Dutch (galanka, Dutch, Dutch stove) - een betrouwbare kachel voor huis en tuin. Het is gemakkelijk om erop te koken (bij het uitrusten van het klassieke model met een oven), het verwarmt de kamer snel en met een vrij eenvoudig ontwerp kun je een oven met je eigen handen bouwen.
Inhoud
Een beetje over Nederlands
De blazer (vanwege de lage stuwkracht van de klassieke Hollander werd het model aangepast met een aslade en een blazer) en de verbrandingszone zijn tijdens de bouw voorzien van deuren. Via hen komt lucht uit de kamer de oven binnen. Een constante toevoer van zuurstof ondersteunt de verbranding. De stuwkracht is afhankelijk van de opening van de blowerdoor. Boven de kamer voor het verzamelen van as worden onmiddellijk metalen staven in het metselwerk geïnstalleerd, ontworpen om brandhout te ondersteunen, zodat de as vrij in de aslade kan vallen. De schoorsteen heeft een demper nodig. Het is geplaatst om het verlies van warme lucht in de leiding te verminderen.
De oven wordt (indien nodig) in de oven geplaatst tussen de kanalen - rookcircuits, waar verwarmde rook doorheen loopt.
Om ervoor te zorgen dat het metselwerk sterk is en de kachel lang meegaat, moet de fundering worden versterkt.
Hoe nederlands te vouwen
Bepaal de plaats van de oven. Het is goed als het zo wordt geplaatst dat twee kamers tegelijkertijd worden verwarmd.
Het is irrationeel om de kachel in de buurt van de buitenmuur van het gebouw te plaatsen, dit zal de ophoping van condensaat veroorzaken.
De fundering dient minimaal een week voor aanvang van de bouw onder handen te worden genomen.
Voordat we aan de slag gaan, tekenen of printen we de bestelling, slaan we het benodigde aantal gereedschappen, stenen, voorbereide klei- en cementmortel en andere materialen in.
We nemen de afmetingen van de fundering iets groter dan de basis van de oven. We demonteren de vloerblokken, graven een put tot een diepte van ongeveer een halve meter. Als de afstand tussen de fundering van het huis en de oven erg klein is, maken we er vervolgens een zandlaag tussen.
We mengen de cementmortel - drie delen water op een deel cement.
Giet de eerste laag mortel op de bodem van de funderingsput.
We maken verschillende metalen staven van dezelfde lengte (10-15 cm minder dan de lengte van de put). We plaatsen ze in de oplossing en observeren de afstand tussen de staven tot 12 cm.
We vullen opnieuw een laag cementmortel (ongeveer 10 cm) en herhalen het proces van het leggen van de wapening.
We brengen de fundering "onder nul", dat wil zeggen, we maken hem gelijk met de vloer en gieten geleidelijk de oplossing.
Bestrooi het bovenste deel van de laatste niet-uitgeharde laag voorzichtig door een zeef met droog cementpoeder (“ijzer”).
Tijdens het werk is het noodzakelijk om het horizontale niveau van het oppervlak strikt te controleren.
Klei koken
Zeef droge klei door een zeef (u kunt een bedrooster of een fijnmazig gaas gebruiken). Week vervolgens het gezeefde poeder met water, wacht tot de klei opzwelt en laat de overtollige vloeistof voorzichtig weglopen. Wanneer het water volledig is geabsorbeerd, voeg dan een nieuwe portie vloeistof toe - 1/8 van het totale volume en zand (1 op 1 met klei).
Laten we beginnen met leggen
We leggen een waterdichtmakende film, daarop een dunne laag zand (1-5 cm) en laten de stenen in water weken.
In de eerste rij gebruiken we geen mortel voor het verlijmen van bakstenen. We leggen een platform van stenen neer en plaatsen ze plat. Bovenop deze site gieten we een cementoplossing (een laag met een kleine dikte).
De volgende twee rijen zijn vergelijkbaar met de eerste. We maken de lay-out rekening houdend met de bestelling.
