Problemet med bevaring og økonomisk brug af energibærere er i øjeblikket meget akut. Beboere i byen har normalt ikke meget mulighed for at spare penge, da alle lejligheder er forbundet til centralvarmesystemet.
Langt brændende brændeovn på landet
Priserne for boliger og fællesydelser for alle lejligheder af lige areal bliver ens, så alle ender under de samme forhold. En anden ting er den private sektor med et individuelt varmesystem. Det er her, du kan være klog og få plads til en kreativ tilgang til at løse et problem. I denne artikel vil vi lære, at langtidsbrændende brændeovne er en af de bedste muligheder for at komme ud af denne situation.
Faktisk vil effektiviteten af vores boligopvarmning afhænge af to hovedfaktorer:
- Kvaliteten af isolering (varmeisolering) af bygningens vægge og vinduer;
- Den effektivitet, som vores varmeinstallation (komfur eller kedel) bruger brændstof med.
Formålet med denne artikel vil være at introducere dig til en af de typer økonomiske og produktive brændeovne, der giver dig mulighed for at sikre den mest komplette forbrænding af træstammer. Disse varmeinstallationer kaldes pyrolyseovne. Hvert år stiger deres popularitet mere og mere, så mange mennesker tænker på, hvordan man bygger en sådan varmeovn med egne hænder. Hvordan langbrændende pyrolyseovne fungerer, deres interne struktur samt instruktioner til selvmontering - alt dette lærer du ved at læse vores artikel.
Indhold
- Forbrændingsprocessen og pyrolysemekanismen
- Hvorfor kaldes ovne langbrændende ovne?
- Fordele og ulemper ved pyrolyseovne
- Valg af langtidsbrændende komfur til sommerbolig
- Installation af købt gasfyr
- Lav en lang brændende komfur med dine egne hænder
- Pyrolyseovn fra improviserede midler (tønde, cylinder, tykvægget rør)
- Mursten pyrolyse ovn murværk
- Video. Gør-det-selv langbrændende murstensovn
Forbrændingsprocessen og pyrolysemekanismen
Det vigtigste fysiske fænomen, uden hvilket det er umuligt at forestille sig driften af en hvilken som helst ovn, er oxidationen af forskellige stoffer med oxygen indeholdt i luften. Ild, tæmmet af vores forfædre for millioner af år siden, er blevet så velkendt i dag, at vi ikke engang tænker på, hvordan forbrænding opstår, som hver af os har været bekendt med siden barndommen. Et simpelt, ved første øjekast, spørgsmålet "hvordan brænder brænde?", Faktisk kræver en separat forklaring. Når alt kommer til alt, uden at forstå det grundlæggende, vil vi ikke være i stand til at finde ud af, hvor økonomiske pyrolyseovne fungerer, og hvorfor de er så gode og økonomiske.
Faktisk sker dannelsen af en flamme i flere faser:
- Først opvarmes og tørres træet, hvorved der frigives vanddamp til miljøet, som forhindrer ilden i at starte. Dette kræver en ekstern energikilde, som normalt er brændbart papir, væske til optænding eller en bunke små brændende spåner.
- Brænde, som fra et kemisynspunkt er komplekse organiske strukturer, består af tre hovedelementer: kulstof, brint og oxygen. Ved opvarmning nedbrydes træet, og disse komponenter, i form af forskellige simple gasformige forbindelser, begynder at blive frigivet til det omgivende rum. Det fælles navn for alle stoffer, der dannes under opvarmning af brændstoffet, er pyrolysegasser, og for selve processen - pyrolyse.
- I det næste trin antændes træets nedbrydningsprodukter, og mere og mere accelererer pyrolysen af de resterende træstammer, hvilket giver ilden frisk brændstof.
- Til sidst brænder træet ud og efterlader nogle af kullene, der ikke nåede at reagere med oxidationsmidlet.
Hvordan forbrænding opstår
Faktisk er ideen, der gjorde det muligt at bygge langbrændende ovne, at sikre den mest fuldstændige nedbrydning af brændstoffet, så der efter brugen praktisk talt ikke er noget uforbrændt affald tilbage. For at gøre dette var det nødvendigt at bremse pyrolysen så meget som muligt, så hele mængden af brænde gradvist og fuldstændigt nedbrydes til pyrolysegasser.
Hvorfor kaldes ovne langbrændende ovne?
