आधुनिक घरेलू विभाजन प्रणाली काफी जटिल उपकरण हैं, जिनकी कार्यप्रणाली कई नोड्स पर निर्भर करती है। उनमें से किसी की विफलता की ओर जाता है, यदि जलवायु नियंत्रण उपकरण की पूर्ण विफलता नहीं है, तो मुख्य कार्यों के भाग को करने की असंभवता है।
एयर कंडीशनर की कुछ खराबी, जिसके उन्मूलन के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है, को अपने दम पर समाप्त किया जा सकता है, सेवा केंद्र में अधिक जटिल मरम्मत की जाएगी।
विषय
एयर कंडीशनर की खराबी के विशिष्ट संकेत
किसी भी एयर कंडीशनर इकाई की विफलता के कुछ मुख्य संकेत हैं। यदि उनमें से कोई भी दिखाई देता है, तो आपको तुरंत उपकरण को मुख्य से डिस्कनेक्ट करना चाहिए और विफलता का कारण जानने का प्रयास करना चाहिए (या सेवा केंद्र विशेषज्ञों को कॉल करें):
अभी भी कई विकल्प हैं जिन्हें सूची में शामिल किया जा सकता है, और उनमें से प्रत्येक के पास उपकरण से इस तरह की प्रतिक्रिया (अधिक सटीक, इसकी अनुपस्थिति) के अपने कारण हैं:
- एयर कंडीशनर चालू नहीं होता
"शामिल नहीं" शब्द को आमतौर पर व्यापक अर्थों में समझा जाता है।
अधिकांश उपयोगकर्ता समस्याओं के इस प्रकार को अनुपस्थिति के रूप में संदर्भित करते हैं:
- रिमोट या वायर्ड रिमोट कंट्रोल के बटन दबाने की प्रतिक्रिया;
- इनडोर यूनिट के फ्रंट पैनल पर संकेत;
- कमरे से हवा का सेवन और ठंडा / गर्म करने के बाद इसकी वापसी;
- विशेषता शोर प्रशंसक और कंप्रेसर;
- चलती अंधा;
- पंखे के ब्लेड का घूमना, जिसे बाहरी इकाई के मामले में जंगला के माध्यम से और (यदि वांछित हो) इनडोर इकाई पर देखा जा सकता है।
- एयर कंडीशनर हवा को ठंडा/गर्म नहीं करता है
ऐसी स्थिति का आमतौर पर स्पष्ट रूप से वर्णन किया जाता है। जब एयर कंडीशनर चालू होता है, तो इकाइयों का संचालन सामान्य से भिन्न नहीं होता है - पंखे और कंप्रेसर शुरू होते हैं, वे एक पूर्व निर्धारित स्थिति पर सेट होते हैं या अंधा स्विंग करते हैं, हवा का प्रवाह पंप होता है। हालांकि, आउटलेट हवा का तापमान कमरे के समान ही रहता है या इससे बहुत थोड़ा अलग होता है। यह खराबी की अभिव्यक्ति है जो घरेलू विभाजन प्रणालियों के उपयोगकर्ताओं का सबसे अधिक बार सामना करती है।
- विभाजन प्रणाली का टूटा हुआ समय चक्र
इस मामले में, एयर कंडीशनर या तो कई सेकंड से मिनटों की देरी से चालू होता है, या सक्रिय शीतलन / हीटिंग चरण में स्विच करने के बाद, कुछ सेकंड / दसियों सेकंड के बाद कंप्रेसर और प्रशंसकों को बंद कर देता है। इसी समय, इस चरण में वांछित कमरे के तापमान मापदंडों को डायल करने के लिए पर्याप्त समय नहीं है।
- इनडोर यूनिट से घनीभूत रिसाव।
- संरचनात्मक तत्वों का जमना, आदि।
विस्तृत निदान के बिना, उपकरण के इस व्यवहार के कारण हुई खराबी का निर्धारण करना लगभग असंभव है। आंशिक रूप से इसे स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, लेकिन सेवा कंपनियों के विशेषज्ञों को यह कार्य सौंपना बेहतर है। उनके पास जलवायु प्रौद्योगिकी के प्रत्येक मॉडल के लिए उपयुक्त उपकरण और उपकरण, अधिक विस्तृत दस्तावेज उपलब्ध हैं।
एयर कंडीशनर डायग्नोस्टिक सिस्टम उपयोगकर्ता को समस्या को स्वयं समझने में मदद करेगा।आज यह लगभग सभी पर काम करता है, यहां तक कि सबसे बजट मॉडल पर भी। इलेक्ट्रॉनिक इकाई सिस्टम में स्थापित सेंसरों का सर्वेक्षण करती है और उनके प्रदर्शन के आधार पर, खराबी के मामले में, सेवा प्रदर्शन पर या एलईडी संकेतकों के संयोजन के रूप में त्रुटि कोड जारी करती है।