In dit stadium van de constructie is het noodzakelijk om loodlijnen te installeren. We maken lange spijkers, een hamer, een lading (bijvoorbeeld een moer) en een zijden of nylondraad. We slaan spijkers in de hoeken van het metselwerk (in de natte mortel tussen de eerste en tweede rij metselwerk). Met behulp van een trapladder laten we vanaf het plafond een draad met een belasting naar deze spijkers zakken. We slaan nog vier spijkers op het plafond, binden de draden tussen het plafond en het metselwerk. Controleer de verticaliteit met een waterpas. We elimineren onnauwkeurigheden door de nagels te buigen.
Op de derde rij installeren we de ventilatordeur. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de deur te meten en een ruimte in het metselwerk te laten die de breedte van de deur met 5-10 mm overschrijdt. Aan de omtrek brengen we een asbestkoord aan op de gietijzeren deur. De fixatie van het product tussen de stenen wordt uitgevoerd dankzij de vuurvaste draad (deze moet worden "verdronken in de mortel tussen de stenen) en bevestigd aan de binnenkant van het deurkozijn.
Belangrijk! Controleer tijdens de bouw de diagonalen van het metselwerk met een meetlint en controleer de overeenstemming van de afmetingen van de tekening en het metselwerk.
Vierde en vijfde rij: we plaatsen een standaard (zonder het gebruik van cement) onder de binnenwand en een opening voor het reinigen van de askamer.
Hier installeren we een gietijzeren deur voor een nis van een vuurhaard.
De volgende drie rijen (6-8): we bouwen de wanden van de oven en de overlapping van de deur (we hangen een halve steen aan elke kant van de deur of we maken een slotverbinding door de stenen in de vorm van wiggen te snijden ).
We leggen een rooster waardoor verbrandingsproducten in de aslade vallen. We gebruiken geen bindende oplossing, zodat het later mogelijk is om het onderdeel te vervangen.
Vervolgens bouwen we (9-13 rijen) de wanden van de brandstofkamer.
In de veertiende en vijftiende rij dekken we de vuurhaard af (bijvoorbeeld door stenen te leggen, metalen hoeken als steun te gebruiken), terwijl we ruimte laten aan de achterkant van de oven om de schoorstenen op de schoorsteen aan te sluiten. We bekleden de binnenruimte van de vuurhaard met vuurvaste stenen (we zetten het "op de rand").
De volgende rijen (16-17) zijn het leggen van een reinigingsdeur of het vervangen ervan door één "knock-out" steen.
18-26 rijen: we bouwen rookcirculatiekanalen in de vorm van een spoel - drie stukken.
27: we ronden de bouw van rookcircuits af.
28 rij: kanalen - we blokkeren de rookcircuits (we maken een verschuiving van 5 centimeter naar achteren), waardoor er een gat overblijft voor de uitgang van rookgassen.
Rij 29: We maken de vorming van de schoorsteen, we voeren het metselwerk uit zonder verschuivingen.
30: We gaan door met de constructie van de schoorsteen, installeren een metalen klep (we wikkelen de randen met asbestkoord en plaatsen het klepframe in het metselwerk) om de trek in de oven te kunnen regelen.
Vervolgens gaan we verder met de constructie van de schoorsteen en schoorsteen. Op de plaats waar de schoorsteen door de plafonds gaat, is het noodzakelijk om een verdikking in het metselwerk te maken, waarbij de stenen plat worden geplaatst.Zorg ervoor dat u warmte-isolerende materialen gebruikt om de vloeren te beschermen tegen overmatige hitte en mogelijke brand.
De werking van de oven is mogelijk 15 dagen na voltooiing van de bouw. Om de trek in de oven in de vuurkist te controleren, verbranden we een kleine hoeveelheid vodden of oud papier door de openingen van de demper en de ventilatordeur aan te passen.
Zorg voor het uiterlijk van de kachel door deze af te werken met steen, sierpleister, verf of door middel van voegen.
Video - doe-het-zelf Dutch Oven