Det er ret nemt at skelne en langbrændende ovn fra en konventionel. Faktum er, at implementeringen af ideen om højkvalitets og fuldstændig pyrolyse krævede indførelsen af ikke et, men to forbrændingskamre i ovnens design. I den første ulmer brænde langsomt og udsender en gasblanding af metan, brint og andre komponenter.Ulmning er tilvejebragt på grund af en kunstigt skabt mangel på et oxidationsmiddel tilført til ovnen. Yderligere, når den kommer ind i det andet kammer, begynder den gasformige pyrolyseblanding allerede at brænde fuldt ud, hvilket giver opvarmning til det rum, hvor kedlen er installeret. Ofte blæses den sekundære ovn desuden med luft ved hjælp af en speciel ventilator. Dette sikrer den mest komplette oxidation og forbrænding af hele volumen af gasser og fører til en betydelig stigning i effektiviteten af hele varmeinstallationen.
Pyrolyseovne er meget ofte også udstyret med et separat kølekredsløb, som jævnt fordeler varmen til alle husets rum. En sådan varmekedel klarer perfekt selv de mest alvorlige vinterfrost, hvilket giver højkvalitets opvarmning af hele boligarealet. Et eksempel på et blokdiagram, der afslører den indre struktur af en pyrolyseovn med en vandblok, kan ses i figuren nedenfor.
Pyrolyse kedel anordning
Fordele og ulemper ved pyrolyseovne
Intet i denne verden er perfekt, så selv langvarige brændeovne er ikke uden fejl. De vigtigste er følgende:
- Prisen på moderne højteknologiske langbrændende pyrolyseovne med god ydeevne med hensyn til effektivitet vil være ret høj. Du kan dog spare betydeligt ved at konstruere en varmelegeme med dine egne hænder.
- Pyrolysekedler til industriel produktion kræver ofte yderligere uafbrudt strømforsyning til deres hjælpeenheder: luftindsprøjtningssystemer (forbrændingskammertryk), vandvarmekredspumper, sensorer osv.
- Lange brændeovne er mere kræsne med hensyn til fugtkrav til træbjælker.Utilstrækkeligt tørret brænde placeret i brændkammeret i en pyrolysekedel kan nemt gå ud og stoppe driften af hele varmesystemet.
- Sammenlignet med gas (elektriske) kedler, kedler eller søjler, er langbrændende komfurer meget større og kræver også ekstra ledig plads til opbevaring af brænde.
- Du skal manuelt kaste brændstof op til pyrolysekedlen; denne operation kan ikke fuldautomatiseres 100 %.
- En mere kompleks vandkredsløbsenhed sammenlignet med andre typer varmeinstallationer. Faktum er, at for underkølet kølevæske, der vender tilbage fra batterierne til kedlens varmeveksler, kan afbryde ulmen af brænde og slukke brændkammeret. For at undgå denne situation skal du installere et ekstra rør (den såkaldte "bypass"), som giver dig mulighed for at blande allerede opvarmet vand med koldt vand. Naturligvis, med den stigende kompleksitet af designet af varmekredsen, stiger de samlede omkostninger for hele enheden også.
Ved første øjekast virker listen over mangler ved langtidsbrændeovne ret imponerende. Og mange mennesker har et naturligt spørgsmål: hvorfor er denne type komfur så populær og efterspurgt? Svaret er enkelt og indlysende: alle manglerne ved pyrolyseanlægget er mere end opvejet af de fordele, som ejeren af en sådan enhed modtager:
- Brændstofenergien bruges næsten 100 %. Alt fyldt brænde vil brænde til jorden og overføre dets varme fuldstændigt til det opvarmede rum. Højkvalitets, kommercielt fremstillede, langtidsbrændende ovne har en fantastisk virkningsgrad, op til 90 procent.For større klarhed præsenterer vi en tabel nedenfor, der sammenligner effektiviteten af forskellige typer kedler.
Sammenligning af brændstofeffektivitetsindikatorer i kedler af forskellige typer
- Langt brændende brændeovne er praktiske og nemme at vedligeholde, de producerer næsten intet affald. Der er ikke noget tilbage af brændet end en håndfuld aske.
- Varmesystemets miljøvenlighed. Ved fuldgyldig pyrolyseforbrænding frigives kun vanddamp og kuldioxid til atmosfæren. Under driften af en pyrolyseovn af høj kvalitet vil du ikke føle nogen uvedkommende ubehagelige lugte sammenlignet med en konventionel ovn. Dette skyldes det faktum, at kilden til sådanne aromaer er uforbrændte komplekse organiske forbindelser. I en langbrændende ovn forekommer brændstofoxidation med 100%, derfor kan det sikkert opvarmes selv med industriaffald.
- En "tankning" med logs er nok til 10-15 (og nogle gange flere) timers kontinuerlig drift. Ingen almindelig brændeovn kan brænde i så lang tid.
- Varmesystemet baseret på pyrolysekedlen opvarmer huset meget hurtigt og går i driftstilstand.