एक नियम के रूप में, वे विभाजन प्रणाली के लिए प्रलेखन में पाए जा सकते हैं, साथ ही उनकी घटना के संभावित कारणों और समस्या निवारण विधियों में भी पाए जा सकते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ज्यादातर मामलों में, मरम्मत के लिए एक योग्य विशेषज्ञ के हस्तक्षेप की आवश्यकता होगी।
नए आईओटी-सक्षम इलेक्ट्रॉनिक्स या ब्लूटूथ नियंत्रकों से लैस, सिस्टम सीधे उपयोगकर्ता एप्लिकेशन को त्रुटियों की रिपोर्ट कर सकते हैं।
एयर कंडीशनर का निदान और समस्या निवारण
एयर कंडीशनर के संचालन में खराबी का निदान करना, यदि वे स्व-निदान के दौरान जारी नहीं किए जाते हैं, तो यह एक आसान काम नहीं है, जिसके लिए उपकरणों में भागों और विधानसभाओं की समझ की आवश्यकता होती है।
एक विभाजन प्रणाली का उपकरण, इसकी सभी स्पष्ट जटिलता के लिए, विशेष प्रशिक्षण के बिना भी समझना आसान है। उसमे समाविष्ट हैं:
- इनडोर यूनिट में हीट एक्सचेंजर (रेडिएटर) के साथ एक बाष्पीकरणकर्ता, जिसे सर्व किए गए कमरे की इनडोर हवा से गर्मी निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- बाहरी इकाई में रेडिएटर के साथ एक कंडेनसर जो आसपास के क्षेत्र में गर्मी को दूर करता है।
- पंखे जो रेडिएटर्स के माध्यम से एयरफ्लो बनाते हैं।
- एक कंप्रेसर जो फ़्रीऑन के संचलन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करता है।
- एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई जो संदर्भ और सेंसर संकेत प्राप्त करती है और विभाजन प्रणाली के सभी नोड्स को नियंत्रण आदेश जारी करती है।
कूलिंग सर्किट
शायद कूलिंग सर्किट में एकमात्र आपातकालीन स्थिति को डिप्रेसुराइज़ेशन माना जाना चाहिए जिससे रेफ्रिजरेंट लीक हो।
चूंकि सिस्टम के सभी तत्व धातु पाइपलाइनों से जुड़े हुए हैं, इसलिए सर्किट की पूरी जकड़न सुनिश्चित करना लगभग असंभव है। जंक्शनों पर, तथाकथित। एक "नियमित" फ्रीऑन रिसाव, जिसके कारण एयर कंडीशनर वर्ष के दौरान लगभग 8% रेफ्रिजरेंट खो देता है। यह स्थिति कोई समस्या नहीं है और केवल नियमित रखरखाव के दौरान फ्रीऑन के साथ सिस्टम की आवधिक ईंधन भरने की आवश्यकता होती है।
खराब-गुणवत्ता वाली स्थापना के मामले में, सीलिंग और बढ़ते भागों का विनाश (उदाहरण के लिए, यदि पाइप को ठीक करने वाले अखरोट में एक दरार दिखाई देती है), लाइनों का क्षरण, अतिरिक्त लीक दिखाई देते हैं। फ्रीऑन की खपत नाममात्र मूल्यों से अधिक है, एयर कंडीशनर अपना प्रदर्शन खो देता है और तापमान में वृद्धि, भागों के जमने आदि की दर बढ़ जाती है।
अंतिम उपयोगकर्ता के लिए सर्द रिसाव का स्पष्ट रूप से निदान करना मुश्किल है:
- सिस्टम में शेष फ्रीऑन की मात्रा का आकलन करने के लिए उसके पास आवश्यक उपकरण नहीं हैं। संकेतक जिसके द्वारा वह सर्किट की स्थिति का न्याय कर सकता है, वे हैं पाइपलाइनों और रेडिएटर्स का तापमान, सिस्टम में दबाव। हालांकि, इन मापों के लिए विशेष उपकरणों की भी आवश्यकता होती है - कम से कम, थर्मामीटर और सतह से जुड़ी एक मैनोमेट्रिक इकाई (कलेक्टर) और उन्हें संभालने में कौशल।
- कुछ मामलों में, रिसाव के स्थान को तेल की बूंदों और धूल के निर्माण से आंका जा सकता है, लेकिन इस पद्धति को विश्वसनीय नहीं माना जा सकता है और सभी मामलों में काम करता है।
