Four à moufle bricolage

Les fours à moufle sont une conception dont les éléments chauffants vous permettent d'atteindre la température requise pour la cuisson de la céramique, la fusion des métaux, la trempe de l'acier dans un atelier personnel. Les bijoutiers et autres artisans dont l'atelier est à la maison comprennent la valeur d'un tel design. Et compte tenu du coût élevé des fours à moufle fabriqués en usine, un tel four, fabriqué indépendamment, revêt une importance particulière.

Le dispositif du four électrique à moufle

Le dispositif du four électrique à moufle

Classification des fours à moufle

Selon le type d'éléments chauffants, les fours à moufle sont divisés en:

  • électrique;
  • gaz.

Par objectif, ils sont divisés en:

  1. pour fondre le métal;
  2. pour la cuisson de la céramique ;
  3. pour fondre le verre;
  4. pour durcir le métal;

Il existe également des fours à moufle industriels et artisanaux.

Four à moufle industriel avec automatisation

Four à moufle industriel avec automatisation

 

Mais il est impossible de fabriquer des poêles à gaz à la maison, bien que le gaz soit moins cher que l'électricité, car de telles expériences sont interdites par la loi. La commande électrique du four offre la commodité du contrôle de la température.

Par type de construction, les fours à moufle sont divisés en:

  • horizontal (le plus simple);
  • type vertical ou en pot;
  • en forme de cloche ;
  • tubulaire.

Le chauffage peut être réalisé sous air, sous vide ou en milieu gazeux.À la maison, il est uniquement possible de concevoir un four avec traitement thermique des produits dans un environnement aérien.

Avec la mise en œuvre indépendante du four à moufle, on peut lui donner la forme et le volume souhaités, décorés dans un style adapté à l'intérieur.

Les principaux éléments de la structure

  1. La partie extérieure du four, la coque (boîtier) En tant que logement pour le futur four à moufle, il est pratique d'utiliser une cuisinière à gaz désaffectée, ou plutôt un four ou une cuisinière électrique. Pour les utiliser, toutes les pièces en plastique sont démontées. Dans le cas où il n'est pas possible d'utiliser de telles options de boîtier, il est soudé à partir de tôle (au moins deux millimètres d'épaisseur).
  2. Couche d'isolation thermique. Cette partie de la conception est extrêmement importante. L'efficacité du four et la perte de chaleur qu'il encourra dépendent de sa qualité. La couche interne d'isolation thermique est une brique réfractaire (argile réfractaire) qui peut résister à des températures allant jusqu'à mille degrés.

    Briques réfractaires en argile réfractaire pour décoration intérieure de four à moufle

    Briques réfractaires en argile réfractaire pour décoration intérieure de four à moufle

  3. La couche externe, qui réduit les pertes de chaleur dans l'espace environnant, est constituée de laine de perlite ou de basalte. L'amiante n'est pas sûr à utiliser ; lorsqu'il est chauffé, des substances cancérigènes sont libérées dans l'atmosphère.
  4. Éléments qui chauffent directement l'espace de travail. Les éléments chauffants à l'intérieur du four à moufle sont des spirales torsadées à partir de fil de nichrome ou de fechral. Epaisseur 1 mm. Le fil de nichrome (nickel-chrome) est très ductile et résistant à la corrosion.

    Spirales torsadées à partir de fil nichrome ou féchral

    Spirales torsadées à partir de fil nichrome ou féchral

  5. Le fil Fechral (aluminium, chrome, fer) est un peu moins cher en raison de l'absence d'aluminium dans la composition et possède également les propriétés nécessaires pour son utilisation dans un four à moufle.

Liste des matériaux et outils pour l'assemblage de la structure

  1. broyeur (machine pour broyer et couper des matériaux) avec molettes de coupe pour le métal;
  2. Machine de soudage;
  3. tôle d'acier > 2 mm d'épaisseur ;
  4. coins métalliques;
  5. brique réfractaire en argile réfractaire;
  6. mélange réfractaire;
  7. silicone résistant à la chaleur;
  8. isolant thermique en basalte (laine, densité 200 kg/m3) ou perlite;
  9. lunettes et respirateur ;
  10. fil nichrome (féchral) d'une section de 1 mm;
  11. coupe-fils ou ciseaux pour le métal.

Technologie de construction de four à moufle

La procédure pour effectuer le travail d'un four à moufle horizontal ou vertical est similaire, la différence réside dans la disposition des éléments du four.

  1. Le corps du four à moufle est en tôle de fer. Nous découpons une bande rectangulaire de la taille requise avec une meuleuse, la plions en un rayon et scellons la couture à l'aide d'une soudure. Pour éviter la formation de corrosion, vous pouvez recouvrir le métal de plusieurs couches de peinture réfractaire. Nous soudons le fond au cylindre résultant. Pour ce faire, nous découpons un cercle du diamètre requis dans une tôle d'acier, égal au diamètre du cylindre. Nous renforçons les murs et le fond avec des ferrures métalliques. Le corps est constitué d'un volume tel qu'il est possible de placer une couche de protection thermique et des briques réfractaires à l'intérieur.
  2. Si un vieux réfrigérateur est utilisé pour le boîtier, nous renforçons de la même manière son fond et ses parois avec des coins ou des tubes métalliques.
  3. Nous posons la partie interne du corps avec une épaisse couche de laine de basalte.