- Effekten af et varmelegeme ved hjælp af pyrolyseeffekten kan nemt og jævnt justeres, ligesom en gas eller elektrisk. I modsætning til konventionelle fastbrændselsinstallationer genereres hovedvarmen i en langbrændende ovn af gassen, der brændes i et separat kammer. Ved at kontrollere niveauet af ilttilførslen til ovnen kan vi derfor nemt ændre varmeafgivelsen af hele systemet.
Valg af langtidsbrændende komfur til sommerbolig
Faktisk, efter at have besluttet at anskaffe en lang brændende komfur, bliver spørgsmålet før den fremtidige bruger: hvilken er bedre at vælge? Hvis du planlægger at lave en pyrolysekedel med dine egne hænder, vil de tilgængelige muligheder kun være begrænset af de materialer, du har, såvel som din ingeniørmæssige opfindsomhed og fantasi. Vi vil fortælle dig mere om, hvordan man laver en langbrændende brændeovn til sommerhuse senere, men lad os nu prøve at give nogle nyttige tips til dem, der beslutter sig for ikke at genere og købe et færdiglavet varmesystem.
De vigtigste parametre, der skal følges, når du vælger de tilgængelige modeller af kedler, er:
- Begrænsninger i budgettet til køb af en gasfyr.
- Det område af huset, der skal opvarmes ved hjælp af et pyrolyseanlæg. Afhængigt af karakteristika og konfiguration kan langbrændende ovne opvarme fra 80 til 250 kvadratmeter boligareal.
- Enhedens driftstid ved fuld belastning af brændstof. Der er tre underkategorier af gaskedler: med en minimumsdriftstid (op til 4 timer), med en gennemsnitlig opvarmningstid (op til 8 timer) og faktisk langbrændende komfurer (de opvarmer mere end 8 timer kl. en tankstation).
- Andre tekniske og funktionelle egenskaber ved enheden.
- Udseende og design af pyrolyseovnen. Funktionalitet og effektivitet er selvfølgelig en prioritet, men glem ikke, at en gasgenererende kedel også er en del af det indre af et hus. Det er meget ønskeligt, at varmeinstallationen harmonisk og naturligt passer ind i det indre af det rum, hvor den er placeret.
Et par ord om de vigtigste egenskaber, hvorefter langbrændende pyrolysekedler klassificeres. I henhold til fremstillingsmaterialerne skelner de:
 | Støbejernsgasovne |
 | Pyrolysekedler i stål |
 | Murstensovne brænder længe |
De to første er velegnede til dem, der ønsker at få den mest kompakte enhed, og det sidste look vil appellere til elskere af klassikerne. En sådan murstensovn kan nemt blive et højdepunkt i det indre af ethvert hjem.
Ifølge metoden til indlæsning af brænde: manuelt eller halvautomatisk. Den anden type vil koste mere, men vil reducere arbejdsomkostningerne til servicering af kedlen.
Kedel med automatisk brændstofforsyningssystem
Pyrolyseanlæg kan udstyres med forskellige "makeweights", så de bør også klassificeres efter tilstedeværelsen af yderligere funktionelle enheder. De kan være en kogeplade eller en speciel gennemsigtig ildfast dør, der kan forvandle en almindelig fastbrændselsvarmer til en fuldgyldig og æstetisk pejs.
Naturligvis skal det forstås, at du skal betale ekstra for enhver form for design og teknologiske lækkerier. Det er af denne grund, at priserne for langtidsbrændende gasgenererende ovne varierer i et bredt spektrum fra 10 til 100 tusind rubler og mere.
Gasfyr med kogeplader
Installation af købt gasfyr
Installationen af en færdiglavet gasgenererende kedel til industriel produktion kræver særlig opmærksomhed, så vi vil afsætte et separat afsnit af artiklen til dette problem. Faktisk ser den generelle ordning for at forbinde en pyrolyseovn med et vandkredsløb sådan ud:
Skematisk diagram af tilslutningen af vandkredsløbet til pyrolysekedlen
Det skal bemærkes, at dette kun er en af de mange muligheder for ledning af varmekredsløbet.Forskellige producenter kan tilbyde deres egne ordninger, som vil afvige på en eller anden måde. Derfor skal du i hvert enkelt tilfælde omhyggeligt studere al den tekniske dokumentation, der følger med enheden. Hvad angår denne ordning, fortjener den såkaldte trevejsventil særlig opmærksomhed her: det er ham, der er ansvarlig for at blande varmt vand i koldt vand og forhindrer ovnen i at overkøle.
