcının gücü, tıpkı gazlı veya elektrikli bir ısıtıcı gibi kolayca ve sorunsuz bir şekilde ayarlanabilir. Geleneksel katı yakıt tesisatlarından farklı olarak, uzun süre yanan bir fırında ana ısı, ayrı bir odada yakılan gaz tarafından üretilir. Buna göre, fırına verilen oksijen seviyesini kontrol ederek, tüm sistemin ısı salınımını kolayca değiştirebiliriz.

Yazlık konut için uzun süre yanan soba seçimi

Aslında, uzun süre yanan bir soba almaya karar verdikten sonra, soru gelecekteki kullanıcıdan önce gelir: hangisini seçmek daha iyidir? Kendi elinizle bir piroliz kazanı yapmayı planlıyorsanız, mevcut seçenekler yalnızca sahip olduğunuz malzemelerle, ayrıca mühendislik beceriniz ve hayal gücünüzle sınırlı olacaktır. Yazlık evler için uzun süre yanan odun sobası nasıl yapılır hakkında daha fazla bilgi vereceğiz, ancak şimdi hazır bir ısıtma sistemi almaktan vazgeçmeye karar verenler için bazı yararlı ipuçları vermeye çalışalım.

Mevcut kazan modellerini seçerken izlenmesi gereken ana parametreler şunlardır:

• Gaz üreten bir fırının satın alınması için ayrılan bütçede kısıtlamalar.
• Bir piroliz tesisi kullanılarak ısıtılacak evin alanı. Özelliklerine ve konfigürasyonuna bağlı olarak, uzun yanan sobalar 80 ila 250 metrekare yaşam alanını ısıtabilir.
• Tam yakıt yükünde ünitenin çalışma süresi. Gaz üreten kazanların üç alt kategorisi vardır: minimum çalışma süresi (4 saate kadar), ortalama ısıtma süresi (8 saate kadar) ve aslında uzun yanan sobalar (8 saatten fazla ısıtırlar) bir benzin istasyonu).
• Cihazın diğer teknik ve fonksiyonel özellikleri.
• Piroliz fırınının görünümü ve tasarımı. İşlevsellik ve verimlilik elbette bir önceliktir, ancak gaz üreten bir kazanın da bir evin iç unsuru olduğunu unutmayın. Isıtma tesisatının, bulunduğu odanın iç kısmına uyumlu ve doğal bir şekilde oturması oldukça arzu edilir.

Uzun yanan piroliz kazanlarının sınıflandırıldığı ana özellikler hakkında birkaç kelime. Üretim malzemelerine göre, ayırt ederler:

	Dökme demir gaz fırınları
	Çelik piroliz kazanları
	Uzun yanan tuğla fırınlar

İlk ikisi en kompakt cihazı almak isteyenler için uygundur ve son görünüm klasik severlere hitap edecek. Böyle bir tuğla fırın, herhangi bir evin iç kısmında kolayca öne çıkabilir.

Yakacak odun yükleme yöntemine göre: manuel veya yarı otomatik. İkinci tip daha pahalıya mal olacak, ancak kazanın bakımı için işçilik maliyetlerini azaltacaktır.

Otomatik yakıt besleme sistemli kazan

Piroliz tesisleri çeşitli "makeweightler" ile donatılabilir, bu nedenle ek fonksiyonel birimlerin varlığına göre de sınıflandırılmaları gerekir. Sıradan bir katı yakıtlı ısıtıcıyı tam teşekküllü ve estetik bir şömineye dönüştürebilen bir ocak veya özel şeffaf bir refrakter kapı olabilirler.

Doğal olarak, herhangi bir tasarım ve teknolojik zevk için ekstra ödeme yapmanız gerekeceği anlaşılmalıdır. Bu nedenle, uzun süre yanan gaz üreten fırınların fiyatları 10 ila 100 bin ruble ve daha fazla arasında değişmektedir.