    Intérieur en laine de basalte

    Intérieur en laine de basalte

  4. Pour la fabrication de la couche thermique interne (accumulateur de chaleur), nous utilisons des briques en argile réfractaire (réfractaire). La tâche consiste à joindre les briques au nombre de sept pièces sous la forme d'un tuyau, qui servira plus tard de chambre de travail du four.

    Corps de four à moufle en briques réfractaires

    Corps de four à moufle en briques réfractaires

  5. Pour ce faire, nous disposons la brique en rangée et faisons des marques sur chaque brique, le long desquelles nous allons couper. La forme des briques après découpe doit permettre d'assembler toutes les briques sous la forme d'un tube creux. La taille est effectuée par un broyeur. Pour plus de commodité, les briques sont numérotées. Après la coupe, nous les rassemblons et les fixons avec du fil, en vérifiant l'exactitude de la coupe. Si nécessaire, nous corrigeons le formulaire, en obtenant l'exactitude.

Important! Lorsque vous coupez des briques, assurez-vous de protéger vos yeux et vos voies respiratoires de la poussière avec des lunettes et un respirateur. Les travaux doivent être effectués à l'extérieur ou dans un endroit bien aéré.

Nous plaçons le tuyau en brique formé dans le corps avec une couche d'isolation thermique.

Ensuite, sur la surface intérieure des briques, il est nécessaire de découper des rainures pour le fil.

Rainures pour fil

Rainures pour fil

Mais d'abord, à partir d'une bobine de fil nichrome ou féchral, ​​il faut faire une spirale d'un diamètre d'environ 6 mm. Pour ce faire, nous enroulons le fil sur la base (crayon, électrode de soudage ou fine tige métallique), nous retirons les briques et les posons à nouveau sur une surface plane dans une rangée.

Nous appliquons une spirale, faisons des marquages ​​pour les futures rainures, que nous découperons dans des briques avec une meuleuse. Nous vérifions l'exactitude des lignes avec un niveau de construction. En fin de compte, à l'intérieur de l'espace de travail, le fil sera posé en spirale du bas vers le haut de l'espace de travail. Il est important que les spires ne se touchent pas, sinon il y aura un court-circuit.

Spirale dans un four à moufle

Spirale dans un four à moufle

Pour amener les extrémités du fil à l'extérieur de la chambre de travail et les connecter à la machine, entre deux briques adjacentes, nous insérons trois minces longs morceaux de carreaux de céramique avec de minces canaux sciés pour le fil.

Canaux pour fil d'un four à moufle

Canaux pour fil d'un four à moufle

L'utilisation de tels fils céramiques à l'avenir facilitera la réparation du four à moufle.

Commutation électrique à trois niveaux de puissance

  • pour le premier étage de puissance, il est nécessaire de connecter deux circuits de bobines en série ;
  • la deuxième étape implique une connexion séparée de la spirale inférieure;
  • la troisième étape de puissance est la connexion en parallèle de deux circuits.

Lors de la mise en marche des spirales, la mise à la terre est obligatoire !

Nous plaçons la structure finie de la chambre de travail dans un boîtier avec une couche de matériau calorifuge et une brique posée sur le fond, en la recouvrant d'argile réfractaire (four) ou de colle réfractaire.

Pour amener les canaux en céramique à l'extérieur du boîtier, nous forons des trous dans celui-ci.

Nous fabriquons le corps et l'enduisons d'argile réfractaire

Nous fabriquons le corps et l'enduisons d'argile réfractaire

Nous fabriquons le couvercle en tôle d'acier, en le coupant à la taille du four et en y fixant des briques réfractaires avec de l'argile de four. D'en haut, nous soudons le diable, les poignées et les auvents. Pour l'étanchéité, nous appliquons une couche de silicone résistant à la chaleur le long des bords du couvercle et sur les parois adjacentes du four à moufle, après avoir préalablement soigneusement dégraissé les surfaces.

Four à moufle bricolage

Four à moufle en fonctionnement

Une fois le four complètement sec, nous connectons le fil à une machine électrique avec un stabilisateur et effectuons une série de tests, en ajustant la puissance de chauffage des spirales et la température dans l'espace de travail, en augmentant ou en diminuant la tension du secteur.

Important! Pour vous assurer que le poêle est complètement sec, allumez-le à la puissance maximale et vérifiez qu'il n'y a pas de vapeur qui s'échappe des surfaces du poêle.

La porte doit être bien fermée pendant le fonctionnement du four.

Vidéo - four à moufle fait maison



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