Koldtvandsopvarmningsmekanismen kan implementeres på en anden måde. Nedenfor kan du se yderligere to mulige tilslutningsskemaer for pillepyrolysekedler:
 Ordning for at tænde en gasgenererende ovn med en indirekte varmekedel |  Ordning for at tænde en gas-genererende ovn ved hjælp af en buffertank |
Ovnen, som de planlægger at placere kedlen i, skal opfylde visse krav:
- være rummelig og have højt til loftet. Gerne fra otte kvadratmeter; areal og med en loftshøjde på to og en halv meter;
- har en speciel platform til installation af kedlen;
- loftet, ligesom væggene selv, skal bestå af materiale, der er modstandsdygtigt over for temperatur og brand;
- rummet skal være udstyret med mindst én vinduesåbning;
- afstanden fra væggen til forsiden af kedlen skal være omkring to meter;
- det er tilrådeligt at overlejre kedlen med en ekstra murstensskjorte;
- rummet skal være udstyret med skorsten og ventilationsanlæg (aftræk).
Generelt er kedelinstallationsalgoritmen som følger:
 Eksempel på et ovnrum | Forberedelse af ovnrummet. Vi fjerner alt unødvendigt og klargør værktøj og materialer til arbejdet. |
Fundamentlægning (installation af betonplade) til en gasgenererende kedel.Forberedelse af grundlaget for en købt ovn er ikke meget anderledes end for en hjemmelavet ovn, vi vil overveje denne proces i detaljer nedenfor. Generelt består den af følgende trin:
| |
 Generelle skemaer for ovnfundamenter (til murstens- og metalovne) | |
 Kedel monteret på et flisebelagt fundament | Direkte installation af pyrolyseovnen på fundamentet. |
 Gasfyret kedel tilsluttet varmeanlægget | Tilslutning til varmesystemet (rørføring af vandkredsløbet). |
 Eksempler på tilslutning af en gasgenerator til en skorsten | Installation af skorsten og udsugningssystem. |
 Pyrolysekedel klar til arbejde | Aktivering og konfiguration af relæer og kedelautomatiseringssystemer. Prøveløb og tjek systemet i aktion. |
Lav en lang brændende komfur med dine egne hænder
Vi fandt ud af de vigtigste retningslinjer for at vælge en færdiglavet lang brændende komfur til en sommerbolig, og lad os nu finde ud af, hvordan man laver et sådant apparat derhjemme på egen hånd. I de næste to afsnit af artiklen vil vi overveje fremstillingsteknologien for både metal- og murstenspyrolysekedler. Det skal straks bemærkes, at du ikke kan undvære minimumsfærdighederne i murværk såvel som evnen til at arbejde med en svejsemaskine, så gå kun i gang, hvis du er 100% sikker på dine evner.
Pyrolyseovn fra improviserede midler (tønde, cylinder, tykvægget rør)
Den nemmeste og billigste måde er at samle en gas-genererende ovn fra en gammel cylinder eller en metaltønde. En sådan enhed adskiller sig ikke i et særligt attraktivt udseende, men den er ret velegnet til opvarmning af et sommerhus, garage, bryggers eller drivhus. Derudover er denne type komfur meget mobil og kan nemt flyttes til ethvert andet sted.
Bærbar pyrolyseovn i jerntønde
Materialer og værktøjer til arbejdet. Jobkrav
| Grundlaget for vores mesterværk af ingeniørfantasi kan tjene som: | |
 200 liter ståltønde med låg | Volumetrisk metaltønde. Ideelt set skal det rumme mindst to hundrede liter, ikke have nogen ydre skader og tegn på korrosion. Metallet skal være tykt og stærkt nok. Det er tilrådeligt at vælge ståltønder - dette vil positivt påvirke holdbarheden af vores varmelegeme. |
 En brugt ildslukker vil stadig være praktisk | En god sag til en gasgenererende ovn vil også være en brugt ildslukker eller en gascylinder, der har udlevet sin levetid. Naturligvis skal deres dimensioner være sammenlignelige med det volumen, der anbefales ovenfor for en tønde. |
 Du kan puste nyt liv i en brugt gasflaske | Cylinderkroppen er en af de mest populære til fremstilling af hjemmelavede komfurer. |
 Et snit af et gammelt rør er en god sag til en hjemmelavet komfur | Derudover kan kroppen af den fremtidige ovn svejses fra bunden ved hjælp af stålplader eller udskæringer af tykvæggede rør. |
| Når du træffer dit valg og beslutter dig for den fremtidige ovns krop, skal du begynde at lede efter yderligere materialer. Nemlig - støttebenene til varmeinstallationen. Den nemmeste løsning ville være at lave understøtninger fra: | |
 Sådan ser armeringsbenene ud | Beslag |
 Og denne brændeovn har rør svejset som ben | Stykker af tynde rør |
 Benene på denne brændeovn er besætninger af en metalprofil (kanal) | Rester af metalprofil |
Udover alt ovenstående har vi brug for:
- Stålplade, hvorfra vi kan skære en cirkel, der er lige i diameter med kroppen af vores ovn;
- Stykker af en metalprofil til fremstilling af et spændestempel;
- Komfurlåge, som du kan bestille færdiglavet eller gøre det selv;
- To metalrør. En med en radius på omkring 5 centimeter og en højde svarende til højden af brændeovnens krop +15 centimeter ovenfra, og den anden med en radius på 7,5-8 centimeter og en længde på omkring 5 m. Den første er nyttig i fremstilling af trykstempelkanalen, og fra den anden laver vi en skorsten.