Ocaklı gaz kazanı

Satın alınan bir gaz üreten fırının montajı

Hazır bir gaz üreten endüstriyel üretim kazanının montajı özel dikkat gerektirir, bu nedenle makalenin bu konuya ayrı bir bölümünü ayıracağız. Aslında, bir piroliz fırınını bir su devresine bağlamanın genel şeması şuna benzer:

Piroliz kazanının su devresinin bağlantısının şematik diyagramı

Bunun, ısıtma devresini kablolamak için birçok seçenekten sadece biri olduğuna dikkat edilmelidir.Farklı üreticiler, bir şekilde farklılık gösterecek olan kendi şemalarını sunabilir. Bu nedenle, her özel durumda, cihazla birlikte verilen tüm teknik belgeleri dikkatlice inceleyin. Bu şemaya gelince, sözde üç yollu vana burada özel bir ilgiyi hak ediyor: sıcak suyu soğuk suya karıştırmaktan ve fırının aşırı soğumasını önlemekten sorumlu olan kişidir.

Soğuk su ısıtma mekanizması başka bir şekilde uygulanabilir. Aşağıda pelet piroliz kazanları için iki olası bağlantı şeması daha görebilirsiniz:

Dolaylı bir ısıtma kazanı ile gaz üreten bir fırını açma şeması

Bir tampon tankı kullanarak gaz üreten bir fırını açma şeması

Kazanı yerleştirmeyi planladıkları fırın belirli gereksinimleri karşılamalıdır:

• geniş ve yüksek tavanlı olsun. Tercihen sekiz metrekareden; alan ve tavan yüksekliği iki buçuk metre olan;
• kazanı kurmak için özel bir platforma sahip olmak;
• tavan, duvarların kendisi gibi, sıcaklığa ve ateşe dayanıklı malzemeden oluşmalıdır;
• oda en az bir pencere açıklığı ile donatılmalıdır;
• duvardan kazanın önüne kadar olan mesafe yaklaşık iki metre olmalıdır;
• kazanın etrafına ek bir tuğla gömlek ile kaplanması tavsiye edilir;
• oda bir baca ve bir havalandırma sistemi (egzoz) ile donatılmış olmalıdır.

Genel anlamda kazan kurulum algoritması şu şekildedir:

Bir fırın odası örneği	Fırın odasının hazırlanması. Gereksiz tüm araçları ve malzemeleri iş için hazırlıyoruz.
Gaz üreten bir kazan için temel döşeme (beton levha montajı).Satın alınan bir fırın için temel hazırlamak, ev yapımı bir fırın için olandan çok farklı değildir, bu süreci aşağıda ayrıntılı olarak ele alacağız. Genel anlamda, aşağıdaki adımlardan oluşur: Çukur hazırlığı; Temel temel su yalıtımı; Kalıp ve takviye çıtalarının montajı; dökme beton; Fırın tabanı duvarcılık: 2 sıra ateşe dayanıklı tuğla; Isı yalıtım katmanının montajı ve yangın önleme kör alanının oluşturulması.
Fırın temellerinin genel şemaları (tuğla ve metal fırınlar için)
Kiremitli bir temel üzerine kurulmuş kazan	Piroliz fırınının temel üzerine doğrudan montajı.
Isıtma sistemine bağlı gaz yakıtlı kazan	Isıtma sistemine bağlantı (su devresinin borulanması).
Gaz üreten bir kazanı bacaya bağlama örnekleri	Baca ve egzoz havalandırma sisteminin montajı.
Piroliz kazanı çalışmaya hazır	Rölelerin ve kazan otomasyon sistemlerinin etkinleştirilmesi ve yapılandırılması. Deneme çalıştırması ve sistemi çalışırken kontrol edin.

Kendi elinizle uzun yanan bir soba yapmak

Bir yazlık için hazır uzun yanan soba seçiminde ana yönergeleri anladık ve şimdi böyle bir aparatı evde kendi başımıza nasıl yapacağımızı öğrenelim. Makalenin sonraki iki bölümünde hem metal hem de tuğla piroliz kazanlarının üretim teknolojisini ele alacağız. Asgari tuğla işçiliği becerisinin yanı sıra bir kaynak makinesiyle çalışma yeteneği olmadan yapamayacağınız hemen belirtilmelidir, bu nedenle yalnızca yeteneklerinize% 100 güveniyorsanız işe başlayın.

