Muhvelahjud on disain, mille kütteelemendid võimaldavad saavutada isiklikus töökojas keraamika põletamiseks, metallide sulatamiseks, terase karastamiseks vajaliku temperatuuri. Juveliirid ja teised käsitöölised, kelle töökoda on kodus, mõistavad sellise disaini väärtust. Ja arvestades tehases toodetud muhvelahjude kõrget hinda, on selline iseseisvalt valmistatud ahi eriti oluline.

Muhve elektriahju seade
Sisu
Muhvelahjude klassifikatsioon
Kütteelementide tüübi järgi jagunevad muhvelahjud:
- elektriline;
- gaas.
Eesmärgi järgi jagunevad need järgmisteks osadeks:
- metalli sulatamiseks;
- keraamika põletamiseks;
- klaasi sulatamiseks;
- metalli karastamine;
Samuti on olemas tööstuslikud ja koduvalmistatud muhvelahjud.

Tööstuslik automaatikaga muhvelahi
Kuid kodus on gaasiküttel ahjude valmistamine võimatu, kuigi gaas on odavam kui elekter, kuna sellised katsed on seadusega keelatud. Ahju elektriline juhtimine tagab temperatuuri reguleerimise mugavuse.
Konstruktiivse tüübi järgi jagunevad muhvelahjud:
- horisontaalne (kõige lihtsam);
- vertikaalne või potitüüp;
- kellukesekujuline;
- torukujuline.
Kuumutamist saab läbi viia õhus, vaakumis või gaasilises keskkonnas.Kodus on võimalik ainult õhukeskkonnas toodete kuumtöötlusega ahju kujundada.
Muhvelahju iseseisva rakendamisega saab sellele anda soovitud kuju ja mahu, mis on kaunistatud interjööri sobivas stiilis.
Konstruktsiooni põhiosad
- Ahju välimine osa, kest (korpus) Tulevase muhvelahju korpusena on mugav kasutada kasutuseta gaasipliiti, õigemini sellest ahju või elektripliiti. Nende kasutamiseks demonteeritakse kõik plastosad. Juhul, kui selliseid korpuse valikuid pole võimalik kasutada, keevitatakse see lehtmetallist (paksus vähemalt kaks millimeetrit).
- Soojusisolatsioonikiht. See disaini osa on äärmiselt oluline. Ahju efektiivsus ja sellega kaasnev soojuskadu sõltuvad selle kvaliteedist. Soojusisolatsiooni sisemine kiht on tulekindel (šamott) tellis, mis talub kuni tuhat kraadi temperatuuri.
- Väliskiht, mis vähendab soojuskadu ümbritsevasse ruumi, on valmistatud perliit- või basaltvillast. Asbesti kasutamine ei ole ohutu, selle kuumutamisel satuvad atmosfääri kantserogeensed ained.
- Elemendid, mis soojendavad otseselt tööruumi. Muhvelahju sees olevad kütteelemendid on nikroom- või fekraaltraadist keeratud spiraalid. Paksus 1 mm. Nikroom (nikkel-kroom) traat on väga plastiline ja korrosioonikindel.
- Fechral (alumiinium, kroom, raud) traat on mõnevõrra odavam alumiiniumi puudumise tõttu koostises ja sellel on ka vajalikud omadused selle kasutamiseks muhvelahjus.
Materjalide ja tööriistade loetelu konstruktsiooni kokkupanekuks
- veski (masin materjalide lihvimiseks ja lõikamiseks) lõikeketastega metalli jaoks;
- keevitusmasin;
- lehtteras > 2 mm paksune;
- metallist nurgad;
- šamott tulekindel tellis;
- tulekindel segu;
- kuumakindel silikoon;
- basalt soojusisolaator (vill, tihedus 200 kg/m3) või perliit;
- kaitseprillid ja respiraator;
- nikroom (fechral) traat ristlõikega 1 mm;
- traadilõikurid või käärid metalli jaoks.
Muhvelahjude ehitustehnoloogia
Horisontaalse või vertikaalse muhvelahju töö teostamise protseduur on sarnane, erinevus seisneb ahju elementide paigutuses.