Efter at have fået alle de nødvendige materialer, begynder vi at søge efter en passende arbejdsplads til at udføre alle de nødvendige installationsoperationer. Rummet, hvor vi skal samle brændeovnen, skal opfylde en række krav, nemlig:
- Hav ventilation af høj kvalitet, så svejsning kan bruges i den;
- God belysning på ethvert tidspunkt af dagen;
- Har en uafbrudt strømforsyning;
- Besidder pålidelig støj- og lydisolering. Under installationsprocessen skal du bruge en slibemaskine og svejsning, og isolering giver dig mulighed for at forstyrre dine naboer i mindre grad;
- Vær rummelig nok, så vi sikkert kan opbevare alle konstruktionsdetaljer og værktøjer der;
- Vær beskyttet mod enhver atmosfærisk påvirkning, der kan beskadige ovnens metaldele.
Instruktioner til montering af en hjemmelavet gasgenerator komfur
| Sekvensen af operationer til installation af en pyrolyseovn ser sådan ud: | |
 Cylinder med afskåret top | Vi forbereder kroppen.Det vil være nok blot at fjerne topdækslet fra tønden, men med en cylinder eller en ildslukker bliver du nødt til at pille lidt. De skal skære toppen af. Dette skal gøres ved hjælp af en kværn, jævnt og præcist. Den afskårne del vil senere tjene som hoveddæksel af strukturen. Du bør først begynde at save en cylinder eller en ildslukker, når du har sikret dig, at de er tomme og hælder vand i. |
 Firkantede sager vil altid være mere stabile | I tilfælde af at stålplader blev valgt som basis for den gasgenererende ovn, skal du huske, at firkantede legemer har bedre stabilitet end runde. |
 Tøndeovne med armeringsben | Efter at have forberedt kroppen, fortsætter vi med at installere benene. De skal svejses til bunden af vores hjemmelavede varmelegeme på en sådan måde, at hele strukturen på dem står jævnt og stabilt. Den korrekte montering af benene kan kontrolleres ved hjælp af et lod eller et vaterpas. Hvis du har lavet en fejl med længden af nogen af dem, skal du bare forkorte den med en kværn. |
 Stempel under samling | Vi fortsætter til fremstillingen af den pressende stempelføder. Vi skærer en cirkel ud af stålplade med en diameter lidt mindre end ovnens indre diameter. Hvis ovnen ikke er rund, vælger vi stemplets dimensioner, så den har et lille hul med husets indre overflade og bevæger sig frit op og ned. |
 Cirkel med svejset luftrør | I midten af cirklen skærer vi et hul, der passer til vores kanalrør. Ved svejsning forbinder vi cirklen med røret. Derefter tjekker vi, hvordan stemplet vil gå inde i tønden, og hvor meget røret stikker ud over kroppen. Denne højde skal være omkring 15 centimeter. |
 Spændevinger i bunden af ovnstemplet | Vi fastgør stykker af en metalprofil til bunden af stemplet ved svejsning.De vil ikke tillade ulmende brænde at "kvæles" og gå ud, og vil også hjælpe med at forbedre kvaliteten af at presse stokkene til hinanden. |
 Dæksel til en hjemmelavet gas-genererende ovn med håndtag | Lad os begynde at lave komfurdækslet. Hvis dette er en tønde, vil det gamle låg tjene som det. Nå, i tilfælde af en cylinder og en ildslukker, vil den tidligere afsavede øvre del komme til undsætning. Det er nødvendigt at skære et hul i låget til luftkanalen, og det er også ønskeligt at svejse håndtag til det, hvilket vil gøre det mere bekvemt at fjerne det for at indlæse brænde. Husk, at hullet ikke skal forstyrre kanalens bevægelse: dets rør skal glide frit op og ned. Efterlad et lille hul. |
 Skær huller til døren | Vi reparerer døren for at udvinde asken. Vi skærer et hul med en kværn i henhold til dørens dimensioner, svejser hængslerne og installerer vores luge. |
 Den første skorstens albue svejset til tønden | Vi fastgør skorstensrøret. Et hul til det skal laves med en kværn helt i toppen af den gasgenererende kedelkrop. Vi svejser et stykke af det tidligere forberedte rør under skorstenen, da dets mindste længde skal overstige cylinderlegemets diameter. |
 Luftkanal med spjældregulator | Til skorsten og luftkanal er det også nødvendigt at designe styreventiler. De vil hjælpe dig med at styre trækket og tiden for varmeren på et læs brænde. I skorstenen på den gasgenererende brændeovn opsamles forskelligt kondensat meget aktivt. Derfor skal røret beskyttes med varmeisolerende materialer, rengøres regelmæssigt, og der skal installeres en beholder i bunden til at opsamle det frigjorte kondensat. Derudover gør det ikke ondt at installere en beskyttende paraplyreflektor på den øverste del af røret, hvilket forhindrer atmosfærisk nedbør i at trænge ind i det. |