Doğaçlama araçlardan (varil, silindir, kalın duvarlı boru) piroliz fırını

En kolay ve en ucuz yol, eski bir silindirden veya metal bir varilden gaz üreten bir fırın monte etmektir. Böyle bir cihaz, özellikle çekici bir görünümde farklılık göstermeyecektir, ancak bir yazlık evi, garajı, hizmet odasını veya serayı ısıtmak için oldukça uygundur. Ayrıca bu tip soba çok hareketlidir ve kolaylıkla başka bir yere taşınabilir.

Taşınabilir demir varil piroliz fırını

İş için malzemeler ve araçlar. İş gereksinimleri

Mühendislik fantezisi başyapıtımızın temeli şu şekilde hizmet edebilir:
200 litre çelik kapaklı varil	Hacimsel metal varil. İdeal olarak, en az iki yüz litre tutmalı, harici hasar ve korozyon belirtisi olmamalıdır. Metal yeterince kalın ve güçlü olmalıdır. Çelik fıçıların seçilmesi tavsiye edilir - bu, ısıtıcımızın dayanıklılığını olumlu yönde etkileyecektir.
Kullanılmış bir yangın söndürücü yine de kullanışlı olacaktır	Gaz üreten bir fırın için iyi bir durum, kullanılmış bir yangın söndürücü veya kullanım ömrünü doldurmuş bir gaz silindiri olacaktır. Doğal olarak, boyutları yukarıda bir varil için önerilen hacimle karşılaştırılabilir olmalıdır.
Kullanılmış bir gaz silindirine yeni bir soluk getirebilirsiniz	Silindir gövdesi, ev yapımı soba yapmak için en popüler olanlardan biridir.
Eski bir borunun kesilmesi, ev yapımı bir soba için iyi bir durumdur.	Ek olarak, gelecekteki sobanın gövdesi, çelik sac veya kalın duvarlı boru kesimleri kullanılarak sıfırdan kaynaklanabilir.
Seçiminizi yaptığınızda ve gelecekteki fırının gövdesine karar verdiğinizde, ek malzemeler aramaya başlayın. Yani - ısıtma tesisatı için destek ayakları. En kolay çözüm, aşağıdakilerden destek yapmak olacaktır:
İnşaat demiri bacakları böyle görünüyor	Bağlantı Parçaları
Ve bu sobanın ayakları kaynaklanmış borulara sahip.	İnce boru parçaları
Bu sobanın ayakları metal bir profilin (kanal) süslemeleridir.	Metal profil artıkları

Yukarıdakilerin tümüne ek olarak, ihtiyacımız olan:

• Fırınımızın gövdesine eşit çapta bir daire kesebileceğimiz çelik sac;
• Sıkıştırma pistonu üretimi için metal profil parçaları;
• Hazır sipariş verebileceğiniz veya kendiniz yapabileceğiniz soba kapağı;
• İki metal boru. Biri yaklaşık 5 santimetre yarıçaplı ve soba gövdesinin yüksekliğine +15 santimetre yukarıdan eşit yüksekliğe sahip, ikincisi 7.5-8 santimetre yarıçaplı ve yaklaşık 5 m uzunluğa sahip. basınç piston kanalının imalatı ve ikincisinden bir baca yapacağız.

Gerekli tüm malzemeleri temin ettikten sonra, gerekli tüm montaj işlemlerini gerçekleştirmek için uygun bir iş yeri aramaya başlarız. Sobayı monte edeceğimiz oda bir takım gereksinimleri karşılamalıdır, yani:

• İçinde kaynak yapılabilmesi için yüksek kaliteli havalandırmaya sahip olun;
• Günün herhangi bir saatinde iyi aydınlatma;
• Kesintisiz bir güç kaynağına sahip olun;
• Güvenilir gürültü ve ses yalıtımına sahiptir. Kurulum işlemi sırasında bir öğütücü ve kaynak kullanmanız gerekecek ve yalıtım, komşularınıza daha az müdahale etmenizi sağlayacaktır;
• Tüm inşaat detaylarını ve araçlarını orada güvenle saklayabilmemiz için yeterince geniş olun;
• Fırının metal kısımlarına zarar verebilecek atmosferik etkilerden korunun.