- Muhvelahju korpus on valmistatud plekist. Lõikame veskiga välja vajaliku suurusega ristkülikukujulise riba, painutame selle raadiuses ja tihendame õmbluse keevitamise abil. Korrosiooni tekkimise vältimiseks võite metalli katta mitme kihi tulekindla värviga. Saadud silindri külge keevitame põhja. Selleks lõikasime teraslehest välja vajaliku läbimõõduga ringi, mis on võrdne silindri läbimõõduga. Seinu ja põhja tugevdame metallliitmikega. Korpus on sellisest mahust, et sisse on võimalik asetada kuumakaitsekiht ja tulekindlad tellised.
- Kui korpuse jaoks on kasutatud vana külmkappi, tugevdame selle põhja ja seinu samamoodi metallnurkade või torudega.
- Laotame keha sisemise osa paksu basaltvilla kihiga.
- Sisemise termokihi (soojusaku) valmistamiseks kasutame šamotttelliseid (tulekindlad). Ülesanne on ühendada seitsme tüki tellised toru kujul, mis hiljem toimib ahju töökambrina.
- Selleks paneme tellise järjestikku ja teeme igale tellisele märgised, mida mööda lõikame. Telliste kuju pärast lõikamist peaks võimaldama kõigi telliste kokkupanemist õõnsa toru kujul. Pügamine toimub veski abil. Mugavuse huvides on tellised nummerdatud. Pärast kärpimist kogume need kokku ja kinnitame traadiga, kontrollides lõike õigsust. Vajadusel parandame vormi, saavutades täpsuse.
Tähtis! Telliste lõikamisel tuleb kindlasti kaitsta silmi ja hingamiselundeid tolmu eest kaitseprillide ja respiraatoriga. Tööd tuleb teha õues või hästi ventileeritavas kohas.
Moodustunud tellistest toru asetame korpusesse soojusisolatsioonikihiga.
Järgmisena on vaja telliste sisepinnale lõigata traadi jaoks sooned.
Kuid kõigepealt on vaja nikroom- või fekraalsest traadi mähist valmistada umbes 6 mm läbimõõduga spiraal. Selleks kerime traadi alusele (pliiats, keevituselektrood või peenike metallvarras) Võtame tellised välja ja laotame uuesti tasasele pinnale järjest.
Rakendame spiraali, teeme märgistused tulevastele soontele, mille lõikame veskiga tellistesse välja. Joonte õigsust kontrollime hoone tasemega. Lõppkokkuvõttes paigaldatakse traat tööruumis spiraalselt tööruumi alt ülespoole. Oluline on, et pöörded ei puudutaks üksteist, muidu tekib lühis.
Traadi otste töökambrist välja toomiseks ja masinaga ühendamiseks sisestame kahe kõrvuti asetseva tellise vahele kolm õhukest pikka keraamilise plaadi tükki, millesse on traadi jaoks saetud õhukesed kanalid.
Selliste keraamiliste juhtmete kasutamine tulevikus muudab muhvelahju parandamise lihtsaks.
Elektriline lülitus kolme võimsusastmega
- toite esimese etapi jaoks on vaja järjestikku ühendada kaks mähisahelat;
- teine etapp eeldab alumise spiraali eraldi ühendamist;
- võimsuse kolmas aste on kahe ahela paralleelühendus.
Spiraalide sisselülitamisel on maandus kohustuslik!
Asetame töökambri valmis konstruktsiooni korpusesse, mille põhjale on laotud soojusisolatsioonimaterjali kiht ja üks tellis, kattes selle tulekindla (ahju)savi või tulekindla liimiga.
Keraamiliste kanalite korpusest välja toomiseks puurime sellesse augud.
Katte valmistame terasplekist, lõigates selle ahju mõõtu ja kinnitades sellele ahjusaviga tulekindlad tellised. Ülevalt keevitame hekki, käepidemeid ja varikatusi. Tiheduse tagamiseks kanname piki kaane servi ja muhvelahju külgnevatele seintele kuumakindla silikoonikihi, olles eelnevalt pinnad põhjalikult rasvatustanud.
Pärast ahju täielikku kuivamist ühendame juhtme stabilisaatoriga elektrimasinaga ja viime läbi rea katseid, reguleerides spiraalide küttevõimsust ja temperatuuri tööruumis, suurendades või alandades võrgupinget.
Tähtis! Veendumaks, et pliit on täiesti kuiv, lülitage see sisse maksimaalse võimsusega ja kontrollige, et pliidi pindadelt ei väljuks auru.
Ahi töötamise ajal peab uks olema tihedalt suletud.
Video - omatehtud muhvelahi