- भले ही जकड़न का नुकसान संदेह में न हो, एक विशिष्ट रिसाव खोजने में समस्या है।
इसके लिए विभिन्न विधियों का उपयोग किया जाता है:
- पानी में विसर्जन;
- साबुन के घोल का उपयोग;
- पराबैंगनी रंगों और लैंप का उपयोग;
- विभिन्न डिजाइनों के रिसाव डिटेक्टरों के साथ काम करें।
निम्नलिखित क्रम में रेफ्रिजरेंट रिसाव को हटा दें:
नेटवर्क से स्प्लिट सिस्टम को डिस्कनेक्ट करें।- राजमार्गों का एक दृश्य निरीक्षण करें, जोड़ों पर विशेष ध्यान दें, रोलिंग की गुणवत्ता और सुदृढीकरण की अखंडता।
- यदि आवश्यक हो, तो अवसादन के स्थानों की खोज करें (सिस्टम से फ्रीन को निकालना आवश्यक हो सकता है, इसे नाइट्रोजन के साथ पंप करें)।
- पुर्जों को बदलकर, समस्या वाले क्षेत्रों को टांका लगाकर, जोड़ों पर पाइपों को री-रोलिंग से काटकर लीक को समाप्त किया जाता है। बिना रेफ्रिजरेंट के सिस्टम पर काम किया जाता है।
- सर्किट का दबाव परीक्षण करें।
- वैक्यूमिंग करें।
- सिस्टम को फ्रीन से भरें।
यदि आपके पास आवश्यक उपकरण हैं, तो आप सभी काम स्वयं कर सकते हैं। हालांकि सर्विस सेंटर में मरम्मत बेहतर और तेज गति से की जाएगी।
सभी आवश्यक सामग्री एक ही सेवा केंद्र पर खरीदी जा सकती है। वे किराए पर उपकरण (वैक्यूम स्टेशन, मैनोमेट्रिक मैनिफोल्ड आदि) भी उपलब्ध कराते हैं।
प्रशंसक
स्प्लिट सिस्टम की बाहरी और इनडोर इकाइयों के प्रशंसकों की मुख्य खराबी में शामिल हैं:
- ब्लेड का टूटना (बाहरी ब्लॉकों पर अधिक सामान्य जहां ठंड देखी जाती है, बड़े मलबे में प्रवेश हो सकता है)।
- मोटर वाइंडिंग के कंडक्टरों का टूटना (इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट या डिवाइस केस में) या उनका टूटना।
- शाफ्ट विरूपण और ठेला।
- तीन-चरण प्रणालियों में - गलत चरण अनुक्रम या कम संख्या में चरणों का कनेक्शन।
- एसी मोटर्स वाले प्रशंसकों में - वाइंडिंग पर कैपेसिटर की विफलता।
आंतरिक में, एक नियम के रूप में, केन्द्रापसारक डिजाइन का उपयोग किया जाता है, जिनमें से कई में प्ररित करनेवाला को मोटर रोटर के साथ जोड़ा जाता है। इस मामले में, मरम्मत का एकमात्र विकल्प प्रतिस्थापन होगा।
अन्य समस्याओं का निदान करने के लिए, आपको चाहिए:
- सिस्टम को डिस्कनेक्ट करें।
- इलेक्ट्रॉनिक यूनिट में जाने वाले तारों को डिस्कनेक्ट करें।
- घुमावदार प्रतिरोधों का मापन करें (निर्माता तकनीकी दस्तावेज में परिचालन मूल्यों को इंगित करता है)।
- घुमावदार संधारित्र की जाँच करें।
- यदि कोई समस्या नहीं पहचानी जाती है, तो कंडक्टरों को कनेक्ट करें, सिस्टम चालू करें, वोल्टेज और धाराओं को मापें (विद्युत सुरक्षा नियमों के पालन की आवश्यकता है, एक उपयुक्त परमिट की आवश्यकता है)।
माप के परिणामों के अनुसार, प्रशंसक के प्रदर्शन और इसे बदलने की आवश्यकता के बारे में एक निष्कर्ष निकाला जाता है (यह कारीगर की स्थिति में उपकरण को बहाल करने के लिए आवश्यक नहीं है)।
पूरी असेंबली को बदलकर, अन्य समस्याएं भी समाप्त हो जाती हैं - एक जाम शाफ्ट, खराब बीयरिंग इत्यादि।
कंप्रेसर
एक कंप्रेसर विफलता के लक्षणों में शामिल हो सकते हैं:
- एयर कंडीशनर को चालू करने में देरी;
- कार्य चक्र का उल्लंघन;
- एक विशेषता बज़ की उपस्थिति (जबकि एयर कंडीशनर चालू नहीं होता है)।