Video.Sådan laver du en pyrolyseovn fra en gascylinder
Regler for tænding af pyrolyseovn
| Processen med at tænde en gasgenererende ovn består af følgende trin: | |
 Først og fremmest - få stemplet | Først skal du fjerne den indvendige stempelføder efter at have fjernet topdækslet på enheden. |
 Påfyldning af brændstof i komfuret | Dernæst lægger vi brænde ind i forbrændingskammeret, og presser træstammerne tæt sammen. Husk, at der kun er brug for tørre brænde til at tænde en pyrolyseovn. Ellers kan den gå ud når som helst. Det højeste punkt for indlæsning af brænde bør betragtes som begyndelsen af åbningen af udstødningsrørets skorsten. |
 Hæld en klud med petroleum eller væske til aflodning | Vi smider en bunke træflis oven på alle kævlerne og dækker dem med en klud gennemvædet i ildstartvæske. Hvis der ikke er brændbar væske ved hånden, så kan kludene erstattes med stykker papir. |
 Ovn lukket med låg | Vi sætter stemplet med luftkanalen på plads, luk vores gasgenererende komfur med et låg. Vi tænder et stykke klud og smider det indenfor gennem luftkanalen. Tændstikker i dette tilfælde vil ikke være i stand til at hjælpe os, fordi de vil gå ud og flyve gennem røret. |
| Vi giver ilden cirka 20-30 minutter for at blusse op. Derefter dækker vi skorstenen med et spjæld, så brændet holder op med at brænde, og deres ulmning begynder. Fra dette øjeblik vil ovnen gå i driftstilstand, og du vil fuldt ud nyde den varme, komfort og hygge, den giver. | |
Tips til betjening af en gaskomfur
Husk, at når du placerer en langbrændende gasgenererende ovn i ethvert rum, skal du nøje overholde reglerne for dens brug:
- Varmerens krop opvarmes til betydelige temperaturer, så hold genstande væk fra den, der spontant kan antændes eller er følsomme over for varme.
- Efterlad nok ledig plads omkring gaskedlen. Du kan ikke sætte møbler ved siden af, og selve væggene kan også blive beskadiget under dens indflydelse. Det er tilrådeligt at bygge en speciel beskyttende murstensjakke rundt om ovnen. Murværk vil ikke kun beskytte ting omkring det, men vil også hjælpe med at holde varmen inde i længere tid.
- Når du rengør brændkammeret på en hjemmelavet komfur, skal du efterlade et lag aske efter hver gang. Det vil tjene som en beskyttende pude og forhindre, at den nederste del af den gasgenererende kedel hurtigt brænder ud, hvilket kan føre til brud på hele enheden.
Mursten pyrolyse ovn murværk
En gas-genererende ovn kan samles ikke kun af metaldele, men også lagt ud med en mursten. Før vi går direkte videre til behandlingen af dette spørgsmål, skal vi forstå betydningen af nogle grundlæggende udtryk, der karakteriserer kvaliteten af materialer til ovnarbejde. Faktisk vil der kun være 3 sådanne begreber: varmemodstand, varmemodstand og brandmodstand.
Langt brændende murstensovn
Varmebestandighed er et materiales evne til at modstå opvarmning til høje temperaturer og efterfølgende afkøling. Under sådanne termiske ændringer bør stoffet ikke ændre dets struktur, geometriske form og kemiske sammensætning. Samtidig skal varmebestandige forbindelser over hele området af driftstemperaturer modstå de oprindelige designmæssige fysiske belastninger og ikke kollapse.
Hvad angår varmebestandige materialer, ligger deres største fordel i evnen til at opretholde de oprindelige mekaniske egenskaber, når de opvarmes eller afkøles. Den termiske udvidelseskoefficient af sådanne forbindelser har praktisk talt tendens til nul.Varmebestandige materialer er grundlaget ikke kun i ovnbranchen, men også i produktionen af mekanismer og maskiner designet til at arbejde under ekstreme forhold.
Ildfaste stoffer er varmebestandige eller varmebestandige stoffer, der er modstandsdygtige over for aggressive kemiske miljøer. I ovnbranchen bruges de til konstruktion af skorstene, hvis indvendige overflade konstant er udsat for gasformige forbrændingsprodukter, der ofte bundfældes under afkøling i form af kaustisk kondensat.