Ev yapımı bir gaz jeneratörü sobası montajı için talimatlar

Bir piroliz fırını kurmak için işlem sırası şöyle görünecektir:
Üst kısmı kesilmiş silindir	Vücudu hazırlıyoruz.Üst kapağı namludan çıkarmanız yeterli olacaktır, ancak bir silindir veya yangın söndürücü ile biraz tamir etmeniz gerekecektir. Üstten kesmeleri gerekiyor. Bu, bir öğütücü yardımıyla eşit ve doğru bir şekilde yapılmalıdır. Kesilen kısım daha sonra yapının ana örtüsü olarak hizmet edecektir. Bir tüp veya yangın söndürücü kesmeye ancak boş olduklarından emin olduktan ve içine su döktükten sonra başlamalısınız.
Kare kasalar her zaman daha kararlı olacak	Gaz üretim fırını için temel olarak çelik sac seçilmesi durumunda, kare şekilli gövdelerin yuvarlak olanlardan daha iyi stabiliteye sahip olduğunu unutmayın.
İnşaat demiri ayaklı varil sobalar	Vücudu hazırladıktan sonra bacakları takmaya devam ediyoruz. Ev yapımı ısıtıcımızın tabanına, üzerlerindeki tüm yapı eşit ve sabit duracak şekilde kaynaklanmalıdır. Ayakların doğru montajı bir çekül hattı veya seviye kullanılarak kontrol edilebilir. Herhangi birinin uzunluğunda bir hata yaptıysanız, bir öğütücü ile kısaltın.
Montaj altındaki piston	Pres pistonlu besleyicinin imalatına geçiyoruz. Sobanın iç çapından biraz daha küçük çaplı çelik sacdan bir daire kestik. Fırın yuvarlak değilse, pistonun boyutlarını, mahfazanın iç yüzeyi ile küçük bir boşluk olacak ve serbestçe yukarı ve aşağı hareket edecek şekilde seçiyoruz.
Kaynaklı hava borusu ile daire	Dairenin ortasında kanal borumuza uygun bir delik açıyoruz. Kaynak yaparak daireyi boruya bağlarız. Bundan sonra pistonun namluya nasıl gireceğini ve borunun gövdenin üstünden ne kadar dışarı çıktığını kontrol ediyoruz. Bu yükseklik yaklaşık 15 santimetre olmalıdır.
Fırın pistonunun altındaki sıkıştırma kanatları	Metal profil parçalarını kaynak yaparak pistonun altına sabitliyoruz.İçin için yanan odunların "boğulmasına" ve dışarı çıkmasına izin vermeyecekler ve ayrıca kütüklerin birbirine bastırılmasının kalitesini artırmaya yardımcı olacaklar.
Kulplu ev yapımı gaz üreten bir fırının kapağı	Soba kapağını yapmaya başlayalım. Bu bir namlu ise, eski kapak onun gibi hizmet edecektir. Eh, bir silindir ve bir yangın söndürücü durumunda, daha önce kesilmiş üst kısım kurtarmaya gelecektir. Hava kanalı için kapakta bir delik açmak gerekir ve ayrıca, yakacak odun yüklemek için çıkarılmasını daha uygun hale getirecek olan kulpların kaynaklanması da istenir. Deliğin kanalın hareketini engellememesi gerektiğini unutmayın: borusu serbestçe yukarı ve aşağı kaymalıdır. Küçük bir boşluk bırakın.
Kapı için delikler açın	Külleri çıkarmak için kapıyı tamir ediyoruz. Kapının boyutlarına göre öğütücü ile bir delik açıyoruz, menteşeleri kaynaklıyoruz ve ambarımızı takıyoruz.
Namluya kaynaklı ilk baca dirseği	Baca borusunu takıyoruz. Gaz üreten kazan gövdesinin en üstünde bir öğütücü ile bir delik açılmalıdır. En küçük uzunluğunun silindir gövdesinin çapını aşması gerektiği göz önüne alındığında, önceden hazırlanmış borunun bir parçasını baca altına kaynak yapıyoruz.
Damper regülatörlü hava kanalı	Baca ve hava kanalı için ayrıca kontrol vanaları tasarlamak gerekir. Bir yakacak odun yükünde ısıtıcının taslağını ve zamanını yönetmenize yardımcı olacaklar. Gaz üreten sobanın bacasında çeşitli kondens çok aktif olarak toplanır. Bu nedenle boru, ısı yalıtım malzemeleri ile korunmalı, düzenli olarak temizlenmeli ve salınan yoğuşmayı toplamak için tabanına bir kap yerleştirilmelidir. Ek olarak, borunun üst kısmına atmosferik yağışın girmesini önleyecek koruyucu bir şemsiye-reflektör takmak zarar vermez.