इसके कारण कंडक्टरों का टूटना और टूटना, एसी उपकरणों में कैपेसिटर की विफलता, वाल्व (टीआरवी या फोर-वे) की विफलता, क्रैंककेस को फ़्रीऑन से भरना आदि हो सकते हैं।
समस्या निदान और अपने दम पर मरम्मत करें अनुशंसित नहीं है, तब भी जब पुर्जों और असेंबलियों को बदलने की आवश्यकता पर पूर्ण विश्वास हो। उन्हें बदलने के बाद, सबसे अधिक संभावना है, सेंसर को समायोजित करना आवश्यक होगा, जो कि क्षमताओं तक पूर्ण पहुंच के बिना प्रदर्शन करना मुश्किल है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक इकाई।
विद्युत नियंत्रण इकाई
आधुनिक प्रणालियों में, यह जटिल नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स है जो जलवायु प्रौद्योगिकी में विफलताओं का सबसे आम कारण बन जाता है। आपूर्ति नेटवर्क में ओवरवॉल्टेज और वोल्टेज ड्रॉप्स, बिजली के निर्वहन के संपर्क में आने, तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं का घोर उल्लंघन (उदाहरण के लिए, जमीन के तार के बिना बिजली के उपकरण को जोड़ने) आदि के कारण ऐसी स्थितियां संभव हैं।
केवल उचित स्तर के प्रशिक्षण और अनुमोदन वाले विशेषज्ञ ही इलेक्ट्रॉनिक इकाई के संचालन में समस्याओं की उपस्थिति, उनकी प्रकृति और मरम्मत को सही ढंग से निर्धारित कर सकते हैं। सेवा केंद्र से संपर्क करके समस्या का समाधान करें।
सबसे महत्वपूर्ण नियम जो स्प्लिट सिस्टम के मालिकों को जानना आवश्यक है वह है नियमित रखरखाव और एयर कंडीशनर की सफाई! अधिकांश सिस्टम समस्याएं खराबी का परिणाम नहीं हैं, बल्कि संदूषण का परिणाम हैं और साधारण सफाई से समाप्त हो जाती हैं। इसके अलावा, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए समय-समय पर रखरखाव सबसे अच्छा तरीका है।
प्रश्न एवं उत्तर
निर्माता, एक नियम के रूप में, ऑपरेटिंग निर्देशों में स्व-निदान प्रणाली द्वारा जारी किए गए मुख्य दोषों के कोड प्रदान करता है। अधिक पूर्ण सूचियां, जिनमें नियंत्रण इकाई संदेशों वाली सूचियां शामिल हैं, विस्तृत तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में शामिल हैं। यह सेवा केंद्रों में उपलब्ध है, अधिकांश मॉडलों के लिए इसे सार्वजनिक डोमेन में ऑनलाइन भी प्रकाशित किया जाता है।
ऐसा करना समस्याग्रस्त है, इसके अलावा, यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो प्रतिस्थापन के लिए अभी भी इकाई तक पहुंच की आवश्यकता होगी। तुरंत उन विशेषज्ञों की ओर मुड़ना बेहतर होता है जिनके पास उठाने सहित उपयुक्त उपकरण होते हैं।
इस प्रकार के इनवर्टर सिस्टम में डीसी मोटर्स के साथ पंखे लगाए जाते हैं, जिन्हें शुरू करने और चलाने के लिए कैपेसिटर की आवश्यकता नहीं होती है। तदनुसार, इसे जांचने और बदलने की आवश्यकता नहीं है।
यदि सिस्टम में ऐसा कोई नियमित हीटर नहीं है तो अक्सर क्रैंककेस के लिए एक अतिरिक्त हीटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। हालांकि, यह समस्या का केवल एक आंशिक समाधान है, अधिक बार सर्किट की जकड़न की जांच करना और रेफ्रिजरेंट के साथ टॉप अप करना आवश्यक होगा।
इस तरह के "लक्षण" एक ओवरवॉल्टेज या गरज के बाद नियंत्रक फर्मवेयर के साथ समस्याओं के लिए अधिक विशिष्ट हैं। सबसे अधिक संभावना है, यह इलेक्ट्रॉनिक्स को चमकाने के लिए पर्याप्त है, जो सेवा में जल्दी और सस्ते में किया जाता है।
एयर कंडीशनर के निदान के लिए वीडियो टिप्स