Materialer og mørtler, der bruges til at lægge forskellige elementer i ovnen
Da de enkelte elementer i ovnstrukturen bærer en anden funktionel belastning, skal murstenen (såvel som mørtlen) vælges individuelt for hver af dem. Lad os overveje alt ved at bruge eksemplet med en klassisk brændeovn.
Den generelle struktur af ovndesignet
- Brændeovnens "pude" (også kaldet "roden") er fundamentet for ovnen i armeret beton. Den udstøbes på en sådan måde, at den er mekanisk uafhængig af hele bygningens fundament. Denne betingelse skal opfyldes uden fejl, da ovnen og huset adskiller sig i krympningshastighed. Påfyldning udføres på den sædvanlige måde, der er ingen karakteristiske træk i denne proces.
- Et lag af vandtæt materiale. Den kan konstrueres af et almindeligt tagmateriale, foldet i et par lag oven på ovnpuden.
- Ovnsfundament. Dens lægning kræver en omhyggelig og omhyggelig tilgang. En fejl under samlingen af fundamentet vil føre til, at hele strukturen skal omskiftes. Solid rød mursten - denne del vil ikke føle en stærk temperatureffekt. Ovnblandinger bør anvendes komplekse, cement-kalk, fra tre komponenter eller flere.
- Brandsikkert blindområde med varmeisolerende lag. Den er lavet af en mineralplade af asbest lagt oven på en jernplade. Det tredje, øverste lag, konstruktionen afsluttes med en filtklud behandlet med lerimprægnering (flydende fortyndet ler, den såkaldte "lermælk").
- Hoveddelen af ovnens "krop", der fungerer som varmeveksler. Driftstemperaturen for dette element overstiger meget sjældent tærsklen på seks hundrede grader Celsius, men det er konstant påvirket af skarp røg og kemisk aggressive forbindelser indeholdt i dets sammensætning, der kan sætte sig i form af surt kondensat. Derfor kræver en mursten til denne del af ovnen en specialiseret komfur, rød, fyldig keramisk type M. Løsningen er til gengæld ler, en-komponent.
- Ovn ovn. I en pyrolyseovn vil den bestå af flere kamre, som hver er udsat for en meget kraftig termisk effekt. Temperaturen inde i ovnen kan have værdier, der går op til halvandet tusinde grader. Der er brug for en speciel mursten, den såkaldte fireclay, og en ler-chamotte-mørtel er nødvendig.
- "Kilde" til skorstensrøret. Den skal modstå de samme påvirkninger som ovnens varmeveksler, derfor er de materialer, der skal bruges til dens murværk, de samme som i afsnit nr. 5.
- Skorstens "fnug" - et strukturelt element designet til at give en elastisk forbindelse mellem skorstenen og loftet, hvilket forhindrer dets mulige nedsynkning. Murstenen her har brug for en ovn M150, og mørtlen er kalk.
- Brandudskiller - en kasse lavet af jern, inden i hvilken der er et lag af ikke-brændbart varmeisolerende stof.
- Hoveddelen af skorstenen. De lægger den med almindelig rød mursten, da den ikke er udsat for stærk termisk eller kemisk påvirkning.Løsningen er kalktype.
- Af de samme materialer er skorstensfnugget også lavet, som fuldender ovnstrukturen.
Klargøring af materialer og værktøj til murværk
Som det allerede er blevet klart for dig fra det, du læser ovenfor, skal vi til ovnmurværk have tre typer mursten på lager:
- rød fyldig - det vil gå til fremstilling af fundamentet og en del af skorstenen
- rød keramisk ovn M150 - til samling af hoveddelen af ovnlegemet
- ildleer til udlægning af forbrændingskamre
Yderligere kan vi ikke lave fundamentet til ovnen uden cement. Derfor skal den også købes. Derudover køber vi desuden tagmateriale, en stålplade og forskellige hjælpeovnsbeslag: døre til justering af lufttilførslen, en luge til læsning af brænde mv. Mængden og typen af materialer, der vælges, vil afhænge af den særlige komfurlægningsordning, som du selv vælger. Vi vil overveje en af dem i vores artikel, men du bør ikke begrænse flyvningen til din ingeniørfantasi kun inden for rammerne af en enkelt instruktion.
Hvad angår ovnløsninger, er det helt muligt at forberede dem selv. Denne proces er ret besværlig og tager lidt tid, men den giver dig mulighed for at spare meget på materialer og reducere de endelige omkostninger ved at skabe en murstenspyrolyseovn. Mere detaljeret og med alle de nødvendige instruktioner diskuteres dette problem i artiklen. Murstensmørtel til ovnforhold.