Video.Bir gaz silindirinden piroliz fırını nasıl yapılır

Piroliz fırını ateşleme kuralları

Gaz üreten bir fırını yakma işlemi aşağıdaki adımlardan oluşur:
Her şeyden önce - pistonu alın	Öncelikle cihazın üst kapağını çıkardıktan sonra dahili piston besleyiciyi çıkarmanız gerekir.
Sobaya yakıt koymak	Ardından, kütükleri birbirine sıkıca bastırarak yanma odasına yakacak odun koyarız. Bir piroliz sobasını yakmak için sadece kuru kütüklerin gerekli olduğunu unutmayın. Aksi takdirde her an dışarı çıkabilir. Yakacak odun yüklemenin en yüksek noktası, egzoz borusu-bacasının açılmasının başlangıcı olarak kabul edilmelidir.
Lehim sökmek için gazyağı veya sıvı ile bir bez dökün	Tüm kütüklerin üzerine bir yığın talaş atıyoruz ve üzerlerini yangın başlatma sıvısına batırılmış bir bezle örtüyoruz. Elinizde yanıcı sıvı yoksa, paçavralar kağıt parçalarıyla değiştirilebilir.
Fırın bir kapakla kapatıldı	Hava kanalı takılı olan pistonu yerleştiriyoruz, gaz veren sobamızı bir kapakla kapatıyoruz. Bir parça bez yakıp hava kanalından içeri atıyoruz. Bu durumda kibrit bize yardım edemeyecek, çünkü borudan uçarak dışarı çıkacaklar.
Ateşin alev alması için yaklaşık 20-30 dakika veriyoruz. Bundan sonra, bacayı bir damperle kapatıyoruz, böylece yakacak odun yanmayı durduruyor ve için için için için yanan şeyler başlıyor. Bu andan itibaren ocak çalışma moduna girecek ve verdiği sıcaklığın, konforun ve rahatlığın tadını sonuna kadar çıkaracaksınız.

Gaz üreten bir soba çalıştırmak için ipuçları

Herhangi bir odaya uzun süre yanan gaz üreten bir fırın yerleştirirken, kullanım kurallarına kesinlikle uymanız gerektiğini unutmayın:

• Isıtıcının gövdesi önemli sıcaklıklara kadar ısınır, bu nedenle kendiliğinden tutuşabilecek veya ısıya duyarlı nesnelerden uzak tutun.
• Gaz kazanının çevresinde yeterli boş alan bırakın. Yanına mobilya koyamazsınız ve etkisi altında duvarların kendileri de zarar görebilir. Sobanın etrafına özel bir koruyucu tuğla ceket yapılması tavsiye edilir. Tuğla işi sadece etrafındaki şeyleri korumakla kalmayacak, aynı zamanda ısıyı daha uzun süre içeride tutmaya da yardımcı olacaktır.
• Ev yapımı bir sobanın ateş kutusunu temizlerken, her seferinde bir miktar kül bırakın. Koruyucu bir yastık görevi görecek ve gaz üreten kazanın alt kısmının, tüm cihazın bozulmasına yol açabilecek şekilde hızla yanmasını önleyecektir.

Tuğla piroliz fırını duvarcılık

Gaz üreten bir fırın sadece metal parçalardan değil, aynı zamanda bir tuğla ile de monte edilebilir. Doğrudan bu konunun değerlendirilmesine geçmeden önce, fırın işi için malzemelerin kalitesini karakterize eden bazı temel terimlerin anlamlarını anlamamız gerekecek. Aslında, bu tür sadece 3 kavram olacaktır: ısı direnci, ısı direnci ve yangına dayanıklılık.

Uzun yanan tuğla fırın

Isı direnci, bir malzemenin yüksek sıcaklıklara kadar ısıtmaya ve ardından soğumaya dayanma yeteneğidir. Bu tür termal değişimler sırasında madde yapısını, geometrik şeklini ve kimyasal bileşimini değiştirmemelidir. Aynı zamanda, tüm çalışma sıcaklıkları aralığında, ısıya dayanıklı bileşikler, ilk tasarım fiziksel yüklerine dayanmalı ve çökmemelidir.

Isıya dayanıklı malzemelere gelince, ana avantajları, ısıtıldığında veya soğutulduğunda ilk mekanik özellikleri koruma yeteneğinde yatmaktadır. Bu tür bileşiklerin ısıl genleşme katsayısı pratikte sıfır olma eğilimindedir.Isıya dayanıklı malzemeler sadece fırın işinde değil, aynı zamanda aşırı koşullarda çalışmak üzere tasarlanmış mekanizma ve makinelerin üretiminde de temel oluşturur.

Ateşe dayanıklı maddeler, agresif kimyasal ortamlara dayanıklı, ısıya dayanıklı veya ısıya dayanıklı maddelerdir. Fırın işinde, iç yüzeyi sürekli olarak gaz halindeki yanma ürünlerine maruz kalan, genellikle soğutma sırasında kostik kondensat şeklinde çöken bacaların yapımında kullanılırlar.

Fırının çeşitli elemanlarının döşenmesinde kullanılan malzeme ve harçlar

Fırın yapısının bireysel elemanları farklı bir işlevsel yük taşıdığından, tuğla (ve harç) her biri için ayrı ayrı seçilmelidir. Klasik bir odun sobası örneğini kullanarak her şeyi düşünelim.

Fırın tasarımının genel yapısı

1. Sobanın "yastığı" ("kök" olarak da adlandırılır) betonarme sobanın temelinin temelidir. Tüm binanın temelinden mekanik olarak bağımsız olacak şekilde dökülür. Fırın ve evin büzülme oranı farklı olduğundan bu koşul mutlaka yerine getirilmelidir. Doldurma olağan şekilde yapılır, bu işlemde ayırt edici bir özellik yoktur.
2. Bir su yalıtım malzemesi tabakası. Soba yastığının üzerine birkaç kat katlanmış sıradan bir çatı kaplama malzemesinden yapılabilir.
3. Fırın temeli. Döşemesi dikkatli ve titiz bir yaklaşım gerektirir. Vakfın montajı sırasındaki bir hata, tüm yapının yeniden kaydırılması gerekmesine yol açacaktır. Düz kırmızı tuğla - bu kısım güçlü bir sıcaklık etkisi hissetmeyecektir. Fırın karışımları, üç veya daha fazla bileşenden oluşan karmaşık, çimento-kireç kullanılmalıdır.
4. Isı yalıtım katmanına sahip yanmaz kör alan. Bir demir sacın üzerine yerleştirilmiş bir mineral asbest tabakasından yapılır. Üçüncü, üst tabaka, inşaat, kil emprenyesi (sıvı seyreltilmiş kil, "kil sütü" olarak adlandırılan) ile muamele edilmiş bir keçe bezle tamamlanır.
5. Bir ısı eşanjörü görevi gören sobanın “gövdesinin” ana kısmı. Bu elementin çalışma sıcaklığı, altı yüz santigrat derece eşiğini çok nadiren aşar, ancak, asit yoğuşması şeklinde çökebilen, bileşiminde bulunan asitli duman ve kimyasal olarak agresif bileşiklerden sürekli olarak etkilenir. Bu nedenle, sobanın bu kısmı için bir tuğla, özel bir soba, kırmızı, tam gövdeli seramik M tipi gerektirir. Çözüm, sırayla, tek bileşenli kildir.
6. Fırın fırını. Bir piroliz fırınında, her biri çok güçlü bir termal etkiye maruz kalan birkaç odadan oluşacaktır. Fırının içindeki sıcaklık bir buçuk bin dereceye kadar ulaşan değerlere sahip olabilir. Şamot denilen özel bir tuğlaya ihtiyaç vardır ve bir kil-şamot harcı gereklidir.
7. Baca borusunun "Kaynağı". Fırın ısı eşanjörü ile aynı darbelere dayanmalıdır, bu nedenle duvarcılık için kullanılması gereken malzemeler 5 No'lu paragraftakilere benzerdir.
8. Baca "kabartması" - baca ile tavan arasında elastik bir bağlantı sağlamak ve olası çökmesini önlemek için tasarlanmış yapısal bir eleman. Buradaki tuğlanın M150 fırınına ihtiyacı var ve harç kireç.
9. Yangın ayırıcı - içinde yanıcı olmayan bir ısı yalıtım maddesi tabakası bulunan demirden yapılmış bir kutu.
10. Baca ana kısmı. Güçlü termal veya kimyasal etkilere maruz kalmadığından, sıradan kırmızı tuğla ile döşerler.Çözüm kireç türüdür.
11. Aynı malzemelerden, fırın yapısını tamamlayan baca tüyü de yapılır.