Af de værktøjer, vi skal bruge:
- Mester OK
- Roulette
- Bygningsniveau og lod
- En hammer
- Tanke til fremstilling af ovnløsninger og hældning af fundamentet
- Skovl
- Sigter til sigtning af sand og sigtning af ler
At lave fundamentet til en murstensgasgenererende ovn
Langt brændende ovne udmærker sig ved, at de hurtigt skal varme op og gå i drift inden for et minimum af tid. Af denne grund er det nødvendigt at placere fundamentet for den gasgenererende brændeovn mindst i en afstand på 70 eller flere centimeter fra selve bygningens fundament. Derudover er det ønskeligt at fylde mellemrummet mellem begge fundamenter med sand.
| Processen med at skabe en ovnbase består af følgende trin: | |
 Grube under fundamentet af ovnen | Graver et hul til fundamentet. Det skal overstige ovnens dimensioner med 10 centimeter i hver retning. I henhold til vores specifikke ordinalskema er dette cirka 1,20 m gange 85 cm. Gravens dybde skal være 70 centimeter |
 Fundament vandtætning | Vi lægger et bitumenbaseret vandtætningslag på bunden og drysser det med et lag sand, der er cirka 10 centimeter højt. |
 Opfyldning af murbrokker | Oven på sandet lægger vi et lag af knækkede mursten eller murbrokker, hvorpå bunden af ovnfundamentet vil blive placeret direkte. |
 Fundamentforskalling | Vi bygger forskalling af brædder og et armeringsbur, fylder det hele med beton. |
 Vandtætning med tagmateriale | Efter at have ventet på, at opløsningen tørrer, placerer vi et lag af vandtætning af tagmateriale på betonbunden. Derefter lægger vi fundamentet til ovnen i to lag solide røde mursten ovenpå, og kontrollerer murværkets kvalitet med et niveau. |
Brændeovn med brandsikring | Vi fuldender konstruktionen med et brandsikkert blindområde og termisk isolering lavet af asbest og stålplader, dækket med filt gennemvædet i lermælk. |
Vi anbefaler kraftigt ikke at bruge silikatmursten til at lægge fundamentet, da den er følsom over for høj luftfugtighed og temperaturændringer.
Grundlæggende regler for lægning af en pyrolyseovn. Ordinær ordning
Når du går direkte videre til lægningen af en gasgenererende ovn, skal du huske, at du nøje skal overholde følgende regler:
- Hvert af elementerne i ovnen skal samles fra den passende type mursten, som vil modstå alle temperaturer og kemiske påvirkninger. Vi har allerede skrevet om dette ovenfor.
- Lægning skal udføres klart i henhold til den valgte ordreplan for at undgå fejl og behovet for at udføre arbejdet igen.
- For hver 2-4 rækker, sørg for at kontrollere kvaliteten af murværket med et niveau eller lod. Du vil ikke have, at ovnen er skæv, vel?
- I hver række (såvel som mellem rækker) er det nødvendigt at udføre en komplet forbinding af sømmene.
- Bredden af leddene i et homogent murværk skal være omkring tre millimeter. Ved samlingerne af ildfast og røde mursten skal sømmenes størrelse øges til seks millimeter. Samme regel gælder for forbindelser mellem mursten og stålelementer.
- Sæder til forskellige døre og låse skal laves med en lille margen, under hensyntagen til muligheden for termisk udvidelse af dele. Asbestpakninger, eller mellemlag af specielle bygningsblandinger baseret på sintringsmasser, skal placeres mellem metal og mursten. For eksempel kan du bruge ildfast ler eller silikone til pejse - disse materialer kan modstå stærk varme og samtidig sikre tætheden af alle led i kroppen og brændeovnsbeslag.
Til sidst vil vi som eksempel give dig et af de mulige ordinære skemaer for langbrændende ovne. Inden byggeriet påbegyndes, skal du naturligvis absolut evaluere rummets dimensioner og størrelsen af det rum, der er planlagt til at blive allokeret til den gasgenererende kedel. I overensstemmelse med disse indledende parametre skal du vælge den ordning, der passer til dig.Det vil være ret nemt at estimere dimensionerne af den fremtidige varmeinstallation, fordi dimensionerne på en mursten er standard og er 25x12x6,5 centimeter for en solid rød mursten.
Murstens dimensioner
Ordinært skema for at lægge en langbrændende ovn:
Udseendet af den færdige langbrændende murstensovn, samlet i henhold til skemaet:
Som en ekstra bonus foreslår vi også, at du sætter dig ind i videoen, som viser en af de mulige muligheder for at lave en murstenspyrolyseovn på egen hånd. Forfatteren demonstrerer trin for trin hvert trin i ovnmurværket og laver også en praktisk test af sin enhed i aktion.
Video. Gør-det-selv langbrændende murstensovn