Duvarcılık için malzeme ve araçların hazırlanması

Yukarıda okuduklarınızdan sizin için zaten netleştiği için, fırın duvarcılığı için üç tip tuğla stoklamamız gerekecek:

• kırmızı gövdeli - temelin ve baca bölümünün imalatına gidecek
• kırmızı seramik fırın M150 - fırın gövdesinin ana parçasını monte etmek için
• yanma odalarının döşenmesi için şamot

Ayrıca fırının temelini çimentosuz yapamayız. Buna göre, ayrıca satın alınması gerekiyor. Ek olarak, çatı kaplama malzemesi, çelik sac ve çeşitli yardımcı fırın armatürleri satın alıyoruz: hava beslemesini ayarlamak için kapılar, yakacak odun yüklemek için bir kapak, vb. Seçilen malzemelerin miktarı ve türü, kendiniz için seçtiğiniz soba döşeme şemasına bağlı olacaktır. Bunlardan birini makalemizde ele alacağız, ancak uçuşu sadece tek bir talimat çerçevesinde mühendislik fantezinizle sınırlamamalısınız.

Fırın çözümlerine gelince, bunları kendiniz hazırlamak oldukça mümkündür. Bu işlem oldukça zahmetlidir ve biraz zaman alır, ancak malzemelerden çok tasarruf etmenize ve bir tuğla piroliz fırını oluşturmanın nihai maliyetini düşürmenize olanak tanır. Daha ayrıntılı olarak ve gerekli tüm talimatlarla bu konu makalede tartışılmaktadır. Fırın oranı için tuğla harcı.

İhtiyacımız olacak araçlardan:

• Usta Tamam
• Rulet
• Bina seviyesi ve şakül
• Bir çekiç
• Fırın çözeltilerinin hazırlanması ve temelin dökülmesi için tanklar
• Kürek
• Kumu elemek ve kili süzmek için elekler

Bir tuğla gaz üreten fırının temelini oluşturmak

Uzun süre yanan fırınlar, hızlı bir şekilde ısınmaları ve minimum süre içinde faaliyete geçmeleri gerektiği gerçeğiyle ayırt edilir. Bu nedenle, gaz üreten sobanın temelini, binanın temelinden en az 70 santimetre veya daha fazla bir mesafeye yerleştirmek gerekir. Ek olarak, her iki temel arasındaki boşluğun kumla doldurulması arzu edilir.

Bir fırın tabanı oluşturma süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:
Fırının temeli altındaki çukur	Temel için bir delik kazmak. Her yönde fırının boyutlarını 10 santimetre aşmalıdır. Özel sıra şemamıza göre, bu yaklaşık 1.20 m'ye 85 cm'dir, çukurun derinliği 70 santimetre olmalıdır.
Temel su yalıtımı	Altta bitüm esaslı bir su yalıtım tabakası koyuyoruz ve yaklaşık 10 santimetre yüksekliğinde bir kum tabakası serpiyoruz.
Moloz dolgusu	Kumun üzerine, üzerine fırın temelinin tabanının doğrudan yerleştirileceği bir kırık tuğla veya moloz tabakası koyuyoruz.
Temel kalıbı	Levhalardan ve bir takviye kafesinden kalıp yapıyoruz, hepsini betonla dolduruyoruz.
Çatı malzemesi ile su yalıtımı	Çözeltinin kurumasını bekledikten sonra, beton taban üzerine bir çatı kaplama malzemesi su yalıtım tabakası yerleştiriyoruz. Daha sonra, duvarın kalitesini bir seviye ile kontrol ederek, sobanın temelini iki kat kırmızı tuğladan döşeriz.
Yangın korumalı soba	Yapıyı yanmaz bir kör alan ve kil sütüne batırılmış keçe ile kaplanmış asbest ve çelik levhalardan yapılmış ısı yalıtımı ile tamamlıyoruz.

Yüksek nem ve sıcaklık değişimlerine duyarlı olduğu için temelin döşenmesi için silikat tuğla kullanılmasını şiddetle tavsiye etmiyoruz.

Piroliz fırını döşemek için temel kurallar. sıra düzeni

Doğrudan gaz üreten bir fırının döşenmesine devam ederken, aşağıdaki kurallara kesinlikle uymanız gerektiğini unutmayın:

• Fırının elemanlarının her biri, tüm sıcaklık ve kimyasal etkilere dayanacak uygun tipte tuğladan monte edilmelidir. Bu konuda zaten yukarıda yazdık.
• Hatalardan ve işi tekrar yapma ihtiyacından kaçınmak için döşeme, seçilen sipariş planına göre net bir şekilde yapılmalıdır.
• Her 2-4 sırada bir, duvarın kalitesini bir seviye veya çekül hattı ile kontrol ettiğinizden emin olun. Fırının eğri olmasını istemezsin, değil mi?
• Her sırada (sıralar arasında olduğu gibi), dikişlerin tam bir pansumanını yapmak gerekir.
• Homojen bir tuğladaki derzlerin genişliği yaklaşık üç milimetre olmalıdır. Şamot ve kırmızı tuğlaların birleşim yerlerinde, dikişlerin boyutu altı milimetreye çıkarılmalıdır. Aynı kural tuğla ve çelik elemanlar arasındaki bağlantılar için de geçerlidir.
• Çeşitli kapılar ve mandallar için koltuklar, parçaların termal genleşme olasılığı dikkate alınarak küçük bir kenar boşluğu ile yapılmalıdır. Asbest contalar veya sinterleme bileşiklerine dayalı özel yapı karışımlarının ara katmanları metal ve tuğla arasına yerleştirilmelidir. Örneğin, şömineler için şamot veya silikon kullanabilirsiniz - bu malzemeler güçlü ısıya dayanabilir ve aynı zamanda gövdenin ve soba bağlantılarının tüm bağlantılarının sıkılığını sağlar.

Son olarak, bir örnek olarak, size uzun yanan fırınların olası sıralı şemalarından birini vereceğiz. Doğal olarak, inşaata başlamadan önce, odanın boyutlarını ve gaz üreten kazan için ayrılması planlanan alanın boyutunu mutlaka değerlendirmelisiniz. Bu ilk parametrelere uygun olarak, size uygun şemayı seçmelisiniz.Gelecekteki ısıtma tesisatının boyutlarını tahmin etmek oldukça kolay olacaktır, çünkü bir tuğlanın boyutları standarttır ve düz kırmızı tuğla için 25x12x6.5 santimetredir.

Tuğla boyutları

Uzun yanan bir fırın döşemenin sıralı şeması:

Şemaya göre monte edilmiş bitmiş uzun yanan tuğla fırının görünümü:

Ek bir bonus olarak, kendi başınıza bir tuğla piroliz fırını yapmak için olası seçeneklerden birini gösteren videoyu da tanımanızı öneririz. Yazar, fırın duvarcılığının her aşamasını adım adım gösterir ve ayrıca cihazının eylem halinde pratik bir testini yapar.

Video. Kendin yap uzun yanan tuğla fırın